Наладка станка. Привязка инструмента. Часть 3. Фанук.

[@ДмитрийСоколов-м2ч]

Спасибо большое Сергей вы большой молодец так держать всех благ вам не останавливайтесь на достигнутом

[@viktorweckesser4445]

Привет из Германии, работаю токарем на фирме, смотрю видео про привязку, уход ит много времени, мы вымеряем на измеритетельном приборе, записываем данные x и z радиус платы, задаёшь в Offset, заготовка нулевую точку коснулся, сместил сколько необходимо, вообще не разу не видел ещё когтевые кулачки, очень удобная вещь для обработки, а мягкие кулачки только для проточенных деталей, успехов вам!

[@АндрейГубарев-щ3е]

Спасибо Серёга ты красавчик, все внятно и понятно обьямняешь!

[@АндрейГубарев-щ3е]

Спасибо тебе за твою работу, которая помогает нам всем в работе, отличное видео

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

Спасибо)

[@АндрейГубарев-щ3е]

@@МеталлообработкаЧПУсСергеем реально молодец, хороший контент делаешь очень познавательный, у меня опыта мало в этом, но благодаря твоим видео, начинаю вникать, спасибо тебе я Сергей, и развитие твоему каналу, всей бригадой смотрим видео на работе! Очень нравится

[@AlekseyIlin]

Воск с калибров отчищать не нужно, просто берёшь и отпускаешь в кипяток, ну или в горячую воду, потом протираешь тряпкой и готово

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

Классно, надо попробовать ... После праздников. 👍

[@пузатрон]

7 инструментом ,если так будете привязываться , рано или поздно сломаете резец полностью. Безопаснее отвести по Х к концу заготовки и там z ловить.

[@albertstudio1843]

мне кажется правильнее по х отверстие проточить,потом отвезти по z,и измерить отверстие,а то ты черновым вбил тоже 19.9 и чистовой такой же

[@klafilin4061]

Точнее привязывать по z , через плитку. Погрешность -+2-3 микрона.

[@cinzanocinzano3175]

Добрый день, Сергей. Спасибо за то что вы делаете. Есть несколько вопросов. 1. Есть ли у вас опыт привязки инструмента на станках с линейным расположением инструмента? Очень интересует опыт вашего предприятия по этой теме. 2. Приходилось ли работать со стойками sintec? Если да, то интересует какие принципиальные отличия от fanuc вы видите.

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

Здравствуйте. Под линейной привязкой вы имеете ввиду оборудование лазер? Со стойкой синтек не знаком.

[@GOGSTER-r3h]

Здравствуйте, если резцы уже были привязаны между собой, не проще привязать G54 и тд?

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

У нас мало инструмента умещается в револьвер, при каждой наладки приходиться что то переставлять...

[@АлексейРоманенко-х1ц]

привет . что значит привязать г 54 . если он модальный и при включении станка в большинстве случаев всегда в нем находится . и при привязке инструмента и указания зет 0 он автоматом находится в г 54 и с привязанным инструментом в 0 .

[@olegnovikov9160]

Отличные видео

[@kirillmoneymker89]

Большое спасибо за видео ! 👌 . Объясните тот момент когда вы привязывали канавочный резец 7 инструмент по х то в коррекции вы внесли значение 34.8 хотя до этого другие инструменты по х было значение 18.8 ?

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

Х привязывается по размеру отверстия. Касаемся стенке отверстия и вводим диаметр отверстия. В нашем случаи два разных отверстия.

[@ГенаФумичев]

Сергей не могли бы вы объяснить как привязывать инструмент с помощью Renishaw ?

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

Здравствуйте. На наших стенках нет ренишоу, можно попробовать объяснить на словах.

[@СергейСеверинов-т7х]

Сергей,можно видео про постоянный цикл резания!Мой Syntec как-то не особо дружит с ним

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

Здравствуйте. Постоянный это который?

[@СергейСеверинов-т7х]

@@МеталлообработкаЧПУсСергеем да,ошибся,постоянная скорость резания правильней будет) и какие режимы и подача на отрезку?

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

@@СергейСеверинов-т7х много от пластины зависит... У нас были пластины теготэг, 1200 оборотов и 80 скорость резания. Кинометл 2000 оборотов 80 скорость резания. На коробке обычно указывают все параметры.

[@enemy564]

А как остановить программу после одного резца?) Обычно пишется /M1 вначале каждого резца, чтобы и запускать было удобно а не с "середины программы" :) Например go x200. z200. m5 ; /M1 ; ; ; Т808; G96 S100 M3;

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

Мы в случаи необходимости остановки нажимаем покадровую обработку. Можно М01 использовать, Думаю так будет правильнее.

[@СергейСеверинов-т7х]

Сергей,какую эмульсию используете?

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

Здравствуйте. сож blasocut

[@Lokhno_Anton]

Что за станок есть обзор?

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

kzbin.info/www/bejne/g17MgYt8qNZ1jqc

[@maksjustskill]

А почему канавку не померял?

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

У нас ее не мерят, обеспечивается инструментом.

[@sergei7746]

А как вы с кадра нужного начали?

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

Выбрал кадр в режиме едит и запустил программу.

[@sergei7746]

@@МеталлообработкаЧПУсСергеем спасибо

[@amonra6798]

а почему М4 не в ту сторону крутилось???

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

Почему не в ту?

[@amonra6798]

@@МеталлообработкаЧПУсСергеем у меня по книжке указана кинематика станка.... и там М4 написано что это вращение против часовой стрелке... и это направление как раз на инструмент что б он резал.... а в видео вы ставите М3 и становится как М4....

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

@@amonra6798 у нас просто резцы не так стоят, должны перевёрнутые быть.

[@amonra6798]

@@МеталлообработкаЧПУсСергеем я так и не понял.... после 17 минуты ... инструмент т0707... стояло в программе м4 ... шпиндель вращался по часовой стрелке а должен был вращаться против часовой стрелке.... вот это я не пойму.... я просто читаю инструкцию и там рисунок киниматики станка и там написано что м4 это вращение против часовой стрелки а на видео против часовой было вращение.... и мало того потом вы еще на м3 меняете и все становится хорошо...

[@amonra6798]

@@МеталлообработкаЧПУсСергеем тут вопрос у меня простой --- м3 допустим в какую сторону должен шпиндель вращать по часовой стрелке или против??? и где при этом стоять - перед патроном спереди или за патроном что б все это понять?...

[@alexandrnamesanya4902]

Не, без ренишоу это не жизнь

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

Эт точно

[@Sid220388]

на фрезере ещё можно пережить с полированными пластинками, а вот на слух отмерять резцы это конечно сильно..

[@olegkaygorodov125]

по такой привязки

[@yaroham9013]

А зачем геометрию менять, если сразу в износ коррекцию можно занести?

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

Можно, суть не изменится.

[@yaroham9013]

@@МеталлообработкаЧПУсСергеем а потом забыли поменять геометрию, и ...)

[@klafilin4061]

Износ только для коррекции размера при работе. Но ни как не для измерения инструмента.

[@yaroham9013]

С этим никто не смотреть, зачем программу менять, вот этого не понятно

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

@@yaroham9013 размеры связаны, допуск 0.015 и калибр проход проходит, если скорректировать корректором, то будет провал.

[@olegkaygorodov125]

жосткий допуск а привязываешь на свист!!! там уже проебана десятки 2 точно

[@olegkaygorodov125]

сори не домотрел до конца написал комент предыдущий

[@FiftySixty52]

По привязке есть куча видео на ютубе. Хочется чего-нить неочевидного.

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

Например, ?

[@FiftySixty52]

​@@МеталлообработкаЧПУсСергеем Например, G76 на фануке можно прописать в один кадр или в два. Макросы\переменные\циклы while if - охуенно большая тема.

[@FiftySixty52]

@@МеталлообработкаЧПУсСергеем g71 g72 более подробно разобрать.

[@FiftySixty52]

разные g коды сверления показать на примере.

[@МеталлообработкаЧПУсСергеем]

@@FiftySixty52 по возможности можно снять. Мы подобные вещи не используем, поэтому не обещаю)