В этом видео: Работа по титановому сплаву. Очень странная ошибка чертежа. Базирование от скрытой плоскости. Базирование на ось вала. Облегчённое, черновое сверление титанового сплава.
Пікірлер: 54
@stanislavbeltskii89783 жыл бұрын
Спасибо автору канала за старания. Может быть эти уроки и будут единственным шансом для молодежи. Паша спасибо!!!.
@user-iz8yd4js6j3 жыл бұрын
У Павла второе дыхание открылось ! Опять радует нас красивой работой , после долгого перерыва !спасибо за удовольствие !
@user-nx9cr9in3r3 жыл бұрын
Почему так мало подписок , это же самый топовый канал по фрезеровке
@dmitryslomnyuck52633 жыл бұрын
Я занимаюсь металлобработкой после того, как бросил руль автобуса и стал пенсионером. Освоил токарные навыки и пришлось приобретать ФУС - 32, фрезеровщиком я так и не стал, а вот расточные работы: ступицы колес, суппорта, опоры стабилизаторов кабины делаю.. То что выкладывает Павел (в данном случае чертеж) редко кому понятно. Если раньше фрезировщиков выпускало ПТУ, которые были в каждом городе, они шли на завод, где происходил естественный отбор и только оставались те которые осиливали сложность этой профессии. На мой взгляд фрезерные работы намного сложнее, требующие постоянного математического решения, чем токарные работы. Но увы, классные спецы уже на кладбище.
@hikari5833 жыл бұрын
@@dmitryslomnyuck5263 я в декабре 19 года устроился на крупный машиностроительный завод (Украина, Краматорск) учеником расточника, с околонулевыми навыками и опытом. Сегодня я оператор пятикоординатного обрабатывающего центра. Конечно, до опытных профессионалов мне ещё далеко, но тем не менее, есть работа и есть перспективы роста. Большинство станочников в цеху - далеко не пенсионеры. Может быть, не всё так плохо, как вам кажется)) Впрочем, не знаю, как в рф с этим... может быть, и правда плохо
@girtsziverts35303 жыл бұрын
Все подписались на Виталия 107. Там классное ворчание.
@klafilin40613 жыл бұрын
Работаю на токарно-фрезерном ЧПу, иногда изучая чертеж находил ошибки в размерах для фрезеровщика. Бывало что люди делают чисто по чертежу не пересчитывая размеры, в итоге выходит брак после недельной обработки детали. Можно сказать я заинтересован в том что бы на след. операциях никто не закосячил. Не люблю переделывать свою. и так качественно сделанную работу.
@user-bd4kf1yq1b3 жыл бұрын
Люблю такие тонкие работы на станках.
@oxanadanilenko9143 жыл бұрын
Вот, что б я в это понимала, а смотрю оторваться не могу.😅😅
@alibeku95683 жыл бұрын
В начале видео, когда показывался чертёж, на белом хорошо видна рябь. Это значит, что освещение у вас мерцает. Энергосберегающая лампа наверное какая-нибудь? Меняйте, а то глаза уставать будут и голова болеть.
@user-ms8sv7mj2p3 жыл бұрын
Эксклюзивно,не везде про титан показывают,ну и некоторые приемчики тоже)
@alonmiles77773 жыл бұрын
Верно, чертежи надо проверять и пересогласовывать. Потому как возможна скрытая подстава мастера🤷🏽♂️..в наше, не простое время
@hikari5833 жыл бұрын
А при чём мастер? Это проблемы конструктора, в случае чего. А ни мастер, ни я не обязаны перепроверять все размеры на чертеже, это не наша работа, и нам за это не платят. Другое дело, конечно, когда сам на себя работаешь - лучше всё проверить, чтобы не доставлять неприятностей заказчику и не терять заработок
@AlexanderAzot3 жыл бұрын
Спасибо вам)
@user-in3oo2ce8g3 жыл бұрын
Спасибо!
@user-yu9mu4cv2r3 жыл бұрын
Я думал , как это у него забор зделан так точно . Теперь ясно -у фрезерофщика по другому не может быть !
@micolamelnk2763 жыл бұрын
👍👍👍
@user-lk7bn8bw3q3 жыл бұрын
Какие размером рейки на уци на станке?
@Ciao_Den3 жыл бұрын
Где ты такие изделия находишь интересные?
@KyznetcCrimeanBlacksmith3 жыл бұрын
А я вчера тока ковал титан , интересный металл , мягкий как вата , обувную ложку сделал )))
@user-lu1bb4lg8o3 жыл бұрын
Я сам работаю на кардинатном растачном станке...и волчком редко пользуюсь у меня есть жестки 20 милиметровый ценро искатель при таких жестких размерах я касаюсь центром к плитке
@hikari5833 жыл бұрын
вот, да, у нас такими волчками тоже никто не пользуется, только касанием через плитку, ну или фрезой на оборотах, если деталь позволяет
@alessandrotitenko2803 жыл бұрын
Сколько времени ушло на 1 детал?
@PutJizniMetallista3 жыл бұрын
Из-за таких просчетов и случаются трагедии и катастрофы !
@1981xxx3 жыл бұрын
Так что получается все линейные размеры на чертеже замкнутые?? Это ж грубая ошибка! Как минимум один, из размеров должен быть справочный , если указан общий размер ( длина детали)
@pashkinfrezer64293 жыл бұрын
kzbin.info/www/bejne/eYLWoIuCiNmWnaM
@user-jc5zi5xg7u3 жыл бұрын
感谢大师分享四年前开始看您视频学到很多感谢
@user-st2vf1rh7w3 жыл бұрын
Тебя СЮДА НЕ КТО НЕ ЗВАЛ ИДИ САЖАЙ СВОЙ РИС
@inoxmed3 жыл бұрын
@@user-st2vf1rh7w за что ты его так?)
@user-st2vf1rh7w3 жыл бұрын
@@inoxmed он ЧУЖОЙ
@tikhonyasnyi40213 жыл бұрын
Что-то сомневаюсь, что в SolidWorks, да и в любом другом CADе, возможен такой казус с размерами. Тут не обошлось без ручного рисования.
@pashkinfrezer64293 жыл бұрын
Я предполагаю, что производилась доработка предыдущей 3D модели. Возможно в чертеже этой модели был ручной ввод размеров и они так и остались висеть (201) Сам очень удивлён и нахожусь в некотором "зависшем" состоянии. )))
@alexanderbloch93693 жыл бұрын
У нас в Германии тоже такие ошибки случаются. В основном при изменениях в чертежах.
@tikhonyasnyi40213 жыл бұрын
@@alexanderbloch9369 Я не работаю в SolidWorks, использую Fusion360. Но не думаю, что логика может быть другая. В замкнутой цепи размеров один всегда будет "ведомым" (driven). И его невозможно поменять вручную на чертеже, не изменив другой размер.
@user-ut2ii3qi6x3 жыл бұрын
А могли бы вы сделать обзор вашего оборудования? И вашей мастерской. И вообще рассказать о себе? Как вы начали свой бизнес, с чего?
@pashkinfrezer64293 жыл бұрын
На канале всё есть. Или персонально нужно?
@user-ut2ii3qi6x3 жыл бұрын
@@pashkinfrezer6429 да не обижайтесь! У вас столько видео, что найти про вашу мастерскую - я просто не смог. Можно ссылку?
@user-hl6fc3tf8k3 жыл бұрын
А вот тут вопрос спорный, отверстия заданы от разных торцев (баз), те конструктора которые работали на кулманах помнят что геометрию изделия определяет не графика а размеры, да и в ЕСКД есть допущения когда конструктор может изображать элементы детали с отступлением от общего масштаба детали.
@Tanxen623 жыл бұрын
ухх я как то нечайно крутанул этот волчок тысяч 5 оборотов xXDDDD
@inoxmed3 жыл бұрын
Согнулся?
@Tanxen623 жыл бұрын
@@inoxmed пружина растянулась и волчок превратился в орудие для убийств 😬😬
Начинаюшим токором что нужно учить? Книжки или видео, и т.д
@user-ve2lj3qm2g3 жыл бұрын
Да лучше выучи язык.
@inoxmed3 жыл бұрын
Канал Леонтьева
@alexanderbloch93693 жыл бұрын
Так мастеровых меньше и меньше всё
@chibisskomsyi42753 жыл бұрын
Для чего разноплечесть?
@alibeku95683 жыл бұрын
Ты чем слушаешь?
@alibeku95683 жыл бұрын
А если речь про физику процесса: при разноплечести сверло делает отверстие диаметром больше, чем диаметр сверла, измеренный между ленточками. Титан плохо проводит тепло, и при резаньи новая теплота выделяется быстрее, чем старая успевает распределиться по телу заготовки. Нагрев получается локальный, и в случае с отверстиями металл расширяется как бы вовнутрь отверстия и начинает клинить сверло, нагреваясь ещё больше от этого. А когда сверло чуть меньше, чем создаваемое им отверстие, заклинивая не происходит.
@hikari5833 жыл бұрын
@@alibeku9568 добавлю, что сверло для этого должно быть достаточно длинным, иначе оно будет плохо гнуться и не будет разбивать отверстие
@user-bc9jw3lp1s3 жыл бұрын
Зачем касание с двух сторон , нет микрометра померять диаметр ?
@user-yu9mu4cv2r3 жыл бұрын
Для чего деталь ?
@ulfishing3 жыл бұрын
Кто ж такие вещи говорит) Человек работает в каком нибудь КБ. Естественно он ничего не скажет.