Оборудование для литья пластмасс небольшими сериями (вакуумная камера / вакуумная литьевая машина)

Рет қаралды 9,659

Sergey Shirokov

Күн бұрын

Пікірлер: 36

@Мегавольт101 5 жыл бұрын

Смените название или добавте слово Вакуумная камера найти нереально .

@sergeyshirokov4090 4 жыл бұрын

Добавил "вакуумную камеру". Спасибо за ваш комментарий

@pavelmuchkaev7192 10 ай бұрын

Здравствуйте, скажите а при данном способе заливки жидкого пластика, нужны ли отверстия (выпары) помимо основного литника? Или достаточно одного литника, всеже множество отверстий усложняет постобработку

@sergeyshirokov4090 9 ай бұрын

Практика показывает, что выпоры делать надо всё равно. Ну хотя бы для того, что бы иметь возможность контролировать заполняемость формы. Кстати, выпоры не только позволяют полимеру быстрее заполнять формообразующее пространство, но и выполняют роль "питателей", объём полимера из которых, компенсирует исчезновение мелких пузырьков газа в отливке, образующихся во время хим.реакции компонентов при полимеризации, когда вакуум сбрасывается в вакуумной литьевой машине, до истечении времени жизни полимера.

@pavelmuchkaev7192 9 ай бұрын

@@sergeyshirokov4090 Благодарю!

@KotMak-jt4tw 10 ай бұрын

Если не секрет у какой фирмы в китае закупаете?

@sergeyshirokov4090 10 ай бұрын

Не секрет. Это оборудование мы ни у кого не закупаем. Мы его производим с 2006г. По этому и ценник заметно ниже чем у китайских друзей на похожие машины. Кстати, это довольно старое видео. Есть свежие ролики: kzbin.info/www/bejne/a2HIiI2De9J-Z6s kzbin.info/www/bejne/jaDFgoBqmqaefKc

@VictorPanarin 4 жыл бұрын

Здорово. Главное все просто. А смесь при опрокидывании не стекает по оси миксера в узел вращения? Не залипает там ось?

@sergeyshirokov4090 4 жыл бұрын

По оси миксера ни капли не стекает. Этому уделялось особое внимание при проектирование. Кроме того, практически во всех машинах иностранных конкурентов, смесительная лопасть, после остановки миксера, останавливается где придётся. Не редко бывает, что она занимает такое положение, что при опрокидывание контейнера для заливки, полимер начинает течь несколькими потоками по поверхности лопасти, что приводит к тому, что вы не можете нормально контролировать процесс. В машинах серии Mini, эта проблема решается тем, что ы можете вручную "довести" лопасть до нужного вам положения. В компьютеризированных машинах CT-01 и CT-02 (см. www.chamtec.ru ), лопасть автоматически приводится в нужное положение, при остановке миксера.

@VictorPanarin 4 жыл бұрын

@@sergeyshirokov4090 Здорово! Реально здорово при всей простоте. Заинтересовала такая машинка. Сергей, пришлите, пожалуйста, предложение по ней на mail@violart.pro

@alexeysmirnoff7637 5 жыл бұрын

Выглядит очень добротно. Видно что заморочились с мелочами. А что за стекло на дверце и какая толщина?

@sergeyshirokov4090 5 жыл бұрын

В двери этой литьевой машины стоит 2 стекла толщиной 20мм, из просветлённого стекла. Марку не могу подсказать - не знаю. Сейчас эта литьевая машина заметно доработана с точки зрения удобства работы с ней. Кстати, не эта модель в настоящее время самая популярная. В линейке вакуумных литьевых машин CT Mini уже почти год самой популярной и продаваемой стала модель CT Mini -MD. Она дороже модели Mini-M. Но удорожание даёт более широкие возможности при литье сложных изделий, в которых присутствует много протяжённых тонкостенных конструктивных элементов, и при литье которых, применяются индустриальные полимеры с повышенной вязкостью. Дифференциальное литьё позволяет производить заливку форм полимером, за счёт создания разности глубин вакуума в зоне смешивания компонентов полимера, и в зоне размещения формы. Это приводит к тому, что форма как бы всасывает в себя полимер, заставляя его течь не самотёком, как при обычной вакуумной заливке, а под давлением. Заполнение формы при таком режиме литья происходит быстро и с максимальным качеством даже при литье тонкостенных изделий.

@VictorPanarin 4 жыл бұрын

@@sergeyshirokov4090 Вопрос по стеклу... Два стекла по 20 (итого 40 мм) или 2х10 = 20 мм? Стекла между собой склеены или просто собраны в стеклопакет друг к дружке?

@sergeyshirokov4090 4 жыл бұрын

@@VictorPanarin Честно говоря я точно не знаю - никогда не снимал стёкла и не видел их с торца. Могу сказать только что стёкла точно не оконные..., и толщина где то наверное 20...30мм, поскольку дверь реально тяжёлая. Их контора где-то заказывает, по моему даже не в России..., но могу ошибаться. И они точно не пластмассовые. Это реальное такое мощное стекло.

@VictorPanarin 4 жыл бұрын

@@sergeyshirokov4090 Сергей, нас заинтересовал такой вакуумный шкаф. Просто для таких размеров общее давление на стекло при глубоком вакууме будет составлять тонны эдак полторы-две, если не больше. Посчитать можно, но нам неизвестен размер. Поскольку применяется далеко не иллюминаторная форма, а чуть ли не витрина, то хочется взвесить запасы прочности. Не придется ли работать на грани едреного взрыва. :)))))))))

@sergeyshirokov4090 4 жыл бұрын

@@VictorPanarin Разумное беспокойство, это безусловно правильно. Однако могу сказать, что немцы на подобную машину ставят вообще "голое" стекло без всякой стальной рамы. Что касается наших вакуумных литьевых машин, то компания их делает с 2006г. Был такой проект " кукла Мукла" (mooqla). Если погуглите, ссылок очень много. Так вот этот проект начинался всего с одной нашей вакуумной литьевой машины, самой первой модели. С тех пор было время у инженеров сделать это оборудование по цене в 2 раза ниже чем похожие машины у китайцев, а по качеству и удобству эксплуатации, мягко говоря, не хуже европейских и американских аналогов. Кроме того, надо понимать, что это не экспериментальный образец, а уже давно производимое оборудование, которое реально работает у наших клиентов. В начале этого года мы отгрузили машину клиенту, который пришёл для покупки второй машины. А первую он купил 14 лет назад... . Я сам к нему ездил после отгрузки новой - действительно работает до сих пор старенькая машинка. Уже страшная, но работает!

@Ojjjkk-g7d 4 жыл бұрын

А сколько такой станочек стоит?

@sergeyshirokov4090 4 жыл бұрын

В рамках этого канала я к сожалению не могу предоставить интересующую вас информацию. Однако, заполнив простую форму на www.chamtec.ru , для интересующей вас вакуумной литьевой машины, вы получите развёрнутое предложение по цене, порядке и условиям оплаты, комплектации и срокам поставки для конкретной выбранной вами литьевой машины. Надеюсь на ваше понимание.

@Ojjjkk-g7d 4 жыл бұрын

@@sergeyshirokov4090 Благовидарю вас🤝

@Вячеслав-щ9т8у 6 жыл бұрын

А какие то документы, гарантия есть на вашу машину?

@sergeyshirokov4090 6 жыл бұрын

В стандартную поставку входит: • Запасные смесительные элементы миксера - 2шт. • Контейнеры для компонентов полимера - 20шт. • Воронки для заливки полимера в форму - 5шт. • Руководство по эксплуатации • Формуляр * Декларация о соответствии В формуляре проставдяется дата отгрузки и содержится полная информация по гарантийным обязательствам. CT Mini-M гарантия 1 год, с возможностью её недорогой пролонгации. В настоящее время стала доступна для покупки модификация этой литьевой машины с функцией Дифференциального Литья. Эта модификация обозначается как CT Mini-MD, немного дороже базовой модели. Но это удорожание даёт более широкие возможности при литье сложных изделий, в которых присутствует много протяжённых тонкостенных конструктивных элементов, и при литье которых, применяются индустриальные полимеры с повышенной вязкостью. Диф литьё позволяет с гораздо более высокой скоростью производить заливку форм полимером, за счёт создания разности глубин вакуума в зоне смешивания и в зоне размещения формы. Это приводит к тому, что форма как бы всасывает в себя полимер, заставляя его течь не самотёком, а под давлением. Заполнение формы при таком режиме происходит быстро и с максимальным качеством даже при литье тонкостенных изделий.

@Андрейя-б2д Жыл бұрын

Не могу понять зачем эти машины нужны, они всеравно не полностью автоматические, неужели они так упррщают литье и увеличивают скорость и качество?

@sergeyshirokov4090 Жыл бұрын

Эти машины реально увеличивают качество отливок изделий из двухкомпонентных полиуретанов холодного отверждения. Безусловно вы можете отливать жидкие материалы без всякого оборудования. Но в подавляющем большинстве случаев "взрослые" индустриальные пластмассы, имеющие высокие прочностные характеристики на выходе, достаточно вязкие в первичной форме. Когда вы их льёте "руками", при атмосферном давлении и влажности, сталкиваетесь с двумя основными проблемами: 1. Сложность пролива тонкостенных изделий с протяжёнными стенками 2. Образование пузырьков в отливке. Вакуумные литьевые машины устраняют обе эти проблемы. Проблема №1 устраняется за счёт использования режима дифференциального литья, в вакуумной литьевой машине ( ВаЛМ ), применение которого, позволяет проливать сложные формы, не зависимо от вязкости используемого полимера. Проблема №2 требует дополнительного разъяснения. Дело в том, что пузырьки в отливках из двухкомпонентных полиуретанов холодного отверждения, образуются в основном за счёт впитывания компонентами материала, влаги из воздуха. Влага является катализатором выделения углекислого газа во время полимеризации материала. Именно этот газ и образует пузырьки в отливке, а не смешивание на воздухе, как думают многие. Вакуумная литьевая машина создаёт вакуум перед смешиванием компонентов полимера и затем производится смешивание компонентов и заливка смеси в форму, без промежуточного сброса вакуума. Это является ключевым моментом. Устраняя воздух из рабочего пространства, вместе с ним устраняется и влага. Более того, предварительная дегазация компонентов полимера, перед их смешиванием, устраняет из них основное кол-во влаги, которое набралось за время хранения материала. В итоге тех. процесс выглядит следующим образом: - Устанавливаем контейнеры с компонентами полимера в миксер и манипулятор машины - Устанавливаем форму и воронку для заливки - Закрываем дверцу машины и доводим вакуум в рабочей зоне до требуемой глубины для конкретного полимера - Дегазируем компоненты по отдельности - Не сбрасывая вакуум, смешиваем оба компонента полимера. Дегазация при этом продолжается. - Заливаем полимер в форму. Если он густой, и под действием гравитации не проливает форму целиком, активируем режим дифференциального литья - Как только форма заполнится полимером полностью, деактивируем режим дифференциального литья, и после этого сбрасываем вакуум, не дожидаясь истечения времени жизни полимера. - Извлекаем форму из рабочей зоны машины и ставим её на стеллаж для полной полимеризации отливки. Ну как-то так. Не стесняйтесь задавать вопросы, если что-то осталось непонятным или требует дополнительных комментариев.

@HastaLM1987 Жыл бұрын

Этот хлам не стоит своих денег.

@pavelmuchkaev7192 10 ай бұрын

@@sergeyshirokov4090Здравствуйте, а что за процесс диффиринциального литья?

@sergeyshirokov4090 9 ай бұрын

@@pavelmuchkaev7192 Режим дифференциального литья позволяет заливать вязкие индустриальные двухкомпонентные полимеры (полиуретаны, эпоксидные и полиэфирные смолы), в сложные формы, с тонкими протяжёнными стенками. Понятно же, что чем сложнее и габаритнее отливаемое изделие, и гуще заливаемый полимер, тем сложнее пролить форму без брака - пузырей, непроливов, и т.п.. Допустим у вас сложное изделие, с большим кол-вом тонких, длинных стенок, и довольно густой полимер, с не оч. большим временем жизни. Вы уже попробовали залить форму "как обычно", и она не пролилась. Как решать проблему? Есть несколько путей: 1. Организуете несколько точек заливки. Это можно реализовать либо в самой форме, значительно увеличив центральный литник, и отведя от него несколько каналов в нужные точки отливки. Либо установив разветвитель потоков на воронку, в которую заливается полимер, отведя от неё в нужные точки формы, силиконовые трубки, одинаковой длины, по которым из центральной воронки полимер одновременно течёт в несколько мест отливки, ускоряя её заполнение. Для реализации этого подхода, тот кто занимается литьём, должен быть оч. опытным в этом вопросе специалистом. Всегда есть проблемы в местах встречи потоков от разных точек заливки. Ну и существует ещё некоторое кол-во вопросов, которые надо решать при таком методе заливки формы. 2. Охладите компоненты полимера перед началом работы с ним. Это увеличит время жизни полимера, и возможно, позволит вам залить сложную форму. Но данный приём надо применять с осторожностью, поскольку не все полимеры "любят" охлаждаться. Кроме того, при охлаждении, часто увеличивается и вязкость полимера. 3. Если ваша литьевая машина имеет режим дифференциального литья, всё сильно упрощается. Физика его работы в том, что начав литьё обычным способом, т.е. смешав компоненты, вы сливаете полимер в приёмную воронку, откуда он медленно начинает заполнять форму, а в воронке, через которую заливается форма, образуется "зеркало полимера". В этот момент надо активировать режим диф. литья. Литьевая машина при этом создаёт разность глубины вакуума между нижней своей частью (модулем, где расположена форма), где сохраняется технологический вакуум, который был набран изначально, и верхней частью (где находится миксер и откуда происходит заливка полимера), в которой технологический вакуум частично сбрасывается, на заранее установленную величину. В результате, происходит принудительное ускорение заполнения полимером формы, которое вы можете регулировать по своему усмотрению, "играя" глубиной вакуума в верхнем модуле литьевой машины. Для получения качественной отливки, вы должны завершить заполнение формы и произвести полный сброс вакуума, до истечения времени жизни полимера. На текущий момент, все выпускаемые нами вакуумные литьевые машины, кроме модификации CT Mini-M, имеют дифференциальный режим литья в базовой комплектации.

@niknolt5803 6 жыл бұрын

и че где процесс рабочий

@sergeyshirokov4090 6 жыл бұрын

Это видео для тех, кто хотел бы посмотреть на машину "живьём", что бы убедиться в том, что она полностью соответствует изображениям представленным на сайте поставщика www.chamtec.ru . Ещё раз хочу подчеркнуть, что это видео и вообще канал - не являются официальными источниками информации компании. Это только моя личная инициатива. В компании я консультирую о работе с этими машинами, о методиках изготовления эластичных силиконовых и жёстких композитных заливочных форм для литья двухкомпонентных полиуретановых жидких пластмасс и резин в вакууме, и правилах и тонкостях самого процесса литья жидких пластмасс. Постараюсь сам процесс литья выложить в следующем видео, когда в моём распоряжении будет машина, на которой это можно будет сделать (может быть в рамках обучающего тренинга для очередного покупателя этого оборудования).

@Станислав-ъ1у Жыл бұрын

Редко ругаюсь, но подобный подход просто убивает. На сайте надпись "Индивидуальный подход к клиенту" и "Заполните анкету, чтобы узнать цену" это равносильно тому, что спросив в магазине сколько стоит, тебе ответят, "А сколько у тебя есть? Всё давай!" Вы хоть сами понимаете, как это гадко выглядит? И не надо мне про современный подход и тому подобную чушь! У вас есть машина собраная и готовая к эксплуатации! Всё остальное это отжим денег и мошенничество!

@sergeyshirokov4090 Жыл бұрын

Не ругайтесь пожалуйста, и давайте отделять "мух от котлет". На сайте надписи "Индивидуальный подход к клиенту" нет ни на одной странице. компания производит строго определённый модельный ряд машин, и никакого "тюнинга", под требования клиентов не делает. Надписи "Заполните анкету, чтобы узнать цену", тоже нет! Предлагается либо позвонить, либо запросить цену, нажав 1 кнопку, и уточнив, какие дополнительные опции и сервис, вы хотели бы получить к интересующей машине. Кроме этого, сайт обновляется сильно медленно, и в настоящее время, к примеру, выпускается не 1 машина CT Mini-M. На сегодня, это целая линейка машин CT Mini, состоящая их 6 модификаций, которые сильно отличаются друг от друга уровнем автоматизации и технологическими возможностями. В том числе и по этой причине, компания просит прислать запрос по электронной почте, что бы мы могли дать вам развёрнутое предложение по всей линейке, что бы у вас была возможность сравнить наше оборудование с конкурентами, и сделать осознанный выбор. И последнее. Это мой личный канал. Да, я продаю это оборудование, но я не определяю политику компании. По этой причине, прошу: 1. С уважением относиться ко мне. Не надо гадить в комментариях необоснованными обвинениями. Если у вас жизненные проблемы, решайте их, а не раскидывайте дерьмо вокруг себя, портя воздух всем окружающим. 2. Задавайте конструктивные вопросы, я с удовольствием постараюсь на них развёрнуто ответить. Всегда рад быть вам полезным, даже если у вас нет в планах покупки оборудования, а просто есть вопросы по технологии литья двухкомпонентных полимеров, созданию форм для этого, как эластичных так и твёрдых, имеющих высокий рабочий ресурс.