Обучение Аспект Медиа часть 10 рулонная ламинация GMP Exelam 355Q

Рулонная ламинация на ламинатор GMP Exelam 355Q

[@MrSergicos]

За НАдеваем отдельный лайк)

[@user-sg2fc8vl4y]

😉👍

[@urrib.3449]

спасибо. отличное видео. подробное и по теме

[@user-sg2fc8vl4y]

👌

[@user-pi8hq6zp5r]

Совет.! Для пленки менее 35 микрон - Не используйте температуру 110! Он прекрасно клеит и на 85-90! Иначе перегретые валы ее плавят, вне зависимости от натяжки. Может это особенность именно этой модели.

[@user-sg2fc8vl4y]

Спасибо большое за совет 👍🏻

[@lerikalexandrov8649]

заправляем на горячую. тянем пленку с нижнего рулона вверх и кладем поверх валов, поверх нагретой пленки кладем пленку верхнего рулона, ставим столик на место. берем плотную бумагу, толкаем между валами, тем самы проталкиваем пленку, всё, зажимаем валы, первый лист кладем для выравнивания от пузыре и перекосов, потом идет хорошо. не благодарите

[@user-sg2fc8vl4y]

Спасибо за совет 👍

[@user-ug6ov1fm7d]

А последущая простпечать делается только после разделения на листы и обрезки ламината вручную? А если 300 листов, их все потом вручную обрезать чтобы пробиговатть и порезать ?

[@user-sg2fc8vl4y]

Да, верно. Но тут тоже можно оптимизировать: если печатаем на SRА3 - можно ламинировать шириной ламината меньше 320 мм, таким образом подрезка по коротким сторонам уже не нужна, так как ламинат не дойдет до края. В таком случае обрезку ламината по листику нужно сделать по одной длинной стороне, далее в гильотину и срезать остатки ламината с другой длинной стороны. Как-то так. У ламинатора есть резак сзади, но он в работе конечно помогает, но если идет объем по ламинации, мы вытягиваем "гирлянду" ну и кромсаем ее как удобнее. В некоторых случаях срезаем по длинной стороне с обеих сторон, в некоторых случаях с одной.

[@mamurazaxidova3843]

Здравствуйте! А можно ламинировать только одну сторону?

[@user-sg2fc8vl4y]

Добрый день, да, эта модель позволяет делать одностороннее ламинирование, но учитывая специфику нашей продукции, за всё время мы ни разу этого не делали.

[@doktorpechnik]

День добрый. Вы не сказали про самое распространённое, БУМАГА 80 ГР, ПЛЕНКА 0,025-0,035 МКМ --- 110-120 ГРАДУСОВ, 10 МЕТРОВ???

[@user-sg2fc8vl4y]

Добрый день, мы с такими задачами не сталкивались 🤷‍♂️

[@korolgol]

Здравствуйте, не подскажите, что делать, если после ламинации лист изгибается? Как этого избежать?

[@user-sg2fc8vl4y]

Попробуйте снизить температуру , или увеличить скорость подачи бумаги на ламинатор

[@1elaat]

После ламинирования, пленка остаётся между валами как достать? А то он греется и на рулоны плавиться

[@user-sg2fc8vl4y]

доставать не надо, вставляем плотную бумагу (черновик) и разводим валы

[@user-xi3zd1fd3o]

В 95% ламинируют (припрессовывают) только одну сторону обложки. При остывании листы скручивает. По этому "гирлянду", после ламинации сворачивают на время в обратную сторону. А уж потом отдельно отрезают лист от листа. Резак сзади.... вообще не знаю зачем. Ведь им надо как то удосужится попасть между листами. А это значит остановить движение листа довольно точно, что бы тоненький промежуток между листами попал именно под нож. Это не удобно. Чем меньше диаметр нагревательных валов, тем меньше скорость ламинации. То есть меньше вал, греет меньшую площадь пленки. Большой диаметр вала, греет больше площадь. Значит и температуру можно ставить ниже 100 гр. и скорость ламинации выше. НЕ УДОБСТВА. 1.Короткий столик с направляющей планкой. Часто из за этого можно лист не ровно вставить. 2.Зазор между ламинируемыми листами приходится как то выдерживать "на глазок". То получится больше, то чуть ли листы друг на друга не наложишь. ( особенно плохо, если скорость ламинирования довольно высокая.(но она минимальная на ламинаторе)) Если стол можно самому сделать длиннее, то вот лист все равно придется в ручную вставлять. Как то придумать бы самодельную подачу листов. То есть движущийся стол подачи.

[@user-sg2fc8vl4y]

Мы одностороннее ламинирование ни разу еще не делали 😀, по резаку согласен , не особо он нужен , только разе что в конце гирлянду срезать … зазор между листами верно , получаются разными . Еще момент: если печать на sra3 , ламинируем шириной 300 ( уже чем лист сра3 ) , тогда срезаем одну сторону , потом стопку в гильотину , и срезаем вторую сторону лохмотьев «оптом» 😀, длинные же стороны остаются без лохмотьев , ламинат не доходит до края бумаги . По поводу смотки в обратную сторону - спасибо , хорошее замечание , попробуем 👌

[@user-xi3zd1fd3o]

@@user-sg2fc8vl4y Я даже не знаю, что ламинировать на рулонном с 2х сторон. 95% ламинируются обложки. А3, остается не много с одного края бахрома. Если сам рулон на 5мм не укоротить (30,5 подрезать на 30.) А вот А3+ ламинируешь рулоном 32 шириной. Там по 0,5 см недоламинированые края остаются. Но они загибаются на крышках. На выходе из ламинатора, на полу, " гирлянда складывается как веер. Но первые листы нужно самому уложить. У меня укладывает кто то, кто есть. Сам не успеваю. Ламинирование происходит быстро. Нагреваемые валы, большого диаметра (110 мм). Верхний металлический, нижний резиновый.. В печати идут размеры категорий А. А вот самоклеющийся ПВХ, вместо картона. Идет в размере SPA3. в 98% режестя в размер А4. (Изготовление фотобуков.)