Optimiza tu CNC con Mach 3 ajusta velocidad, aceleración y pasos por milímetro para alto rendimiento

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Si quieres llevar tu CNC al siguiente nivel, necesitas optimizar sus parámetros. En este video, te mostramos cómo ajustar la velocidad, aceleración y pasos por milímetro con Mach 3 para conseguir una máquina de alta performance.

[@BricoArte]

Hola, mi opinión es que el método de comprobar las holguras (backlash) no es correcto. Si el último movimiento para medir es en el mismo sentido, la holgura siempre va a estar para el mismo lado y no se va a medir. El método correcto es medir 2 veces una posición pero con el desplazamiento del eje en sentidos contrarios. En el ejemplo del video se haría de la siguiente manera: Mueves la maquina hasta Y+100 Mueves a Y0 (holgura en sentido negativo), pones reloj a 0 Mueves a Y-10 y seguido a Y0 (ahora la holgura está en sentido positivo) Comprobar reloj. Los que hemos trabajado con torno y fresadora convencionales (manuales, no CNC) para acero tenemos estos movimientos muy interiorizados porque las máquinas convencionales siempre tienen holguras, y para evitarla siempre hay que trabajar con las holguras en el mismo sentido. Espero que sirva. Un saludo.

[@elgaragecreativo]

Muchas gracias por el consejo, lo aplicaremos, saludos!!

[@davidacosta3453]

Excelente para los que empezamos, muchas gracias

[@elgaragecreativo]

gracias por ver el video, saludos!!

[@mnovelle]

Muy profesional el trabajo! me gusto la herramienta para dibujar con la lapicera, saludos desde Argentina!

[@elgaragecreativo]

gracias por ver el video, ya viene otro video mucho mas sencillo y efectivo de tuning, saludos!!

[@edelmejia]

Asi mismo 😂 acavas de decir una gran verdad eso solo sirve para tapizeria pero dejame decirte una uses eso para cortar ni madera ni otro material solido porq no sirve pierde pasos por mas servo motor que sea las bandas se estiran al momento q se aplica algo de fuerza y consigues un trabajo todo jodido 😂 lo q no entiendo es que putas hacen haciendo un juguete si solo nesesitas unos rieles dentados q son baratos y es un solo gasto y puedes cortar o dibujar lo q te venga en gana , ese video no tiene ni patas ni cabeza ! A ese punto te sale mas barato comprar un kit de china q son excellentes y lo q tienes q hacer es armarlo y listo y los precios no llegan ni a $2000 pero tendras una maquina seria 🤦🏻

[@renealientoz]

Excelente!! He batallado con mi maquina para poner bien los step per unit del eje X. Seguire los pasos qye has hecho. Aunque creo que tengo mucho desface. Saludos

[@elgaragecreativo]

asegurarte que las poleas y /o engranes de los motores no esten flojos, saludos!!

[@user-ww7ky6ie3g]

Hola amigo muchas gracias por tus vídeos estoy construyendo Mi CNC router a su estilo quería saber dónde puedo conseguir esas banda y su poleas , yo estoy en colombia

[@elgaragecreativo]

en aliexpres pero es lento en llegar ser paciente, saludos

[@ignaciomoriena9346]

buenos dias saludos de argentina. podrias decirme que parametro tocar para solucionar el problema de los circulos

[@elgaragecreativo]

Tienes que checar que tu maquina este perfectamente escuadrada, tus guías bien rectas, que no tengas backlash, y finalmente que todo este bien firme, sujetas el cortador puesto el el router y trata de moverlo manualmente a ver si detectas algo suelto, saludos

[@omegalasermexico]

Las medidas las tienes quw hacer a la maxima distancia... De esta manera sumas todos los errores por los pasos fraccionados...

[@elgaragecreativo]

Muchas gracias por el tip, saludos

[@marielmave4666]

yo tengo un problema. hice un cuadrado de 50 mm x 50 mm y en el eje Y arroja exacto pero en el eje x arroja -1mm. osea el cuadrado queda en 50 x 49 mm. todo esta ajustado. sera que tengo que maniobrar el bcshlac¿ gracias por tu tiempo

[@elgaragecreativo]

@@marielmave4666 tienes que ajustar los milímetros por unidad de tu eje y si eso no funciona ver el tema del backlash, si eso tampoco funciona checar que no tengas una guía o eje lineal con panza, suscribirte, saludos

[@agaoficial]

Hola buenas noches. Habrá algo para acelerar los movimientos del eje z cuando se va al z seguro? Lo digo porque creo que aumenta mucho el tiempo de trabajo y quisiera hacerlo mas rapido. No se si me explique

[@elgaragecreativo]

La velocidad a la que viaja en los movimientos libres es la máxima que te tengas asignada al eje

[@davidacosta3453]

Hola buenas noches, disculpa, comentas del curso.para tensar las bandas, podrias compartirnos algo de eso por favor? Muchas gracias.

[@elgaragecreativo]

Debes tensar las bandas exactamente con la misma fuerza para que el desplazamiento sea igual cuando usas una doble banda en un eje, luego subo un video explicando métodos, saludos

[@davidacosta3453]

@@elgaragecreativo excelente muchas gracias, el detalle hermano esque tengo el problema que los carros corren a desface y la verdad no tengo idea de como hacer o diseñar los tensores, quisiera almenos ver como funcionan para comenzar a hacer el diseño y la fabricación

[@elgaragecreativo]

@@davidacosta3453 acabo de subir el ultimo video donde comparto el plano 3d de la maquina ahi vienen los tensores de aluminio que hicimos, a lo mejor te sirven de inspiracion, saludos

[@davidacosta3453]

excelente @@elgaragecreativo no pido mas, muchisimas gracias por tus videos, enserio que es un monton de ayuda, gracias de nuevo

[@Lovoxprox]

amigo ninca pongas f wn un avance goo

[@elgaragecreativo]

holas lovo, sugiereme una mejor opcion, saludos!!

[@edelmejia]

Te esmeraste en construir una maquina inutil hecha con bandas ! Eso no sirve cuando cortas materiales como madera plexiglass y otros solidos esa maquina espresisa y deveria pero para plasma no para friccion ! Esa mierda pierde pasos no por los motores sean servo o stepper ! Pero si por las bandas q a la distancia se estiran no importa cuanto la tenses esa mierda sede por q sede 😂 y le metes tiempo y empeño pues consiguete unas rielles dentadas de metal q no cuestan mucho ! A mi parecer y experiencia si haces cosas de precicion nunca veras resultados con bandas eso jamas! Asi q suerte con tu juguete 👎🏻

[@elgaragecreativo]

Justo todo lo que me dices que no corta, lo corta perfecto y con gran precisión incluido el aluminio como lo muestro en muchos de mis videos, dices que las bandas no dan precisión? muy bien ve y mira dentro de los plotters de vinil, impresoras 3d e impresoras de gran formato a ver que mecanismo usan, saludos!!

[@arburola45gmailcom]

He realizado todo tal cual has explicado y visto muchos tutoriales, y aun no encuentro la causa del problema.. veras genero el archivo en autoleavell y otros programas lo llevo a mach3 y lo corro, hasta ahi todo bien,., pero al finalizar reviso el archivo y encuentro los valores todos iguales,,, si el testeo fue de 20 puntos los 20 puntos tienen los mismos valores.. 335.10008,-13.57317,12.86540 335.10008,-13.57317,12.86540 335.10008,-13.57317,12.86540 335.10008,-13.57317,12.86540 335.10008,-13.57317,12.86540 335.10008,-13.57317,12.86540 335.10008,-13.57317,12.86540 335.10008,-13.57317,12.86540 335.10008,-13.57317,12.86540 algo como lo que muestro,,, que puede ser lo que este haciendo mal,,, si me puedes ayudar

[@elgaragecreativo]

sube un video mostrando el problema, las maquinas tienen un mode incremental de trabajar probalemente es lo que estas viendo