Osoraku-zukuri blade.....

Перешлифовка на@уй....... Осораку дзукури из "полулегированной" стали. Эксперимент пошел не совсем по плану, так что использую этот клин как тренировочный. Оттачиваю мастерство полировщика.

[@user-gx3vv7jp7l]

Спасибо . Интересно узнавать тонкости изготовления подобных клинков .

[@user-wc5us6lp6b]

Дмитрий, добрый день. Почему вы выбрали сталь шх? Кованая или из полосы?

[@dmitriykuznetsov1978]

И вам добрый! Выбрал потому что, это был самый доступный вариант. Потом, эта сталь очень хорошо себя зарекомендовала, когда я делал бритвы. Очень хорошая и стойкая кромка получается. Все бы хорошо, но как я сказал в ролике, не та прокаливаемость, от этого практически невозможно сделать красивый хамон. Для этого нужно создавать специальную индукционную рамку. Корейцы и китайцы в этом преуспели. Потом, проявляется некий такой булатный рисунок. В общем это как я сказал, был эксперимент, создать легированный клинок с зонной закалкой. В Ютубе есть французкий блогер, показывающий похожий клиночек, так там пятно коррозии прямо посреди лезвия, и этот парень ничего не может с этим поделать. А мой клин, коррозии от отпечатков пальцев не боится. Давно была идея, создать легированный клин для танто, так как коррозия это очень серьезная проблема для Японских мечей ....

[@user-wc5us6lp6b]

Спасибо за ответ. Но если термичка не удачная может кромка выкрашиваться. А кованый или из полосы?

[@dmitriykuznetsov1978]

@@user-wc5us6lp6b Кромка тут не крошится! Под неудачей я подразумеваю просто не красивый хамон. Он не должен быть настолько широким. Нет, он конечно может иметь такую ширину, но там по крайней мере ,должны быть хоть какие то волны, а такая форма с прямым хамоном (сугуха) должна быть узкой. Этого требует Японская эстетика. Что же касается самой ковки, то форму я придавал ручным молотом и на этом ковка заканчивается. Просто в моем понимании, кованный клинок это клин оттянутый из бесформенного куска стали, или многослойной заготовки. Я же ковал клинок из внутренней обоймы, огромного конического подшипника. Длины не хватало и пришлось тянуть это молотом. Я его просто выпрямил и вытянул. На эту тему у меня в ленте есть публикация.

[@dmitriykuznetsov1978]

@@user-wc5us6lp6b Была идея сделать клинок полностью легированный. Но легированные стали, калятся с выдержкой, и нужны особые условия, что бы держать 10-15 минут кромку нагретой до 1050° при этом обух не должен нагреться. Как этого добиться в полевых условиях!? Понятия не имею. Для подобных экспериментов, наверное понадобятся лабораторные условия. По этому я и взял ШХ15. Это,ну скажем так, почти легированная сталь, и калится без всяких выдержек. Если Osoraku-zukuri не очень получился, то клинок дэбы вышел на удивление отлично....