Отрабатываю свою технологию по литью. Используя 3D модели напечатанные на фотополимерном принтере.

Рет қаралды 1,112

IDEAS AND SOLUTIONS

Күн бұрын

Пікірлер: 19

@Alekgmg 3 ай бұрын

Спасибо, продолжайте на ютуб выкладывать, кому надо, будет смотреть

@all-ideas-and-solutions 3 ай бұрын

Да тут еще сложности возникают при размещении видео на канале. Временами просто это сделать не возможно.

@Iluha111 3 ай бұрын

@@all-ideas-and-solutions установите goodbyedpi будет работать ютуб и выкладывать без проблем.

@synthers87 3 ай бұрын

Спасибо за информацию про шунты👍

@all-ideas-and-solutions 3 ай бұрын

Я сам тоже в интернете искал какой сплав у шунтов. Попробовал добавить. Вроде такая добавка помогла)

@АрктикаСТО 3 ай бұрын

Вам следует отшлифовать и отполировать готовые изделия на войлочном круге.

@synthers87 3 ай бұрын

Черный нагар такой, потому что тигли нужны графитовые с крышками и формо масса нужна с графитом, тогда медь не окисляется, а восстанавливается. И в конце перед заливкой кусочек медно-фосф припоя для раскисления. Меди то 85% однако

@synthers87 3 ай бұрын

Льем чистую медь М1 в чугунные кокили, получаем охладители с внутренними каналами для мощных тиристоров на 2000 А, так вот если мало сбрызнуть кокиль графитовым спреем, либо часто открывать крышку гоафитового тигля, либо не раскислить перед заливкой, либо перегреть, то получается брак.

@synthers87 3 ай бұрын

Видимо ваша алюминиевая бронза работает как цинк в латуни то есть выжигает оксид меди.

@synthers87 3 ай бұрын

Физические свойства у меди и серебра при добавлении алюминия сильно уходят, особенно теплопроводность, но для художественного литья хорошо наверное, если корродировать не будет. С шунтами мне кажется интереснее.

@all-ideas-and-solutions 3 ай бұрын

А где ж их столько взять шунтов то ) Это у меня оказались, подписчик прислал давно. Лежали без дела. Вот нашел применение)))

@user-yx4bk8by9d 2 күн бұрын

В ювелирных чатах телеги пишут что основная проблема не качественного литья это не правильный цикл обжига формомассы, т.е. при прокалке смола все равно плавится и ей бы в это время начать гореть, а она впитывается в ФМ, а потом при обжиге на высоких температурах фм начинает разрушаться что сказывается на литье.

@user-yx4bk8by9d 2 күн бұрын

Смотрите, у вас на кольцах массивное навершие, для сетчатой модели с ее сечением вытопка/выжигание происходит в один момент, у колец шинки выжигаются, а навершие только оплавляется переходя в жидкую фазу и впитывается. Попробуйте такое же эксперимент провести с фм Престиж ОРО.

@_S_Y.007 3 ай бұрын

Марку полимера назови и Какую ты хочешь форму массу для этого использовать девятьсот градусов это очень много

@all-ideas-and-solutions 3 ай бұрын

Полимер использовал вот этот Фотополимерная смола Resione C01 Dental Castable выжигаемая, зеленая прозрачная (1 кг). Выжигал 1 час под своим колпаком. Максимальная температура 700-720 градусов. Раньше пробовал формомассу Престижо ОРО. Она меньше чернила при отливке серебром. Да и дегазировать приходилось меньше. А Голд Стар очень много выделяется пузырей при дегазации в вакууме.

@ВикторМамай-к7ъ 3 ай бұрын

Доброго! Подскажите пожалуйста количество витков и сечение провода на трансформатор тока (на защиту).

@all-ideas-and-solutions 3 ай бұрын

Тут зависит еще и от размера феррита. Примерно 200-220 витков МГТФ 0, 05.

@НиколайВерес-н3н 3 ай бұрын

Выкладывайте на рутуб.

@all-ideas-and-solutions 3 ай бұрын

Я пробовал, там мои видео не смотрят совсем) Несколько роликов выкладывал для пробы. На Ютубе даже сейчас при ограничениях смотрят прилично больше, чем на рутубе.