Zapraszam do komentowania. Prezentuję mój pomysł na tanią frezarkę która będzie miała bardzo dobre parametry. Mam nadzieję że z Waszą pomocą uda się go zrealizować.
Пікірлер: 89
@jasiekbednarz91743 жыл бұрын
Myślałem ze 2020 nie przyniesie już nic dobrego, a tu taka miła niespodzianka
@parnasus99383 жыл бұрын
- Ploter laserowy przetnie sklejkę co najwyżej 10 mm. Poza tym krawędzie boczne po każdym cięciu laserowym, czy to metalu czy drewna nigdy nie są idealnie prostopadłe, ponieważ wiązka laserowa ma tendencję do odchylania się, i to zjawisko wzmaga się wraz ze wzrostem grubości (przynajmniej tak tłumaczył profesor na wykładach z technologii laserowych :) ). Formatki najlepiej po prostu zlecić do wycięcia na ploterze. - Można też pokusić się o sklejenie 2 formatek ze sobą tak aby uzyskać 36mm. Widziałem kiedyś taką frezarkę na wystawie na jednej z konferencji: była ze sklejki i była klejona). - Ważniejsze elementy jak np korpusy pod silniki krokowe też można by zamówić frezowane np z alu czy poliamidu bo jakość wydruków 3D w powszechnej technologii FDM raczej nie będzie wystarczająca a wydruk w technologiach proszkowych jest drogi. No chyba że zastosować elementy 3D tylko jako starter i już w jednym z pierwszych frezować wykonać zamienniki we własnym zakresie.
@cludePL3 жыл бұрын
W punkt. Właśnie rozważam wykonanie wlasnej i próbuję ustalić jej specyfikację. Obejrze z zaciekawieniem Twój materiał. Dziękuję.
@320SuperHero3 жыл бұрын
Fajny pomysł z budową frezarki, sam buduję taką, tylko trochę większą. Czekam na kolejne materiały
@suchy39383 жыл бұрын
Pokażesz kiedyś?
@krzysztofzaleski79343 жыл бұрын
Szacun, super pomysł. Jak tylko fundusze i czas pozwolą to chętnie zbuduję taką frezarkę CNC. Na tą chwilę czekam na kolejne odcinki. Pozdrawiam.
@MultiKuku10011 ай бұрын
zbudowałem sobie frezarke ok 4 lata temu ze stali i aluminium dziala do dzis nie jest idealna ale wszystko sobie na niej zrobie wspaniala przygoda kazdemu polecam!!
@somebodynobody39413 жыл бұрын
Super pomysł. Piękna idea, jeśli będzie to otwarty projekt. Czekam z niecierpliwością na rozwój wydarzeń
@stinmw46213 жыл бұрын
Wow, świetny projekt. Z niecierpliwością czekam na kolejne odcinki
@ukaszmichalik32853 жыл бұрын
Super pomysł!!! Mam nadzieję że będą dalsze odcinki tego projektu!!!
@Michu89053 жыл бұрын
Cieszę się, że trafiłem na Twój kanał ;) Jestem wielce ciekaw rezultatów. Pozdrawiam serdecznie
@daap0073 жыл бұрын
Dobry pomysł! Czekam na ciąg dalszy.
@mission_possible20163 жыл бұрын
Super, jestem za czekam na dostepnosc planow. Dziekuje
@arturwardak93153 жыл бұрын
Brakowało takiego filmu na naszym YT, brawa za inicjatywę, czekam na kolejny odcinek.
@piotrstolarczyk3 жыл бұрын
Świetny projekt!!! Z chęcią zmontowałbym sobie taką frezarkę jeśli niektóre elementy byłyby już gotowe :D
@R1PEJA3 жыл бұрын
Super pomysł leci subskrypcja i czekam na więcej :)
@ertic3013 жыл бұрын
Super pomysł 👌 Liczę na kolejny filmik
@norbi78423 жыл бұрын
Zamiast drukowanych łączeń kątowych można dać te metalowe łączniki ciesielskie za parę groszy w markecie. Zasilacz jak ktoś ma to wyciągnąć ATX ze starego kompa. Co do mocowania napędu osi X nie można go przykręcić bezpośrednio do płyty? do wału przykręcić sprzęgło i dalej śrubę trapez, zmieni to pewnie całość konstrukcji ale zmniejszy ilość drukowanych detali. Tak samo z łożyskami bezpośrednio w płycie i skontrować je np. dwoma wkrętami. Mocowanie wrzeciona na metalowych taśmach perforowanych. Nie będzie to dobrze wyglądało ale utnie koszta. Ewentualnie zostawić to i na własną rękę ktoś sobie zamocuje. :) Ogólnie pomysł jest świetny, ale jak sam powiedziałeś to jest bardzo wczesny koncept. Tylko nie sprzedawaj pre-orderów XD Powodzenia.
@atestrafaa89533 жыл бұрын
Super film! Koszt ogólny mnie trochę przeraża, tyle tylko kosztuje samo moje wrzeciono we frezarce, którą wcale nie uważam za wystarczającą :D 7 miesięcy temu kupiłem do samodzielnego montażu zestaw Open Builds Lead 1010, frezarka oparta na profilach aluminiowych, trzy osie ruchome, pole robocze około 75x75cm i najśmieszniejsze - system jezdny oparty o kółka na profilach V. Zawiodłem się na tym systemie, są straszne luzy, nie da się tych śrub centrycznych wystarczająco podciągnąć i obecnie przebudowuję ją na system prowadnic liniowych od HIWINa - zrobiłem już oś Z i jest NIESAMOWITA poprawa. Projektów komercyjnych wykonałem mało, bo cały czas tak na prawdę ją usprawniałem, ale ilość wiedzy jaką przyswoiłem jest olbrzymia i za kilka dni będzie już finalnie skończona :) Co mnie dziwi to fakt, że używasz śrub trapezowych fi20, gdzie w mojej frezarce i innych, podobnych projektach ludzie spokojnie używają 8mm i jadą z tematem :D Faktycznie mogły by być grubsze, ale nie zauważyłem takiej potrzeby, mam natomiast jedno fajne przemyślenie. Przy tym inwestowaniu w HIWINy i projektowaniu frezarki prawie że od nowa myślałem o śrubach kulowych w kosmicznych cenach, a potem spojrzałem na swoją drukarkę żywiczną, w której wysokość warstwy to 40 mikronów, czyli 0,04mm i napędzana jest ona śrubą trapezową. Zawsze główny argument za zmianą trapezu na kulę jest właśnie dokładność - dla mnie ten argument został totalnie obalony. Oczywiście mamy w kulowej dużo niższe tarcie i zużycie, ale zwątpiłem w potrzebę inwestowania 600 złotych za jeden zestaw :)
@MarcinRamzes3 жыл бұрын
Super pomysł z tym projektem.
@TheApokalipsa883 жыл бұрын
Witam serdecznie i fajnie widzieć, jak będzie mnie stać w przyszłości to bym chciał taką maszynę takie małe Marzenie
@wojtekklimek61443 жыл бұрын
Największy problem Twojego projektu dla domowych majsterkowiczów to przetaczanie śrub. Po pierwsze to koszt, po drugie problem ze znalezieniem kogoś kto się tego podejmie ;) Zobacz projekt frezarki Indymill, prototyp jest już gotowy więc może uda się coś podpatrzyć :D
@bartbudowniczy19783 жыл бұрын
Bardzo fajny projekt. Myślę że do sterowania najlepiej użyć Arduino + nakładka cnc + sterowniki silników (koszt od 70zł). Plusem tego rozwiązania jest popularność arduino oraz to że mamy możliwość sterować tym przez usb, albo rs232 (oczywiście przez konwerter poziomów 5v 12v). Jeżeli by wykożystać arduino 2560 to można na tym postawić np marlina jak na drukarkach 3d. Wtedy mamy gotowy firmware co obsługuje g-code i dużo możliwość rozwoju, np. sterowanie z karty sd. Ogólnie to do sterowania silnikami krokowymi raczej stosuje się mikrokontrolery niż mikrokomputery, bo lepiej się to sprawdza. Więc jak RPi to raczej jako zamiennik komputera niż sterownik.
@DaNiel-vg9wp3 жыл бұрын
Jak tam testy super pomysł :)
@krzysztofcieslakowski33703 жыл бұрын
Działamy z tematem ;) ja jestem w trakcie realizacji projektu frezarki z płyty meblowej 19 mm. Jestem na etapie kompletowania elektroniki. Jeśli uda się uruchomić jedną oś to pomyśle o frezarce z profili aluminiowych.
@MrJ-ih9mw3 жыл бұрын
Mam pare pytań: 1.rozumiem,że te wycięcia w elementach 3D są po to aby mieć dostęp do sprzęgła? 2. czym przymocowane są obudowy łożysk (te do krzyżaka i te pod stołem) 3. Jak mocowane są wałki w os x? Po prostu są dociskane przez drukowane elementy? 4.Jak zamocowane jest drugie łożysko w osi y (to przy końcu bez silnika) 5.jakie wkręty chce Pan wykorzystać? 6.w jaki sposób zamocowana jest formatka aluminiowa do stołu? Bardzo dziękuję za odpowiedź
@pawciohajdi12703 жыл бұрын
Ekstra !
@tomaszwojcik24114 ай бұрын
tak oglądam ten twój projekt, i w sumie mam ochotę go stworzyć ale ze stali, jakieś S235.
@Firon75063 жыл бұрын
Postarzałeś się kolego od pierwszego odcinka (jak każdy z nas) ale widzę, że dzielnie dzierżysz schedę po ojcu dodając takie elementy jak modelowanie 3D. Dobry, pożyteczny projekt - trzymaj linę i nie puszczaj.
@Smokmen983 жыл бұрын
Przetaczane śruby to spoko pomysł tylko dosyć drogi może dasięwykorzydtać patenty z drukarek(przynajmniej ja tak mam i nie mogę powiedzieć złego słowa czyli śruba trapezowa przykręcona za pomocą sprzęgłai bez żadnych toczeń? Możliwe by koszt takiej frezarki znacznie by spadł. Bardzo podoba mi się pomysł
@marcinswider35833 жыл бұрын
Jeśli chodzi o zasilanie, fajna, tanią i pancerną opcją są zasilacze serwerowe
@krzysiek-ep2vm3 жыл бұрын
Super pomysł. Sam od jakiegoś czasu myślę o zrobieniu sobie frezarki cnc, np. 50x50cm. Nie mam doświadczenie w budowaniu czegoś takiego, ale będę śledził i komentował. A może by zrzucić się na budowę frezarki, dla jednej osoby to duża kwota, ale dla kilkudziesięciu? Tak tylko sobie gdybam. Pozdrawiam.
@ukaszkozie76033 жыл бұрын
Projekt całkiem fajny. Co do trymera BLACK to napewno nie ma on 2kW, ale działa całkiem znośnie. Do drewna nadaje się na 100%, co do frezowania aluminium to nie mam takiej wiedzy. Pozdrawiam.
@donjhon59862 жыл бұрын
Fajny projekt Wincyj
@MrMeller923 жыл бұрын
W kwestii sterowania płytka MKS z ali i sterowniki od Trinamic (TMC5160) mogą zrobić robotę.
@DzieXik3 жыл бұрын
Odnośnie frezowania samej siebie to kojarzy mi się z gwiezdnymi wojnami i fabryką droidów: "machines making machines. How perverse"
@ReeD16913 жыл бұрын
Maszyny samoreplikujące miały swoje 5 minut całkiem niedawno. Przed erą tanich chińskich drukarek, panowały reprapy, gdzie część konstrukcji była drukowana na podonych drukarkach ;)
@robertryba69103 жыл бұрын
Jak dla mnie trochę za mała. Jeśli już robić, to o większej przestrzeni roboczej. PSU serwer jako zasilanie dobrze się sprawdza.
@jkul11113 жыл бұрын
Jest zainteresowanie!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
@maniekerr33723 жыл бұрын
Witam. 🙂 pomysł super też jestem zainteresowany i chciał bym prosić o projekt. 🙂
@adorinadorin3 жыл бұрын
Fajne! Pokaze tez koledze
@dominik63263 жыл бұрын
Bardzo dobra robota. Myślisz, że dałoby się frezować tym aluminium? Czy budowa ramy itp jest zbyt "słaba"? Oczywiście sklejkę można zastąpić metalem. Tylko wtedy pozostaje kwestia wagi poszczególnych elementów.
@PPkfooo3 жыл бұрын
sam buduję większą spoko pomysł
@mixs12345673 жыл бұрын
Zastanawiam się nad przegrzewaniem silnika oraz czasem pracy, przy np obróbce bloczka cyrkonu, oraz ewentualnym chłodzeniu prostnicy/wrzeciona i frezowanej pracy (np stopu Co-Cr) ? Zastanawiam się też nad podłączeniem frezarki do zwykłego pc w celu przesłania projektu?
@chlebmieszany17923 жыл бұрын
Martwię się, że drukowane elementy mogą nie spełnić swojego zadania. W budowie maszyn bardzo ważna jest masa - im większa, tym lepsza. Duża masa tłumi drgania wynikające z procesu skrawania co bezpośrednio wpływa na dokładność wykonania. Nie bez powodu maszyny ważą setki kg. Druga kwestia - bez prototypu ciężko określić czy projekt się przyjmie czy nie. Jakie parametry osiągnie maszyna - głównie dokładność, czasy frezowania dla amatora mają mniejsze znaczenie. Wspominał Pan o możliwości "samoulepszania" się. Być może uda się poprawić sztywność, ale o znacznym wzrośnie dokładności raczej można zapomnieć. To samo z pracą na etacie. Inicjatywa jak najbardziej na plus, ale niestety inżynieria jest bezlitosna. Robił Pan odcinek o kosztach budowy frezarki w 3 wersjach - także wie Pan, że to kosztuje. PS. Kosztorys powinien być dokładniejszy. Powinien zawierać nawet takie duperele jak złącza, przewody, które potrafią kosztować kolejne 50 zł. Brakuje prawie całego kosztorysu układu zasilania, który będzie kosztować zapewne ponad 200 zł. Pozdrawiam
@SkyisthelimitAero3 жыл бұрын
Pomysł bardzo ciekawy. Jak oceniasz czasochłonność budowy?
@pawezoty4673 жыл бұрын
Super projekt!! przy łożyskach liniowych zamkniętych jest sporo luzu - można wziąć pod uwagę nacinanie i ściskanie - tak by było po taniości z regulacją luzu. Np: kzbin.info/www/bejne/bJbNhmRojdl4ha8
@peterzahnrad13443 жыл бұрын
Jeśli chodzi o sztywność w wydrukach 3D duże sukcesy miałem z wyżarzaniem w soli (ang. annealing) aczkolwiek nie jestem pewien co do efektywności przy takim rozmiarze elementów
@krzysztofmazurkiewicz52703 жыл бұрын
Wydrukowanie krzyżaka pustego w środku bez elementów podtrzymujących (supportu) będzie dość ciężkie jeśłi chcemy to zrobić w 1 kawałku, a w przypadku druku z supportem usunięcie go ze środka też moze nie być zbyt łatwe. Być może mając drukarkę na żywicę UV utwardzalną by się dało coś zdziałać?
@killler833 жыл бұрын
Witam. Da się sklejkę 18mm ciąć laserem. Firma obok mojego miejsca pracy robi takie rzeczy. Kąty na pewno są ok, pozycje otworów też - to leci z dxf'a. Gorzej jest z powierzchnią ciętą - jest nadpalona i nierówna (mogę posłać zdjęcia). Idealnie byłoby wykonać te elementy na laserze z naddatkiem (1-2mm) i na gotowo przelecieć frezarką. P. S. Projekt robiłeś w Inventorze?
@leongumoleon46683 жыл бұрын
Dziękuje. Jaki jest wymiar obszaru roboczego? Chętnie kupiłbym taką frezarke :)
@jakubpulka3 жыл бұрын
Raspberry pi do drukarki używasz do Octoprinta czy zrobiłeś na niej całe sterowanie?
@mariuszsternik42653 жыл бұрын
Może zamiast sklejki zamówić aluminiowe elementy obudowy wycięte na frezarce, najlepiej z możliwością przymocowania całości to czegoś cięższego, przestrzeń robocza w jednej osi co najmniej 50 cm było by bardziej przydatne. Właśnie się zbierałem żeby kupić jakąś chińszczyznę do zabawy, gdyby dało się coś takiego zrobić w rozsądnej cenie do 2500-2800 przykładowo, to mogę zasponsorować w zamian za gotową maszynę, pozdrawiam.
@mariuszsternik42653 жыл бұрын
Ewentualnie obudowę można wyciąć samemu nawet z grubszej sklejki używając wyrzynarki wrzecionowej - najtańsza koło 300 zł, lub w frezarki wrzecionowej - najtańsza koło 170-200 zł.
@daap0073 жыл бұрын
Sądzę, że koncepcję trzeba nieco skorygować. Jak ma być tanio, to osiągi "półprofesjonalne" i żywotność można sobie darować. Z tego powodu można sobie darować toczenie i łożyska przy silnikach. Konstrukcja powinna być z formatek prostopadłościennych, za grosze do wycięcia w markecie budowlanym. Jak ktoś będzie chciał, to potem szybko wyfrezuje sobie finezyjne. Uważam też, że całościowo powininna być potraktowana kwestia sterowania i modelowania. Wydaje mi się że jest spore grono ludzi dla których łatwiej zrobić zamocowanie wrzeciona, niż ze zdjęcia JPG zrobić gotowy G code do wyfrezowania na desce. Pozdrawiam.
@SubribePL Жыл бұрын
Jak projekt? Udało się zrobić prototyp? Chętnie bym taką zbudował do domowych potrzeb.
@SarycanPL3 жыл бұрын
W żadnym wypadku nie neguję, ale zapytam jako amator - nie lepsza będzie IndyMill Nikodema Bartnik? Gotowy, zbudowany już projekt.
@szymonsad45883 жыл бұрын
Fajnym źródłem materiałów są złomy można dorwać fajne grube materiały na budowę ramy w cenie 2zł za kg
@mission_possible20163 жыл бұрын
I jak sytuacja? Kiedy coś dalej będzie się działo? Pozdrawiam
@pociesznyynzseicop12243 жыл бұрын
Ciekawa rzecz. (wykop)
@mexicano3433 жыл бұрын
a będzie dostęp do rysunku technicznego? Mam czasami dostęp do frezarki cnc
@Mike-or2cv3 жыл бұрын
A więc Elton John teraz buduje frezarki... mhm
@andrzejbrzezina28103 жыл бұрын
Przepraszam za błędny link, miał być ten kzbin.info/www/bejne/p5LFYZSZmsdqq9k
@ricardomatuszewski2835 Жыл бұрын
e-kafejkh CNC otwierajcie !!!!
@kuba-mf3eb3 жыл бұрын
Od kilku dni się zastanawiam czy nie dało by się wykorzystać żywicy epoksydowej do wykonania ramy
@slabyn29712 жыл бұрын
W jakim programie jest zrobiona ta animacja?
@FranzMaurerNSZ3 жыл бұрын
będzie kontynuacja tego projektu?
@maciejsztua69983 жыл бұрын
wycinanie laserem tak grubej sklejki to słaba opcja dużo lepiej wyfrezować takie elementy mogę pomóc w tym temacie jak coś tak samo jak i pomóc z tematem zatoczenia śrób
@husc77752 жыл бұрын
Tak z ciekawości jesteś po technikum czy studia ? I jaki kierunek ?
@SilnikiStirlingaimodelarstwo2 жыл бұрын
Informatyka stosowana, UJ, Krakow, rocznik 2005 ;). Frezarki to tylko hobby któremu poświęcam coraz mniej czasu
@cmyk17053 жыл бұрын
Ja uczepię się tematu dokładności. Każde mocowanie musi być tutaj bardzo sztywne. Sama rama tego nie gwarantuje. Ale wypalaniem laserem chyba nie wchodzi w grę, gdyż to będzie wypalone. Pasuje to wyfrezować. Same wałki muszą być mocno umocowane w ramie. Kolejnym etapem są śruby trapezowe i nakrętki. Jak zauważyłem czasem można kupić fajnie spasowane, a czasem kiepsko spasowane nakrętki i tracimy na dokładności. Skok śrub trapezowych powinien być jak najniższy. Lepiej wykonać więcej obrotów i zyskać na dokładności. A zasilanie to może jakiś PSU z serwera. Są małe ale z dużą mocą. Ale tak poza tym projekt godny uwagi. Sam mam w planie wykonanie frezarki ale o większym stole. Myślę że zaczerpnę trochę informacji jak projekt ruszy.
@andrzejbrzezina28103 жыл бұрын
Pomysł fajny ale trochę przekombinowany, na początek można prościej kzbin.info/door/nRwrrMKMCvcHhY5hhE3YZw. Trzymam kciuki za pozytywne zakończenie projektu
@piotrdigia8063 жыл бұрын
Może mógłbym pomóc. Też o tym myślałem, ale zabrakło czasu. Dysponuję odpowiednim miejscem, sprzętem, materiałem i wiedzą, tylko nie czasem.
@kawlo97753 жыл бұрын
Czy i kiedy będzie kolejna część?
@SilnikiStirlingaimodelarstwo3 жыл бұрын
na razie projekt nie rozwija się tak jakbym chciał, nie ma zbyt dużego odzewu, może nagram o tym film
@tomekr.70423 жыл бұрын
Co się stało z tym projektem? Od 5 miesięcy cisza.
@mekiu16033 жыл бұрын
+1
@michalzieba11613 жыл бұрын
Dawno temu oglądałem twój kanał i też chciałem zbudować frezarkę CNC żeby do pracy na CNC wskoczyć a teraz pracuje na frezarce CNC o stole 2mx0.9m ale swojej jeszcze nie mam Może swoją małą zrobię lub większą....
@adamnowak88763 жыл бұрын
Moim zdaniem projekt wymaga jeszcze sporego nakładu pracy. Niestety nie spełniłeś żadnego z założeń, które przedstawiłeś na początku. Czy jest gotowe do przedstawienia - uważam, że nie. Założenia 1. "tania" - Sam odpowiedziałeś sobie, że nie jest tanio - budżet już został przekroczony wybierając pierwsze lepsze części z allegro. Zwykle nie jest wszystko wliczone i koszt wzrasta jeszcze bardziej (myślę, że spokojnie bufor 30-50% trzeba doliczyć). Zastanów się nad innym źródłem części, chociażby ze względu na cenę, a również ze względu na większy wybór -> China. Kupowanie na allegro ma jeden spory problem. Dziś coś da się kupić, jutro już tam tego może nie być i projekt padnie z powodu niedostępności części. Ktoś kto na podstawie Twojego projektu będzie budować taką frezarkę może nie być w stanie znaleźć sobie zamiennika jakiejś części lub dostosować konstrukcji pod podobną część. Zaproponowałeś efektowne deseczki - na wizualizacji rewelacja, ale: Jak ktoś już tu wspomniał - spokojnie można złożyć konstrukcję z prostokątów wyciętych za grosze w dowolnym sklepie budowlanym typu casto/obi/leroi. Sklejki nie obrobisz laserem - sklejone trociny to słabe połączenie z wysoką temperaturą. Frezowanie natomiast też jest bardzo drogie. 2. "dobra" - tego nie wiemy, ponieważ nie powstał prototyp 3. "łatwa do zrobienia" - nie zgodzę się - frezowane sklejki i toczone śruby to spora komplikacja, która zniechęci amatora CNC. Już w ogóle blocker dla osoby, która chciałaby coś takiego zbudować po raz pierwszy. Dodatkowo: Jeśli chodzi o druk 3D to PLA zdałoby egzamin. Mozna użyć do karetki PET-G czy ABS. Niestety (szczególnie ABS) wymaga lepszych drukarek lub zamkniętych, więc nie wystarczy tu najtańsza drukarka z Aliego. Dla PLA wystarczy najtańsza (ANET lub podobna) Karetka: Zalewanie betonem to pomysł dość... oryginalny. Po prostu się tak nie robi, chociażby ze względu na babranine i możliwość powstania pęcheżyków powietrza w środku, co osłabi konstrukcję + waga (aczkolwiek w powolnej z założenia frezarce masa karetki nie ma aż takiego znaczenia). Żywica to też babranina, ale już pomysł prędzej zgodny ze sztuką, aczkolwiek drogi. Chcąc uniknąć brudnych procesów krzyżak można wydrukować pełny w środku (infill 100%) z PLA/PET-G i zostawić miejsce na dodatkowe śruby metryczne przez całą wysokość i szerokość karetki które wkręci się tuż po wydrukowaniu detalu - spokojnie wystarczy do wzmocnienia konstrukcji. Z resztą i bez śrub lita karetka by wystarczyła, poniewaz jest wystarczająco masywna - wrzeciono nie jest aż takie ciężkie, poza tym zastosowałes grube prowadnice. Zastanów się nad użyciem łożysk ślizgowych - pytanie ile wytrzymają chińskie łożyska liniowe w pyle z frezowania. Powodzenia! :)
@dominik63263 жыл бұрын
Ruszyło coś?
@ricardomatuszewski2835 Жыл бұрын
Euipo
@lubomirpetrowpahuta3 жыл бұрын
Średnio zręczna osoba poradzi sobie z wycięciem elementów korpusu ze sklejki ręcznie lub z pomocą elektronarzędzi. Część elementów zaprojektowanych do druku 3D mających za zadanie usztywnienie korpusu można zastąpić typowymi metalowymi łącznikami do drewna, a nawet pokusić się o nieco inne typowo stolarskie połączenia w korpusie, chociaż i tak usztywnienie konstrukcji nie zaszkodzi.
@Nazir-WalkAroundTheCity3 жыл бұрын
Fajny film👍👍👍👌😘🇵🇱 A u mnie dziś piękna pogoda kzbin.info/www/bejne/oWnZfnV-mpd7ga8 Pozdrawiam z Warszawa Polska ✌😘 🇵🇱