OUTILLAGE : MON PRÉCIEUX ! DÉCOUVERTE DU TOURNAGE SUR MÉTAL.

Dans cette vidéo je déballe mon tour à métal tant attendu, et je découvre cet outil.
Le lien du tour sur Ali Express : fr.aliexpress.com/item/328911...
Le kit d'outils de coupe : www.amazon.fr/gp/product/B071...
Le mandrin : www.amazon.fr/gp/product/B07C...
Les forets centreur : www.amazon.fr/gp/product/B074...
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[@BenjaminGetenet]

Bravo Charly, belle machine et encore un superbe outils !!!!!

[@sky93walker69]

Bonjour Charles-Antoine, je regarde tes vidéos avec grand plaisir et grande admiration depuis quelques temps déjà mais j’avais complètement zappé celle-ci. Étant en retraite depuis peu, très bricoleur et réalisant des maquettes de bateau en bois ou de petits meubles, je comprends tout à fait ton bonheur à la réception de ton tour car j’ai aussi vécu cela en juillet 2019 quand j’ai reçu le mien. Ces petites machines sont vraiment géniales ! Du coup, après avoir fait quelques économies, je me suis offert la fraiseuse d’établi qui va avec mon tour et là, ça a été comme le 2ème effet kisscool comme on dit. Depuis, je me sens comme un acarien au salon de la maquette, plus de contraintes de fabrication, j’usine tout ce que je veux, alu, cuivre, laiton, acier, bois durs y compris. Comme tu évoques une fraiseuse à la fin de ta vidéo, si tu cherches des infos, ce sera avec plaisir si je peux t’aider. Bien cordialement et au plaisir de te retrouver dans tes prochaines vidéos, Gilles

[@evanwylde8965]

Tu es mon Ytb n°1 sur la lutherie ! Tu as un talent de fou ! Incroyable ce que tu fais .. Tu mérite beaucoup plus de fan !

[@BricoloEtMulot]

Ayé j'ai épluché ta chaine de A à Z. Et je persiste sur ma première impression… y a rien a jeter. J'attend donc les prochains projets avec impatience. Merci c'est passionnant et super instructif.

[@elloumimehdi5786]

Super découverte cette chaîne j'adore. Continue comme ça !!!

[@OlivierHeimerdinger]

C'est vraiment magnifique la réalisation. Trop cool le tour à métaux.

[@montbeck3871]

Charles Antoine, je te découvre aujourd'hui (16/07/2019), et suis agréablement surpris par la qualité et le travail effectués... C'est vraiment un des jobs que j'aurais aimé accomplir... Je vais remonter tes vidéos pour apprécier et déguster les phases de développement... Me suis abonné naturellement, bravo !

[@fabetche]

ce maillet est vraiment magnifique ! bravo !!!

[@philippehuleux2919]

Je suis à genoux devant cet outil qui est une oeuvre magnifique ! et artistique . Je suis jaloux ! je veut la même ! ! !

[@a.i.m.emusic]

Tellement métal cette machine ! J'adore tes vidéos sur les tours !

[@brucemacfly]

Quel travail magnifique !

[@cyrilpeltier2012]

Très bonne vidéo comme d habitude je ne lasse pas de les voire merci à toi .

[@gregv297]

Excellent, ça sent bon le trussrod fait maison tout ça hehe :)

[@BricoloEtMulot]

Salut Je découvre ta chaîne et j'avoue être surpris que tu n'ai pas beaucoup beaucoup plus d'abonné. Tu le mériterai, très réalisations sont impressionnantes. Un grand bravo.

[@nikonmb3955]

Salut, Deux jours que j'ai découvert l'Amérique... euh nan la "Rémige", et j'ai du mal à couper !! Félicitations pour ton boulot, tant pour le fond que pour la forme et surtout un énorme merci pour ce partage ;) La motivation de repartir sur un vieux rêve pourrait renaître grâce à toi : faire ma guitare ... allez, j'appuie sur le bouton lecture et j'apprends !

[@bernardp.3751]

Pas musicien et donc pas guitariste 😏 Toutefois, j'ai l'impression d'être confiné dans ton atelier : je pense avoir vu maintenant toutes tes vidéos, quel régal ! Tes réalisations sont des merveilles et je suis bluffé par les outils que tu fabriques. En plus d'être fonctionnels, ils sont beaux et respirent la classe. Tu fais partie de mon carnet restreint d'artisans qui me font rêver. En tournage et fraisage par exemple, je suis beaucoup la chaîne de Pierre Nectoux dont le talent et la simplicité sont admirables (pub gratuite mais il a des points communs avec toi). Merci pour cette bouffée d'oxygène dans une période bien compliquée.

[@shino92140]

super video toujour un plaisir pour les yeux votre travail

[@MrArpSolina]

Ah, une nouvelle vidéo de Charles-Antoine ! Ca fait drôlement plaisir ! Vite, on regarde tout de suite !

[@pascal84130]

Merci pour cette vidéo ! Très bel outil final avec de belles matières

[@pascal84130]

Depuis votre vidéo, l’appareil a pris 300€ ! 😢 En êtes-vous toujours content ?

[@titilapetasse6293]

Superbe travail comme d hab 👌

[@Frukz]

Salut Charly ! Super content pour toi tu vas t'amuser la c'est sur !! Bon tournage ( de la vidéo aussi ceci dit) 😉👍

[@mickgouz]

toujours un plaisir de regarder tes vidéos !!

[@jackycoudray6029]

Ça fait envie ce tour pour ce prix, et ça ouvre le champ des possibles... Sympa la nouvelle intro, et le mini traveling au début dans l'atelier est top !

[@AaBb-ng7ms]

Il faut juste avoir le courage de faire une CB de 600€ sur aliexpress lol

[@mustanggt-he2ov]

Je viens de voir votre vidéo et fais un tour sur AliExpress. J'étais hésitant depuis un bon moment...... vous m'avez convaincu !! Je me permet de vous conseiller de monter votre matériel sur un support plus haut car je pense que vous avez ou allez avoir des problèmes de dos. Bonne continuation👍👍👍👍

[@danielstreng]

Salut ! Super le marteau (du juge). :-)

[@Objetsbois]

Tout comme moi !!! Enfin je veux dire que depuis tout jeune j'en veux un et que j'ai travaillé sur des tours à métaux à l'école...mais bon, tu l'as et pas moi ;) ...ça viendra un jour peut-être. J'ai un ami tourneur, je suis obligé de lui demander des trucs.....j'aurais préféré les faire tout seul :) Super réalisation en passant :)

[@tailwindproductiontailwind9293]

T'es un vrai artiste bravo

[@philippebrogard5183]

Ton atelier se complète bien on est plus loin de la fabrication d'une guitare de A a Z bonne investissement ce tour Bonne continuation charly

[@zerounoun7424]

bonjour, si vous êtes crétin alors je suis un parfait idiot. votre plaisir à la découverte de l'outil chéri est frais et réjouissant, et vos partages très intéressants. avec le soin que vous y apportez, comme dans tout ce que vous entreprenez, je comprends qu'ils dévorent un temps précieux ; ça ne pénalise en rien la satisfaction de vous retrouver au moment juste. merci 🌈💜

[@ericguerlesquin7106]

C'est beau ça transpire la passion

[@moietlereste69]

superbe maillet beaux boulot comme d ab

[@laurent47360]

ça donne envie ! belle vidéo

[@alastavi9630]

vraiment sympa la réalisation !

[@MrObelixlefou]

Très beau bravo

[@SolbachGuitares]

Superbe.. ! 🌲

[@julesbono]

Le capot n'est pas un organe de sécurité mais juste pour les projections, copeaux ou huile de coupe. Oui vois si les mors du mandrin ne son pas numérotés, et normalement il faut serrer les trois. La bonne odeur de vielle graisse 😊 On l’apprécie à la longue, signe de nouvel outillage. Excellente vidéo, comme d'hab. 👍

[@MaikelBlays]

Je te vois pour la première fois et j'ai énormément apprécié ta vidéo et la passion que tu dégages. Ce tour est vraiment trop cool, il a un superne style et paraît vraiment robuste. Je l'achèterai un jour ! Ce commentaire pour t'encourager à continuer ce que tu fais, c'est génial. +1 abonné ! A bientôt.

Merci !

[@MrTony95190]

J'adore tes vidéo ! J'était sûrement presque autant satisfait que toi quand je t'es vu usiné ta pièce de laiton aha. Enfin bref continus es vidéo c'est super cool

[@florian4684]

Super video. Pour les mors normalmente chacun d'eux a un place il doivent avoir un numéro qui correspond à son trous. Pour le centrage de l outil c'est tout à fait normal. Il faut que tu règle la hauteur avec de calle entre l'outil et le porte- outil. La réforme de centrage c'est ta contre-pointe. Après il faut que tu regardes sur le net car pour chaque outil il y un réglages différents

[@mariol7725]

Super beau ce marteau.

[@kolinetheno3963]

Joli videogramme, bel achat bravo.... Tu vas enfin pouvoir faire des mécaniques d'accordage plus facilement (je préférait l'ancienne intro par contre 😏)

[@baminsomniac]

Dommage que tu ne fasses pas plus de vidéo... elles sont vraiment bien et agréable à regarder !!

C'est à cause de ça je crois ^^, entre le travail à l'atelier et les vidéos impossible d'en faire plus !😉

[@alexandrehoudez2826]

Faite au moins encore une ou deux videos pour vraiment voir ce que ce tour a dans le ventre svp.j'aimerai le voir en action sans coupure ni montage.en vous remerciant d'avance biensur.

[@claudehasle3305]

Petit conseil pour le montage des outils sur le porte outil : Ne pas oublier d'insérer une cale martyre en laiton, par exemple, entre l'outil et les vis de serrage ! sinon ces dernières vont se mater et ne pourrons plus êtres démontés de leur support.

[@erichars3885]

Un lien pour la trouver serait sympa car difficile à trouver. Merci

[@jlouis53]

Bonjour, pour la hauteur de pointe de l'outil tu peux usiner le dessous de l'outil. tu peux le faire sur ton tour, tu sers un outil à charioter dresser dans le mandrin. l'outil à usiner dans la tourelle face à usiner du coté du mandrin en le faisant dépasser de la tourelle et bien perpendiculaire à l'axe du tour. tu usines doucement le dessous de l'outil en plusieurs passes avec l'outil qui tourne dans le mandrin. Ou plus simplement mais moins précis à la meuleuse. Bon courage.

[@-papy3755]

Condoléances sincères. Bonne vidéo

[@claudehasle3305]

En tous cas bravo pour votre travail.

[@rolandkulet7302]

hug , pour de ce qui est de la poupée mobile "centrage" tu doit avoir des réglages style vis sur la poupée , ou c'est peu etre le system de serrage de la poupée qui faut ajuster ! tout est ajustable .comme tu disais si bien c'est chinois , pour bien faire au moment du déballage il faut démonter le tour et le remonter pour tout réajuster , bon celui que vous avez est un tour chinois revu par les allemands . bonne video !!

[@yannbastide970]

Merci pour cette vidéo

[@hervemathis5974]

Salut Je découvre ta chaine par hasard! Je ne suis pas amateur de musique,moi je fabrique des couteaux sur ma chaine,et du coup ta présentation d'outillage est arrivée sous mon clic. Je te félicite ta présentation est un plaisir a regarder et tu as l'air de quelqu'un de vraiment sympathique😀Gros pouce bleu👍 Merci pour le partage..

Bienvenue, merci à toi !

[@joherr8469]

Je me suis perdu chez des semi-pros !! Mais bon, c'était sympa tout ça. Bravo pour nombre de commentaires. Ca change des trolls et des rageux ! 😅😅

[@olivierselmouni3489]

normalement sur les mors il y a des numéro ainsi que sur le mandrin pour monter t mors correctement ca devrait t aider , prend des passes superieur a ton rayon de plaquette pour avoir un meilleur etat de surface , exemple une plaquette avec un rayon des 0.2 prend une passe de 0.4 au diametre .pour la hauteur de pointe pointe de ton outil c est normal de le mettre légèrement au dessus car avec le flextion il a tendance a baisser et sur un acier dur il risque de passé en dessous au centre et te laissé un teton .pour la formule de rotation 1000*la vitesse de coupe /(diametre de la piece *3.14) mais la matiere le copeau et surtout experience te donnerons plus d information .je suis tourneur sur metal depuis environs 25 ans si tu as besoin d info n hésite pas

[@dslloulou]

Pour les mors, il faut les installer numéro par numéro, dès que le 1 tient, on passe au 2 , et après au 3. Et ils sont centrés, si pas d'erreur. Si tu as un décalage, par rapport à l'axe, il se peut que les portes-plaquette soient trop épais.

[@bravedaughter7]

😊😊😊😊😊😊😊

[@bobyslide8759]

le décalage c'est normal chaque outil est différent, il faut sur ce genre de tour acheter des cales de différentes épaisseur pour régler. Ou acheter un porte outil avec vis de réglage de hauteur

[@BenjaminWorkshop]

haha "j'compte pas fabriquer une voiture" xD Comme d'hab une vidéo de Charly, un pouce bleu ! Et en plus du tournage !!!!!!

😁

[@sicca-area]

Le kiff, je rêve d'avoir un jour moi aussi mon propre atelier ^^ Moi je rêve d'une fraiseuse CNC

[@denishenne3305]

Bonjour l'ami, c'est bien de s'aventurer sur l'usinage des métaux mais il y a tant de chose à apprendre. Pour ton problème de hauteur de d'outils soit tu retravailles les dessous des outils ou tout simplement la sous face du porte outils. Bien cordialement Denis du Var.

[@64logan]

Très bon achat,un tour ça dépanne toujours!! Perso,pour les soucis de hauteur outil/pièce,j'usine un peu le porte plaquettes et le dans le cas contraire,je le réhausse avec de fines cales.

depuis la vidéo j'ai acheté une tourelle avec supports débrayables et régalbles ;)

[@laurentmery7071]

On place des cales sous l'outil pour mettre la pointe de celui-ci à la même hauteur que la pointe de la poupée. Pour les mords, il doit y avoir un numéro sur le mord et un sur le mandrin 1-2-3, et l'on commence par le un ect....

[@RenaudBauerCreateur]

Oui mais visiblement son outils est trop haut donc l'astuce des cales ne fonctionne pas

[@MokkoriTuber]

Tu peux prendre des outils à droite et les monter à l'envers avec des jeux de cale pour que ton outil soit bien dans l'axe. (penser à tourner à l'envers cependant. Après, c'est juste utile pour un surfaçage et surtout utile pour l'usinage de précision.

[@palpatinerex2753]

Formule pour la vitesse de coupe (hors travaux vis sans fin et perssages) : 1000VC/πD D étant bien sur le diamètre, vc correspond a un constante "d'usinabilité" en fonction de la matière. Imprime toi un tableau que tu collera sur le tour :) C'est la formule de base. Pour les autres travaux il te faudra calculer la vitesse d'avance, le copeau minimum ou la vitesse de pénétration. C'est une petite machine mais ça te permettra de ménager tes outils. J' était tourneur/fraiseur y a disons presque 20 ans :v

[@fabriceobeltz4045]

Bonjour, réduit plutôt la face d'appuis du porte pastille carbure quitte à utiliser des cales fines pour arriver a la hauteur d'axe du mandrin !

[@frde8670]

très belle vidéo, digne d'un amphi ... merci.

[@controleur1205]

merci pour la réponse rapide il faut compter combien de frais de douane?

[@alexandrehoudez2826]

Bonjour,belle video.je peux vous demander la longueur et la largueur de ce tour?quelle est son entrepointe?vous en etes toujours content?

[@SebCBienDu74]

On peut monter plus haut en vitesse de coupe. Pour du laiton on peut monter facilement à 100 m/min avec des passes de 2 mm au rayon (voire +). De toute façon c'est indiqué sur les boites de plaquettes (et non pas pastilles !) en fonction de la matière usinée. Travaillant dans le décolletage je connais bien les vitesses de coupe et avances (m/min et mm/tour) ;-) Par exemple à 1000 tours/min dans du diamêtre 20mm ça fait (pi*1000*20)/1000 = 62,8 m/min. Pour 100 m/min : (100*1000)/(pi*20)=1592 tours/min. De plus attention : bien serrer le mandrin avec les 3 vis et ne jamais faire tourner le mandrin à vide. Il faut toujours serrer quelquechose. Ensuite normalement les mors sont numérotés pour pouvoir les monter correctement. Si ce n'est pas le cas il est conseillé de bien les repérer et de les numéroter.

[@christof8963]

salut se serais cool de faire un retour sur l utilisation du tour amélioration réglage bon boulot

[@totonaf]

Bravo pour votre courage et votre modestie, mais surtout pour votre savoir faire. J'aimerais vraiment faire la même expérience en achetant un tour en chine. On ne paye pas plus ce que 60€ pour un tour de ce prix-là ? Quel vendeur me conseilleriez vous pour un tour un peu plus grand que le vôtre ? Payez vous la douane à travers le transporteur ou directement à la douane ? Quels sont les pièges à éviter ? Merci d'avance.

[@chrisgac4989]

Pour les pignons de ta lire, ce n'est pas pour modifier tes avance, bien que ça les modifiera, mais c'est pour pouvoir effectuer différents pas. Les pas iso métriques 0.5, 0.75, 1, 1.5 ... ne sont pas tous "débrayables, tu peux déconnecter l'avance du trainard en mode filetage quand tu veux" (ça dépend du pas de ta vis mère, si c'est du 5mm, le pas de 100 (1mm/ tour) est débrayable car 5x1 = 5, mais le 150 ne le sera pas car 5/1.5 = 3 1/3. En vis mère au pas de 6mm, le pas de 100 et le 150 seront débrayables ...) Rares sont les tours ou tu peux faires tous les pas, sans changer la lire... Surtout de métrique à anglais, pas gaz, Whitworth etc ... exprimé en nombre de filet au pouce (ex un pas de 16 filet " correspond à 1,587mm (25.4/16) au tour, donc il ne sera pas débrayable. Mais avant de commencer les filetages, entrainez vous avec d'autre outils, car c'est pas le moins cher, mais c'est le plus fragile :)

[@BobbyKenoby]

1000xVC/(pi X diamètre) = vitesse de rotation, la vitesse de coupe (VC) est indiquée sur la boite de plaquette. Pour l'avance, une plage est indiquée sur les boites de plaquettes. Puis il y a la règle des 3D, jusqu'à 3 fois le diamètre de pièce sortie des mors, tu seras dans des conditions idéales, au delà, tu seras dans des conditions dégradées, et si ça vibre il faudra baisser la vitesse de rotation et augmenter l'avance. C'est les bases mais il faut adapter à chaque matière et configuration de pièce. Enfin, sur un petit tour conventionnel comme celui-ci, je recommanderai des plaquettes positives, permettant de diminuer l'effort de coupe, avec un revêtement assez tenace comme le ISCAR IC907, permettant d'usiner une grande variété de matière. Pour les opérations de finition, je recommanderai la VCGT-AS IC20 (iscar) qui fait des merveilles. Même si c'est une plaquette destinée à l'aluminium, elle fera des finitions parfaites sur l'inox et l'acier. Bon courage et si tu as besoin de conseil n'hésite pas à me contacter par mail : [e-mail]

[@davidguy9197]

les porte outil sont en général réglable en hauteur, pour justement mettre les points d'usinage à l'axe de rotation

[@MrAleanor]

une formule pratique pour calculer la vitesse de rotation: Vx300/D V=vitesse de coupe de la matière 300=constante D=diamètre de la pièce à usiner

[@christophermenus2276]

pour les plaquette a filetais monté a l'envers c'est pas grave tu peut juste monté l'outil a l'envers sur le porte outil, sinon ils sont bien monté pour une machine qui utilise les outils par l'arrière ( sous en CNC )

[@Loran1972]

Bien penser à calculer la vitesse de rotation "n" (tours par minute) suivant les diamètres usinés (ou diamètres forêts en l'utilisation contre-pointe)... n = 1000 x Vc / Pi x D ... "Vc" est la vitesse de coupe suivant le matériau usiné... acier 15 à 40... laiton 45 à 60... alu (duralumin) 75 à 350... données pour outils aciers rapides sinon à multiplier par 3 (environ) si utilisation outils au carbure... "D" diamètre en mm... ;-)

[@olivierdeon3677]

Je confirme. J’ai fait un bac E et à l’époque on apprenait cette formule.

[@Loran1972]

Olivier Déon BEP/CAP Micromécanique, BAC F1 Mécaniques appliquées, BTS CPI (Conception Produits Industriels)... 😉 ... bref […] des heures et des heures d’atelier...

[@lescopeauxdugoupil2914]

Il doit savoir je pense, en menuiserie, c' est un peu pareil au niveau des portes outils , les diamètres à respecter par rapport à la vitesse etc... c' est les bases.

[@Loran1972]

J’ai connu pas mal de tourneurs sur bois amateurs qui justement ne connaissaient pas les fondamentaux... et usinaient au pif […] 😉 ... et au vu de ce qu’il dit à la fin de la vidéo, pas sûr... un luthier n’est pas forcément tourneur sur bois...

[@scajesback]

J'aurai pas dis mieux, d'ailleurs merci pour les vitesses coupes suivant les matériaux et le rapport acier rapide et carbure

[@analuo...]

BONJOUR SUPER VIDEO JE COMPTE AUSSI ACHETER UN TOUR MAIS Y CONNAIS PAS GRAND CHOSE. VOUS USINER DU LAITON CA MARCHE BIEN MAIS PEUT ON USINER DU MÉTAL TRÈS DUR INOX OU MÉTAL ALLIAGES ECT ET AVEZ VOUS RÉGLER LE SOUCIS DE LA PRÉCISION POUR USINER LES PETITES PIÈCES MERCI

[@MrObelixlefou]

Encore une fois je te recommande la chaîne de floods qui est un usineur amateur des plus compétent

[@lewiss66]

J'attend le même dans quelques jours...

[@Patechno1]

Ne pas oublier de mettre un peu de suif sur la contre-pointe fixe et pas trop serrer sinon çà fond, idéal pointe tournante. Attention de ne pas trop faire dépasser la tige de métal à usiner à l'arrière, car avec le balourd elle va se plier. Par principe de sécurité ne jamais laisser la clé sur le mandrin.

[@trocvespa9806]

bonjour,pour la question de la hauteur de centre de l'outil,c'est un reglage que ce petit tour( mais qui en fait beaucoup pour son prix) n'a pas.il y a quelles decennies les outils n'etaient pas a pastilles carbure interchangeables,l'outil etait(il en reste) en acier,l'usure gerée pas reaffutage.il fallait dont regler cette hauteur de centre qui du fait de l'affutage changée.

[@mansourfrance9991]

Merci 🙏

[@jeanclaudebouvet2713]

Quel porte outil et plaquette pour tel ou tel travail??

[@hansstrouf]

vous devez bloquer les 3 vis sur le mandrin et pas seulement une, votre centrage sera exacte, justement on règle, perceuse, perceuse a colonne toujours bloquer les trois points

[@dwa7199]

Oooooh, le nouveau générique

[@adrien8255]

J'ai acheté des outils similaire pour mon tour : pareil, agréablement surpris par l'odeur dans les boites oO Et elle est persistante en plus ! Je me demande bien à quoi c'est dû.

[@scajesback]

le plus important c'est la vitesse de coupe, et una formule que tu devrais apprendre c'est 1000v sur pie D V étant la vitesse de coupe et D le diamètre de chariotage, c'est pour ca par exemple que sur une commande numérique quand una face est dressée, au fue et a mesure que l'outil s'approche du centre la vitesse de rotación augmente, la vitesse de coupe est determiné par l'outil que tu utiliseras, dans le cas des carbures la vitesse de coupe est bien plus rapide que les outils "clasiques". Pour la vitesse d'avance commence par 1/10 mm par tour

[@chrisgac4989]

Ensuite pour la hauteur d'outil, vue que tu n'as pas de tourelle avec porte outil réglable, tu dois intercaler des "calles" sous ton outil. Si tu calles uniquement sur l'arrière de ton outil, alors tu modifies tes angles de coupes, notamment ta dépouilles que tu augmentes et qui risque de le faire vibrer) Dans ton cas, tu peux régler tes outils en une seule fois en collant une calle de la bonne épaisseur sous chaque outil. Ne réusines pas ta tourelle. Tu peux mesurer l'épaisseur de cette calle en usinant un rond en alu (la mesure sera plus facile qu'avec de l'acier), par dressage (usinage de la face) ensuite tu divises cette cote par deux ce qui te donnes l'épaisseur de la calle), attention, avec un porte outil réglable, on descend à 0.1 voir 0.05 mm de précision pour la hauteur. En alésage, c'est moins gênant, sauf si c'est un outil à aléser et dresser.

[@brouettebredouille8320]

Tu peux prendre déjà 1 mm par passe et je crois que tu peux aller plus loin avec tes pastilles en carbure. C’est assez problématique qu’il n’y aie pas de sécurité sur le cache mais pense bien à toujours le mettre car clé de mandrin colle à la main. Pour la hauteur de tes outils tu peux les recouper (à plat) et les surélever à ta guise avec des petites plaques d’alu de canette. La contrepointe est qd même utile pour des pièces assez longues mais il en faut une qui soit tournante. La contrepointe non tournante que tu as sers à calibrer le bout de ta pastille pour qu’elle soit à la bonne hauteur Voilà j’espère que ça sera utile

[@hansstrouf]

attention le moteur est faible 400 w et 600 w suivent le model MX-180V et MX210 V aucun rapport avec le voltage

[@thierrypayen7905]

1:30 dis moi pas que tu as commandé en mème temps une brouette chinoise pour le paternel ? !

[@SuperDevilb]

Salut, sympa et bien expliqué ! je souhaite m'en acheter un aussi mais a 600 E j'ai vraiment peur d'acheter une daube... tu pourrais nous faire un retour : sur la puissance moteur pour usiner l'acier? Un coup de métrologie pour vérifier la concentricité et savoir si il n'y a pas de jeu nul part? Enfin tu as choisis volontairement des outils à plaquettes carbures? sont ils mieux que des HSS ?

Je ne suis pas expert, pour ce que j'ai à faire ça me suffit bien, côté puissance je n'ai pas encore assez travaillé dessus pour avoir un retour concret, de plus je découvre pleins de choses, des vrais usineurs de métier pourront certainement bien mieux te conseiller que moi.

[@minek5465]

Bravo pour ta vidéo, claire, pédagogique et teintée d'un brin d'humour, c'est exactement ce que je recherchais. Avec un peu de recul, es-tu satisfait de ce tour ? as-tu démonté, pour les régler les principales pièces de ce tour ? quel est approximativement son poids ? où te procures-tu le métal d'usinage (adresse, lien ) ?... bref, le recommandes-tu à un "novice-débutant-hésitant" ? Merci par avance.

Merci ! Oui je suis satisfait, je fais pleins de petites bricoles dessus, c'est une bonne base à fiabiliser et modifier à sa guise, idéal quand on a envie de s'y mettre sans se ruiner, la seule chose qui peut être un peu gênante à l'utilisation c'est le manque de longueur du ban, pour le métal tu peux acheter des chutes et des lopins sur Ebay, ou sur des boutiques specialisées, genre Tartaix.com

[@jlinvest8294]

Bonjour et merci pour la vidéo :) Je voulais savoir si avec les tours aliexpress ont pouvais usiner des cônes (si on pouvais orienter l'outil a différant degré) merci pour la future réponse ;)

Sur le miens non, mais avec un peu de bricolage ça peut se faire

[@pierresurleraux8951]

Pour une pièce normalement on dis de sortir max 3x le diamètre de la pièce avant de la mettre en contre pointe si tu ne fais pas et que tu prend une passe tu risque de te retrouver avec une pièce dans la figure 😉

[@MrPixelbinge]

sympa ce petit tour ! et comme il n'a pas de sécurité sur le carter de protection je me permet de rappeler le leitmotiv du tourneur : "on ne laisse jamais la clé sur le mandrin !" (ça vole vachement plus vite qu'on le pense ces trucs là :-D ) et pendant que j'y suis, si un jour tu travailles avec une barre longue qui dépasse du cul du tour : "on ne soutient pas la barre avec la main... même (et surtout) avec un gant"... (c'était le quart d'heure du vieux grognon du fond de l'atelier ^^ ).

Héhé tu as tellement raison, je dois me fabriquer des servantes à rouleau ce sera l'occasion, même si pour le moment je n'ai pas de pièces en série au programmes !

[@chrisgac4989]

Pour monter des mors, à l'endroit comme à l'envers ou mors doux, il suffit d'insérer le 1 dans le guide du mandrin 1, tu fais tourner à l'envers ta clé, comme pour desserrer, lors que le mors retombe c'est qu'il est en place, tu tournes à l'endroit d'un tiers de tour et tu montes le N°2 ... puis N°3. Si tu t'es trompé d'un tour de clé à mandrin, en faisant tourner tu vas vite te rendre compte en serrant une barre cylindrique que tu fais un excentrique de 3 à 8 mm suivant la taille de ton mandrin.

[@criblezdave1388]

J'ai travaillé chez Schaublin machine à Bévilard, je faisait le montage des Tour 102 VM (VM =Vis Mère), J'installez le banc sur le socle, mise du moteur électrique, installation de la poupée, la boite d'engrenage, les tôles de protections, vérification d'usage, rodage de la poupée, du chariot, de la vis mère, installation des unités de réfrigération (pompe, réservoir pour l'émulsions), installation sur demande de règles sur le chariot pour une unité CNC (Axe X et Axe Y), quand j'ai passé mon CFC (Certificat Fédérale de Capacité ), j'ai dû monté une poupée et contre poupée entière pour ma machine d'examen, j'ai monter plusieurs machines pour la Russie, Chine, France, etc..., mais je suis encore étonner, de bien me souvenir, de la façon de l'ai monter, ta machine est quasiment la même que je monté, on voit une petite inspiration des 102 et de quelques autres marques. Sinon, sur le porte outil, tu a une vis de réglage pour la hauteur du support, pour pouvoir le mettre a la hauteur du centre de l'axe et avec la contre poupée, tu peux usiner avec une contre-pointe tournante, tu peux l'utilisez pour fabriquer de longues pièces sans avoir une flexion de la matière lors de la coupe. PS: Pourquoi 102, c'est la hauteur depuis le banc de la machine jusqu'au centre de l'axe de la poupée (102 mm soit 10.2 cm), tu peux facilement la trouver avec une contre pointe fixe (ou tournante) et avec une réglette métallique, tu pose la réglette sur le banc et tu approche la pointe et tu appuis sur la réglette (sans mettre de force) et tu trouve la hauteur en millimètre.

[@gusofgal]

tu aurais un bon livre a conseiller ?

[@raisinggrave9420]

Super vidéo ! Ça donne envie de s’en acheter un aussi ! Petite remarque: « les pastilles » que vous montez sur un outil s’appellent des plaquettes 🙂

Ok merci !

[@lescopeauxdugoupil2914]

Pourtant ça se dit aussi... pastilles rapportée , pastilles au tungstène etc... Et plaquette pour porte outils aussi donc ;)

[@raisinggrave9420]

Les copeaux du goupil ah je ne savais pas 🙂!

[@dominiqueverlaeten600]

Bonjour je viens de découvrir ta vidéo, j’adore tous ce qui déroule du tournage ayant fais cela à l’école étant aussi bricoleur bois et métaux j’aimerai acheter un petit tour comme le tiens aurais tu un lien ou tu as acheter le tiens? D’avance merci à ta prochaine video😜 amicalement. Dominique

je le dis dans la vidéo, Ali express ;)

[@niquedouille]

Et bien, bravo, belle trouvaille ! le plus étonnant étant l'efficacité de tes fraises bas de gamme trouvée sur amazon. Quels type de métal peux tu usiner avec ce tour ? Aucun probleme de puissance pour des métaux durs, comme de l'inox ? A priori tu n'as pas eu de soucis pour usiner la queue de ta fraise. Je m'abonne ! Du beau travail, bien expliqué ! Et merci, je rêve d'un tour à métal depuis que j'ai utilisé celui de mon école, il y a déjà 11 ans.. les tarifs m'ayant toujours dissuadé de cet investissement "plaisir", loin d'être indispensable dans un atelier d'ébéniste.. sauf quand on y a déjà gouté !

Pour le moment je n'ai pas rencontré de gros soucis, je reste un petit utilisateur, je ne fais pas de grosse passes et je travaille doucement, le seul truc qui m'a posé problème c'est le support d'outils que j'ai du remplacer par une tourelle à remplacement, et le chariot parallèle qui n'est pas très précis et tourne un peu de traviole mais je vais bricoler tout ça pour rajouter la possibilité de charioter avec un angle.

[@kasira2007]

Là y a du potentiel !

[@iwebChristophe]

Un peu compliqué de lire tout les commentaires quand il y en 1600+ .... je laisse donc une petite info/conseil basée sur la principale interrogation que vous avez eu concernant la hauteur des outils de coupe. Il est tout a fait normal qu'ils ne soient pas alignés, chaque outils et marques ont leur propre géométrie, dans le cas présent des outils à plaquettes, c'est encore pire pour els outils carbure que l'ont réaffûte.... la hauteur change constamment. Sur un porte outil de ce genre il faut faire la "hauteur de pointe" (j'ai appris avec ce lexique) Il vous faut mettre des cales sous l'outil ( pas le porte outils comme vous en parlez dans la vidéo) et ensuite serrer l'outil avec les 3 vis. Pour trouvez la hauteur parfaite il faut se servir de la poupée mobile, vous montez la contre pointe et vous venez présentez la pointe de l'outil devant la contre pointe ... ajoutez/supprimer les cales pour avoir la pointe de l'outil parfaitement à la pointe de la contre pointe après serrage. Super vidéo comme d'ab, continuez à nous régaler!!!!

[@chrisgac4989]

En ce qui concerne la vitesse d'avance, Elle dépend de l'état de surface que tu veux en final, en ébauches tu montes entre 0,3 à 0,5mm/tour et en finition entre 0,02 et 0,15. Mieux vaut monter la vitesse d'avance que la vitesse de rotation. La vitesse de rotation de ton mandrin dépend de la matière de la pièce et de ton outil : Alu 120 à 180m/min, Acier doux 10 à 20 avec de l'acier rapide HSS Alu 150 à 400m/min, Acier doux 80 à 120 avec du carbure La vitesse de rotation se calcule ensuite comme suit : N = Vc . 1000 /( Pi.Dmm) Vous pouvez utiliser un abaque qui est plus rapide, j'en ai imprimable en PDF ou excel. Ex : pièce de 50mm de diam, Alu 120m/min, usiné avec un outil carbure 120 x 1000 / (3.14 x 50) = 764 t/min Attention, en dressage, comme vous partez du diam 50, 764 est votre vitesse de rotation pour une vitesse de coupe de 120m/min, mais arrivé au diam 25mm votre vitesse de rotation devrait passer à 1500 t'min pour maintenir votre Vc :) Avec ton variateur tu peux donc monter ta vitesse lorsque tu fais un dressage :)

[@AF-rv1pr]

super vidéo.... quelle est la musique que tu as utilisé pour le fond sonore stp

les titres s'affichent a chaque changement de musiques en haut à gauche tu peut les retrouver sur epidemic sound