Плавлю алюминий с цинком и протачиваю в детали ластохвост

Подбор подержанных авто в Москве rosavtopodbor.ru
Скидка 15% по коду ,,ручная сборка,,. Код действует в течении года.
Расплавил алюминий с цинком и вылил заготовку. В которой проточил ластохвост. По моему получилось. Жду комментариев и советов.
Кое что, из моего арсенала в мастерской
Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW
Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT
Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ
Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8
Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr
Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J
Буржуйка: clck.ru/34mV48
Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k
И помощник, без которого никуда
СА Органик: clck.ru/338Rad

[@ruchnaya_sborka]

Кое что, из моего арсенала в мастерской Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8 Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J Буржуйка: clck.ru/34mV48 Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k И помощник, без которого никуда СА Органик: clck.ru/338Rad

[@Спи.Мечтай.Проснись.Действуй]

*Привет отличное видео, хочу рассказать свою историю, летом в 2019 попал в ДТП лишился руки* всю жизнь зарабатывал руками но теперь такой возможности нету, у меня есть цель достроить свой дом который начинал до аварии, теперь цель поставить бионическую руку, несмотря ни на какие трудности я буду идти к целям, если ты попал в сложную ситуацию это не повод что бы сдаваться, это испытания которая дает тебе жизнь проверяя тебя на прочность, если с тобой что то похожее произошло или просто не безразлично подержи мой КАНАЛ *я на личном примере буду показывать что все невозможное возможно*

[@jwserge]

блин, когда жили в СССР - столько всего полезного валялось по улицам! сейчас - всё подчистили :))) кирпича не найти ;)

[@cannabis-weed]

А мне жена щас говорит у меня поры на лице , я говорю посмотри вот где поры 🤣 Сказала что я е ... нутый

[@НастиКхил]

Всем привет! Во первых хочу сказать спасибо автору канала за его работу и желание к эксперементам. И во вторых, хочу поделиться своим маленьким опытом. Качественная заготовка алюминия ( я имею ввиду без пор ) у меня получилась из компьютерных делалей, т.е. различные радиаторы охлаждения и всякие пластиночки. Все плавилось на ура (быстро) и без дабовления всяково цинка и без помешивания палки. + минимум шлака. Всем удачи!!!

[@iridios6127]

+Анастасия Совпель Как узнали, что пор в отливке нету ? Радиаторы делают из разных материалов -- и из чистого алюма, и из силумина, и из дюраля. ))))

[@ЖелезнаяЖизнь]

Конечно угол бы побольше, но свою функцию выполнять будет, единственное что, профрезеруй в углу ластохвоста концевой фрезой 4-5мм паз по всей плоскости для сбора стружки и всякого рода шлама, чтоб на самом ластохвосте не собиралось и не изнашивало его быстро.

[@AlbertiAssistent]

Привет!Просмотрел весь ролик на одном дыхании,Класс! Тоже сейчас занимаюсь фрезерным станком, вернее пытаюсь сделать примитивный фрезер из старинного сверлильного станка, очень понравилась твоя идея с фрезами по дереву! Лайк!

[@ruchnaya_sborka]

Я купил в инете малую продольную, на вертикальную подачу, для фрезерной приставки(хочу свою переделать). Подача пока в пути. Как придет, опять буду жить возле станка

[@AlbertiAssistent]

@@ruchnaya_sborkaЯ тебя полностью понимаю, я бы тоже жил в мастерской, но домашние на ночь домой спать выгоняют, им видиш ли не нравится шум болгарки в3 часа ночи.,(шучу),,

[@РоманКоваленко-к5и]

Деталь из алюминия ,вряд-ли долго протянет если будет работать в качестве суппорта или что-то Типа того как на токарном! Если вы планируете обрабатывать сталь при помощи этой детали, то тут тоже есть нюансы ,как в количестве съёма стружки с обрабатываемой детали ,так и от твердости самой стали.Думаю лучше всего отливать из бронзы она точно ходить будет годами,все зависит от нагрузки.

[@ruchnaya_sborka]

🤝

[@MrAlex-sc4mh]

Угол бы по больше ,от вибрации может разбить и будет люфт алюминий мягкий

[@Максим-р7л1е]

Отлично .На всю жизнь хватит .На заводе было подобное приспособление для зажима (тиски),его крутили с утра до вечера .

[@Igorkramarhuk]

Не понял, я что то пропустил! Фрезерная приставка когда ты успел :) Как по мне для обработки металла не годится, надо чугун, алюминий гадосный материал для таких вещей, сделаешь плотно пойдут задиры и закусит, или вставки городить Лайк как всегда :)

[@ruchnaya_sborka]

Я ее сделал год назад. Когда ты показал свою, вспомни. А на счет алюминия согласен. Сейчас у китайцев выбираю фрезу для ластохвоста. Лучше не торопиться.

[@Igorkramarhuk]

@@ruchnaya_sborka Да блин, забыл :) старость :)))

[@БабкенИчмелян]

Отлично, продолжай таком духе, все получится.

[@ruchnaya_sborka]

Очень надеюсь. Спасибо!

[@MuhammadAfzal-jm6cw]

Hi ❤❤❤❤❤❤

[@ruchnaya_sborka]

🤝🤝🤝

[@uvl77]

Чтоб узнать процентное содержание цинка в сплаве алюминия, надо заглянуть в марочник сплавов. Или набрать в яндексе наименование сплава, например "Дт16" (или другой) и там же в поиске написать "свойства" или "характеристики"... в ответ яндекс выдаст кучу ссылок на статьи в интернете, на марочники, на книги и даже на ГОСТы, ... а в этих источниках подробно расписаны свойства сплава и таблицы с процентным содержанием составляющих сплавов. Но тут надо обратить внимание, что процент содержания и сколько добавлять в расплав, может чуть, чуть отличаться, по скольку часть цинка может окислиться и выйти в шлак. Да еще в википедии есть статья "Алюминиевые сплавы" там так же есть краткая информация по процентному содержанию...

[@ruchnaya_sborka]

В том то и дело, что пока найдешь, пока усвоишь, забудешь зачем смотрел.

[@iridios6127]

uvl77 В массовой продукции сплав цинка (свыше 10%) с алюминием практически нигде не используется -- цинк портит свойства алюм. сплавов. Добавляют цинк в алюм самодельщики для изготовления всякой низкотехнологичной херни. В д16т -- цинк -- допустимая примесь, а не легирующий элемент.

[@MOTOCKOT]

нормальный столик для сверлилки будет?

[@ruchnaya_sborka]

Пока не знаю. Как получится.

[@РадикБикбаев]

Давно смотрю твои видео. Молодец стараешся. Очень интересна эта тема по отливкам,проточкам. Но в этом видео угол маленький. Зажимать и закусывать будет. Сталь конечно надёжней было бы. Но если нет,то переплавлять ненадо. Просто другой фрезой проточи,сделай 45,и всё должно быть нормально. Однозначно лайк тебе. Удачи,и успехов.

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо! И тебе удачи!

[@ВладимирПолуянчик-м5ъ]

Нормально получилось.

[@НурсейтКонырбаев]

Отлично будет держать конечно

[@ruchnaya_sborka]

Рад, что первый комментарий положительный!

[@ruchnaya_sborka]

Надеюсь. Иначе бы не заморачивался

[@petrpetrov5320]

Ствольная коробка для PCP????

[@petrpetrov5320]

Ошибся.

[@igelkvv8092]

Интересная конструкция резцедержки. Не понял, что и как там устроено. Может видео есть про особенности станка? Малая продольная тоже каккюая то нестандартная.

[@ruchnaya_sborka]

Вот здесь немного есть про нее kzbin.info/www/bejne/aaitYa14f5yBnac

[@igelkvv8092]

@@ruchnaya_sborka Посмотрел. Крутой самодельный станок :)

[@ruchnaya_sborka]

@@igelkvv8092 Если интересно вот последняя версия kzbin.info/www/bejne/f2jNf5uhpNJ9apI

[@ВладимирТумбусов]

Добрый мастер давно добавляет карбюраторы

[@ruchnaya_sborka]

Да, но у Доброго мастера, заготовки с порами получаются

[@justfullscale]

Сколько ложить цинка я определяю так, в стальной уголок, длинной 100-150 мм , отливаю немного сплава чтобы получилась отливка около 15 мм в толщиной. Эту отливку закрепляю за один конец в тиски а за другой берусь пассатижами и ломаю. Если отливка ломается сразу - цинка много надо добавить чистого алюминия, если гнется более 45 градусов, то цинка мало, добавить цинка. Когда цинка нормально отливка должна ломаться гдето при 30 градусах изгиба.

[@ruchnaya_sborka]

Так значит, вы уже знаете пропорции? Если не секрет, сколько чего?

[@justfullscale]

@@ruchnaya_sborka Пропорции зависят от исходного сырья. Поскольку плавлю что попало, потому всегда немного бросаю цинка, а потом уже довожу по результатам эксперимента. Плеснуть в уголок немного расплава и сломать не долго.

[@ruchnaya_sborka]

@@justfullscale Спасибо!

[@DmitryMaster]

Выливать металл нужно с модельным составом, что бы шлаки раскислялись и пор не было

[@qvazio]

ответная часть тоже будет из алюминия?

[@ruchnaya_sborka]

Да. Это тренировочный опыт. Получится, тогда можно и на чугун замахнуться. Все равно пока нет фрезы ластохвоста по металлу.

[@ruso1697]

@@ruchnaya_sborka другой твердости делай. Мягче или твёрже. Иначе сотрется к свиням.

[@horse7562]

Поздравляю дружище! Ты первый вылил такой болван🤣! И сделал из него вещь! Будет ли держать??? Я не токарь не фрезер😳🤔👍👍👍

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо, за поддержку!

[@horse7562]

@@ruchnaya_sborka 👌

[@_shlee73_msk15]

Так-то, ребята стол для ЧПУ отливали 40х60х4 в вертикальную металлическую разборную форму. И получилось!

[@evthanaziya]

Разобьёт быстро

[@ruchnaya_sborka]

Почему? Из за угла ластохвоста, или из за алюминия

[@evthanaziya]

@@ruchnaya_sborka из-за алюминия

[@АзиатАзиат-з9с]

@@ruchnaya_sborka Не отчаивайся. Зато есть практический урок. По серьёзному металлу легче будет.

[@АзиатАзиат-з9с]

А как же диаметр направляек?

[@ruchnaya_sborka]

Не понял вопроса, каких направляек?

[@АзиатАзиат-з9с]

@@ruchnaya_sborka Направляек на тисках координатного столика. Две штанги.

[@ruchnaya_sborka]

@@АзиатАзиат-з9с Диаметр 10мм. Штангелем не подлезть, разбирать не стал, приложил сверло 10мм, один в один. Да и отверстия под штанги, входное 11мм, выходное 10мм.

[@АзиатАзиат-з9с]

@@ruchnaya_sborka Спасибочки.

[@МихаилКойнов-я1т]

Клин то будете делать? Иначе будет люфт, и от вибраций он будет увеличиваться. Разобьет со временем, как выше написали. Вообще, штуку вы задумали интересную. С удовольствием посмотрю, что получится. Успехов, в любом случае.

[@ruchnaya_sborka]

Я собирался винтами регулировать. Думаю клин я не потяну. Посмотрю, что люди скажут

[@_shlee73_msk15]

По закалке дюраля - 5:00 - необходимо делать выдержку отливки 7-10 суток перед обработкой, для набора прочности сплава. По фрезеровке - 9:20 - сделай приспособу - мотор-редуктор для плавности подач при фрезеровке. У меня китайский с 350 мотором 50 об/мин на 12в с питанием через ШИМ-регулятор от 20в - я могу его как форсировать, так и замедлить. Сцепление с рукояткой - фланец с 2 штырями на валу редуктора, которые вставляются в отверстия на маховичке. на редукторе рокерный переключатель на 3 положения - влево-стоп-вправо и снизу Шим-регулятор. Вал выходит под 90гр, в руке лежит как фонарик, ручка регулятора у запястья - очень удобно. он у меня блуждает между токарником, фрезером и крестовым столом, потому и сделал ручной и съемный. Плюсом - ну оооочень простая интеграция в любой станок. По углу ластохвоста. Смысл угла - распределения усилия по векторному закону (параллелограмм сил). Вертикаль, угол 0, давишь сбоку - все усилие на сжатие. Угол 45 - половина сжимает, половина прижимает вниз.

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо, за полезную информацию!

[@АлексейВладимирович-л8и]

С чего бы сделать переднюю бабку для патрона 250мм без токарей желательно ?

[@ruchnaya_sborka]

Присмотритесь к узлам от кукурузных или силосных комбайнов. Их скелеты часто попадаются в разных хозяйствах. А узлы от них никуда больше не подходят, поэтому еще можно найти что то мощное. А еще есть вытяжка на ЗАВе на зернотоках. Там отличная готовая бабка, только патрон насаживай.

[@ВиталийСергеевич-з2ф]

НОРМ!!!! Молодчина!!!

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо!

[@OleksandrYushchuk8]

А если бы форма стояла вертикально? Не лучше бы вышло? Интересуют мнения? То есть обсыпать песком, нагреть форму с песком, которая стоит вертикально? И еще нержавейка дает эффект? стоит ли или лучше толстую чернягу? финансы пока не учитываем. Обрабатывали ли поверхность формы тигельной краской? Если да то какой состав? Спасибо.

[@OleksandrYushchuk8]

И вдогонку. Если нужна прочная деталь, в моем случае ось зет для чпу фрезера. Как правильно закалить алюминиевый сплав и что желательно добавить, чтобы получить примерно д16?

[@ruchnaya_sborka]

@@OleksandrYushchuk8 Я не занимаюсь алюминием настолько углубленно, чтобы дать конкретные ответы. Все что я делаю, я показываю в роликах. Для прочности попробуйте так kzbin.info/www/bejne/amLcmWqErNGBipY

[@OleksandrYushchuk8]

@@ruchnaya_sborka Спасибо. пересмотрел. Буду идти в этом направлении. Еще с закалкой надо бы научиться. Как это делается по гостам уже прочитал, но как дома сделать - нужно подумать.

[@iridios6127]

+@@OleksandrYushchuk8 Алюминий не калится.

[@OleksandrYushchuk8]

@@iridios6127 Калится, да еще как калится. Я сам не пробовал, но гугл на запрос закалка алюминиевых сплавов выдает много интересного. К примеру д16Т - сплав закаленный.

[@МихаилМихайлович-м5р]

Всё будет работать ,болванка массивная .Конечно же 45градусов было бы лучше,но при таких размерах всё будет окей.Лайк.

[@ruchnaya_sborka]

Спасибо!