Полный цикл смены инструмента с замером длины

В этом видео мы расскажем как пользоваться измерением концевого инструмента при ручной смене инструмента, о привязках и таблицу redeem. На фрезерной стойке cnc2mill1000.

[@ДмитрийКондаков]

Учился на фрезеровщика надцать лет назад и работаю на универсальных станках с ручным управлением. Смотрю на весь этот электронный огород и думаю что всë это уже для молодëжи. Моë поколение в большинстве своëм будет дорабатывать своë в ручном режиме.

[@cnc2mill]

Да, прогресс неумолим. Как бы, кто то не хотел вернуть нас в начало 20го века, это вряд ли получится. Скоро в индустрии чпу (развитых стран) я думаю целые заводы будут подключены к 'облаку' по сети, а с другой стороны 'облака' в него будут загружать задания инженеры. На заводах будут работать по паре сервисных инженеров и все. С одной стороны на завод заехала вагонетка с резцами, с другой стороны выехала вагонетка с продукцией. Сейчас еще индусы подтянуться, и нам останется только 'гаражные петли' точить.

[@ДмитрийКондаков]

@@cnc2mill это всë фантазии из разряда нювасюки, нам электричество пахать и сеять будет. На счëт петель на вряд-ли спецы универсалы не будут востребованы. Но а в остальном вы правы, прогресс не умолим.

[@cnc2mill]

@@ДмитрийКондаков На счет васюков не скажу, не знаю. Но уже сейчас китайские заводы берутся сделать от 10 винтиков с доставкой дешевле чему в Питере в соседнем ангаре. Правда ждать надо месяц, так и у нас делают не день в день. А печатные платы мы уже лет 10 делаем в автоматическом режиме, отправляя гербера сразу на станок, если они проходят первичный контроль, сразу идут на станок.

[@ДмитрийКондаков]

@@cnc2mill у вас валовый продукт, у нас штучный в единичном экземпляре.

[@АлександрЗубков-г6ж]

Очень полезные функции. Пара моментов связанных с человеческим фактором: 1. Если не было Home, лучше запрещать любые движения. 2. Обязательно должна быть световая индикация разрешающего и запрещающего цветов. Иначе оператор может невовремя схватиться за инструмент.

[@cnc2mill]

Есть и то, и другое. Ну может будущий оператор будет внимательным и сознательным, и будет не забывать включать кабель каждый раз. А чтобы сделать детект датчика, его надо разбирать и выводить еще 2 провода. Этот датчик самый простой, нет в нем защиты от отсутствия питания.

[@mask-u5v]

@@cnc2mill можно обойтись обычной петлей внутри датчика и предусмотреть логику контроля (датчика нет - движения нет) и достаточно одного проводника подтянутого к плюсу через ~10Ком, второй масса. Наличие массы как логический разрешающий сигнал.

[@cnc2mill]

@@mask-u5v Да, все верно. Но, надо как я писал разбирать датчик, потом его собирать и юстировать. Дело не в петле или добавочном транзисторе, а в разборке и сборке, и потом юстировке. Юстировка дело не простое, внутри 3 штырька, которые размыкают пары шариков. Так вот, надо будет добиться чтобы во всех положениях размыкание было на одинаковом расстоянии, а это реально микроны. Нужны какие то точные калибр-кольца и уйма времени. Я сразу скажу, проще и дешевле выкинуть датчик и купить новый.

[@mask-u5v]

И кст да, защита от дурака несколько раз продублированная как правило положительно сказывается на эксплуатации в целом. Особенно в условиях т.н. (любимого РД режима) частой переналадки. Человеческий фактор всегда присутствует, даже хорошие специалисты высокого профессионального разряда обсираются на ровном месте.

[@cnc2mill]

Согласен полностью. Может аккумулятор сбоку прикрутить? Но все равно его кто то должен будет заряжать, да и подсветка все время будет гореть, быстро высадит акум.

[@ГаврилГулевский-ж4е]

Здравствуйте, м880 это встроенный скрипт в стойке или вы его сами писали?

[@cnc2mill]

Добрый день. Сами писали.

[@kanapelloMJ23]

здравствуйте , а вы кнопки панели на 3д принтере делаете ?

[@cnc2mill]

Добрый день. Нет, заказываем в Китае, литой пластик. Потом УФ печать и потом какой то хитрый лак (почему хитрый - не знаю названия, делают в полиграфической конторе)

[@erwe1054]

Это вы заказчику собираете, или для сэбэ ?

[@cnc2mill]

Заказчику.

[@Evgenkr]

Странно всё это выглядит, нужен человек чтобы нажать на кнопку съёма инструмента. Но самое странное это выставлять ноль "на ощупь", можно же зондом измерить ноль датчика замера длинны инструмента?

[@cnc2mill]

У меня были заняты обе руки, в одной камера, в другой оправка, поэтому потребовалась 3я рука. Это не выставление нуля, это демонстрация, что фреза измерялась правильно и приехала туда куда надо. Это видео не призыв к действию, а уж как заказчик будет измерять ноль и где, он решит сам. Главное не забывать применять в уп корректор G43. И отбивать ноль зондом на измерителе длины это плохая идея, так как будет двойной клик, обе конструкции не жесткие. Сначала кликнет зонд и потом кликнет измеритель длины, а в следующий раз наоборот, точность ни когда не получим, что то одно должно быть жестким.

[@Evgenkr]

@@cnc2mill ну тогда уберите зонд и будет ровно то-же самое :) измеряем длину инструмента, ловим на ощупь по пластине ноль на столе, зонд здесь явно лишний.

[@cnc2mill]

@@Evgenkr Так зонд устанавливает ноль на верху заготовки, стол фрезой не хочется царапать, да и если фреза в чугун упрется, сколется.

[@Evgenkr]

@@cnc2mill вы не понимаете :) зонд в данном случае лишний, потому что вы не измерили зондом высоту измерителя инструмента, всё что вы измерили это ноль зонда по пластине, и что вам эта информация дала для меня загадка.

[@Kontact-C]

СОздайте канал на рутубе или дзене а то ютуб долго думает.

[@erwe1054]

путину наруку чтоб вы все у него в загончике образовались. А потом привет железный занавес.

[@cnc2mill]

К сожалению нет такой возможности.

[@mask-u5v]

Изолента неправильная, синяя обеспечивает наиболее кармический подход к делу, устраняет большую часть помех😃

[@cnc2mill]

Какая была, но это все же лучше чем потеря датчика при отсутствии кабеля. Лично проверено.

[@mask-u5v]

@@cnc2mill да это бесспорно. Но можно было предусмотреть пластиковый хомут или как минимум обычные стяжки. Изолента в условиях наличия сож и масла отклеивается, клейкий слой разрушается в липкую говномассу.

[@cnc2mill]

@@mask-u5v Это все верно. Возможно заказчик будет хранить датчик отдельно и каждый раз его включать, или обучит этому действию своего оператора. Изолента - это скорее для нас, и прямо сейчас. Так как пока настраивали один датчик уже расплющили, невнимательность.

[@mask-u5v]

@@cnc2mill бывает и такое, тут как бы спора нет никакого. Вобще неплохо было бы предусмотреть условия эксплуатации заране. А конус с цангой и датчиком входит в комплект поставки или этот конус заказчика?

[@cnc2mill]

@@mask-u5v Это все заказчика и уедет к нему как есть. Я бы оставил как есть, то-есть датчик включен на постоянку, зажат в цангу навсегда и хранил бы его в спец ящике или в спец оправке сбоку на станке, не такая это проблема по сравнению с новым датчиком и последующей его перенастройкой.

[@александрекимов-л9о]

Енту машину, сколь не мучай, но как был классным уневерсалом, таким и останется. Серийной точности от него не добиться. Тампература в цехе изменится на 5 гр. и размеры уплывут.

[@cnc2mill]

Все абсолютно верно. Это бывший универсал, и его действительно ни как в полноценный чпу не превратить, и серийку на нем не поделать. Все верно, и вкладывать в него мильены смысла нет, лучше он от этого не станет. Мы за разумные деньги сделали все возможное, дальше глубокая модернизация, как я уже писал с заменой всего на новое по железу. Пришабривание чугуна и прочими развлечениями. Но сама по себе машинка хорошая, компактная, относительно быстрая с такой кинематикой. Шпиндель может до 8000 оборотов.

[@ЕгорКутузов-н3ф]

Какие высокотехнологичные прижимы на тисках просто космические технологии какие-то 🤦‍♂️

[@cnc2mill]

Я рад что вам понравились.

[@ЕгорКутузов-н3ф]

@@cnc2mill прям пример для подростающего поколения👍

[@cnc2mill]

@@ЕгорКутузов-н3ф Были сварены из того, что было под рукой, уголок 10мм. Подошли по размерам, усилию и удобству использования лучше чем китайские заводские. Да и на 1 раз то что надо, думаю заказчик всю оснастку купить сам.