PROBLEMAS Y RESPUESTAS DEL CORTE Y SOLDADURA POR LÁSER

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8 ай бұрын

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Hola, un nuevo domingo, aquí Clara. Hoy vamos a reunir los últimos números que me enviaron por correo o WhatsApp. Casi todos ellos no son capaces de solucionarse con respuestas simples, por lo que aquí tampoco pude ofrecer una solución específica, pero les diré los pasos de verificación, con la esperanza de que ayuden. Si es la primera vez que te encuentras con mi video, no olvides hacer clic en el botón de suscripción y darme tu me gusta, significa mucho para mí, gracias.
La primera pregunta es sobre el corte de no metal por láser de fibra. Dije anteriormente, por mi parte, que no sugiero hacerlo y que no tengo los parámetros y soluciones para ello. Sabía que hay algunos maestros que cortan no metal con láseres de fibra y vi los videos, no tengo comentarios. Pero si me preguntas sobre el tema, lo siento, estoy indefenso.
La segunda pregunta es sobre pierce. El espectador me envió el video, diciendo que el pierce es intermitente. A partir del video que compartió, no veo la condición de "intermitente", lo que puedo ver es que el poder de perforación no es suficiente, lo que lleva a la falla de la perforación. Tengo un video que cuenta el tema de la perforación, si no lo ha revisado, haga clic en el video aquí.
La tercera pregunta es sobre la máquina de soldadura láser, que el cliente es mío. Nos compró 2 juegos de máquinas de soldadura láser de mano hace 2 años. No hemos estado en contacto durante mucho tiempo, la semana pasada, dijo que quería tener 2 cabezales de soldadura como respaldo. Porque descubrió que el rayo láser de un soldador está un poco desplazado. Le pregunté si el cabezal de soldadura está dañado, la respuesta es negativa, solo quiero hacer algunos preparativos. Entonces, el problema es el rayo láser desplazado. ¿Qué problemas se generarán si el láser está desplazado? Podría dañar la lente protectora y quemar la boquilla. Entonces, ¿qué debemos hacer para solucionarlo? Podemos comprobar si hay una opción de ajuste del centro láser en el software. Si lo hay, podemos ajustar aumentando o disminuyendo los valores y finalmente encontrar el centro del láser. Pero si no existe tal opción en el software, debemos desinstalar el motor en la parte posterior de la cabeza, tratando de restablecer la posición del motor y obtener el centro del láser.
La cuarta pregunta es la alarma: la desviación siguiente es demasiado grande. Podríamos encontrarnos con esta alarma cuando la capacitancia no funciona normalmente, o la placa de metal que cortamos está fluctuada, lo que significa que la lámina de metal puede ser demasiado delgada o no estar muy bien fijada. Aquí la capacitancia podría significar muchas cosas, por lo que es necesario verificar una por una.
La quinta pregunta son algunos pasos que debemos seguir al reemplazar la lente colimadora o la lente de enfoque. Para algunos modelos, las lentes colimadoras y de enfoque están en un conjunto de 2 lentes, una cóncava y otra convexa. El orden de posicionamiento de las dos lentes es importante, está prohibido ponerlas mal. La mejor manera es instalar las lentes como se desinstalaron las antiguas. Debido a las pequeñas diferencias entre las lentes antiguas y las nuevas, también es necesario encontrar el nuevo enfoque 0 después de reemplazar la lente colimadora o la lente de enfoque. Si mantenemos el antiguo foco 0, probablemente todos los parámetros de corte que usamos bien anteriormente no sean funcionales.
La última pregunta de hoy es la desviación de corte. Puede suceder debido al envío o razones mecánicas, primero debemos asegurarnos de que el archivo de corte sea correcto. Y luego podríamos ir a la 'Herramienta de configuración de la máquina', 'Máquina', aquí, podríamos hacer algunos ajustes en las direcciones X e Y y encontrar los mejores datos. Se necesita tiempo y paciencia para repetir los pasos.
Eso es todo nuestro hoy, si aún tienen tiempo, por favor quédense y vean otro video, gracias por verlo, nos vemos el próximo domingo aquí en mi canal, ¡adiós!