Programando torno CNC desde cero (Parte 4) -Tronzáo avanzáo-

[@fernandoguzman4704]

SENOR ABAD, MAESTRO MIRE EN EL VIDEO NUMERO 4 DIJO UNA COSA QUE EN TECNOLOGIA ESTA MAL , UNA COSA ES PROGRAMAR Y OTRA ES LA TECNOLOGIA DE PROCESAR EL MATERIAL, CUANDO FUE HACER LA RANURA ESCOGIO LA CUCHILLA PARA TRONZAR Y ESA CUCHILLA SIRVE PARA HACER LA RANURA PERO ESA CUCHILLA NO CORTA LATERAL PORQUE CASI SIEMPRE TIENDE A PARTISE, DEBIDO A QUE SU FILO DE ATAQUE ES FRONTAL, O SEA ELLA CORTA POR EL FRENTE POR DONDE CORTO EN EL GRAFICO, SE PUEDE HACER LA RANURA PERO HACIENDO VARIAS ENTRADAS FRONTALES , NO HACIENDOLO COMO USTED LO HIZO, PORQUE ESA CUCHILLA NO CORTA LATERAL Y LE ESTA ENSENANDO A SUS ALUMNOS ALGO INCORRECTO EN LA PRACTICA..... Ing GUZMAN.

[@BrimanAerospace]

Gracias por el comentario, Ingeniero. Lo tendré que discutir con mi mentor, que es el que me enseñó todo esto. Su comentario no sólo podría ayudar a esta comunidad en KZbin sino también a nosotros como estudiantes de ingeniería (que podríamos estar aprendiendo mal el proceso). Lo tomaré muy en cuenta y le agradezco mucho el que haya dedicado su tiempo a la corrección. Destacaré el comentario para que aparezca primero. Lo mantendré indormado sobre lo que mis maestros me digan. Gracias de nuevo, ingeniero Guzmán.

[@juancarlosgranadosbernabe1075]

Briman Aerospace de hecho si esta mal la cuchilla de ranurar no penetra axialmente, para ese caso esta el cliclo de ranurado G75. por lo demas todo bien P.D las cachetadas te salieron muy reales jajaja

[@energumenx5156]

Eso es correcto , primero esa herramienta de corte tiene un angulo de incidencia de 3 grados , por lo tanto no queda ranurado , la Herramienta de ranurado es de 90 grados . segundo , la herramienta se esta moviendo en el eje Z , eso no se hace , se debe programar por ejemplo G01 x 12 Z-25 f0.05 ; G00 X21.5 Z-25 ; G00 X21,5 Z-27; G01 X12 Z-27 F0.05 ; Y así hasta terminar la ranura dependiendo den ancho de la herramienta generalmente es de 3 mm

[@braiz]

justo lo que le iba a escribir...

[@jorgequintero7968]

Lo iba a sugerir pero bueno se dio cuenta que es lo mejor

[@topgameseverywhere5994]

Es increible, intentaba aprender y no entendia, soy tornero convencional que se esta preparando en el cnc

[@diegocerritos6352]

Excelente abordas todos pasos del proceso de fabricación de la pieza.

[@TinMolIb]

Oye, están bastante buenos tus videos! Aprendí lo que mi profe no explicó! Gracias

[@diegocerritos6352]

Excelente hace todos los pasos para el proceso de fabricación de la pieza.

[@jorgequintero7968]

Si lo vez bro me ayudastes mucho aveces las personas en el taller no se prestan para explicar

[@JOSHUASOTOALVAREZ]

Que buenos videos bro

[@Burstylel]

Parquet no usas elcodigo m1,m5,m8 y m9 ?creo que son muy importantes Chandon haces un setup . Gracias

[@diegocerritos6352]

Excelente 👌

[@rafaelvelazquez4510]

Gracias por tomarte el tiempo y realizar estos vídeos

[@danielmejiatoro5971]

jajajaja el mejor explicas muy bien y se hacen entretenidos tus videos

[@ignacios3992]

excelente video, y muy divertido, me ha servido bastante!

[@leonardosuarez2541]

bob?

[@estructurasmetalicassrcanc9921]

Buenos dias señor ciclo de ranurado G75 UNOS DETALLES QUE APUNTAR P2000 - 2mm profundidad de corte por pasada y Q2500- AVANCE el avance siempre sera menor al ancho de la herramienta esta expresado em milecimas de milimetro P2500-2.5mm es bueno el video para compartir felicitaciones desde PERU Siga con mas videos gracias.

[@fjcad]

Un vídeo muy instructivo. Muchas gracias.

[@carloscuevas3589]

Muy buen vídeo. Una pregunta las líneas 80 y 90 no podrían quedar antes del código G71. Y no sería conveniente antes de empezar el ciclo de acabado llamar un cambio de herramienta para un mejor acabado.

[@angelsilvanoramirezfrausto1606]

hola que tal amigo gracias por tus videos me han servido para recordar solo como sugerencia en el tronzado la cuchilla esta mal usada en la vida real te quedaria mal si vas a usar esa herramienta mejor usa un codigo g75 es lo ideal. sigue asi gracias por tus aportes

[@BrimanAerospace]

Gracias por compartir la correción, colega. Saludos cordiales.

[@carloscruz2519]

Tengo una duda, ¿No se debería detener el husillo con el M05 antes de cambiar de herramienta de corte?

[@di3d811]

Excelente gracias

Hola. Excelentes videos. Me han sido de mucha utilidad, y explicas de manera muy amena. Tengo una consulta. La ranura que hiciste hasta X12 con la herramienta de tronzado no debió haberse hecho con un ciclo G71 para que lo hiciera por ciclos hasta llegar hasta la medida en lugar de solo G01?

[@juancarlosgranadosbernabe1075]

g75

[@xavierledesma5514]

Buen video ... Porque no hizo la rosca?

[@BrimanAerospace]

¿Cuál rosca?

[@xavierledesma5514]

Briman Aerospace la que aparece hay que es de 16 con paso de 2

[@franciscomencia]

Se olvidó xD

[@guzmanvarelajoseluis9510]

buen vidio compa

[@bebyaguilar3226]

Hola amigo tengo una pregunta por qué en este programa solo pusiste la U0.3 y no pusiste W0.3 para el corte sin acabar en los videos de atrás si pusiste W0.3? Gracias de antemano

[@pamibi2]

Hola Briman ¿la primer coordenada de movimiento rapido no deberia ser X26 Z1 y no X26 Z -1 ?

[@abrahamsoto5726]

Una pregunta si programo G97 S500 M03. G04 X4. Hace tiempo de espera 4 segundos estoy vien asi

[@ronnymorocho590]

Amigo buen vídeo pero en mi cnc quiero hacer el radio de g03 pero no me lee xq? Me podrías ayudar saludos desde Ecuador

[@BrimanAerospace]

Depende qué tipo de error te mande. En ocasiones tu geometría no permite hacer radios o muy grandes o muy pequeños; en ese caso sugiero cambiar el radio. Otros errores comunes son el escribir mal el código... olvidar poner el punto y coma al final, poner una O en vez de un 0, etc. ¡Saludos desde México!

[@josesierra6446]

no hay un ciclo de ranurado?

[@BrimanAerospace]

Sí, hay una herramienta para ranurar.

[@facundobustosbean7134]

Yo uso Mach3 Turn y me hace cualquier cosa los radios y si, los hago bien los sentidos horarios (g02) y antihorario(g03) encima rindo mañana jsjsjsjs

[@facundobustosbean7134]

A MI ME TOMAN CON OTROS PARAMETROS POR ESO NO ES IGUAL EN ALGUNAS COSAS PERO ESTE ES EL CODIGO %0001 N10 G21 G90 N20 G54 X0 Z0 N30 M06 T1 D1 N40 M03 S1200 F700 N50 G00 X26 Z1 N60 G01 X10 Z1 N70 X10 Z0 N80 G02 X12 Z-2 R2 N90 G01 X12 Z-4 N100 X16 Z-4 N110 X16 Z-27 N120 X20 Z-37 N130 X20 Z-41.5 N140 G03 X25 Z-44 R2.5 N150 G01 X25 Z-53 N160 G00 X26 Z-27 N170 X20 Z-27 N180 G01 X12 Z-27 N190 X12 Z-25 N999 G70

[@abrahamsoto5726]

G03 S 700 M03 G04 x4. Estoy bien hace paro 4 segindos

[@rogeri.-.5878]

A mi al finalizar me manda el error Overtravel, pero si realiza todo el proceso

[@frankcalcano886]

Seguro que es x 10? Según yo es x 8..xk si el R es 2.. quiere decir que es dos de una parte y dos de la otra.

[@franciscohernandeztrejo1231]

Hola colegas alguien de ustedes me podría ayudar hacer un ciclo de roscado para este simulador

[@custidorumbo1017]

holla bien falto algo la cuerda////

[@alanmexidios6692]

hola