Производство алюминиевого профиля. Цех экструзии.

Производство качественного алюминиевого профиля требует строго соблюдения всех технологических процессов. На заводе ГК «Астэк-МТ» используется метод прямого горячего прессования. Экструзия производится на 5ти полностью автоматизированных линиях с использованием алюминиевых цилиндрических слитков, что гарантирует высокую стабильность размеров поперечного сечения профиля и его механических свойств. Мощность прессования от 1100 до 1880 тонн позволяет выпускать как мелкогабаритные профили, так и с диаметром описанной окружности до 160 мм и массой погонного метра до 14 кг.
Каждая линия включает в себя: стол приёмки алюминиевых цилиндрических слитков, печь градиентного нагрева, гидравлические ножницы, горизонтальный гидравлический экструдер, систему охлаждения профиля, участок холодной мерной резки. Нагрев матричного инструмента осуществляется в специальных печах, каждая прессовая линия имеет собственный комплект таких печей для оперативной смены матриц.
После прессования профиль поступает на стол охлаждения, а затем перемещается на линию правки растяжением для устранения погрешности в геометрии профиля. 3 печи искусственного старения с газовым нагревом и продольной принудительной циркуляцией воздуха позволяют помещать в одну садку до 10 тонн алюминиевого профиля.
Производственная мощность цеха экструзии 25000 тонн готовой продукции в год.
Подробнее о нашем предприятии вы можете узнать в социальных сетях:
Facebook / p. .
Instagram / astek_mt_offici. .
В Контакте astekmt
и на нашем сайте astek-mt.ru

[@user-sh9sr9eg4c]

Чистенько кругом.