PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE UN PROTOTIPO DE TEMPLADORA DE CHOCOLATE

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German Fernando Marquez Parada

German Fernando Marquez Parada

Күн бұрын

MODALIDAD: Investigación Aplicada
INTEGRANTES:
• Méndez Choque Lucia Gabriel
• Sánchez Sciaroni Jessica Emiliana
TUTOR GUÍA:
• Ing. Chávez Rivero Oddin
El objetivo del presente proyecto se centra en control de las tres fases: Fusión, enfriamiento y conversión, que comprenden la etapa de templado. El proceso está conformado por un sistema de calentamiento y uno de enfriamiento, para el cual se empleó una resistencia calefactora de 1000 W y un radiador de una capacidad de 1 litro, además de un ventilador de 58 W 220 Voltios.
Para un control eficaz de la temperatura se opta por implementar la técnica denominada “Baño María”, estructurado con material disponible en el medio con las capacidades de 7 y 3 litros, para el contenedor de agua y chocolate respectivamente, además se incorpora un agitador con un motor de 12 V que permite mantener una velocidad de agitación constante. Es importante mencionar que el control de la temperatura se realiza de forma indirecta, efectuando el control en el agua y no así en el chocolate, justificada en el concepto de que este fluido es un mal conductor de calor e inestable por su viscosidad variable en el tiempo.
Para la ejecución del proyecto se efectúan los siguientes procedimientos: Primero, se definen los rangos de operación, se realiza el diagrama P&ID y estructura física del prototipo. Segundo, se analizan los requerimientos para el dimensionamiento del sistema. Tercero, establece la cantidad y tipo de los componentes que se fusionaran en la estructura. Cuarto, se elabora el diagrama unifilar, del tablero y conexionado, el mismo que se distribuye en tres secciones: potencia, control y comunicación. Quinto, se realiza el análisis del modelo matemático y la función de transferencia para el proceso. Sexto, se plantea la programación del controlador lógico programable en el software EcoStruxure Machine Expert Basic. Séptimo, se programa la pantalla HMI - SCADA en el software Vijeo Designer 6.2 y por último se establece la conexión de todo el sistema a través de un cable Ethernet. Adicionalmente, se realiza la verificación de los datos obtenidos de la función de transferencia y el PID en el software MATLAB.
Para determinar la diferencia de temperaturas entre el chocolate y agua se efectúan pruebas experimentales en laboratorio, siendo comprobadas con el prototipo automatizado realizado. De esta manera, se consigue demostrar que por medio del prototipo automatizado es posible tener un mejor control de la temperatura en la etapa de templado del chocolate, contribuyendo con ello a la mejora de la calidad del producto.
#FCET
#UAGRM
#DICIT
#DEIF
#IIT

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