Работа с поворотной осью станка с ЧПУ на примере изготовления ножек для кровати.

В этом видео коротко показан процесс установки поворотной оси, установки заготовки, обработка заготовки, постобработка изделия на других станках.

[@sultannurmurat4785]

Мне понравился дизайн ножек! Думал будет хуета классическая с орнаментами. Получилось минимализм круто 👍👌

[@wenigbremse]

Спасибо!

[@sultannurmurat4785]

@@wenigbremse спасибо вам за спасибо 😅

[@самоделкигаража]

привет! спасибо за ролик! Сейчас жду свою шарманку из китая 60х90 с сож

[@mariadelfiore3276]

Фантастика!

[@thexerty1]

Мне очень интересна стратегия постройки траекторий.

[@dmitriygorchakov4616]

Суперски!

[@pucomponent]

do you still have this gcode.....if you don't mind , i would like to buy on my purpose it will use to run my 4 axis machine and show up the real feature of 4th axis as it show on your video at 7:30-7:32............thank you for your video.

[@AVK130174]

Прикольно, я делал практически такой же двухшпиндельный станок, даже цветом такой же. Вы сами проектировали строили?

[@dmitriyromanovich2947]

Вот такие ролики должны собирать миллионы просмотров а не рэйперы и полуголые бабы!

[@pucomponent]

Привет там.... какое программное обеспечение CAM вы использовали для создания траекторий для этой 4-й оси?

[@andreylarin]

Он говорит Powermill.

[@pucomponent]

@@andreylarin do you still have this gcode.....if you don't mind , i would like to buy on my purpose it will use to run my 4 axis machine and show up the real feature of 4th axis as it show on your video at 7:30-7:32............thank you for your vedeo.

[@michailsmirnow1622]

А что за крепеж применялся в самом конце?

[@ДмитрийСкрябин-д6о]

СПАСИБО ОЧЕНЬ ПОНРАВИЛОСЬ. А ЧТО ЗА РЕДУКТОР ПОВОРОТНОЙ ОСИ?

[@wenigbremse]

Волновой редуктор от промышленного робота-манипулятора.

[@alekseymolchanov9355]

Спасибо за видео! Какой диаметр фрезы, радиус, какое перекрытие (обычно рекомендуют 10-15%)? Стратегия, проекция к кривой?

[@wenigbremse]

Чистовая R9,5, перекрытие, если не изменяет память, около 7-8%

[@ОлегК-ж5л]

Спасибо за видео ! Сам немного пытаюсь что то делать на ЧПУ. Пока для меня данный уровень КОСМОС. Оборудование мастерской весьма солидное, думаю автор потратил на это много времени , сил и средств. Подписался на канал.

[@wenigbremse]

Спасибо за комментарий и подписку!

[@23nikon]

Где такой редуктор волновой раздобыть можно? Штука наверное недешевая

[@wenigbremse]

Раздобыть можно у производителя или разобрав промышленного робота. Если сравнивать с другими редукторами, то этот конечно будет дороже.

[@БахромИсамухамедова]

Здравствуйте! У меня не полнаценная 4 ось на 3х осевом станке. Не могу сделать ножку кабриоль. Можете помочь в этом . Простые 3д балясины делаю без проблем

[@МурадТашметов-д7ф]

Сама поворотная ось стоить дороже моего станка ) а так такую ножку в арткаме смело сделать можно без проблем и если надо уменьшить время обычно заготовку клеять частями учитывая модель ножки чтоб исключить черновую обработку

[@wenigbremse]

Мне нравится Ваш оптимизм, но к сожалению, в Арткаме такую ножку сделать не получится, т.к. тело модели выходит за пределы оси вращения заготовки. Может быть я чего-то не знаю и Арткам уже научился строить траектории для таких моделей? Помимо этого арткам не умеет строить траектории с проекцией поверхности или даже с проекцией кривой, соответственно не использует 4 оси, а только 3: как правило поперечная ось не используется в процессе обработки, а стоит на месте по оси вращения, что не позволяет менять угол наклона фрезы. Я соглашусь лишь с тем что машинное время можно уменьшить, если правильно заклеить заготовку, но общее время на производство таким образом сэкономить скорее всего не получится, т.к. склейка заготовки с формой отличной от параллелепипеда требует гораздо больше действий и соответственно затрат времени, а учитывая потребность в эпизодическом мелкосерийном изготовлении такая операция носит весьма сомнительный характер. Если Вы можете опровергнуть мои утверждения, то прошу показать пример обработки.

[@hombre0leg]

Шикардос, досмотрел до конца и подписался! Дерзите дальше и больше. С меня мешок белой зависти и море восхищения!

[@wenigbremse]

Благодарю за позитивный отзыв! Такие отзывы стимулируют желание снимать больше видеороликов!

[@milosrankovic8952]

@@wenigbremse You should make them. It looks like you have a lot of to share.

[@wenigbremse]

@@milosrankovic8952 Yes, I have something to show, but there is absolutely no time for filming right now.

[@LvovLA]

Спасибо за видео, нетривиально) А что за крепление используется в конце видео? Вроде Festool.

[@wenigbremse]

Совершенно верно - анкерный крепеж Festool.

[@ТимофейПейчев]

Конечно я бы сделал по другому, тут нет центра и на станках где просто заготовка задавливается то она может лопнуть по середине при чистовой обработки, либо же выгибаться. Модельку просто можно было бы нагнуть, так и материал думаю можно еще больше экономить, так и быстрее будет, да и тут есть ровные места что не даст трудности торцовки в конце, А стратегию вообще простую можно было взять по кривой или еще проще если центр взять то можно тупо 4х осную в том же ПМ.

[@shelepop]

Серьёзный подход, спасибо за видео!

[@wenigbremse]

Не за что!

[@evgeniy8941]

Оч познавательно. Досмотрел до момента "...активируем путем ввода команды ГЭ 19..." и все понял. Дальше не стал смотреть, чтобы не переполниться технической грамотностью сверх меры...

[@belarus5408]

Тоесть фрезы для ручного фрезера отлично работают на ЧПУ? А не разобьют шпиндель? Балансировки в них не очень...

[@wenigbremse]

У Вас есть возможность проверить балансировку фрезы? Или это ничем не подкрепленное утверждение? Я использую множество различного режущего иснтрумента, в том числе и фрезы для ручного фрезера - никаких проблем. Проблемы с балансом чаще наблюдаюься у кривых китайских патронов (переходных оправок) и всега такие проблемы есть у расточных головок (да, таким иснтрументом я тоже работаю на этом станке) - везде необходимо ограничиваться разумным пределом и не превышать максимально допустимую скорость вращения. У фрез для ручного фрезера есть только одна существенная проблема - это тонкий хвостовик.

[@Алексийю]

Где брали уроки для Пауэр мил?

[@wenigbremse]

Сейчас уже точно не вспомню, смотрел несколько уроков на ютубе, а в основнм доходил до всего сам.

[@АсетЖашкеев]

Сколько времени ушло на черновую и отдельно чистовую обработку?

[@wenigbremse]

Сейчас уже точно не скажу сколько уходило в том варианте который на видео (примерно 2,5-3,5 часа), но сейчас удается уложить всю обработку в 42 минуты.

[@vitalikvologodski5002]

Очень хорошо видео сделали, приятно смотреть. Подписываюсь)

[@wenigbremse]

Большое Спасибо!

[@velmir6538]

Уп дольше писал чем пилил

[@wenigbremse]

Так кажется на первый взгляд... До сих пилю это издлие на постоянной основе.

[@razvaluha5148]

Прям так всё профессионально,моё увожение.

[@СергейЧ-з7ъ]

Спец респект 👍

[@region-sw]

Насадку вытяжки нужно установить под углом, лучше брать будет

[@rot-kompot]

Очень круто. Максимально профессионально

[@wenigbremse]

Спасибо!

[@milosrankovic8952]

Fantastic. Wondering what CAM software you used to program toolpath? Thanks.

[@wenigbremse]

PowerMill

[@milosrankovic8952]

@@wenigbremse Thanks. Powermill looks very powerful.

[@серыйкуб-ш4н]

привет а чтол это за фреза ? есть уроки у вас как подготовить модель для обработки

[@wenigbremse]

Привет! Какая именно фреза? Уроков пока не делал.

[@MrRudik43]

Возьмите меня к себе на работу

[@wenigbremse]

К сожалению вакантные места для белковых с ЧПУ закончились...

[@wenigbremse]

А если серьёзно, что Вы умеете?

[@lumixxl]

Зачетный подход к работе! Подписался! Поделитесь, в чем создавали УП на эту деталь?

[@wenigbremse]

Спасибо! Уп в PowerMill.

[@vladimirpronyashin2707]

Спасибо. Много труда и отличный результат!

[@karavan768]

Добрый день. Отличная работа! Подписался на канал. Можете подсказать как в ПауэрМилл называется четырёхосевая стратегия с момента 00:6:49 или она привязана к кинематике станка? Я только пытаюсь освоить ЧПУ.

[@wenigbremse]

Добрый день. Стратегия обработки - проекция поверхности.

[@karavan768]

@@wenigbremse Спасибо, буду пробовать.

[@ПавелЛогинский]

Добрый вечер. А что за станок использовался?

[@wenigbremse]

Добрый вечер. Станок портальный фрезерный с ЧПУ.

[@monoplate3468]

Добрый день, можете выложить проект с обработками этой ножки?

[@wenigbremse]

Добрый день. Нет.

[@alekseymolchanov9355]

Ещё раз Спасибо за видео. Просто забыл спросить, оочень нужно, что это за фурнитура мебельная которую вы устанавливаете в паз ножки. Очень нужно подобное решение.

[@wenigbremse]

Это анкера Festool DOMINO SV-SA D14/32

[@alekseymolchanov9355]

@@wenigbremse огромное спасибо

[@Maxatttt]

Где купить такую повортную ось?Можно название модели?

[@wenigbremse]

Точно такую купить не получится - это самосбор - у меня на канале есть ролик на эту тему. За основу взят редуктор от робота-манипулятора. Если интересует могу предложить аналогичный редуктор чуть поменьше.

[@mariadelfiore3276]

Чувак береги руки

[@ТимофейПейчев]

Капец такие фрезы маленькие, купите 1 большую конусную и все. Просто быстро и качественно))) я так всегда делаю черновую забыл что это такое

[@wenigbremse]

Можно пример фрезы, которую Вы предлагаете использовать?

[@ТимофейПейчев]

Почему я люблю их ставить, я пишу уп, ставлю заготовку и иду пить кофе))) не люблю менять фрезы, бывают места где больше 6см глубина и только там делаю небольшую черновую и то этой же фрезой. И это не значит что я понемногу ей прохожу, тоже по 6 см... там ведь главное плавно заглубится, а потом шаг 0.4 чтоб чисто было. Конечно в данном случае ты делаешь шип и только в этом случае можно сделать черновую, но все равно мне кажется на черновую ты потратил около полу часа если не больше.

[@wenigbremse]

@@ТимофейПейчев Касаемо того варианта обработки, что показан в данном ролике, я потратил около 45 минут. На текущий момент траектории оптимизированы и черновая занимает 11 минут. Если бы тут было 6см.... в некоторых местах надо снять почти в два раза больше. Большие конусные фрезы у меня есть, я пробовал обрабатывать данное изделие конусной фрезой ф20мм, но получается значительно дольше, также пробовал гонять все сферической фрезой ф18мм, на текущий момент наиболее оптимальным решением оказалось применение черновой ф25мм и полусферы ф6ммZ4.

[@vs_forest_legs]

а что за стяжка ??? где такую найти ????

[@wenigbremse]

Вы о чём?

[@vs_forest_legs]

@@wenigbremse в конце видео вы вставляете в проушину

[@wenigbremse]

Festool Болт анкерный двойной DOMINO SV-DB D14/16 201352

[@user-fw1go1qm5x]

Отлично!👍

[@ГураевскийАлександр]

Досмотрел до конца, отличное видео

[@wenigbremse]

Спасибо!

[@MrTigorik]

А можно рассказать как выставляете нули в частности по оси Z и Y. И ещё вопросик по ПМ, хотелось бы увидеть урок по написанию УП и при этом взять модель в формате STL. У меня модели в этом формате и не могу получить полноценную четырех осевую обработку. Спасибо.

[@wenigbremse]

Ноль по оси Z я выставляю следующим образом: на краю заготовки, либо на пробной заготовке фрезерую один проход на произвольной высоте, затем отъезжаю в сторону, поворачиваю А на 180 градусов, фрезерую еще один проход, опять отгоняю в сторону и измеряю штангенциркулем получившуюся толщину болванки, искомое значение оси Z равно половине результата этого измерения. Второй вариант - врезаться в край болванки и сделать полный оборот поворотной оси, далее измеряем и вбиваем половину результата в качестве текущей высоты Z. Один нюанс: второй способ пригоден для применения в случае если Y уже стоит в нуле. Естественно все инструменты должны быть обмерены и занесены в таблицу инструмента. Ось Y я в большинстве случаев выставляю по зазору между фрезой и вращающимся центром с одной и другой стороны: подъезжаем с одной стороны, вставляем бумажку между фрезой и центром или пинолью, едем до касания, обнуляем ось, затем проделываем то же с другой стороны, принимаем текущее положение оси Y равным половине результата. Урок по подготовке в ПМ уже давно хочу подготовить, но времени катастрофически не хватает.

[@MrTigorik]

@@wenigbremse спасибо большое. А при выставлении нуля никакими инструментами не пользуетесь? Ну там скажем центроискателями, лазерными концевиками или ещё чем? Точность в данном случае имеет значение для правильных размеров детали. С нетерпением буду ждать урока по ПМ. Никак не могу СТЛ модельки обработать на полноценной четырёх осевой обработке.

[@wenigbremse]

@@MrTigorik У меня пока не было задач которые требовали бы высокую точность при работе на поворотке. Мебельные комплектующие и декорации допускают значительные погрешности. Для полноценной обработки STL возможно потребуется строить дополнительные поверхности и/или кривые.

[@MrTigorik]

@@wenigbremse спасибо большое. Понял.

[@ЮрийНавсеруки]

А какой стратегией в ПМ пользовались что все 4 оси в движении?

[@wenigbremse]

Проекция кривой или проекция поверхности.

[@mihailchevichalov2274]

@@wenigbremse видео не снимали по написанию программы уп?

[@wenigbremse]

@@mihailchevichalov2274 Нет, совершенно нет времени.

[@alexluberetskiy2527]

Фига се редуктор у поворотки! 😀👍

[@wenigbremse]

Смотрите следующий ролик - там к редуктору добавился соответствующий патрон.

[@alexluberetskiy2527]

@@wenigbremse , только что посмотрел, здо́рово! 👍

[@sinchrotron]

Когда пытаешься показать круто, но мелко фэйлишь в каждой операции :)

[@CNC_machines]

Крутой станок и... МАСН3 :(

[@wenigbremse]

Чем Mach3 не угодил?

[@CNC_machines]

@@wenigbremse "Кривой" планировщик траектории; Кривая генерация импульсов; Если управление по LPT; -- одни глюки; Отсутствие паузы и стопа; Хотя фунционал богатый.

[@wenigbremse]

@@CNC_machines Соглашусь только с утверждением, что планировщик действительно кривой, в некоторых случаях это конечно сильно мешает. Через LPT не работаю; пауза и стоп работают отлично, хотя раньше мучался с этой проблемой, но решение нашлось и причина была не в мач3... Вопрос в другом - есть ли _полноценная_ замена без глюков и с аналогичными функциональными возможностями?

[@wenigbremse]

@@CNC_machines Все же хотелось бы получить ответ на вопрос, можете ли назвать альтернативное решение?

[@CNC_machines]

@@wenigbremse У меня не очень богатый опыт в разных системах, но если стоит несложная задача (3 или 4 оси) то подойдет любой dsp контроллер: richauto или DDCS. Себе взял kflop и платку от planetCNC. буду пробовать. У кфлопа функционал немалый.