Режем без нагара или очередная модификация сопла. Удобняшки от Деревяшкина!

Поддержи проект Деревяшкина и получи эксклюзивную панель макросов!
на Бусти: boosty.to/wrwo...
на Патреоне: / mrwoodman
Видео про полную панель с генератором коробок: • Панель макросов 2.6. С...
Бесплатная мини панель: yadi.sk/d/7HsU...
Сообщество джедаев в телеграм: Teleg.one/cncunion
Новостной канал Вестник джедая: Teleg.one/cncunionnews
Канал Рафаэля Шарапова / 4el0bek
Донат на стриме: www.donational...
в ВК: app5727...
Ищите нас так же в сети
dukered (личный)
laser_man (группа)
/ laserman_minsk
etsy.com/shop/...

[@Всеиобовсем-ъ3г]

Нарвался на Вас только начал путь по работе с лазером! Спасибо огромное за труд! Очень много подчеркиваю из Ваших Видео!

[@MrDukered]

Очень рад, что полезно и хоть кто-то смотрит старые видео :)

[@laserrezz2175]

Спасибо что делитесь опытом своих экспериментов. Я надеюсь тоже скоро начну экспериментировать. Сейчас занимаюсь сборкой станка. Тоже есть пара ноу-хау, если заработает, обязательно поделюсь.

[@mrWoodman]

было бы супер! )

[@print_ufa]

У меня еще слабее в пару раз компрессор, родной который был, раньше тоже делал из пластика на кончик сопла, теперь раз в пару дней клею просто изоленту синюю в два слоя, все идеально чисто после резки

[@gornilm2249]

Огромное спасибо ) ваше видео натолкнуло на мысль по изменению подачи воздуха) поднял эффективность в разы

[@mrWoodman]

Супер!

[@hhhq888]

спасибо мужик очень помог , сделал все за 10 мин и наконец-то стал счастлив !!!

[@nsguitars7576]

Сделаю так же, спасибо!

[@habahaba01]

Идея неплохая. Нужно будет тоже попробовать. Только расстояние до сопла маловато. Фанеру бывает выгибает.

[@mrWoodman]

Токарю заказать новый тубус с соплом )

[@mrWoodman]

и сопло и тубус конечно же. и отверстие 5мм, чтобы тута вставить акриловую вставку. а в сопло даже 1мм вы едва ли попадете т.к. юстировку придется поправлять каждый день.

[@RomanovDR]

Не, большой полноценный компрессор лучше - можно и резать и с краскопульта дунуть и шины подкачать! )))

[@mrWoodman]

ну так зачем его тудасюда тягать? компрессор должен быть конечно в хозясйтве. я сам крашу краскопультом, а для станка и обычная пукалка более чем справляется.

[@jony9461]

может попробовать клеевым пистолетом капнуть)? что бы не заморачиваться с акрилом

[@mrWoodman]

и его хватит ровно на 1 минуту пока он не расплавится )))

[@travelerfareast9348]

А каким диаметром должно быть отверстие? Можно же модифицировать сопло от любого 3d принтера? Они с разными размерами.

[@mrWoodman]

обычно сопло 1.5-2мм чтобы луч проходил и юстировать не сложно было. не так просто попасть в 1мм сопло если оно металлическое. именно поэтому пластиковое - хороший выход, луч сам себе дорогу прорезает.

[@dmitriykaznacheev7388]

Самое простое решение заклеить малярным скотчем и прострел, дальше эффект тот же.

[@mrWoodman]

и малярка удачно прогорает или слетает через 10 минут ))

[@sergey_1975]

@@mrWoodman , ну не знаю, у меня нормально держится, главное щупом не порвать, когда фокус проверяешь)) Видимо, у нас малярка разная по качеству))

[@mrWoodman]

@@sergey_1975 при близком расстояниии до материала обгорает даже пластик

[@sergey_1975]

@@mrWoodman вот и у меня акриловая вставка расплавилась на следующий день... Малярный скотч в 3 слоя дольше продержался))

[@Ed0E]

Новый эксперемен увеличить диаметр шланга ,не обязательно трассу менять просто взять кусок 3 метра и проверить напрямую?

[@mrWoodman]

у меня итак 6мм внутренним диаметром трубка.

[@Ed0E]

@@mrWoodman у меня была 4 сейчас 10 внутрений диаметр счастья нет предела,хотя у меня есть поршневых 2шт с шумаизоляцией ,но по ночам с поршневым соседи не довольные в соседнем дворе) а с асо 300 работаю по ночам ,разнецы поршневой и асо нет от слова совсем всё чисто

[@Ed0E]

@@СашкаБелый-ч6м ремеза на 420л в покрасочной,и патриот 240л на станок, асо может пропихнуть ну есть такое понятие динамическое сопротивление если увеличить сечение то уменьшится динамическое соаротивление у меня асо 300а без нагара режет вплоть до 10мм фанеру ,я сам был в шоке)) когда увеличил диаметр трубки

[@Ed0E]

@@СашкаБелый-ч6м kzbin.info/www/bejne/kIWmdY1qqqZ_gac Практически такой же только у меня мощнее по документам по факту не знаю

[@Ed0E]

@@СашкаБелый-ч6м обрати внимание какой шланг приходит к лазерной голове

[@hnvjbfhvhcbg]

Привет. Сейчас еще так же стоит? Осталось актуальным?

[@mrWoodman]

Да

[@hnvjbfhvhcbg]

@@mrWoodman в 3мм канале не ослабевает поток? Не пробовал сделать из более тонкого материала?

[@mrWoodman]

@@hnvjbfhvhcbg а зачем? Все норм с 5мм вполне

[@s10e83]

Вопрос, а как вырезали пятачок акриловый?) В сопло, на станке?)

[@mrWoodman]

да. вырезать то можно и любым соплом ))) а на чем же еще.

[@ДмитрийФилатов-с6у]

Блин, счастливый человек. Труба 40, скорость 3, мощность 100, фанера 4. 8 проходов и не прорезал 😭😭😭

[@mrWoodman]

сороковка слабовата конечно. хотя усаженая (или перегретая) потому что должна прорезать 4-ку

[@nsguitars7576]

У меня новая сороковка, 6мм режет на 6мм и мощности 75

[@Евгений-ы3ф3й]

повторил🤦😂😂😂 выстрел оргстеклом получился знатный😂😂 давление было 3 атмосферы, забыл снизить...

[@mrWoodman]

ну вот пол катапульты готово )

[@AzatN11]

У нас на гравировке на пластике есть нагар, который приходится протирать, у вас такого нет? Это решение может подойти для этой проблемы?

[@mrWoodman]

чтобы не было нагара - наоборот надо делать. сопло широкое и минимальное давление.

[@КомпанияМАКСИМА-щ9у]

Скажите пожалуйста, для охлаждения лазерной трубки 100 Вт можно последовательно подключить два 3000 чиллера, или нужно только один 5000 чиллер? Спасибо.

[@mrWoodman]

3000 это не чиллер. это просто вентилятор воду охлаждает. им просто физически невозможно охладить воду ниже чем температура помещения. Только полноценный холодильник нужен. или чиллер 5000 или пивной охладитель

[@s10e83]

Здравствуйте! А какая линза установлена? У нас фокус большой от сопла до материала 6-7 мм примерно

[@mrWoodman]

линза стандартная 50мм. у меня тоже такое было расстояние, поэтому я и сделал проставку0кольцо из 3мм фанерки под резьбу. теперь сопло на 3мм ниже. и итоговый фокус 4-5мм получается

[@s10e83]

@@mrWoodman у меня засада, линза в сопле( я думаю может у токарь заказать такое же сопло, но чтобы было отверстие тонкое и соответственно увеличить сопло само.

[@mrWoodman]

@@s10e83 да. если носик сопла цельный вместе с тубусом, тут такой вариант не прокатит. тут конечно лучше у токаря заказать или этот переточить (носик сделать прикручиваемый и удлинить) или лучше полностью другой сделать. Тонкое отверстие из металла лучше не делать. Чуть юстировка сбилась и все. луч будет цеплять край сопла и сильно теряется мощность. Поэтому я и сделал легкоплавкую вставку из акрила.

[@s10e83]

@@mrWoodmanможет тогда токарь попросить, чтобы он впресовал во внутри акриловую пластинку? Просто у нас 2 атм подаётся боюсь выдует)))

[@s10e83]

@@mrWoodman хотя можно просто сделать типа конусный изнутри вставлять и онтупрется. Вы наверное так и делали?

[@Игорь-ж6е8т]

Вопрос.А почему у вас фокус такой низкий? У нас на одном лазере 6мм от заготовки а на другом 8мм.режут грамотно.Скорость 25 мощность 50-75.Единственное что 6мм фанеру режем на 12 скорости.

[@mrWoodman]

сколько до сопла от заготовки вообще не важно. главное расстояние между линзой и материалом чтобы было точным(согласно фокусному расстоянию). чем ближе к материалу сопло - тем эффективней обдув. поэтому и было сделано проставочное кольцо. скорость и мощность резки не зависят от расстояния до сопла, а лишь от трубы и правильности юстировки. на моей трубе 90 ват на скорости 25 можно только 5мм прорезать.

[@Игорь-ж6е8т]

@@mrWoodman Понятно спасибо.Просто я только режу за лазером.Его технические стороны интересны просто.

[@s10e83]

Подскажите пожалуйста в таком вопросе. У нас когда рез идёт рядом с местом где уже рез прошёл, с обратной стороны ХДФ желтизна. Тоесть если я режу ровную полосу все идеально, стоит рядом 0.5 см от этой полосы ещё одну сделать, между ними снизу желтизна( я думал что происходит турбулентность какая-то воздуха, я сегодня по Вашему видео, нарастил сопло ручкой, сейчас сопло 2-3 мм, но проблема таже((( если рез идёт примерно на 0.7-0.8 см от места предыдущего реза, то все ок, а если линии рядом проходят, то желтизна. Пробовал воздух давать минимальный, пробовал воздух давать 4 атмосферы, ситуация такая же( а также проблема если небольшой кружочки режешь то тоже желтизна. Буду благодарен за совет.

[@mrWoodman]

конечно. в любом случае снизе же не чистый воздух выходит, а дым. вот он и попадает на соседнюю линию и "цепляется" к ней. снизу по любому турбулентность. чтобы такого не было надо резать с хорошим давлением 2 аТм тогда всё продувать будет

[@s10e83]

@@mrWoodman я пробовал и 4 атмосферы) все равно(

[@s10e83]

@@mrWoodman как ещё можно решить вопрос?( пробовал даже второй редуктор ставить после первого, правда не знаю какой в этом смысл, но рекомендовали. И это не помогло. На первом ставлю 3 атмосферы, на втором две. Ну в общем что я уже только не попробовал( в итоге если рез идёт рядом с местом где уже был сделан рез, или если небольшой поворот реза то желтизна((( как решить пока не знаю(

[@mrWoodman]

@@s10e83 попробуйте то же самое сделать на другом материале например в фанере. С фанерой по-моему такого не происходит. Если так на самом деле то тогда дело всё в материале и думаю что вы здесь ничего не сделаете. Кроме как обклеивать малярный или защитной лентой

[@mrWoodman]

@@s10e83 ещё вопрос какая скорость и какая мощность у вас.

[@_KAPA6AC_]

лично мне не нравится пережённая кромка. Громко шумящий компрессор даёт едва коричневый торец))

[@mrWoodman]

цвет кромки как показывает практика от компрессора не сильно зависит. с тонким соплом и "пукалка" дает точно такой же цвет

[@-Masters]

А мощности трубы ?

[@mrWoodman]

у меня 90Вт, но какая разница?

[@rosewood4207]

Зачем такие муки если можно купить безмасляный компрессор и сделать нормальный обдув, уж ежели хватило 2куе на станок, то компрессор за 150уе можно купить

[@mrWoodman]

ресурс у безмаслянного компрессора немного не тот. да и зачем если маленький компрессор справляется.

[@mrWoodman]

и да. станок за 2К это "так себе станок" там одних комплектующих больше чем на 2К нужно

[@Alex-5x]

@@mrWoodman человек явно не шарит)

[@mrWoodman]

когда бабок куча можно что угодно купить и работников нанять, а самому в телик пялиться. но это не наш путь )

[@rosewood4207]

@@mrWoodman у меня 3 станка и два работника, поверьте, у меня нету времени на телек, я сам стою возле станков. Я никого не осуждаю. Я ни с кем не спорю. Я просто говорю то что приходит со временем. Компрессор и охлаждение не менее важно чем станок. Просто все думают что поставят помпу от аквариума и вибро компрессор и все будет работать надёжно и долго.

[@nadir.yarmagametov]

Оргстекло расплавится? Можно ли фанеру использовать в качественном вставки? Кто-то а комментах написал, что изоленту в два слоя использует 😅

[@mrWoodman]

да. со временем плавится конечно. а фанера тоже обгорит. изолента еще быстрей. все зависит от объема который вы режете. если у вас станок фигачит весь день без остановки - то придется несколько раз в день менять акриловую вставку.

[@nadir.yarmagametov]

@@mrWoodman спасибо! Простенький и дельный совет

[@Alan.Muri.]

@@mrWoodman я использую кружочек из тонкого ПЭТа толщиной 0,5 мм. Просто скотчем приклеиваю на сопло. И хватает на несколько дней интенсивной работы

[@_KAPA6AC_]

есть другой животрепещущий вопрос. Кто чем линзу протирает?

[@mrWoodman]

спирт этиловый или изопропиловый. этиловым вкусней. не меньше 90%

[@_KAPA6AC_]

@@mrWoodman не разъедает покрытие?

[@_KAPA6AC_]

@@СашкаБелый-ч6м думаю, со стеклышками это утопия. У меня практически новая линза уже с какими то дефектами в виде разъеденной пленочки диаметром примерно 3 мм. Вот и думаю, из за спирта это или линза не качественная (естественно Китай)

[@_KAPA6AC_]

@@СашкаБелый-ч6м про карандаш не вкурсе, но специфика разная. Фотографы от пыли и капель влаги максимум объективы протирают. А тут сажа , сама по себе очень жирная вдобавок температура...

[@rosewood4207]

Если много режете и часто чистите линзу, вы задолбаетесь со спиртами, средствами и т. д. Влажная салфетка, сухая, мягкая ветошь и замена линзы раз в год.

[@sergey_1975]

У меня на следующий день вставка из акрила расплавилась и вытекла...

[@mrWoodman]

видимо что-то не то сделали. я работаю неделю с одной вставкой минимум.

[@Clubheader]

Надо было показать до и после. Иначе не ясен смысл доработки.

[@mrWoodman]

ну ДО у меня был запаян и резало так же чисто.

[@Clubheader]

@@mrWoodman кто был запаян?

[@mrWoodman]

@@Clubheader кончик сопла. смотрите предыдущее видео kzbin.info/www/bejne/q4Wygq2IZrF0mNU