♻️RECYCLE YOUR 3D PRINTS at HOME and SAVE MONEY on 3D FILAMENT♻️🔝

✅In this video I show you how to save money and recycle your 3d prints 🔝
❤️👇INFO
To prove that you read this description and watch the video UNTIL THE END, comment with a ♻️ and I will know that you are part of the MOST IMPORTANT 1% for this channel. I would also love to know if you like this video! Thank you very much!
✅👍 My AMAZON recommendations: www.amazon.es/shop/control3d
CHEEEEEERS!
✉️Mail - [e-mail]
👍🏽Instagram - / control_3d

[@PabloInventosOficial]

Excelente video Cesar! Una pasada de trituradora 🤩

[@gerardomartinez9747]

Hola Cesar, gracias por escuchar a tus suscriptores, excelente video 👌👍 mola mucho, espero tus siguientes videos, GRACIAS DESDE MÉXICO DF(CDMX).

[@vatamancoco]

triturar tus piezas en casa con un martillo grande 0€

[@capitangeekchile]

O con una licuadora 🤣

[@danilogallardo9556]

No veo fallas en tu logica

[@pabloramirez634]

Muuuu guapoo tengo ganas de ver mas cosas de este estilo y con la buena calidad que haces todo! 🤘🏼🤘🏼🤘🏼🤘🏼

[@guillosias]

Genial César!!! Muchas gracias por compartir tu proyecto

[@yunque4901]

Excelente vídeo como siempre

[@Alvarotaneo97]

Espectacular Enhorabuena César

[@boolean103]

Muy útil, yo tengo un montón de piezas fallidas cogiendo polvo y estaría bien reciclarlas

[@SmartDroidNews]

la mejor academía de impresión 3D x lejos =D

[@YeSS_87]

Que bueno!!! Gracias por el vídeo!

[@pedroterrades6129]

Gracias César este es el camino. Tengo varios kilos de piezas fallidas guardadas esperando y mis dudas siempre han sido como triturar las. Por favor enséñanos la continuación cuando puedas. Gracias!

[@spinelsol4982]

Esta genial la idea, he buscando varias veces algo a si y no lo encontraba, aunque yo busco algo hecho pero empezando alguien haciendo estas cosas pronto saldrán hechas a la venta. Lo ideal creo que seria buscar de segunda mano la trituradora ya que la vamos a desmontar y modificar y puede ser mas barato.

[@manueldavalos6143]

Justo estoy viendo proyectos de como se puede reciclar el PLA de las impresiones fallidas. Muchas gracias !!!

[@bluespiritst]

Gran video Cesar, verdaderamente interesante. Me ha interesado el sistema de extrusion de filamento que has mencionado en el video. Saludos

[@drcarrascoc]

Genial! Seria genial una guia de montaje en una ramp 1.4.

[@otroca99]

3:22 espectacular 10/10

[@willmeracosta7809]

Saludos, he logrado reforzar mis conocimiento en impresión 3D con el curso online. Tomando en cuenta que nombrastes la Impresora Bambula, yo tengo tres X1. Podrias hacer un tutoral con respecto al Laminador Bambulad Studio, ya que me he ddo cuenta que los parametros o configuración para imprimir en lo que respecta a su modificación es totalmente distintos. Seria para mi ideal he incluso para los que tienen este tipo de impresora, contar con una guia. Gracias. Excelente video

[@ThePhipesh]

Excelente video, ojalá algún día me gane uno de esos cursos Master...

[@jordiamiel4705]

Hola César, estoy suscrito a tu canal y por lo tanto KZbin me avisa cuando publicas algún vídeo nuevo. Con el vídeo actual sobre cómo reciclar los restos de polímero, podríais visitar el canal de Precius Plastics, allí se puede ver cómo se fabrica una trituradora de plástico o lo que quieras (plástico, madera y algún otro material) de 1 o 2 ejes y creo que incluso puedes conseguir los planos de construcción Es un proyecto que tengo en mente desde hace mucho tiempo de fabricar este tipo de máquinas para nuestro mundo de la impresión 3D Un saludo desde Cataluña

[@ernesto.iglesias]

Excelente!

[@disenoindustrial3d195]

Excelente video.. Saludos desde Colombia 👍🤝💯

[@Control3D]

Muchas gracias! 😊

[@camuflo1634]

Muy buenas te quisiera preguntar cuál me aconsejearias.la artillery genius o la genius pro.muchas gracias

[@MMegaman]

Genial, en lo personal me suena mas la parte de usarlo con un fundidor para hacer filamento ya esperamos el siguiente video

[@haritzerro6756]

Ojo la x1 carbon de fondo. Muy topp

[@DiegoRaulGalmarini]

Excelente

[@angeluccis3d660]

Buen tutorial!! solo se debe inverir una buena pasta entre todos los componentes necesarios, no solo para triturar las piezas, tambien para imprimirlas! hoy dia no le sacaria mayor provecho!! pero si llegara un proyecto grande que no requiera piezas en un color especifico, este proyecto iria de lujo!!!

[@javicc7388]

Datos objetivos para amortizar: Entre hacer el triturador este y el extrusor, te gastas unos 1000. Yo utilizo pla reciclado de smartmaterias, me sale a 16,13€ el kilo. pongamos que de cada kilo son 100 gramos de soportes/fallos. Cada kilo de pellets en esta pagina son 11,95€. En una proporción 50/50 de reciclado y pellets, por cada kilo de pla ya hecho (16,13€), tengo que gastarme 1,195€ en pellets. Haciendo las cuentas, necesito haberme gastado 58 kg de filamento (919,41€) y 5,8kg de pellets (69,31€) para igualar los 1000 del extrusor y la trituradora. Seguimos con los cálculos, seguimos estirando el excel (hace ya unos años que di optimización y en pandemia, así que estoy haciendo "la cuenta de la vieja" en un excel en vez de hacer una formula directamente xd). Total que tendría que haber usado 310 kg de filamento nuevo y 5370,70€ en este filamento para haber obtenido 62 kg del filamento reciclado más pellets, por un valor de 1000€, lo que me ha costado el sistema de reciclaje y por tanto, para amortizarlo. Conclusión: necesitaría gastarme 6400€ entre pitos y flautas y haber consumido 310 kg de filamento nuevo para que empezara a serme rentable. A eso habría que sumar el dinero en electricidad de más que gasta respecto a usar filamento nuevo, ya que las impresiones son más lentas y el extrusor ese, por puera logica, tiene que gastar más, más lo que gaste la trituradora. Anexo: 310 kg de filamento nuevo -> 5000€ 31 kg de residuos 31 kg de pellets ->370,45€ 62 kg de filamento reciclado que me sale 5370 € -> todo el filamento nuevo + pellets 1000 € -> lo que me habrían costado los 62 kg de reciclado si lo hubiera comprado nuevo. Lo que yo pienso: me encantaría reciclar, tengo una bolsa llena de las impresiones fallidas. Pero como ya dije en el video del extrusor, ese sistema es insostenible. Lo que de verdad se necesitaría seria un sistema a parte de la impresora, que triture y haga el filamento directamente. y que cueste unos 200€ como mucho, más o menos lo mismo que una impresora normalita. Al final solo necesitamos una boquilla, un tornillo sin fin, un par de cuchillas y una bobina girando lentamente. Si se produce a gran escala, se puede conseguir hacer seguramente incluso por 150€ pvp. Eso es lo que realmente necesita la gente. Yo personalmente, como ingeniero, estoy tratando de hacer la mía, tengo varios diseños en mente y tal. Espero algún día conseguir hacerlo y poder enseñártela. Espero que esta maquina barata sea realidad dentro de poco para que podamos reciclar tanto impresiones como botellas y otros objetos y hacer reducir la cantidad de residuos y mejorar el planta.

[@deltajohnny]

Gran respuesta!! 👏👏👏👏👏

Para triturar también viene bien una batidora de vaso, de las buenas. Un apunte al diseño. Para que no ocurra que la trituradora triture (valga la redundancia) el empujador, no es mejor colocar un tope en la tolva para evitar que este llegue a las cuchillas?. Buen trabajo y saludos.

[@TheEYEDARK]

yaaaay, el linke numero 1000~

[@daniell7825]

Gracias César, alguna mejora desde que hiciste el vídeo, no se si tienes otro vídeo sobre el tema gracias!!

[@raydiaz5851]

@control3d saludos... qué carrera has estudiado para aprender a hacer diseños e impresiones?

[@ignaciom9594]

Me ha gustado el brico, ahora uno de como construir un extrusor...

[@3dinplastic]

ostras! la picadora de papel lo puede triturar??!!! ME ENCANTA!

[@davidjt6360]

buen video! yo seco el filamento que está en mal estado metiéndolo en la NEVERA un tiempo, se recupera perfectamente ya que elimina la humedad, siempre que sea una nevera NOFROST. Espero que os sirva, ya que es gratis, jej. Saludos

[@ecomarca3579]

Nosotros llevamos tiempo con este objetivo, y lo hemos conseguido!!! Somos personas con discapacidad intelectual que reciclamos plástico y lo convertimos en impresiones y en filamento.

[@owei24]

Genial y muy bien explicado lo de cómo hacer una trituradora, estoy pensando en montar una extrusora de filamento pet con tolva y demás, aparte tengo muchas piezas fallidas y pruebas cogiendo polvo también jaja. Saludos!! buen video 🦾

[@ezequielinfante8647]

Hola Equipo de Control3D me interesaría si se puede implementar el armado de un equipo para reciclar botella. Estuve buscando información del armado del equipo pero la verdad no lo entiendo muy bien. Yo estoy en su curso y los entiendo mejor, en especial al profe César. Bueno espero otra manera de reciclado muchas gracias Ezequiel desde Argentina

[@abelullua1672]

Por favor un video con los métodos de impresión con este material.

[@Horoos]

Muy bueno, pero creo que la trituradora se podría hacer mas casera aun... En youtube vi un triturador de ramas con discos de amoladores para cortar madera (tiene dientes), creo que serviría... Saludos desde Chile

[@Lobenense96]

Cuando estoy imprimiendo con mi ender 3 s1 muchas veces la bobina de fil se qeda tirante y eso produce qe se levante el extrusor. Se puede apretar el extrusor para que siga extruyendo firme sin levantarse?

[@raulm58740]

Muy bien y como haces el filamento para imprimir grande buen video

[@alfredouliseshernandezramo9809]

apenas estoy tratando de iniciar en este mundo, y tus videos me han servido para ir haciendo elecciones, todo resulta muy interesante y útil.

[@Kike80]

IMPECABLE!!! PEDAZO DE FISTRO!!!!

[@sergiomunnoz6185]

Buen video!! Vas a hacer review de hermana mayor de la bambulab?

[@urielm80]

Nueva lista de compras 💸💸💸 mi bolsillo no te lo agradece...... pero yo si 😁

[@lalolan7488]

Hola Cesar y equipo. Me parece chulísima la trituradora y demás, pero tengo un pequeño-gran problema existencial. Como meta en casa otro artilugio más, mi señora me saca a patadas. 🤣🤣🤣Gracias por estos excelentes videos y vuestro trabajo.👍👍

[@Maslerbotics]

Mi duda con el reciclaje siempre ha sido sobre que pasa con el filamento y piezas que tienen humedad o se han vencido, ¿ el nuevo filamento saldría también malo? . Aparte considero que para piezas grande lo más adecuado es armar un pilón cilíndrico en el cual se deposita la pieza y luego se le deja caer una masa especial y pesada, asi no salen disparadas al estar confinado.

[@claudioverao6391]

hola buenas!!! consulta cuando haras directos?

[@javierfuentes4558]

Hola, que caracterésticas mínimas serían necesarias para el molinillo eléctrico? he visto las críticas de amazón del que indicas en el enlace, y no termina de convencerme.

[@javierfuentes4558]

Hola, compré el molinillo que recomienda en amazon, y lo tuve que devolver dos veces por no funcionar correctamente. En la primera fue porque empezaba a funcionar nada más enchufarlo, sin darle a ningún botón, y en la segunda porque sin siquiera pasar una semana, se paró el motor oliendo a quemado. Me dí por vencido con la calidad (o falta de ella) del producto, y decidí que me devolvieran el dinero, en vez de arriesgarme a que me mandaran otro. No le recomiendo ese trasto a nadie.

[@santiroust1590]

Que risa la pelea con los imanes 🤣

[@ingeniosus2455]

Podiais haberos ahorrado los imanes de NEODIMIO XD yhaber echo la tolba sobre railes que encaje y se deslice hacia un lado. pero con los imanes tambien mola pero creo que es mas trabajo. Saludos y gracias por el tutorial.

[@alpaca5548]

Saben de algunas maquinas asi pero ya listas para comprar? 🤔

[@lucasclaria5362]

copado

Para que la trituradora haga piezas mas pequeñas debes poner una regilla debajo de los rodillos de la trituradora. Las piezas seguiran triturandolas hasta que pasen por el tamiz.

[@adrianestrada327]

Buenas, tengo un problema con mi ender 3 s1 pro, al cambiar la boquilla a 0.6 me genera muchos hilos, ya trate de ajustar un montón las retracciones y el depósito por inercia, además de hilos me deja material más grueso volando, estoy usando ABS, ya llevo varios días haciendo test de retracciones

[@leaderskull]

estaria bien que enceñaras a hacer un creador de filamento con ese exedente porque es lo que mas me interesa ya qeu tengo mucho exedente y quiero reciclarlo

[@matapueblos]

Está muy interesante, pero sin el extrusor de pellets...nose yo si se podrá utilizar alguna máquina adicional para bobinar filamento, las máquinas que había visto en el pasado eran reguleras...

[@marcosmark3007]

Saludos, me apunto para el sorteo de un curso de impresión 3d, gracias

[@VieSKA_Xixon]

Me encanta. El mayor problema es el tiempo de amortización, necesito muchos kilos fallidos para ello... Esto en plan cooperativa a nivel km0 es perfecto, a nivel personal... y claro siempre se necesita un pedazo de extrusor de pellet. Gracias por la idea equipo, está genial!!

[@javicc7388]

Datos objetivos para amortizar: Entre hacer el triturador este y el extrusor, te gastas unos 1000. Yo utilizo pla reciclado de smartmaterias, me sale a 16,13€ el kilo. pongamos que de cada kilo son 100 gramos de soportes/fallos. Cada kilo de pellets en esta pagina son 11,95€. En una proporción 50/50 de reciclado y pellets, por cada kilo de pla ya hecho (16,13€), tengo que gastarme 1,195€ en pellets. Haciendo las cuentas, necesito haberme gastado 58 kg de filamento (919,41€) y 5,8kg de pellets (69,31€) para igualar los 1000 del extrusor y la trituradora. Seguimos con los cálculos, seguimos estirando el excel (hace ya unos años que di optimización y en pandemia, así que estoy haciendo "la cuenta de la vieja" en un excel en vez de hacer una formula directamente xd). Total que tendría que haber usado 310 kg de filamento nuevo y 5370,70€ en este filamento para haber obtenido 62 kg del filamento reciclado más pellets, por un valor de 1000€, lo que me ha costado el sistema de reciclaje y por tanto, para amortizarlo. Conclusión: necesitaría gastarme 6400€ entre pitos y flautas y haber consumido 310 kg de filamento nuevo para que empezara a serme rentable. A eso habría que sumar el dinero en electricidad de más que gasta respecto a usar filamento nuevo, ya que las impresiones son más lentas y el extrusor ese, por puera logica, tiene que gastar más, más lo que gaste la trituradora. Anexo: 310 kg de filamento nuevo -> 5000€ 31 kg de residuos 31 kg de pellets ->370,45€ 62 kg de filamento reciclado que me sale 5370 € -> todo el filamento nuevo + pellets 1000 € -> lo que me habrían costado los 62 kg de reciclado si lo hubiera comprado nuevo.

[@VieSKA_Xixon]

@@javicc7388 Tienes que añadir una cosa mas. En el sistema Capitalista existe una movida inexplicablemente legal que se llama obsolescencia programada, lo que lleva a que los aparatos se rompan en un periodo determinado y corto de tiempo. Estoy seguro que antes de gastar esos kilos, varios de los aparatos se rompen.

[@carlosbarrera5001]

Muy buen video! Pero tengo una pregunta para el sabio.. Se podria pasar una Genius para que utilize Filamento de 2,85? mmmmmm

[@luisvaldez8610]

Se puede reciclar los postes o soportes de resina? En caso de que no, cual es la manera correcta de manejar los desechos?

[@PKRLOSMORRDZ]

Cesar cómo puedo conseguir tu filamento siendo yo de Mexico?

[@Mainutt]

Voy a comprarme una Ender 3 S1 plus (no sé si sera buena compra para los entendidos, pero creo entender que si según la S1 normal), y me estoy zumbando todos tus vídeos, a cada cual me da un poco más de miedo pa optimizarla xD. Trabajo con CNC, y quería meterme en este mundillo pa hacer figuritas para mí xD

[@polserranolloret4339]

Una pregunta fuera del tema. En tu ejercicio básico número 1 que es hacer una pieza mecánica simple, no hay manera de sacarla, te he copiado al pie de la letra 2 veces y sigo preguntando que falla. El boceto está calcado 100% pero cuando le doy a extruir y finalizo el cuerpo principal, solo me queda eso, el otro cuerpo se fusiona con el principal y se queda una pieza con 2 agujeros. En el vídeo sale después de Extruir que puedes editar el otro cuerpo que está dentro del cuerpo principal, a mí no. Me he peleado con mi hermano porque me decía que lo estaba haciendo mal, pero es que he seguido todas tus indicaciones y sigue sin salir!!!

[@arielcusmano3roeco794]

hola,podrias actualizar los perfiles y enseñarnos como lo hiciste

[@elegipcio2990]

Yo use una batidora con el vaso de cristal y lo muele k da gusto si kiere lo deja echo polvo el problema es reciclar los restos triturados al 100% sin rebujar con nada

[@carlosnprofe]

Me encanta César, gracias por el vídeo, pero viéndolo se me ha ocurrido una cosa: ¿y si meto todos los trozos en la Thermomix?😅

[@ArturoArmandoCabreraDeLeon]

Quiero adquirir una impresora 3d con el objetivo de hacer cascos/armaduras y mi duda es, cuál debería adquirir? :(

[@RavenIVIorfeo]

Metele mas boninas a esa bambulad que tienes detras solo con verde. Se podria configurar con una bobina de filamento para los soportes solamente??

[@joaquincuestabajo4175]

Instructivo Lo que falta es la extrusora de filamento

[@cavieza]

Si me dejas decirte para partir las piezas, te diría que las metas al horno y una guillotina de mano de papel pa mas inri todo de papel jejeje 150 180 grados 10 20 minutos y como plastilina al día siguiente a triturar y ahora mismo se me acaba de ocurrir hacer folios derretidos en el horno bufff tengo que probar

[@vsterrorss9553]

A mí me salió todo gratis la trituradora de un desguace la bobina tenía 1 tornillos cogí del trabajo filamento tenía 3 bobinas de la cuarentena la dremel SA sustituí por radial de disco de 350mmsecador de filamento me hice uno para 30 bobinas...

[@duiliolandaburu5005]

Jajajaja genial

[@DJRexOfficial]

Vale ya solo me falta la impresora 3D!! 😅😅😂😂

[@estebanojeda9943]

Y luego para convertirlo en filamento?

[@eduardofernandez6626]

he visto que cortan las botellas en espiral, lo transforman en cinta de 5mm aproximadamente y luego lo pasan por un nozzle y lo tranforman en filamento, creo que es mucho mas barato que comprar un triturador,

[@misterkj356]

secalas en el microondas, en 30 segundos calienta suficiente como para evaporar, si no al enfriar, le das 30 segundos mas

[@cesarojopi6658]

Siuuuuu

[@axelcornejo3412]

No botes tu restos de filamentos, solo compra una máquina que no te voy a mostrar y listo solucionado fácil, sencillo y casero

[@danielsantrikaphundo4517]

Hay ciertos problemas q no vas a poder evitar con un filamento hecho de plástico reciclado, salvo, quizás, q uses piezas hechas con exactamente un mismo filamento. Por ejemplo, la desigual densidad del filamento, y por tanto la desigual reacción a la temperatura y el desigual flujo al extruirlo. Y es q aunq lo intentes nunca será homogéneo, lo cual va a ser fuente de problemas; aunq quizás sí puedas conseguir algo q t sirva para hacer primeros prototipos donde puedes permitirte fallos en el objeto. El canal @CNCkitchen hizo tmb un vídeo muy bueno hace tiempo sobre reciclado de PLA, por si os interesa. Aún así es siempre interesante intentar hacer algo para intentar reciclar piezas!

[@bodegotele]

Mucho jaleo para mi cuerpo jajaja Yo me dejó los dedos seguro Pero puedes pasarme el stl de el casco con la calavera? O decirme con que nombre buscarlo Muchas gracias

[@adriaromotarre8929]

Tengo una prusa. Se me obstruyo. Cambie la boquilla por otra mismo tamaño. Imprime bien pero durante la impresion me descarga el filamento todo el rato. Alguien sabe cual es el problema? Gracias

[@cristianchamayacerdan]

4:46 pensaba que era un estropajo de aluminio 🤣

[@alpaca5548]

Yo estoy juntando mis piezas dañadas hasta juntar unos 5-6 kilos para recien comprar una maquina así y sentir el ahorro

[@josegarciacas]

César, no me jodas. Minuto 10:32, que tensión. Desmontas la máquina, diseñas toda la aparamenta, el video, editas, presencia y no pones ALGO debajo de la máscara?? 🤣🤣🤣🤣 Tú sabes lo que te va a costar reponer una pieza de esas?? Muy buen video, gracias por el aporte.

[@josejuanelche]

Prefiero comprar el filamento

[@Tony-id3mp]

a todo eso hay que añadir la impresora capaz de imprimir trozos no?

[@sr.xarly7773]

Yo los guardaba y no sabía para que !!! BD

[@kany1984]

Se que no es el video adecuado para preguntarlo. He sido alumno de la academia online y me gustaría saber si tienes penando dar curso de blender en lugar de fusión360

[@Control3D]

En un futuro añadiremos curso de Blender a la Academia :)

[@kany1984]

@@Control3D genial, muchísimas gracias, estaré atento, pero si lo dices en un video cuando esté disponible, que me veo absolutamente todos me enteraré mejor =)

[@j_0_s_330]

tio vende ese producto!!

[@thejosuecompanyindustry]

Buena Idea Solo Que Un Poco Tesiosa

[@jesus52755]

bufff cuanta faena,una pregunta hay alguna empresa que haga esto por el cliente,

[@ricardorodriguez1744]

Interesante modificación de una trituradora de papel.

[@darimary136]

Me encantaría que vendieran esto ya echo oviamente no con impresoras 3d si no ya algo mas a nivel fabrica china ya que da mucha pereza todo esto. Capaz si te dedicas a vender impresiones 3d valga la pena pero si solo tienes una impresora barata y que solo la usas como hobby pues la verdad prefiero comprar mas filamento.

[@jesus52755]

¿No te has planteado ,en una parte de tu negocio,el crear bobinas con filamento reciclado del propio cliente?

[@dbrutal5142]

Ammm y en vez de trituradora...una licuadora de alimentos?...

[@michaelperez6811]

Cuidado con los guantes en la industria si se está usando algo como una trituradora no deben usarse ya que si ticas la cuchilla rotativa puede ayudarte a que se te valla la mano entera. Cuando no los usas te puedes cortar pero no se encaja nada y puedes liberarte más fácil

[@joaquincuestabajo4175]

Casi hasta con una batidora de vaso ya saldría

[@somathebest]

que bruto tio, los circlips de los ejes de los engranajes se quitan con un destornillador plano superfacil metiendolo del lado del eje contrario a la apertura y girandolo contra el eje que si no es una tortura. La idea me parece muy buena no se me habia ocurrido la de usar una truturadora de papel. Like desde Galicia! PD: Cuidao si hay menores xD a ver que yo creo que cualquier crio de mas de 12 años sabe que no tiene que meter los dedos y uno de 16 ni te cuento xD