Рейсмус своими руками. Часть 1. Home-made benchtop thicknesser. Part 1.

Мой канал на Яндексе zen.yandex.ru/... Имеется чертеж на резьбовую шпильку в сборе.Пишите мне на почту [e-mail]
Мой Instagram: / lepilkin62tv

[@_Alexey_K_]

Здорово исполнено! Отличный рейсмус получился! Золотые руки и светлая голова!!!

[@LePilkin62TV]

Спасибо.

[@АлександрГарбузов-ъ7д]

Действительно Вы человек с большой фантазией и воплощением этой фонтазии в жизнь, спасибо за поучительные, полезные ролики, удачи Вам!

[@LePilkin62TV]

И Вам спасибо!

[@Pro-vf9bv]

Инженер с большой буквы, и конструктор, и технолог

[@LePilkin62TV]

Спасибо! Про технолога угадали точно - работал когда-то.

[@manul80]

Слов нет одни эмоции! Огрохерительный ПЛЮС!!!👍👍👍👍👍

[@LePilkin62TV]

:))

[@СтаниславСмирнов-т5о]

возымею смелость дополнить своими мыслями ваш станок. Один недостаток, каждый раз нужно регулировать толщину, так как например 55 мм не залезет сразу в размер 50 мм. а съем материала как правило не должен превышать 2 мм, чтоб не насиловать мотор. Так вот , эта проблема может решаться в вашем варианте подпружиненной площадкой ,той которую вы снимаете на 9:17 минуте. Вместо саморезов ,всего лишь нужно установить шпильки в основание ,надеть верхнюю часть на шпильки а сверху подпружинить это вазовскими пружинами от клапанов с последующей фиксацией гайками и контр гайками , чтобы стол мог приподниматься если размер обрабатываемой детали выходит за предельный размер толщины и процесс будет более быстрым , так как всего лишь нужно будет прогнать пару ,тройку раз без настроек высоты. Кто в деревянной теме думаю поняли моё рац. предложения. Удачи всем самодельщикам , а автору особое уважение.

[@ОлегКим-д1д]

Добрый день Анатолий ! Спасибо Вам огромное за ваше видео. Все понятно и доступно для изготовления в домашних условиях даже без токарного станка.

[@LePilkin62TV]

+Олег Ким Ну и славно ))

[@solarium_sir]

Механизм регулировки просто супер! Просто и надежно!

[@LePilkin62TV]

+Сергей Олейников Да,система проверенная временем )

[@ЗахарХадзарагов]

отличная вещь без люфтов самый лучший проект который я видел!!!! лайк

[@LePilkin62TV]

+Захар Хадзарагов Спасибо за отзыв!

[@19618768]

Всё замечательно!!! Когдато на производстве был универсальный станок с рейсмусом сделанным по такой схеме. Лайк!!!

[@LePilkin62TV]

Спасибо,Георгий! Если-бы можно было раскурочить рубанок - сделал-бы гораздо проще,но сейчас не то время,чтобы издеваться над инструментом.

[@FelixTsigel]

LePilkin62TVА зачем его разбирать. там ничего почти нет. один вал с ножами и моторчик. надо было уже полностью самодельынй делать. Сделать вал. или у нас в городе видел за тысячу от пилорамы со строгальным продавали. была бы ширина полноценная.

[@LePilkin62TV]

Андрей Свириденко В общем-то и нужен вал с двигателем,подошвы здесь только мешают.В заводском исполнении это все компактно,самоделка была-бы большего размера,а это не желательно.

[@19618768]

LePilkin62TV Вас устраивает ширина захвата ножа а это самое главное. При большей ширине конечно нужна протяжка. Толкнуть в ручную большой ширины брусок будет не легко, да и чистота обработки будет не та. Появятся волны которые надо шлифовать. Удачи и благоплолучия!!! Нижнюю часть скольжения бруска лучьше капнуть капельку масла, лучше житкого типа веретёнки.

[@LePilkin62TV]

Георгий Лаптиакру В общем-то это даже не рейсмус,а скорее приспособление для строгания в дин размер не широких заготовок.Так сказать конструкция на скорую руку из подручных материалов и недостатков у нее хватает - чем-то приходится жертвовать:)

[@Voxa54]

Очень грамотно !! ,конечно лайк !!

[@LePilkin62TV]

Спасибо!

[@ФаготКоровьев-ш7ы]

Хорошее изделие. Буду делать как у Вас. Лучше пока не видел. Спасибо за идею. Особенно оценил регулирование зазора.

[@LePilkin62TV]

Тогда удачи ))

[@ыыы4654]

давно хотел сделать станину с подобным приводом регулировки по высоте, на эксперименты и оценку надёжности тратить время желания не было, после этого видео примусь за чертежи. спасибо!

[@СергейСидоров-к8ф]

Все гениальное просто!внушает доверие

[@ЗСУв]

Человек, реально знает, что делает! Качественно и надежно! Как на нем можно щит на 300-400 мм строгать?

[@LePilkin62TV]

Да хоть дверь строгать,лишь-бы стол был ровным.

[@мелсонатаян]

Как всегда-Великолепно!!!!!!!!!!!!!!!

[@АлексейОстровский-ф9ь]

Серьезный аппарат! Это же сколько соседских детей без велосипедов осталось ))

[@LePilkin62TV]

Почему соседских?Цепь снял с велосипеда сына,сейчас все равно рано еще кататься:)

[@АлексейОстровский-ф9ь]

LePilkin62TV А 4 звездочки? ))))

[@LePilkin62TV]

Алексей Островский Были заранее заготовлены,ждали своего звездного часа)

[@АлексейСамар]

звездочки на рынке 25 руб штука, цепь 150 руб)))(2018 год)

[@сашасашин-у2о]

лучшее, что нашел для рубанка! лайк, однозначно!!! красава!

[@SPline83]

Отличная самоделка!

[@ПавелФедяшин-о6е]

Очень своевременно посмотрел это видео снятое Вами! Не могу позволить себе сейчас купить готовый рейсмус по простой причине - нет средств. Но есть рубанок "Ребир" с шириной ножей чуть больше 100 миллиметров. Хочу использовать его именно для постройки рейсмуса. Спасибо за то, что тратите своё время и снимаете такие видео!

[@LePilkin62TV]

Всегда пожалуйста!

[@фаритгарифуллин-р1ш]

Нет слов--ПРОСТО СУПЕР!!!

[@mew19652011]

Спасибо,ценю ваше творчество, жду продолжения

[@LePilkin62TV]

Все готово,осталось отснять.

[@ИгорьБабич-ъ2х]

Неважно что купить рейсмус возможно а важна сама конструкция которая подходит по деньгам и своими руками спасибо за видео Анатолий удачи и главное здоровья

[@LePilkin62TV]

Игорь Бабич И Вам не хворать ))) Спасибо!

[@МихаилНемченко-п4т]

Чудовий рейсмус, надійна конструкція, дякую за хорошу ідею.З мене лайк і підписка.

[@LePilkin62TV]

Спасибо, Михаил.

[@МаксимКущенко-с9г]

Просто прекрасно сделали

[@АндрейКошкин-в9к]

А фтулка на резьбе как сидит? Как перекосы регулировать Спасибо что ответили. Вы первый человек к кому я подписался. Желаю успехов!

[@LePilkin62TV]

Втулка сидит на проточке,а не на самой резьбе. Перекос выводится вращением шпильки без цепи. Если напишите мне на почту [e-mail] я вышлю чертеж шпильки.

[@АндрейКошкин-в9к]

LePilkin62TV Спасибо

[@MrKnipix]

Нужно ещё 2 части. Салазки с движением минимум 2,5 метра, также в право в лево салазки на сантиметров 30 -40, Вобщим что бы рубанок водить руками как по Х так и по У, так же струбцины фиксаторы доски на плоскости и воздухо забор то есть пылесос для опилок. Тогда можно будет от реек до бруса 3х метрового ровнять. А так всё тики так .. молодец

[@LePilkin62TV]

Спасибо! Здесь каждый выбирает вариант по своим потребностям.

[@aleksanlrsom9003]

Супер!!! Вот нужно думаю доработать, пылесос или аспирацию куда то пристроить)))

[@LePilkin62TV]

Здесь это сделать проще,чем у рейсмуса - просто шланг пылесоса вставляешь в патрубок.

[@РусланАксенов-ц8э]

Видео плохое. Конструкция великолепная!!!!!!! Довольно много пересмотрел, но все не нравилось, чувствовал, что есть решение лучше. Спасибо!

[@LePilkin62TV]

Не за что.

[@АлексейСтругов-г1в]

Браво, LePilkin62TV! Здорово! Я подумывал с помощью ручного эл.рубанка строгать и рейсмусовать более широкие плахи или даже щиты, но такую приспособу, как у Вас, сразу вижу в применении к моделизму. Отсюда вопрос: какой минимум строгания подобного станочка?

[@LePilkin62TV]

Спасибо,Алексей! А для более широких и особенно кривых заготовок будет во второй части..

[@FelixTsigel]

LePilkin62TVя так понимаю, будет приспособа типа как вы фрезером делали, толко теперь для рубанка.

[@LePilkin62TV]

Андрей Свириденко Верно.

[@FabMoment]

Thank you for sharing your design.

[@LePilkin62TV]

:))

[@fadyukr]

Отличная идея. Благодарю.

[@ОлегК-ш5д]

Технично, просто, удобно и как всегда отлично!!!! вот только вопрос - как шпильки держатся в тех гайках на подошве?

[@LePilkin62TV]

Спасибо! Шпилька в нижней подошве сидит не на гайке,а в подшипнике.

[@ahmedjameel807]

قمة الروعة والجمال والبداع تغني كل هاوي نجارة عن شراء رندة ودبل

[@LePilkin62TV]

Спасибо.

[@Сергейстолярка]

Здравствуйте, Можно узнать? какой длины винты,какой шаг резьбы, и как крепятся в подшипники? ЗАРАНЕЕ СПАСИБО)

[@devicewoodstail9211]

Спасибо за видео .От меня ЛАЙК

[@veles566]

Отличная работа! ЗачётноВы,батенька китацев без работы остваите -шутка

[@LePilkin62TV]

Далеко не все смогут по разным причинам сделать самостоятельно,а потому проще купить готовый,пусть даже и китайский.

[@veles566]

Ну у кого-то руки из того места растут...

[@Валерий-о5ю5ш]

Здравствуйте Анатолий. За Ваши конструкции лайк однозначно. Но по этой есть один вопрос. Звездочки приварены к гайкам, или есть другой способ? Спасибо.

[@LePilkin62TV]

+Валерий Тертышный Звездочки сидят на втулке.Если напишите свою почту,я вышлю Вам чертеж шпильки в сборе.

[@АЛЕКСАНДРСПРИНЖ]

Анатолий после этого видео я с экономлю на рейсмусе вы просто молодец!!!!!!!!Только пару вопросов если можно? Какие шпильки и как на них закрепить звёздочку с низу? За ранее спасибо!!!!!!!!!!!!

[@LePilkin62TV]

АЛЕКСАНДР СПРИНЖ Александр,скиньте мне свою почту,я отправлю вам чертеж шпильки в сборе.

[@АЛЕКСАНДРСПРИНЖ]

[e-mail]Ещё раз большое спасибо

[@Leonty23]

+LePilkin62TV, потрясающе простое и надёжное решение. Можете выслать и мне чертёж шпилек? [e-mail]

[@valter6363]

О точно я сейчас поменяю свою фотку на герб Минеральных Вод.

[@LePilkin62TV]

И это правильно:)

[@Евгений331]

Лепилкин молодец !

[@ershvv7567]

аппарат зачетный!!!такой буду делать...вопрос,подшипники монтировались к пластине без втулок тоесть\подшипник+пластина+сварка\?надеюсь доходчиво обьяснил)))

[@LePilkin62TV]

Да, подшипник просто запрессован.

[@ВалерийСмелый-м5я]

Интересная идея!Можно к фуганку приспособить.

[@Mamaiika71]

Отлично. Не понял соединение шпилька-внутренняя обойма подшипника. Наружная обойма приварена к стальной пластине, так?

[@LePilkin62TV]

Подшипник сидит в корпусе,а корпус уже приварен к пластине.

[@Mamaiika71]

LePilkin62TV Хорошо. А на шпильке проточена посадка под подшипник? Какая марка подшипника, Спасибо?

[@LePilkin62TV]

Вячеслав Копьёв Да,подшипник(202) туго посажен на проточку.

[@НиколаиМалахов-р8я]

Ну ёшкин кот( Где же я раньше то был? Все лето, пролетки "колотил" на на даче с Интерсколом в руках) Надо делать однозначно !!! Анатолий уточните пожалуйста винты в подшипниках посажены под тугую посадку?

[@LePilkin62TV]

+Николаи Малахов Посадка тугая - это обязательно.Я сделал чертежик на шпильку в сборе,могу выслать.

[@НиколаиМалахов-р8я]

Если Вас это не затруднит ) Как бы сам токарь 5 разряда,но это в далеком прошлом) Все видео очень познавательные +++ Удачи и успехов

[@DON-uf8rf]

Здорово !!! Завтра начну делать себе такой же. Если я правильно понял, то звездочка держится только за счет прижима гайкой. Т.е. ни каких шпонок и шлицов там нет. Она ведь должна свободно проворачиваться, когда гайка отпущена, правильно?

[@LePilkin62TV]

Русский Славянин Да,совершенно верно,звездочка сидит на втулке,а втулка на проточке шпильки и все это зажимается гайкой(через гравершайбу).

[@ЮрийЭм-и3б]

Здравствуйте. Уважаю ручной труд, сам зарабатываю руками. Но сколько материалов по стоимости, и времени, включая поиск деталек, хождение за ними, изготовление, у вас ушло на это изделие?

[@LePilkin62TV]

Доброго дня. Если не считать рубанка, я ничего не потратил. Когда-то на заводе сделал комплект резьбовых шпилек в сборе для универсального станка. Станок так и остался в проекте, а шпильки пригодились. Звездочки и цепь были у меня в запчастях от велосипеда.

[@КонстантинБрюхов-и4ъ]

Спасибо Анатолий.

[@LePilkin62TV]

:)

[@мишаБашмаков-у1р]

ну ты в натуре лепилкин

[@ПётрШостацкий-к1г]

Клёво,супер! Хочу себе. Давайте размеры, буду повторять. Огромный ЛАЙК!!!

[@LePilkin62TV]

+Пётр Шостацкий Габаритные размеры зависят от вашего рубанка,а чертеж резьбовой шпильки имеется,напишите свою почту и я вышлю.

[@ОлегАбрамов-ы6в]

Получил большое удовольствие от просмотра ролика. Конечно, лайк! Но есть вопрос. В какой последовательности следует осуществлять обработку детали на Вашем станке, если к примеру ее исходная толщина 50 +- 3 мм, а получить нужно точно 40 мм? Можно и так: на сколько может отличаться начальная толщина заготовки от размера установленного на станке, который Вами предложен?

[@LePilkin62TV]

В идеале точность ничем не должна отличаться от обычного рейсмуса.Шаг подъема(опускания) одинаков - 2мм.,остальное зависит от качества сборки.У меня также есть линейка для грубой миллиметровой разметки,а остальное доводится штурвальчиком.

[@ОлегАбрамов-ы6в]

Анатолий, спасибо за ответ. Но речь идет не о точности. С точностью всё на уровне. Вопрос таков. Смогу ли я один раз установить подъём рейсмуса, скажем, на 40 мм так, чтобы несколько раз пропустив заготовку 50 мм через рейсмус, в конце концов получить нужные мне 40 мм? Либо я должен каждый раз уменьшать подъём с 50 мм на величину шага, пока не выйду на требуемый размер?

[@ОлегКим-д1д]

Я думаю можно, но надо доработать станок, поставив 4 пружины ,т.е. сделать регулировку высоты (толщины) строгания плавающую. И эти 10 мм будут поджимать пружины пока не дойдут до выставленного нужного размера упора. Но вряд-ли стоит усложнять эту конструкцию, у автора есть 2 часть видео где уже реализована ваша проблема.

[@СергейМилосердов-т8д]

Здорово! Очень хорошая идея с подъёмом и опусканием одновременно, хочу такую идею осуществить на самодельном фуговальном станке как вы думаете возможно или нет?

[@LePilkin62TV]

В общем-то идея и взята со станка,только там перемещается стол для рейсмуса,а вал на месте.А для подъема фуговальный столов не советую этот механизм использовать - слишком сложный,занимает много места,есть проще варианты.

[@ВалерийКокин-ь7э]

А каким образом звездочка на шпильку посажена, снизу плоская шайба с резьбой? Пластины с приваренной гайкой развернуты, это для натяжения цепи? Как тексталитовые пластины поджимают заготовку, они немного выгнуты или как то закреплены под наклоном?

[@LePilkin62TV]

На конце шпильки проточка на 12мм,сажается переходная втулка с проточкой под звездочку и все это зажимается гайкой М12 через шайбу.Пластины развернуты - просто не помещались по другому.Для натяжения цепи сделал пазы в крепежных отверстиях,но мне они не пригодились - натянул так и прикрутил на саморезы.Передняя текстолитовая пластина уже прижималась под углом,а под заднюю подложил брусочек.

[@александрпанкратов-р4л]

Спасибо за видео.Толково.Если не затруднит скиньте чертеж шпильки на [e-mail]

[@miquelmorente8204]

Hola ets un gran artista desde CATALONIA

[@АлександрХамзин-ч8м]

здоровья тебе и удачи'с уважением...

[@LePilkin62TV]

Спасибо,взаимно!

[@НайманКазах-э4г]

LePilkin62TV Добрый день. Скинте пожалуйста чертеж шпилек и опорных подшипников. адрес [e-mail]

[@KonstAr131]

Отличная конструкция. Только вот вопрос. Получается, что звездочка на шпильке держится только за счет создаваемой силы трения прижима гайки М12?

[@LePilkin62TV]

Да,этого вполне достаточно.

[@АндрейКошель-э8н]

отличный вариант для начинающих!

[@МихаМиха-ж7д]

Класс! Анатолий МОЛОДЕЦ! Лайк

[@LePilkin62TV]

:)

[@ВолодимирВорона]

Нет, ну Вы действительно молодец! Мало кто здесь сравнится с Вами по основательности подхода. Посмотришь - примитив, но исполнение - высший класс: сочетание простоты и безукоризненного мастерства исполнения - без компромиссов! Эх, жал, талант не реализуется на всю его мощь...

[@LePilkin62TV]

Спасибо,Володимир! А почему не реализовывается? Я сейчас наоборот освободился от всех обязанностей,и работаю в свое удовольствие,так сказать, свободный художник.Вот если-бы еще по раньше...

[@ВолодимирВорона]

Ну, я же не зря написал "на всю мощь". Вам нужен масштаб станкостроительного завода - это без лести. А касательно "раньше"... Человек, как и яблоко, должен созреть - всему свое время. Раньше нельзя было - тогда количество Ваших знаний, навыков и решительности еще не переросло в качество. Такая вот, на мой взгляд, философия.

[@LePilkin62TV]

Да,я согласен с Вами,в конструкторском бюро можно было-бы придумать интересные вещи и в металле,но в во первых - у нас бытовые станками практически не делают,а во вторых - я уже успел поработать в технологическом бюро и меня туда не тянет,сплошная рутина и нет свободы.А так я предлагаю начинающему мастеру самому сделать простые в изготовлении и доступные по материалам приспособы и станки.Раньше помню журналы о самоделках переходили из рук в руки и зачитывались до дыр.Сейчас,думаю,не было-бы такого интереса к самоделкам,если фабричные станки делали не дорогие и главное качественные,ну и разнообразные.Но похоже у производителя (в основном китайского) другое мнение на этот счет и не стоит винить в этом конструкторов,они поставлены в жесткие рамки - сделать более-менее работоспособный станок из "пивных банок".

[@ВолодимирВорона]

Да, бытовое станкостроение у нас не в почете... Я не имел ввиду работу в КБ советского образца - там скука была еще та: по моим эскизам чертежи фрезера изготавливали вручную год, тогда, как толковые ребята на том же заводе делали классные вещи. изъясняясь напальцах! И это в 1999/2000 годах. заметьте. Я вообще-то писал о частных КБ при частном заводе, но есть ли такие? Минимальный станочный парк в десяток нормальных станков + Ваша голова - и готовый завод нестандартизированного оборудования... А вам никогда не хотелось работать "в стол", на будущее? Придет, даст Бог, время - достанете готовые чертежи и... А?

[@LePilkin62TV]

Вы знаете,были предложения открыть производство моих станков,но пока дальше разговоров дело не идет.Но я не теряю надежды,а пока,что складываю чертежи в стол до будущих времен,как говорится - запас карман не тянет.

[@maximsergeevichmalyshev9812]

Классная приспособа. Но вот интересно бы было сделать такой же механизм но с простым двиготелем и с барабаном см 30 минимум. Только у меня одна головоломка как выставить и закрепить ровно к подошве стола барабан

[@LePilkin62TV]

RAMA ster Такой принцип часто используют на универсальных станках(фугование плюс рейсмус),да и обычные рейсмусы имеют такой же механизм подъема.

[@maximsergeevichmalyshev9812]

толька там наверное 2 стержня?

[@LePilkin62TV]

RAMA ster Да у бытового рейсмуса обычно два винта.

[@valter6363]

О Анатолий , вы лэйбу у себя поменяли, зелёным стали как успехи с рейсмусом часть 2 ?

[@LePilkin62TV]

Это герб моей Малой Родины.На выходные рассчитываю выложить вторую часть.

[@JoseMolina-rv7bt]

Fantastic work, thank you. But, why change the metalic plate? Take care.

[@LePilkin62TV]

Thank you! But I do not understand,about what kind of metal plate you are talking about.

[@JoseMolina-rv7bt]

The first plate of the planer, the mobile part of the base. Tx

[@LePilkin62TV]

José Molina One plate had to be removed,because it was difficult to attach the planer.

[@ТимурХашагульгов-и1н]

Нашел 😊 , спасибо, Анатолий!

[@АндрейКошкин-в9к]

Здорово получилось А звездочки на шпильках как сидят? Спасибо

[@LePilkin62TV]

Звездочка сидит на шпильке через переходную втулку.

[@АндрейКошкин-в9к]

LePilkin62TV Спасибо

[@МихаилРившин-г7д]

молодец хорошо получилось ставлю5+ Я тоже сейчас задумываюсь о создании аналогичной конструкции только я хочу ещё добавить боковую регулировку чтобы узким рубанком строгать широкие доски. Как думаете стоит попробовать.

[@LePilkin62TV]

При боковом перемещении может размер уйти.Лучше,как мне кажется,передвигать доску.

[@МихаилРившин-г7д]

Попробую, я хочу изготовить верхнюю жёсткую раму и отдельно раму для рубанка. Верхняя рама будет регулироваться по высоте. Рама в которой будет закреплен рубанок будет иметь боковое перемещение на салазках и фиксироваться в заданном положении. В этом случае размер по высоте останется неизменным. Таким образом я хочу попробовать обрабатывать широкую доску узким рубанком.

[@LePilkin62TV]

Пробуйте,конечно.Удачи!

[@ВладимирПономарев-я8ь]

Анатолий - вы в очередной раз доказали что мастер !!! Я просмотрев около года назад Ваш ролик сделал себе распиловочный станок ... но . комби -- вместе с фрезерным столом .... почти готов ... осталось доделать систему пылеудаления ... если Вам интересно -- то здесь---forum.woodtools.ru/index.php?topic=45885.msg1163856#msg1163856 с небольшими изменениями , но суть и идея Ваша прослеживается.... Спасибо за то что делитесь .... !!!!!!Рейсмус понравился ... !!!!!

[@LePilkin62TV]

Аккуратный симпатичный стол получился! У меня терпения обычно не хватает доводить до "блеска".Спасибо за отзыв!

[@ccccen]

had to see it again it's so nice.

[@striderho]

Hi. I think your videos are GREAT! Sadly i don't speak your language. Is there any way to get transcripts to english? Anyway i learn a lot just from watching, Thanks.

[@LePilkin62TV]

+Harry Oakes Good day, Harry! Thanks for the comment! I'm sorry,but I badly know English and nothing you can do.

[@ВалерийКокин-ь7э]

Анатолий, если он у вас не используется, может можно приобрести сей дивайс, у меня есть такой же рубанок?

[@LePilkin62TV]

Я подумаю. Есть мысли использовать его в другом деле.

[@MrKolo73]

Я правильно понимаю, что ручка регулирования глубины строгания вывернута на максимальные 2 мм. И теперь глубина (или высота) регулируется исключительно механизмом из шестеренок и цепи?

[@LePilkin62TV]

Совершенно верно.

[@alknis]

День добрый. А как по вашему, если задать небольшой угол, ну то есть неровно выставить так, чтобы один край был выше другого. Не получится ли так, что модно будет строгать клёпки для бочек.

[@LePilkin62TV]

Алекс Ник Думаю,для небольшого угла это возможно.

[@yuryalekseev2516]

констукция не плохая,но есть и минусик на мой взгляд,проблемка с выставлением ножей ,так как приемного стола нет,поясните,если не так

[@LePilkin62TV]

На этой модели рубанка ножи выставляются автоматически,поэтому проблем с этим нет.

[@ВалерийКокин-ь7э]

Спасибо, отлично!

[@Andrushka76]

при подъеме стола видно, что направляющие гайки на станине поигрывают, не хватает жесткости..а вообще интересно, но требует много оборудования для создания. Если только как макет..

[@LePilkin62TV]

Поигрывать может по одной причине - в гайке ось резьбы не перпендикулярно торцу.Я взял готовые гайки,фабричные,понадеялся на их безупречность.Но и это ощутимо не влияет на параллельность строгания,потому,как играет на концах приспособы(длина 400мм),а ножи 100мм находятся по центру,и погрешность уменьшается в несколько раз.Так,что для любителя вполне считаю пригодно.

[@Andrushka76]

LePilkin62TV Согласен, тем более, что на ходу никто крутить не будет :). А вообще из всех самодельных рейсмусов Ваш наиболее простой. Проще я видел только где размер просто задавался болтами без кинетической связи между ними. Но там рейсмус был сделан для одной операции и одного размера. Ваш в этом смысле более универсальный. Если бы еще длину ножей довести до 200!

[@LePilkin62TV]

Andrew Zhugalov Но таких рубанков,к сожалению,не бывает.

[@ccccen]

Are those 20 inch bicycle sprockets stars (4) and bike chain? getting ready to get parts to do it. T.Y.

[@LePilkin62TV]

Asterisk of 80 mm in the diameter.

[@DavidDiaz-uq8pj]

Que buen invento, saludos.

[@ccccen]

Do you have ball bearings wheels on the bottom red iron pieces with a pin to make it go up and down but not come off ?

[@LePilkin62TV]

Yes, in red cases there are bearings.

[@АлександрВетошкин-э6к]

Лайк!

[@ВладимирНиколаев-й7м]

Я хочу использовать эту конструкцию для своего рубанка, только я хочу чтобы поднималась нижняя плита а рубанок стоял мертво, мне так кажется легче.

[@LePilkin62TV]

Это не принципиально,кому как удобнее.

[@АлексейСамар]

Здравствуйте, Мастер! Сделал такой станок как у вас, только нижние пластины не менял, оставил рубанок целиком, и не делал прижимную планку. При испытании выявил, что после пропускания идет немного волнами, примерно с перепадами в 0,5-1 мм. Что может быть причиной? И, может быть , подскажете какую глубину снятия стружки рекомендуете устанавливать? Спасибо!

[@LePilkin62TV]

Прижимную планку надо ставить обязательно,заготовка должна быть прижата к столу.А у вас она гуляет.Рекомендую снимать не больше 0.5мм.

[@АлексейСамар]

Спасибо большое за ответ, пойду делать дальше)))

[@LePilkin62TV]

Удачи!

[@MrNissanTiida]

Анатолий, огромно спасибо за предоставленный чертеж. Детали выточены, идет процесс сборки ) goo.gl/photos/QWbPTeekX27chqWM7

[@LePilkin62TV]

Тогда удачи!

[@Granado_a]

Здравствуйте. вопрос н есовсем в тему. Этот же рубанок поставил фрезой вертикально, чтоб кромки досок обрабатывать под 90°, струбцинами прикрепил удлинитель для задней подошвы, пробовал пропускать дощечки ~ 1.5 длины, в итоге выходят по длине не прямолинейно, хотя и старался прижимать к задней подошве

[@LePilkin62TV]

Проверьте параллельность столов рубанка.

[@Granado_a]

Вроде II .Вести ведь по задней подошве ? или удлинитель и для передней надо ? ps ...как то склеивал две доски вагонки (чтоб возле стены не оставалось тонкой полоски ) фуговал кромки на фрезерном столе , имитируя подошвы фуганка прямолинейными кусками дсп установив зазор 1 мм . В случае фрезером даже длинные доски получались прямолинейно , использовал ярезу ф14 мм. Предстоит задача прострогать (выровнить поперечно/прямолинейно) доски половые 5.7 м, станка фуганка нет. Лакированная советская дсп для каретки будет лучше в скольжении ?

[@LePilkin62TV]

Удлинять надо оба стола.И от того насколько они будут параллельны друг другу,будет зависеть ровность струганных досок и других причин нет.По-моему лак на ДСП не способствует хорошему скольжению.Лучше тогда уж взять ЛДСП.

[@ccccen]

3 inches, nice, I can get those easy thanks.

[@LePilkin62TV]

;))

[@Master_Alex]

класс

[@LePilkin62TV]

+МастерскаЯ АлександрА :))

[@александрлыгач-е4и]

Ты крут !!!!!

[@olegjilin9329]

Спасибо за интересную конструкцию! У меня эл. рубанок Hammerflex, ножи 110мм., с магазина строгать ровно не хотел. Заднюю подошву всё таки выставил ровно с помощью подложек из жести, а с передней регулируемой подошвой- вообще проблема. Да и вообще думаю что в ручном варианте с широкими ножами рубанок не нужен (стол удобнее). Ваше видео вдохновило, с меня лайк, если не затруднит, прошу чертёж крепления шпильки с подшипником и с шестернёй, моя почта: [e-mail]

[@danielredondo1090]

muy lindo trabajo saludos

[@LePilkin62TV]

daniel redondo :))

[@tarask2889]

Анатолій рейсмус класний Лайк я циркулярку по такому приципу робив

[@LePilkin62TV]

Я не думаю,что такой механизм лучше подойдет для циркулярки.Для этого есть более простые способы(у меня есть видио),к тому-же цепь от древесной пыли будет забиваться.

[@tarask2889]

LePilkin62TV Поїз пішов циркулярка вже 2 роки виконує свою роботу

[@LePilkin62TV]

Taras K Не совсем понял про циркулярку.

[@tarask2889]

LePilkin62TV Циркулярка вже працює смислу нема її переробляти робив би її в даний момент зробив би поіншому

[@LePilkin62TV]

Taras K Бывает и так.Умная мысль она приходит опосля.

[@zid6572]

Как устроена нижняя часть шпильки где подшипник? Хорошии станок

[@LePilkin62TV]

+иван иванов Напишите свою почту,я вышлю чертеж шпильки.

[@ВячеславКузьмин-с8б]

отличный рейсмус.если есть возможность вышлите чертеж

[@LePilkin62TV]

Напишите мне на почту(см в ссылке под видио) и я вышлю чертеж на резьбовую шпильку.

[@СергейМилосердов-т8д]

Я хочу прижемную площадку одновременно подымать и опускать над основным столом с фуганком а цыркулярный диск придётся снять.

[@LePilkin62TV]

Циркулярный стол лучше иметь отдельно - это удобнее,если конечно место позволяет.

[@АлександрГруздев-р5ъ]

Анатолий, а какие подшипники вы использовали и диаметр шпильки скажите пожалуйста.

[@LePilkin62TV]

Подшипник 203,шпилька М16. А вообще есть чертеж на эту шпильку в сборе.

[@АлександрГруздев-р5ъ]

Спасибо Анатолий, а где бы глянуть на чертеж?))

[@LePilkin62TV]

Напишите свою почту,я вышлю.

[@АлександрГруздев-р5ъ]

[e-mail]Спасибо

[@АлександрГруздев-р5ъ]

Еще раз спасибо Анатолий пошел по магазинам)

[@vladimir51ful]

какой длины винты,какой шаг резьбы, и как крепятся в подшипники?

[@LePilkin62TV]

Винты где-то 150 -170мм точнее сейчас не скажу. Резьба М16, шаг 2 мм, В подшипник запрессовывается.

[@vladimir51ful]

@@LePilkin62TV не снимая резьбу?

[@LePilkin62TV]

@@vladimir51ful Резьбу надо снимать под подшипник.

[@vladimir51ful]

@@LePilkin62TV не выскочит?

[@LePilkin62TV]

@@vladimir51ful У меня не выскакивало.

[@ccccen]

show me the chain works on this project pleaseeeeeeeeeeee. From what I can see is 4 screws welded on bike teeth ring and as one goes down, all go down. cool idea.

[@LePilkin62TV]

Write to me on the [e-mail] mail and I will send you the drawing.

[@TheDmisky]

Молодец! Руки золотые. Если не сложно - скиньте чертеж на [e-mail]

[@ccccen]

Put a vacuum below the arrow for the wood chips.

[@stasliand]

Класс!!! Вот только жаль что хвостик подняло)))...

[@LePilkin62TV]

stasliand Спасибо! А про хвостик не понял)

[@stasliand]

LePilkin62TV Под конец разве не щипануло досточку?)

[@LePilkin62TV]

stasliand Теперь понял.Нет, это звук освобождающей прижимной пластины,на качество заготовки это не отразилось.Кстати,здесь я не увидел перепада,какой обычно бывает на входе заготовки,когда работаешь на обычном рейсмусе.

[@stasliand]

LePilkin62TV ну тогда извиняюсь! ))

[@LePilkin62TV]

stasliand :)

[@TheOosum]

Какая температура в мастерской ? )

[@LePilkin62TV]

Судя по дате, не большая, но плюсовая.

[@AlfFisher]

Красавчик %) А почему выбрал винты, а не качающиеся рычаги и один общий винт ?

[@LePilkin62TV]

Марк,выбора не было,что было то и поставил.С металлообработкой сейчас проблема.

[@AlfFisher]

LePilkin62TV Своим токарным по металлу - еще не обзавелся ?

[@tehdoor]

(AlfFisher) Если речь о таком способе - kzbin.info/www/bejne/aYHNiKCroa6hZqc То мне кажется он лучше, меньше подвершен запылению и параллельность стабильная. Или тогда вертикально расположить рубанок, более широкая возможность обработки. Механизм конечно основательный.

[@AlfFisher]

TehDoor Ну да, принцип - такой, но только рычаги на каждой паре (передней и задней) - должны быть связаны общей осью в П - образную конструкцию - чтобы избежать перекоса в горизонтальной плоскости. Ну и винт "точной подачи" нужен. Один (общий)

[@LePilkin62TV]

AlfFisher Хотелось-бы ТВ16,но пока не попадается,а так леплю,что-то похожее(временное) на токарный станок.Есть небольшой столик типа фрезерного на две координаты на суппорт,он достаточно жесткий.Осталось сделать шпиндель.Если что-то путное выйдет - выложу.

[@Lscheglov]

вот не знаю, делать такую конструкции или б/у макиту купить?

[@LePilkin62TV]

Макита - хороший станок,даже б/у. У меня он несколько лет служит верой и правдой.

[@Lscheglov]

видел как вы за ним ухаживаете. Тот что есть на примете, неизвестно в каких условиях работал. Думаю лестницу в свой дом делать своими руками. Думаете стоит купить? Или хватит самодельного?

[@LePilkin62TV]

Минус у самодельного - малая ширина ножей,нет подачи,обычно ручные рубанки долго не могут работать-греются(в отличии от той же Макиты).Плюс - не образуют ступеньки и можно сэкономить на нем.

[@Lscheglov]

с одной стороны, мне спешить особо некуда, с другой, макита, конечно, качественно работает

[@LePilkin62TV]

Надо смотреть станок.Особенно обратить внимание на валики,чтобы они не были "съедены".И послушать его в работе,Макита,в отличии от других,не шумная.Ну и толщина обработанной заготовки должна быть одинакова по краям.

[@jellinekdiazfalcon9835]

excelente!!!!!

[@LePilkin62TV]

;))