🔥 Самая Красивая Металлообработка \ Азотирование стали своими руками

Скидки на наборы EINHELL в интернет-магазине "220 вольт": www.220-volt.ru/ognennoetv_ei...
Реклама. ООО "ТДСЗ" ИНН 7825444144
Азотирование стали это самый красивый метод металлообработки, которые позволяет повысить твердость и износостойкость ее поверхности.
Крутой лайфхак для самодельщика.
---------------------------------------------------------------------------
Музыка предоставлена epidemicsound.com

[@procion59]

Добрый день, хотим вам все подробнее объяснить: 1. Сталь, из которой сделаны напильники не самая лучшая для проведения таких экспериментов. Они как правило сделаны из стали У13 согласно ГОСТ 1465-80 и подвергаются закалке с низким отпуском (~200 градусов), чтобы получить высокую объемную твердость. Температура азотирования у вас гораздо выше температуры отпуска и, соответственно, вы их отпускаете(твердость становится ниже). Также в ней отсутствуют какие-либо легирующие элементы, которые способны образовать твердые нитриды 2. Ст.3 также не самый лучший подопытный. В ней также отсутствуют какие-либо легирующие элементы и максимальную твердость на ней можно получить в районе 350-400 HV 3. Искрение - это процесс очистки. Не смотря на то, что вы проводили предварительное обезжиривание, на поверхности все равно остается грязь, которая сгорает при большой силе тока. 4. Температура образцов в 300 градусов. На самом деле у вас образцы нагреваются до более высоких температур, но пока вы вскрываете колбу и измеряете их температуру, они успевают остыть. 5. Твердость азотированного слоя измеряется методом Виккерса при максимальных нагрузках в 30 кгс/мм2. В вашем эксперименте получаются небольшие слои, которые вы продавливаете. Мы советуем уменьшить нагрузку до 1 кгс/мм2 в ваших экспериментах 6. Азотированию повергаются любые стали, но увеличение твердости будет зависеть от количества легирующих элементов в стали Также хотим пригласить ваш на наше производство и показать промышленное оборудование для азотирование деталей. Вы можете взять с собой любые образцы и мы для вас упрочним их. Заодно покажем как именно исследуется азотированный слой. А если у вас найдется титановая монтировка, то мы также упрочним ее для вас и вы получите красивую золотую монтировку. P.S. В 2021 мы отмечали юбилей 50 лет промышленного применения ИХТО в России, если кому интересно можете почитать тут www.procion.ru/news/50-let-razvitiya-tehnologii-ionnoj-himiko-termicheskoj-obrabotki-v-rossii/

[@user-ey5le8lc6b]

по моему этот коммент должен быть в топе🤔

[@sinnersinner11]

Ого! Много интересного узнал. ) Спасибо! Я так понимаю сфера ионных технологий очень обширна если я впервые услышал о таком способе металлообработки. )

[@sirgiusplay8206]

После такого азотирования по сути сталь частично отпускается, т.к. нагрев идёт до 400 градусов... или я чего то не понял или надо потом отжигать и повторно ТО делать. Если не прав, то дайте объяснение пожалуйста

[@user-xo1hw3dr4i]

@@sirgiusplay8206 Это как цементация стали. Отпуск может быть только у закалённой стали. Цементация- насыщение углеродом, верхних слоев, азотация- насыщение, как не странно, азотом. Да, капитан очевидность не дремлет. Простите. Фишка азотации в том, что детали типа шестерен и прочего где важным является ее геометрическая точность, после цементации и закалки необходимо полировать. Т.к. температуры, при которых проходят эти мероприятия, гораздо выше чем при азотации и деталь немного "ведёт". А при азотации, отклонения минимальны. На притир как говорится. Но самый лучший способ , не во всех случаях, является ТВЧ закалка.

[@user-sk5gu1op1m]

Комментарий полный бред, опубликован чисто ради рекламы, не слушайте его:)

[@mihailaguzarov9918]

Зачарованные инструменты, жаль эффект свечения не сохраняется)))

[@german_b4912]

Прочность 3 на минималках)

[@user-no3rv9zm3l]

*для всех у кого тоже проблемы с деньгами я записал рэп про свою историю «дядя скрудж»* как вам .

[@kos1897]

На +16 заточи))) за одно ещё топ аргумент вставь)

[@user-yr5br9ej7o]

@@kos1897 о человек из линейки детектед.... жаль после интерлюда ее похе...ли

[@kos1897]

@@user-yr5br9ej7o , да, вы правы. . Там было всё прекрасно. . А дальше мультики для нового поколения игроков.

[@vitaliyvint3799]

Ионному азотированию хорошо подвергаются стали с алюминием. 38Х2МЮА. Это не сталь для инструмента, но твёрдость поверхностного слоя в 700 едениц по Виккерсу достигается! К примеру стандартная 38ХС достигает 500 единиц. И я не диванный эксперт :), а разработчик автоматических коробок передач. Мы эпицыклы так упрочняем. Питтинг (выкашивание поверхностного слоя) заметно меньше!

[@user-ho2iy9ed1o]

Через годик уже будет так. Завтра мы выкапаем 270 км под наш самопальный коллайдер. Но сейчас не о том. Мы сегодня запустили зонд на марс чтоб он скрутил камеру с кириосити т.к она там нереально крутая и она нам понадобится в следующих проектах. Круто, молодец, человек развивается на глазах.

[@user-ku7so9fo2k]

Илья, приветствую. Очень интересный и красивый ролик, спасибо. Вброшу свои 5 копеек. При азотировании Р6М5, точнее при измерении твёрдости, ты не учёл одну мааааленькую особенность быстрореза. Быстрорезы имеют свойство при отпуске набирать твёрдость. Насколько я помню, при производстве фрез проводят 2 цикла отпуска, а сталь вполне может пройти 3 и достигнуть своей максимальной твёрдости. Ты упомянул про повышении напряжения и соответственно температуры. Вполне возможен вариант, что температура фрез достигла температуры ~550˚C и прошёл ещё один цикл отпуска поэтому получилась третичная твёрдость. Получается не всё так однозначно) Ещё раз спасибо за ролики, которые не только интересны, но и частенько очень полезны)

[@nataliaasner3239]

Спасибо вам за такие уникальные видео! Есть одна идея: существует технология получения синтетической нефти из разной органики с помощью пиролиза - от резины и камен.угля до сливочного масла, из всего этого можно получить синт. нефть. Из нее в дальнейшем извлекают разные углеводороды.. бензол, толуол и т.д....

[@AMISODARking]

Наука, ты потрясающая!! 🥰🥰

[@Fyucha]

Залипательно! 😀

[@user-nj4kg8gn7r]

Ради таких моментов и смотрю ютуб!

[@Vlog-israel]

Здравствуйте! Спасибо за видео и творчество! У вас очень хороший канал! Не знаю как многие в этом мире а я в 34 года всё еще живу с мамой. У меня никогда не было хороших друзей и отношений с девушками.. Часто просто оставался один и редко общался с людьми. Ко мне почему то никогда не относились серьёзно, ощущал всегда себя лишним. Как итог, часто просто в одиночестве сидел дома. Но мне как и всем общения и друзей, всегда хотелось найти и изменить свою жизнь к лучшему. Хотел просто сказать, спасибо вам за хорошее настроение и интересные видео! Надеюсь все кто читает комменты, живут намного счастливее! Удачи вам, добра и взаимной любви каждому! ❤🙏

[@ognennoetv]

Не хочу задеть тебя, но если чувствуешь что что-то идет не так как у всех, если хочешь что-то изменить в жизни, но не знаешь как, то попробуй поработать с психологом. У многих людей из детства идут всякие травмы, которые потом давят на нас всю жизнь и психологи очень хорошо помогают разобраться с этим, можно сказать - это их основной профиль, они помогут посмотреть на мир немного под другим углом. Сам удивишься как все может измениться в твоей жизни. Все в твоих руках.

[@Ded_Yz]

Возможно для получения титанового покрытия нужен более глубокий вакуум. В молодости настраивал электрику в промышленной установке вакуумного напыления. Электроды были титановые, и получить слой титана на заготовке не составляло проблем. В установке было 2 насоса. Форвакуумный- пластинчатороторный и высоковакуумный- масляный. Для получения однородного покрытия необходимо было прогревать заготовку (для более жесткого сцепления с металлом заготовки) и вращать. Нитрид титана толком не получился из за нехватки опыта в настройке напускных клапанов азота. Зато бонусом было- по быстро высушить форвакуумным насосом пачку сигарет :) Да... и обезжиривание растворителем не дает чистую поверхность.

[@user-js7bf6ug7k]

-Да... и обезжиривание растворителем не дает чистую поверхность.- Это ещё почему?

[@RAN_RomanAN]

Мне понравилось, что это красиво, завораживающе, прям космические волны, красиво!

[@user-gs6qq3oj8h]

Продолжайте работать в этом направлении. У вас на канале большинство людей технари и им это интересно. Попробуйте другой метод распыления титана , например нагрев в вакууме. Что касается замеров твердости то напомню , что хвостовики сверел и фрез делают из ст 45 и не калят. На видео видно как вы попадаете замером в мягкую сталь

[@ilyakosmos4375]

Невероятно красивый эффект! Спасибо за видео)

[@ordinaryperson._.]

Ночник Железного Человека)

[@tyagloevgeniy1842]

Красотища !!!Магия Хогвардса😊😊😊

[@Sergey_Sergeevich_syz]

Лет пятнадцать назад ремонтировал промышленную установку азотирования , советскую, называлась МИР, но это не точно )). Так из того что помню, напряжения там были сильно выше чем 400в. Техпроцесс более сложен, сначала детали промывали в очистителе, потом выдерживали в вакуум-камере, при этом в начале и конце процесса нужно было менять величину приложенного напряжения.

[@user-np6fu7wt7x]

У хомяков ролик вышел, у Игоря, у тебя) сегодня праздник какой-то? Спасибо!

[@verholl6626]

Ой как я ждал видео с этого канала ☺️

[@walsash]

"Впускаю туда немного своей газовой смеси" 😌

[@Qwaster0]

надо было на НГ азотировать так сверло-ёлочку, получилось бы красиво))

[@KarasNurLi_main]

Ну ты, блин, даёшь! Красивый процесс! Но, пожалуй, повторять я не буду))

[@Zaratustrov]

В проме температуры при азотировании достиигают 500 градусов, а поверхностный азотированный диффузионный слой довольно тонкий. Если быстрорезы еще можно так обрабатывать из-за их высокой красностойкости, то конструкционные стали уже беспонтово. Есть специальные стали типа 38х2мюа легированные алюминием, что дает максимальную твердость диффузионного слоя. Эта сталь разрабатывалась специально для азотирования и карбонитрации. При этом нужно измерять не твердость по обычным шкалам Роквелла, а микротвердость- там другая рабочая нагрузка на индентер. Диффузионный слой очень тонкий и его в принципе легко промять. Почитайте про измерение микротвердости.

[@l.zh.]

Я так понимаю это боты тырят коменты или как?

[@dundosier]

@@l.zh. да. Обычно это один и тот же бот с галочкой

[@l.zh.]

@@dundosier да обычно их много разных

[@dmtonusdimi9571]

Ты просто чудо. Эту технологию прячут ото всех, а ты красава🔥🤩👍 всем в массы. Это очень ценная инфа

[@foldereid]

прямо какое-то эльфийское свечение))

[@elix635]

Очень красиво, да и послушать приятно. Благодарю.

[@redcub2370]

Маленькие искровые разряды в начале процесса могут быть вызваны сжиганием/ионизацией органических соединений (например, потожировых выделений рук)

[@ognennoetv]

звучит как-то не очень)))) я протирал ацетоном некоторые стальные предметы, но они все равно также искрили

[@XinnerthD]

@@ognennoetv ну оно может остаться в любом случае. Звучит реалистично.

[@redcub2370]

@@ognennoetv ну, в теории это еще может быть связано с микрошероховатостями поверхности, которые чуть выше основной поверхности, поэтому на них может возникать искровой разряд, имхо

[@Excvositorum]

@@redcub2370 масло в микропорах просто обезжиркой не убрать. В ультразвуковой ванне с щелочью бы подержать предварительно.

[@Zaratustrov]

@@ognennoetv Звучит как раз правильно все. Это называется ионной очисткой, официально. )

[@user-nf3ou7qg2v]

Очень интересный и зрелищный эксперимент. Успехов!

[@user-kw7ml5cj3n]

Блин, это магия какая-то

[@restovrator13]

Спасибо большое! Очень зрелещно, руки чешутся что-то подобное изобразить.

[@MrMAXcheb]

Такие вспышки могут возникать по двум причинам: 1. Автоэлектронная эмиссия с поверхностных дефектных центров. Индуцированные электроны покидают ловушки на оксидированной поверхности. 2. Вторичная эмиссия электронов при ионной бомбардировке. П.с. Из-за обратного Оже эффекта у тебя может быть рентгеновское излучение, можешь измерить)

[@helloslayer666]

Там не только будет рентген, но и нейтронное излучение. Если будет применяться в качестве матриала - палладий. Эксперименты Флейшмана и Понса, в среде дейтерия и трития на палладиевом электроде. На палладиевом электроде возникает «искрение» на микротрещинах электрода, при этом ионы разгоняются до энергии порядка 1 кЭв

[@user-js7bf6ug7k]

Меньше фантазий про рентген, больше знания химии. Это водородом металлич. железо из оксида восстанавливается, (оно, к тому же и само по себе пирофорное), вот и искрит.

[@helloslayer666]

@@user-js7bf6ug7k да вы правы, но только ваша версия была бы справедлива, при отсутствии высоковольного напряжения в опыте. Химия вторична, первична физика. Рентген если что возникает даже при разворачивании клейкой-ленты Скотча, на ютубе это уже проверяли. Дозы крайне микроскопические, но они есть.

[@MrMAXcheb]

@@user-js7bf6ug7k я физик, спектроскопист, и про рентгеновское излучение при обратном Оже эффекте не фантазии)

[@rayzerphoenix251]

Тема обработки всяких инструментов может кому и нравится, но мне ближе старая добрая химия что была раньше на канале. Было интересно! Илюх, давай побольше опытов с веществами, сплавами, газами, реакции там разные с чем-нибудь. Попробуй получить чистый кальций из извести, давно уже интересно, да так же интересно было бы увидеть опыты с азотом и методы его получения. Конечно все это можно и купить, но интереснее получить! Да, так же все ждем сплавы щелочных металлов.

[@Welder24]

Все идет к тому, что вскоре мы увидим "Делаю плазменный межгалактический двигатель" Круто! Удачи)

[@user-vz5xq7jp5o]

" нужно подождать, когда наберётся давление и пару раз выпустить газ" ))))) Давно так не смеялся))

[@kenozys]

Ура! Я наконец-то дождался гайд по азотированию! Большое спасибо за проделанную работу!

[@vor19751]

Добрый день, азотированый слой измеряется ультразвуковым измерением, для этого хорошо подойдёт прибор УЗИТ. Температура при которой ионы азота начинают диффундировать(проникать) в кристаллическую решетку стали должна начинаться с 490 С°. Марки стали можно использовать не все, хорошо подойдут для этого 45 сталь, 40х

[@ugolblab6940]

Шикарный контент! Спасибо автору, это прям агонь!

[@user-np3zq4vy2c]

Очень познавательные видео, всегда будет время посмотреть твои видео спасибо

[@chiboreache]

9:27 напоминает старые голливудские спецэффекты, вот прям точно в каком то фентези такое видел

[@user-rx5xu4fn8s]

А как насчёт водородного охрупчивания стали? Видео крутое. Смотрю вас уже много лет. Радуете! Спасибо.

[@Mr_Alex_K]

Свечение огонь! Очень понравилось)

[@9137576538]

Можно на одной заготовке проводить замер до и после азотирования, тогда результат будет более нагляден.

[@soviertheman5392]

Отличное видео, как всегда качество на высоте! Желаю, чтобы дальше будет только лучше!

[@user-no3rv9zm3l]

*для всех у кого тоже проблемы с деньгами я записал рэп про свою историю «дядя скрудж»* как вам )

[@jokerdano]

Очень красивый процесс

[@alexkart9239]

Я думал, этот метод применяется только для сплавов с высоким содержанием Титана. Азот реагирует с Титаном и образуется тонкий слой нитрида Титана. Получается супер-твёрдое покрытие.

[@FunLab3D]

Можно закрепить рубрику еще опыты с цементацией, не так красиво, но очень полезно

[@user-lt7uo6sk1l]

Хочу, чтобы видосики как в старые добрые выходили почаще

[@motorplus5615]

9:40 всё ждал, что вылезет Патрик Суэйзи из фильма Привидение

[@ruschimik]

Интересное видео, начал смотреть, может пригодится😊👍

[@archirector]

Ну что-то прям магия какая-то)

[@Qwaster0]

Канал "Огненное ТВ" повысил температуру до "Плазменного ТВ"

[@Comrad45]

Круто ! Очень красиво!

[@user-gi5io8sv5e]

Так вот они - святые фрезы!!!

[@kirikmoroz5512]

Спасибо.Очень интересно 👍

[@alexanderalex4012]

Нифигасе красота, я почему-то о докторе Манхетене подумал.

[@user-tm6nm3nu8r]

Одна из самых полезных реклам для меня!

[@microfdevelopers9751]

Огромное спасибо за видео

[@meteostation]

Крутой эксперимент 🙏

[@user-mn6iz4ew2p]

Искрение метала это чистка, отгорание хрупких частиц металла. Есть много нюансов по азотированию, чистота поверхности металла, отрицательное давление в камере, натекание кислорода в камеру, температура азотирования. По небольшому опыту, большинство правильно обработанных сталей хорошо азотируются. Твердость после азотирования в промышленных камерах поднимается в 3-5 раз, но слой как правило 0,3-0,5. Твердость азотированного слоя проверяют на ультразвуковом твердомере, так как слой азотирования слишком тонкий и не выдерживает давящие нагрузки, но очень прочен к истиранию. Было дело, я затупил 10 сверел чтобы просверлить одно отверстие в 2 мм азотированной стали.

[@user-pb5yg9qz9q]

Очень круто, было интересно посмотреть

[@pavelkurilov7212]

Привет Илья, разряды которые проскакивают, это поляризации онные ионы, т.е статика. В момент разрядов да и вообще камеру при работе замерь на Рентгеновское излучение!!! Я полагаю будет интересно.

[@user-js7bf6ug7k]

Меньше фантазий про рентген, больше знания химии. Это водородом металлич. железо из оксида восстанавливается, (оно, к тому же и само по себе пирофорное), вот и искрит.

[@evgeniifilippov549]

Искрение похоже на феритовые включения в материале может никель,когда никель пылишь в установке без отклоняющих экранов такой хаос в камере твориться)))магнитрон нормальный надо делать чтобы магнитное поле было более сильное)там ничего особо сложного нет)

[@7tmgiu]

Доброе слово в поддержку канала.

[@ustredzo]

Отлично, очень ждал новое видео

[@user-cq3nj2bf7c]

Завораживающе

[@Artem_Loginov1997]

С титаном проблема не в коэффициенте распыления. Ионы титана очень активно вступают в реакцию с остаточными газами, и окисляются/азотируются. В итоге, напыляется не титан, а оксид/нитрид титана. Не зря же именно титан используют в ионно-геттерных насосах для достижения сверхвысокого вакуума. Кстати, используя вместо аргона другие газы, можно контролировать химические реакции, в которые вступают распыленные атомы, и осаждать какие-нибудь диэлектрические и полупроводниковые пленки

[@alekseiermak4442]

Шикардос👍

[@antongarin4083]

Огонь!!!!!!!!!!!¡!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!¡!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

[@nowar452]

Офигенное видео, просто огненный видеоряд! По поводу искр выскажу своё диллетантское мнение. Насколько я понял, в коллекции помимо водорода и азота присутствует кислород из водяного пара. Возможно, искры - это результат контакта иона кислорода с железом или углеродом в рабочем теле.

[@user-hc7ro4ig1y]

Комментарий в поддержку канала.

[@user-bl9hy3lk5u]

Очень круто 👍🏻

[@ramilvafin9815]

Советую приобрести вам аппарат Киппа. Он специально предназначен для синтеза газа, а так же Вы можете очистить синтезируемый газ от примесей соорудив склянки очистители(склянка Дрекселя)

[@Anti_During]

Ещё момент. Можно использовать Два вакуумных насоса, последовательно. Именно последовательно. Контроль давления вакуума, полагаю, а Вас есть

[@user-yj2cr6kd8t]

А если поступить так: подвергнуть сталь отжигу, достаточно долгое время азотировать, чтобы азот поглубже проник в структуру, затем снова закалить и отпустить?

[@user-xr4dx5op3l]

Красиво)

[@clarius1639]

Аж захотелось повторить! А планируешь попробовать карбонитрацию?

[@user-hy1mk5fg8t]

О рад видеть 👍

[@user-sl2fm8jn1q]

Безумно красиво смотрится, как какая-то фантастическая картинка. И искрение тоже смотрелось классно. Интересно, насколько хватит такого слоя. Будет ли это хоть как то влиять во время работы фрезой

[@odinson_2814]

В голове только одна ассоциация, глядя на фрезу во время обработки - Монолит из Сталкера))

[@barrel1142]

Интересный эффект!

[@Prizrak253]

Ох, не зря я подписан на этот канал)

[@user-ry6su1or1l]

Спасибо. Познавательно 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍

[@Konstantin19751]

Это у тебя процесс азотирования выглядит прикольно, а у меня не очень.. )) ПС Не пропадай уже так надолго...

[@vor19751]

Небольшое искрение которое появляется в самом начале, называется процессом чистка, в это время выгорает вся органическая грязь, что и является искрение. Когда поверхность очистится плазма, которая покрывает всю поверхность катода становится равномерной

[@IvAnDrEv]

Да, это ещё в СССР были разработаны промышленные установки "Булат", как и метод катодно-дугового осаждения. Существуют различные их вариации, поэтому можно подобрать, что именно в гаражных условиях поможет создать нитрид-титановую плёнку из азота и титана.

[@GribNickSimRacing]

Илья , я бы также задел краем тему азотирования кромки, при раскрое металла воздушно плазменной резкой.

[@LShadow77]

Подкидываю идею: изготовление кристалла рубина для лазера. А потом и самой лазерной установки...

[@mshigaev1564]

Метод Чохральского воистину огненный!

[@GamidOmarov.]

Плохой результат ‐ это тоже результат)

[@GoshaJustice]

Ну космические же технологии, воооооу)

[@user-wt1nx3ci1t]

Спасибо большое, что выполнили мою просьбу)

[@user-tp7dp3vu3g]

Хреносьбу

[@user-wt1nx3ci1t]

@@user-tp7dp3vu3g Дружище, откуда такой негатив? Я больше года назад писал автору канала в вк с просьбой проверить возможность ионноплазменного азотирования в домашних условиях

[@user-tp7dp3vu3g]

@@user-wt1nx3ci1t нет негатива, прост ору)

[@Enfeet]

Спасибо. Очень хотелось бы больше параметров: время вакуумирование. Токи и напряжения. И давления! Купите уже Value VMV-1. Я свой на распродаже алика взял за 77 баксов с учетом всех скидок. Крайне рекомендую. Успехов в дальнейших экспериментах. Недавно сам увлекся вакуумом. Глянуть можно у меня на канале. Спасибо. Вы вдохновляете!!!

[@user-jf3ii6dg7j]

привет , работаю термистом . имею пятый разряд , из своих наблю дений на работе то азотирование совмещают с закалкой , тоесть нагревают от 850 до 900 градусов и в масло . потом идет низкий отпуск при 200 градусах. можешь попробовать сделать что то с печью , как правило азот не горит при контакте с воздухом так что можно попробовать сделать печь с внутриним давлением , тоесть в печь подаешь азот и он будет выходить от туда через щели и тп. твердость мерить можно потом так же по роквеллу . как правило атм исполдьзуют стали 40хгч или 35 хгта. надеюсь чем то помогу.

[@user-qg7fx8oh1f]

Удивительно что 220 вольт последнее время пытаются активно рекламироваться. По моему им уже ничего не поможет

[@druidArt72]

если бы я услышал бы в конце видео " а в следующем видео мы повторим реактор железного человека" то я не удивился бы )))

[@viktoriaglebova2756]

😎👍👍 Соберите пожалуйста Атомно-водородную сварку, ведь вольфрамовые электроды и генератор водорода у вас уже есть... ,. было бы КРУТО ;))

[@andyi2947]

Информация конечно интересная, и даже полезная для общего развития, процесс красочный, тут не вопрос, для контента пойдёт. А вот что касается практического применения в реальной жизни - сдаётся мне, что если посчитать сколько стоит вся эта установка, колба, насос, всякие шланги, краны, трубочки, ингридиенты, огнетушитель, латтер и электричество, то проще купить чуть более дорогой инструмент и не ебать себе часами (а то и днями) мозги, работая с водородом и электроустановками с открытыми контактами под высоким напряжением сделанной на коленке (ещё и не факт, что просто не запорешь инструмент, например перегрев его и просто отпустив металл или что-то не то со смесью будет, может не хватить частиц азота в объёме, перегреться и лопнуть колба, прогореть уплотнитель и т.д.). ...но лайк по-любому )))

[@dumapy]

это было интересно👍

[@user-yo8mf9qq8l]

Ну ждем гайд по цементации стали)

[@user-eu7fs3fr4u]

Очень интересно! 1. Тело внедрения для измерения твердости слишком велико. Азотирование происходит в слое 0.1 мм, а отпечаток значительно больше. То - есть, Вы просто проломили твердую поверхность из - за мягкой подложки. Так вы микротвердость не померите. 2. Вакуум слишком мал, из - за этого Вы не можете устранить различные конкурирующие процессы, наводороживание, окисление и проч. Поэтому ожидать большого эффекта от подобного азотирования не следует. 3. Напряжение играет большую роль, поскольку именно оно ускоряет ионы. Вы уверены в правильном выборе напряжения? 4. И, самое главное, Ваш генератор водорода неотличим от бомбы, если будете продолжать его использовать для подобных целей, то станете грустным инвалидом, а не радостным популяризатором науки и ремесел. Это очень серьезно! А еще кто - нибудь менее опытный насмотрится и, считай, готовый калека.

[@user-ok1ng5rw6v]

Расскажи про хромирование деталей пористый хром . Что бы придать износа стойкость деталям .