Самодельная фреза по металлу из обычного сверла

В данном видео покажу как из сверла по металлу сделать фрезу по металлу своими руками. Всего то нужно правильно переточить сверло.
С вами #Capricorn WorkShop, из своей мастерской. На канале вы увидите самоделки, ремонт той или иной техники, создание электровелосипедов, и ролики связанные с самодельным электро транспортом.
Я в ВК goo.gl/J9aq7Z
Плейлист с электротранспортом goo.gl/sFq4Pk
Плейлист с самоделками goo.gl/sFq4Pk
Желающим задонатить на развитие проектов goo.gl/amzXiK
Так же к донату можно оставлять комментарий или вопрос.
В последующих видео буду упоминать имена задонативших
и отвечать на их вопросы в видео.

[@user-yw5qz6qg7d]

Супер!! Полезное видео. Снимай ещё

[@user-mv9en1sw2l]

Класс.Спасибо.Я как раз ломал голову над этим.И работать с дюралью.Прям как по моей просьбе.

[@Havbek]

Благодарю. Хорошая работа.

[@vladimirovich161]

Прикольно, нужно попробовать)) красава

[@user-hd3ph5qt5m]

Нормально.Доходчиво . Спасибо

[@Psixolog_1972]

Спасибо большое, тебе добрый мастер, за идею!

[@CapricornDk]

да не за что)

[@user-zc1ll5kh4t]

Дельное видео. Спасибо

[@user-eu4et2ut4f]

Класс снова 👍палец вверх

[@CrazyWorkshop]

Интересное решение, Лайкос в поддержку автора!!

[@CapricornDk]

@Crazy Workshop Спасибо))

[@buritos72]

молодцом 👍👍👍

[@Ivan-halk]

Круто!!!

[@user-oz2pd5kr7e]

Отличное решение для сломаного сверла. Они как правило после поломки летят в мусорный бак, а теперь буду перетачивать в фрезы. Молодец!

[@CapricornDk]

@Станислав Кр спасибо) Я раньше затачивал под сверло, иногда такие коротыши использовал. А сейчас буду пускать на фрезы, ибо появилась потребность в них)

[@paulznack2379]

Ну если руки в жопе- то в бак. Я придерживаюсь другого пути: сломал сверло-получи зубило, нож, кёрн. )

[@user-oz2pd5kr7e]

@@paulznack2379 в бак не от рукожопства, а не сообразительности. И к тому же фрез должно быть больше чем кернов с зубилом.

[@opytkulikova]

Лайк, для домашнего использования ваш способ сгодится, если сверла из стали Р9 или Р18, но что то серьезное такой фрезой тяжело сделать!

[@user-wi1oe4rt8l]

Полезно. Когда собирался перемотать видео, ты это делал за меня, поэтому смотрел от начала до конца. Я задумался сделать фрезеоный, без токарного.

[@CapricornDk]

@Дмитрий Сергеев и такое возможно сделать) По дереву или металлу?)

[@user-wi1oe4rt8l]

По металлу. Столик надо на разборке купить.

[@CapricornDk]

@Дмитрий Сергеев думал к своей сверлилке прикупить координатный столик, но цены на них кусаются, проще фрезерную головку к токарному станку приделать, и каретку использовать как столик)

[@stolyarka_khorol9205]

Тоже такими фрезами работал , заднюю бабку ими изготовил для токарного тса16 . Хоть и спорят всякие говноеды диванные )) что не работает . Работает ! Для разовых работ самое то .

[@user-qu4rw4ex7v]

Спасибо заразная идея, тоже задумался.

[@svv070858]

Из свёрл по бетону сделал три штуки разного диаметра. Из за особенностей конструкции много за проход не возьмёшь.До пяти мм (может и поболее) в зависимости от диаметра сверла и высоты пластины. Но оборотов можно давать значительно больше и увеличивать подачу. Сталь 45 на ура. Я из неё тисы для фрезера делал. От нужды конечно всё. Фрезы из твердосплава для большинства мастеров дороги. Ничего. этого добра в любом хозяйственном магазине хватает.

[@nikadmin1244]

Приспособу для заточки сделать. Алмазом так же затачивать. Получится шикарное решение для заточки развёрток, фрез, изготовлению фрез. Потребуется патрон и небольшой редуктор. Можно сделать зажав в токарном и насадку алмазную на дрель. Главное направляющие закрыть и т д. Защитить от алмаза который осыпается, скатывается и отлетает.

[@user-jx1og7im6o]

Идея!

[@Samodelkin_37rus.]

👍👍👍

[@Kawelik]

Материал не написан но написано HSS))) Это и есть материал. High speed steel - бестрорежущая сталь

[@wahayobdoverastov_rus]

Проорал на этом моменте.

[@dima-giryakov9663]

интересно движок сколько оборотов?

[@dron-ckm]

По алюмишке и по дереву в самый раз,на более существенное HSS не способен,тем более с такой затыловкой.

[@Moreman90]

привет меня заинтересовал наждачный круг которым ты обрабатывал торец сверла как правильно он называется?

[@CapricornDk]

Ну точного названия не знаю, алмазный круг наверно, если судить по другому типу алмазные чашки. Использую для заточки твердосплалов.

[@user-wd8iq2tq2z]

Ноль полуляхов от хуйняметра доктора Дью (я надеюсь). Спасибо за идею, РАБОТАЕТ!!!

[@shibay9]

HSS - это и есть материал. По нашему - быстрорез. Пора бы знать.

[@androngorshkov]

HSS - Это быстрорежущая сталь. А этих сталей целая куча разных. На сверле просто написано "быстрорежущая сталь". Из какой конкретно стали сделано это сверло, неизвестно. Что вам автор и пытался донести. А вам лишь бы уколоть другого, показав какой вы образованный.

[@Kawelik]

@@androngorshkov Думаешь автор нам пытался донестии конкретную марку стали? Сомневаюсь после его слов о детали которую он фрезеровал "Дюралька это какойто алюминиевый сплав. Точно не знаю" ))))

[@user-ny4vw9oy8c]

@@Kawelik Рекомендую пересмотреть с нормальными колонками или наушниками. автор говорит "это дюраль ну или какой-то сплав алюминия, точно не знаю". и собственно дюраль - собирательное обозначение группы высокопрочных сплавов на основе алюминия, и какой конкретно сплав на глаз определить невозможно.

[@Kawelik]

@@user-ny4vw9oy8c Рекомендую перечитать комменты с нормальными очками. Я 4 недели назад написал что был не прав. А что такое дюраль я и сам знаю. Поэтому и не понял почему автор детальки дюральками называет

[@user-pz4ei5wy6k]

Не плохие видио

[@CapricornDk]

спасибо)

[@paulznack2379]

Привет! С дюрай и алей понятно. А как себя такая фраза поведёт с более серьёзными металлами и сплавами? Больше интересует черняга и чугуний. ))) Спасибо за науку, такого ещё за 42 года никто не показал.👍

[@CapricornDk]

@Павел Фрейвальд Приветствую. Посмотрите видео с полезной приспособой, Одно из последних. Там фрезеровал сталь интереса ради.

[@Thinking_Man]

Не совсем понимаю, зачем дополнительно стачивать спиральную канавку. Разве так называемая "ленточка" не выполняет роль затыловки? Ну и мне кажется, что затыловка торцевых реж.кромок слишком глубокая. Поправьте, если заблуждаюсь.

[@CapricornDk]

@мыслящий никто не заставляет делать именно так. Главное сделать так что бы кромка резала, а форма сверла не позволяет сделать это без затыловки. Думаю можно и не так глубоко.

[@user-lg2ro4sc7d]

Чёт ч не понял, что там стачивать надо у сверла?

[@user-el3dv4lp3p]

Почему крупного плана нет(

[@user-wr7eb9vn8b]

По нержавейке проидись такой фрезой, или по каленной стали. И выбросишь через пять инут😊

[@CapricornDk]

Для большого съема по чернухе лучше нету) ну по крайней мере на маленьких станках)

[@13Chron]

А ты пройдись твердосплавной по алмазу......:D

[@user-ev4ll8pu7p]

Сильно большая затыловка, е если хочешь заточивать фрезу надо посмотреть заводскую заточку

[@CapricornDk]

@Сергей Новоселов возможно и так, но это не отменяет того что оно работает.

[@Kawelik]

Дюралька это какойто сплав алюминия))) Гениально

[@user-fu9jq2zh1b]

Бананы вынь из ушей ;-)

[@Kawelik]

@@user-fu9jq2zh1b спасибо так лучше

[@storojzzz8442]

Суть твоей работы -Заешибись!!! Полезно и нужно. Но вот сам видео ряд бл........ Не надо раскрывать страшную тайну твоих папиллярных узоров рабочих пальцев и ладони )) И так видно - руки растут откуда положены.!)) Показывай ёпт, "изделия" крупным планом - белое на черном ,а черное на белом фоне. Но не ладошек)) PS Кстати ,спасибо . Это ещё и выгодно. А то я вечно гроблю свёрла. " фрезеруя" пазы и в "дереве" и тем более в металле.

[@aleksandrsilantiev1413]

Делаю такие по дереву. Иногда лучше заводской.э

[@storojzzz8442]

Да ! Блин. Совсем забыл, что меня зацепило неприятно, так - это то, что лично ты или так получилось в ютубе - скрыто количество лайков и дизлайков. Это уже если то херня получается. Не надо дешевить .

[@CapricornDk]

@storoj zzz в смысле? у меня скрыты лайки и дизлайки?

[@CapricornDk]

@storoj zzz все, вернул лайки и дизлайки, почему то в настройках отключено было. В этих настройках черт ногу сломит)

[@user-fc9rg9lm8e]

Както

[@user-po6le3xg4w]

У самого сверла изначально есть от 9 до 12 улов. Где название хоть одного.

[@user-fc9rg9lm8e]

Както. У у

[@user-jp7uu5em4v]

Не похоже на 5мм или руки маленькие

[@VillageGarage]

Алеминий я и обычным свердлом выбирал. 👎

[@user-po6le3xg4w]

Какие блять свойства потеряются?

[@CapricornDk]

@Александр Кучинский Перегрей сверло до потемнения при заточке, а после просверли толстую пластину, и поймешь.

[@user-po6le3xg4w]

@@CapricornDk Не лечи мне мозг, я технолог. Р6М5?

[@CapricornDk]

@Александр Кучинский очередной теоретик?

[@13Chron]

@@user-po6le3xg4w Вот такие у нас технологи, а мы удивляемся, что это у нас ракеты падают?

[@evgeniy8941]

Любэзный, Вы бы почитали, как на данное видео реагируют подписчики паблика "Мужик с прямыми руками в ВК, где Вы или Ваши "поклонники" его разместили. Если коротко - из сверла нельзя сделать фрезу. Там другая геометрия и ваще предназначение изначальное. ТО есть сделать-то можно, ну так и гвоздю можно придать вид сверла и даже заточить, но толку от этого не будет. Интересно, те, кто "лайкает" данное видео - вы не в курсе что к чему и верите, что сверло прям будет "фрезеровать" и прям металл как фреза? Или тяга к халяве затуманивает разум?

[@CapricornDk]

@Evgeniy вы слепы или глупы? Я на примере показал что фрезерует и достаточно хорошо, и при этом вы такое несете. В двух видео, два разных сверла переточены и прекрасно справляются с фрезеровкой. Говорить и доказывать на словах можно все что угодно, диванных теоретиков развелось много. А я показал и доказал наделе что оно фрезерует. Удачи вам и процветания, больше не несите подобную чушь.

[@evgeniy8941]

@@CapricornDk , не припомню, чтобы я Вас оскорблял, но то такое, издержки воспитания... Возможно Вы слышали краем уха, что у фрезы и сверла разная геометрия и сделано это не просто так. Фрезу из сверла заколхозить можно, да хоть из гвоздя и оно даже чего-то ковырять будет. Но качество будет убогое, и псевдофреза оч скоро сломается. Есть такие штуки - книги, там диванные теоретики разные описывают теории, на основе которых практики делают в том числе инструменты. Почитайте на досуге, там даже картинки есть куда силы прилагаются и почему геометрия должна быть такой, а не эдакой. Но проще взять дрель с обломком сверла и пытаться резать раз боковой стороной, рассказывая что вот жеж, работает, пилит, а то, что дрель убивается и сверло оч скоро может прилететь в глаз - это когда ещё будет...

[@CapricornDk]

@Evgeniy Я вас не оскорблял а лишь спросил. Вы своим ответом лишь подтверждаете мое мнение о вас. Покажите мне в моем видео как фреза из сверла сломалась при заглублении 4мм? покажите! а после уже попрекайте. естественно что фреза из сверла это самодел, Чтобы довести режущую кромку нужно очень постараться. Я своим видео показал и доказал что переточка имеет место быть, и то что фреза из сверла фрезерует и очень хорошо. Ваша критика тут неуместна. если бы я переточил и сразу же сломал тогда. А так вы очередной диванный теоретик. Теоретики на то и теоретики что ничего не умеют. А практики потом головы ломают и дорабатывают на месте то что теоретикам даже в голову не пришло. В жизни часто с таким сталкиваюсь.

[@CapricornDk]

@Evgeniy ну если это восприняли на свой счет то я вам сочувствую. Вот хочется нагрубить, но я сдерживаюсь. Вам говорят Одно, а вы вообще в другое русло. Вданный момент вы теоретик, слова которого ничего не стоят. Я вам доказал что оно работает, а вы с точки теории доказываете что оно работать не будет. Даже с доргим и профессиональным инструментом люди остаются без рук, пальцев и т.д. Если нет мозгов то и начинать не нужно. Еще одно сообщение в таком духе и вы будете забанены. Всех благ вам.

[@evgeniy8941]

@@CapricornDk смотрите ,вот цитата Вашего перввого ответа на мой комментарий. "Evgeniy вы слепы или глупы?" Удивительно, что я воспринял это на свой счет, правда? А банитьт меня, канечно, надо, а то вдруг кто усомнится...