Огромное уважение мастеру! Просто человек взял и сделал! Да, есть косяки. Но это дело опыта. Я вот думал думал, да и купил китайца. Времени на подобные эксперименты нет. Просто буду дорабатывать по мере возможности. А тут станок. С нуля! Молодец! Успеховв развитии!
@smokefood_renif3 жыл бұрын
Ну, вообще-то, серьезная работа. Кропотливая и трудоемкая. Результат приятный. Удачи в дальнейшем.
@НулевойРазряд3 жыл бұрын
Спасибо за добрые слова.
@РоманИгнатов-к5ц2 жыл бұрын
Очень симпотичный и аккуратный, главное чтобы функции выполнял и радовал
@sanay0013 жыл бұрын
Отлично получилось, для мелких работ самое то, теперь на этом фрезере можно делать и побольше фрезер
@НулевойРазряд3 жыл бұрын
Да в планах улучшения и модернизации.
@ivangrunin29573 жыл бұрын
Хороший👍👍💪 станочек получился, хорошее исполнение 💯👍! Теперь оснастку для него надо🤝 а это же не просто и затратно. Я станок построил а оснастку для него досихпор делаю✌. Удачи и успехов тебе 🤝💪✌🤝🤝👍👍👍💯
@ra59m Жыл бұрын
Не плохой станочек получился ! лайк ! Косыночки треугольнички из стали можно вварить в крепёж двигателя .
@oldcat36473 жыл бұрын
Ну хоть на вид не пугает. Если это не кажеться достойной похвалой, то скажу что про самодельные такое можно можеть % максимум так про 2-3 сказать. Также понравилось что грамотно сделана перадача от двигателя. Маленький ведущий шкив и мягкий многоручьевой ремень с большим передаточным отношением. Что позволить снять с двигателя реальную мощност и МК. Не то, когда многие "деревенские умники" ставять туда клинновой ремень, который сам сьедает половину мощности. А добивают всё ещё ведущим шкивом в 5-6 сантиметров и передаче всего 2-3:1 на высокооборотный двигатель со слабым МК. Наивно думая, что один "чудесный" контроллер всё это безобразие вытянеть. Насщёт обычных подшипников в шпинделе. Это - не выход. Они имеют люфты до десяток мм, которые никак не убираються. А увеличения их количества практически ничего не даёт кромя трения. Особенно когда они стоят по середине оси. Когда то у меня тоже была идея что то подобное делать. Много читал, просмативал конструкций других, и даже начал эскизы конструкцийи продумывать и компоненты по немногу собирать. Но - чем глубже вникал во всё это. Тем яснее было понимание, что "на коленьке" неполучиться ничего хорошего, по кайней мере с разумными трудозатратами. А титаническими - так уж проще и логиченй тупо деньги зарабатывать, а потом что то фабричное купить, хоть и китайское. Как у SID-а напр kzbin.info/www/bejne/jJjWaHSXp8iWoc0 . А ещё есть варианты по больше, с крпелением инструмента КМ4, механическай КП на несколько скоростей и большим столом. И туда можно уже и многопластинные фрезы для плоскостей и "балеринки" ставить, и для дома и хобби прям "выше крыши". Такое на коленьке не сделаешь. Либо пол жизни потратишь. Его ещё при желаниий ещё можно улучать и переделывать. И потом ещё продать хоть за пол ценны можно, когда "отыграешься". А самоделку, хоть и выстраданную тогда увы разве в ..опу суй, по печальному опыту знаю...
@КахаНепосредственно-ц3ы3 жыл бұрын
Очень классно у вас получилось!я свой фрезерный делал для тех же целей как и вы.удачи вам в самоделках!!!
@НулевойРазряд3 жыл бұрын
Спасибо .
@КахаНепосредственно-ц3ы3 жыл бұрын
Как бы мне помогло ваше видео когда я решил сделать себе маленький фрезерный станочек по металлу, возможно конечный результат был бы другим)
@sergeit22843 жыл бұрын
Хороший станок получился молодец
@vladimirmelnik62893 жыл бұрын
Не останавливайся!
@НулевойРазряд3 жыл бұрын
Спасибо за комментарий . Бду доробатывать и модернизировать .
@Morgan1719il3 жыл бұрын
Очень круто 👍
@OldArcticOcean3 жыл бұрын
На мелком китайце винты X, Y с шагом 2мм. В принципе нормально и удобно, нет желания изменить.
@НулевойРазряд3 жыл бұрын
Спасибо за информацию ,а винты поменяю . Это пока временные.
@sergeysim26303 жыл бұрын
Зачетный станочек!!!!!
@АндрейМирзоев-в5ч3 жыл бұрын
Емае ' золотые руки ) 😎👍
@СергейОсташовдок3 жыл бұрын
Для жосткости добавь ластохвсов по вертикали сразу увидеть разницу. Молодчага
@постояннаявеличина-н1ф3 жыл бұрын
Маладец дружище,сделаю свой сброшу ссылку.
@ВладимирЗайцев-ц7и3 жыл бұрын
Большой вылет шпинделя, жёсткость плохая будет, а так ты молодец, да электродвиготель дерьмо, я все это прошёл, удачи тебе и терпения.
@thorwaldjurgensson97972 жыл бұрын
Здорово!А у Вас чертежи есть какие-нибудь? Я тоже изо всех сил думаю о фрезере, но никак не решу, то ли советский сверлильный станок купить, но он большой и тяжёлый! Или, как и Вы самодельный сочинять! Или просто обойтись фрезерной приставкой!Хотя токарный у меня не большой, MML1830V! А самое удивительное, что все варианты по затратам почти равны!И тут же загвоздка с ластохвостом! Как его без фрезера делать, болгарить? Видать придется готовый покупать! На Али есть колонны и корпуса! Хотя... можно вместо ластохвоста делать, как на сверлильном, с реечной передачей! Ох, мыслей, гора!У Вас случайно, ссылок на комплектующие,те, что Вы брали на Али, нет? А то там столько всего, аж очи пухнут!Ещё раз пересмотрел, дополню коммент! Вы принципиально готовые державки не используете? На Али их пропасть сколько!Я их там беру! У нас, в Столице их сложнее купить!Выбор меньше! Про винты с трапецией! Они готовые есть! На Али видел, с гайками! Самое прикольное, что плашка и метчик почти одинаковы по цене, что и винт! Да и лимбы готовые продаются! Это я к тому, что если есть готовое, что по размерам подойдёт, то можно и купить, а силы и время на что-нибудь другое потратить! Кстати, а в колонну Вы бетон не заливали? Ух сколько вопросов! Подробности в студию!!! Схемы, чертежи , эскизы!!!🙃Народ будет благодарен!
@НулевойРазряд2 жыл бұрын
Привет! Ссылки есть на комплектующие. Державки как то на Али не смотрел🤔 спасибо за совет, гляну на досуге.Чертежей я не делал. А вообще иногда мне просто нравится самому делать детали. Хобби так сказать,🙂 а по поводу колоны - заливку буду делать на будущее. Пока эксперементирую.
@ИмяФамилия-т7м2и Жыл бұрын
К слову на акценте стоит гидроусилителя.
@kamikaze77783 жыл бұрын
Класс 🤩👌👍😁🇦🇿
@OFF-fm2uz3 жыл бұрын
Хороший станочек получился! Сколько времени ушло у вас,на всё,про всё?
@НулевойРазряд3 жыл бұрын
Делал год . Много времени занимает поиск метала по металоломкам.
@nikolaypetrovskiy45083 жыл бұрын
👍🙋🏻♂️
@ЖелезныйДровосек-б9ж3 жыл бұрын
Автору фрезерного станка - А чего череп возле шпинделя намалёван? Это как предупреждение что во время работы - шкив может по хлебалу лица прилететь? (как предположение).
@НулевойРазряд3 жыл бұрын
Да и это тоже .
@evenlytarabykin2392 Жыл бұрын
Вопрос зачем такой патрон E20 если берёт не больше 0.5 мм, на хрена козе баян возьми на 11 или на 16 как говоришь ну и хватит
@SergeiPetrov3 жыл бұрын
Так а в работе почему не показываете?
@НулевойРазряд3 жыл бұрын
Покажу но немного позже .
@oldcat36473 жыл бұрын
А каких чудес там увидеть недеетесь? Много есть видео, где чуваки из сверлильного типа фрезер делают. Так себе идея, и очень "так себе" результат. Ну вот тут примерно то самое будеть. Только что автор ради него убил тут в разы больше времени...
@SergeiPetrov3 жыл бұрын
@@oldcat3647 тут не "из сверлильного" явно. Размеров для жесткости хватает (смущает правда маловатая балка на которой шпиндель). Так что все зависит от качества сборки.
@НулевойРазряд3 жыл бұрын
@@oldcat3647 Бро всё будет чють поже.
@oldcat36473 жыл бұрын
@@SergeiPetrov "жесткости хватает" Ну да, ну да. Берём главную колонну. Там что у нас - пямоугольная труба из стали 3? Она жёсткая? Смотря как. Если на изгиб - можеть и да в какой то мере. А на скручивание? Сделайте експерьмент. Один конец в тиски, о к другому приварив метровый стежень пробуем рукой скрутить. После этого самому смешно станет. А вот на фрезере именно на это всё и упираеться. Так как реактивный моммент от фрезы именно скручивает колонну! И отклонения в десятку уже будут давать дикий дребезг! И плюс к ней ещё направляющие на болтах прикрученны. Где тут в принципе можеть быт жёсткость??? Тем более что и горизонтальная часть такая самая. И да ещё вынос шпинделя из неё конский! Да, конечно, кое как работать будеть. На маленьких сьёмах, с дребезгом, без чистоты поверхности "грызт металл" в прямом смысле. Тем более что шпиндельные подчипники ещё обычные - как в сверлилке. Вот потому и писал - как сверлилка примерно и будеть работать. Друг мой. Я сам самодельщик и прекрасно вижу, как много труда тут вложенно. И делаете вы красиво, не то что большинство (но я им только ставлю дизлайки и даже в дискусию вступать смысла не вижу). И не думайте, что хочу ваш труд тут просто"об*рать". Мне скорей обидно, что вы тратите столько сил не до конца понимая, что вы делаете!
@ВладимирШильников-ы4м3 жыл бұрын
Стол от чего?Если покупали ссылку скинте. Так не плохо получилось.👍.Удачи в доводке.
@НулевойРазряд3 жыл бұрын
Стол изготовил полностью сам с подручных средств, что были под рукой.
@ВладимирШильников-ы4м3 жыл бұрын
Спасибо за оперативность. Смотрится как заводской.
@СергейМасленников-в5й3 жыл бұрын
А стол от чего?
@НулевойРазряд3 жыл бұрын
Стол изготовлен с нуля по видео канала живи не ленясь рекомендую.
@ВолодяЛесь3 жыл бұрын
@@НулевойРазряд Есть ли различия в конструкции вашего стола?
@НулевойРазряд3 жыл бұрын
Различия есть, но минимальные . Я делал из более тонкого металла, так как толстого не было в наличии.
@evenlytarabykin2392 Жыл бұрын
А по шпинделю чё 5 подшипников поставил? Надо было 10-15 вообще пиздец было бы здорово
@andrenetaran6415 Жыл бұрын
Да профессионально кроме двигателя kzbin.info/www/bejne/j4u2dqNmpNxgn8U
@Dessa_O3 жыл бұрын
Горизонтальную съёмку сделать религия не позволяет????
@НулевойРазряд3 жыл бұрын
Извините за сйомку оператор я карявый но буду исправлять ситуацию.
@МихаилСтаростин-ы9ф Жыл бұрын
Это тот самый случай, когда вертикальную смотреть удобнее.