Самодельный Фуганок (Handmade jointer)

Фуганок своими руками. Устройство самодельного фуговального станка.
Патрон под диск и фрезу
yadi.sk/i/kHdaIWGg3HP24K
yadi.sk/i/6a9pfZ6B3HP2Gv
yadi.sk/i/PqKZeByl3HP2KB
yadi.sk/i/qF8bxxww3HP2Lo
yadi.sk/i/yBjZXe0e3HP2P2

[@GRKuzja]

Альтернатива китайской дороговизне. Спасибо мастеру за простоту!

[@user-it6jq1qu2t]

Спасибо!!!

[@Mastervdome_62rus.]

Хороший станочек, уверен что себя уже оправдал 100 раз и ещё поможет не раз.

[@user-it6jq1qu2t]

+МАСТЕР В ДОМЕ да да рабочая лошадка. Все на нем)))))

[@bobboboff5326]

Хорошая и простая конструкция! Автор плюс за хороший обзор 👍👋

[@user-it6jq1qu2t]

Спасибо!

[@user-ye8no6qz1b]

Гениальное решение. Главное все просто и элементарно.

[@user-it6jq1qu2t]

Спасибки)))))

[@panstakanski6116]

конструкция стара как мир, однако лучше пока никто не придумал. Плюс смекалка и правильные руки автора.👍👍👍👍👍

[@user-zc9pw3tf4m]

Ще б трішки солідолу......

[@GROP300]

чем проще станок тем надежнее. станок отличный

[@QwertyGrodnoWood]

Спасибо за обзор. Принимайте в ряды подписчиков. С уважением. Лайк

[@user-it6jq1qu2t]

Спасибо )))

[@Ivan_Baev_45]

Нормальный, действующий, станок. Мой первый полностью был из дерева и ничего, заработал на нём на железный. В принципе кожух и не обязателен,если,конечно, есть уже дети:)) По высоте мал. желательно 950 -1000 мм высотой. За оптимизм и умение найти выход с решением по эксцентрикам ставлю,не задумываясь 👍

[@user-it6jq1qu2t]

+Иван Баев ))))))) Щас бы сделал новый чистовушный, но ни как вал не попадется в продаже нет. Барахольщики на рынок тоже перестали ходить. У них бывали валы иногда. ))))))

[@user-bt2ug9sb5u]

все понятно и просто.Спасибо

[@user-tn9dd1vl6r]

Безусловно я отдаю предпочтение POWERMATICу 54 но когда у матросов нет бабосов то это выход из положения! Класс!

[@user-ou2bs5xy5s]

Блин у тебя еще одно простое решение ....( эксцентрики с трубы и шпильки ..... ( ну у тебя с болтов )).....Парень ты молодчага ..... А то везде без токарки не обойтись.... Все просто до безобразия ... Спасибо !!!

[@Valesmasters1966]

Классный и простой станок !!! Лайк

[@user-it6jq1qu2t]

+Valentyn Lvovsky спасибо)))

[@newel7059]

👍, я был одним из тех любопытных подписчиков, кого интересовали самодельные станки... просто у меня есть старенький станочик, но абсолютно не функциональный, я хочу сделать из него фуганок, но с подъемом стола были проблемы, либо мудрено и трудозатратно, с привлечением токарей...либо либо...а оказывается можно вон оно как... Спасибо.

[@user-it6jq1qu2t]

+NeWel )))))))))))))

[@marcenariafimdesemana3614]

Muito boa essa desempenadeira 👍👍👍👍👍 bacana.

[@user-ii9ii7og8r]

Дёшево и практично!главное своими руками так сказать личная гордость:)))+

[@13sesha]

принцип понял большое спасибо.

[@pro-max6903]

Станок простой как ситцевые трусы! Лайк.

[@user-it6jq1qu2t]

+Юрий Максименко ))))))

[@GROP300]

PRO-MAX а у кого то вообще нет, хоть такой и то много легче

[@user-wx3du7br8l]

@@GROP300 ИСТИНУ ГЛОГОЛИШЬ.

[@user-rm8lt1sl1e]

Ну, для идеала, я бы его еще зачистил и покрасил! )) А в остальном - все классно, просто, доступно и продуманно!!!

[@user-it6jq1qu2t]

+Артём Русаков Arty174 ну у нас как? Все временное, то постоянное ))))) надо новый делать, вал нужен, они чего то пропали. Раньше было полно.

[@user-rm8lt1sl1e]

Алексей Чезганов Да, валов сейчас почему-то не стало...

[@user-it6jq1qu2t]

+Артём Русаков Arty174 думаю вопрос в сертификации. Запретили чай технадзор.

[@user-rm8lt1sl1e]

Алексей Чезганов Вполне возможно. А выточить если?

[@user-it6jq1qu2t]

+Артём Русаков Arty174 нужен хороший токарный и хороший фрезерный. А это уже на заводе если только. Самодельные валы даже лучше были помню. Кругляка на жалели. Диаметр большой был. Два ножа, но резали чисто. Сейчас не найдёшь либо цену загнут за ржавый даже.

[@user-go3wt9lo1p]

Станок вообще норм Я бы даже сказал огонь только есть одно но нужно просто поменять 2 вехние деревянные площадки фуговальные на металлические будет вообще бомба!.👍💪👍👏👏👏

[@user-it6jq1qu2t]

Спасииибо!!!

[@user-tu2jj1ng5l]

класно зроблено

[@user-ee1sb9mp9f]

Лайк ! Классный самодельный фуговальный станок - простой , доступный , функциональный , тем более как для первого самодельного станка . А если изготовить и прикрепить защитный кожух который на ¼ не будет закрывать шкив на фуганочном валу . Финская фанера это бакелитовая , а толщины фанери достаточно для жесткости или можно потолще . Алексей спасибо Вам за видео - было интересно и познавательно .

[@user-it6jq1qu2t]

+Андрей Чумак спасибо, Андрей.

[@user-it6jq1qu2t]

+Алексей Чезганов фанеру можно и по толще хуже не будет. Финская водостойкая.

[@indrikp933]

станок класс главное что без токарных работ можно сделать

[@user-it6jq1qu2t]

Спасибо)))

[@indrikp933]

это вам спасибо что учите обходится без того к чему мы так привыкли ,токарный фрезерный плазма и тд,а вот без всего этого мало кто сможет..Будем ждать новых видео

[@YuraKvadrat132]

Конечно прост в изготовлении. Я такие в 15 лет делал. Только не из фанеры столешницу ;-)

[@user-cv3co9sw4q]

Если столы сделать из металла, можно уменьшить зазоры к ножам. Да и фанеру всё-таки постепенно рвёт стружкой. но вообще-то лайк!

[@salemstvmixedvlogs]

Very good design

[@user-it6jq1qu2t]

Thanks

[@maratmaksyutov3039]

Спасибо большое, лайк и подписка!!!

[@user-it6jq1qu2t]

Спасибо!!!

[@kuanyshdzhubatkanov8725]

Спасибо! Лайк, подписка.

[@user-it6jq1qu2t]

Спасибо!!!

[@tetetolin]

espectacular y simple amigo

[@user-it6jq1qu2t]

Спасибо, мой друг!!!

[@claudiomirserafim3976]

Show parabéns

[@robertonunes6357]

Magnífico

[@user-dm9wz7zu1v]

Конструкция простая и удобная в настройке, но не понравилась нижняя выступающая рама..... зацепиться ногами об нее элементарно..... проверено на опыте стола рабочего со слишком большим наклоном ножек. Но лайк поставлю..... понравилось решение подъема стола за относительную простоту!

[@user-it6jq1qu2t]

Спасибо! Рама была сделана с учетом еще стола для распиловки с левой стороны. Я его снял ))) поэтому так выглядит.

[@user-bc6sl7en8g]

Здравствуйте очень хороший станок лайк вам

[@user-it6jq1qu2t]

Спасиииибо 😊😊😊

[@user-bc6sl7en8g]

Хотел спросить а какой электро мотор стоит ?

[@user-it6jq1qu2t]

Здесь слабенький 0,75 кВт х 3000 Полтора киловатт было бы предпочтительней

[@user-bc6sl7en8g]

У меня тоже станок есть не могу электро мотор подобрать

[@user-it6jq1qu2t]

Минимум 1,5 кВт, ещё лучше 2,2 кВт. Если 200мм ширина ножей

[@Ximera20]

Как вариант сделать кожух который закрывает весь ремень кроме верхней части 1 см ниже станины, Тогда одежду уже точно не затянет.

[@MichaeL-_-K]

не обязательно ставить полностью закрытый кожух , можно сделать кожух до половины шкива .

[@user-yk7lf7sv4k]

Ха дождался . Алексей теперь как хотите но про деревянные игрушки надо показать как будет возможность . Лайк

[@user-it6jq1qu2t]

+Евгений Булавин ))))))спасибо )))))))

[@user-ny4up3it6b]

Сделано добротно , но есть несколько главньlх ошибок . Маленькие оборотьl на валу , и главная - большой зев между столами , и большой зазор между подающим столом и ножами , и желательно на подающем столе перед ножами врезать металлическую вставку . Со временем будет щепить доску , и ломать стол .

[@user-ml9cl2op7b]

👍+

[@ahmedkassem3100]

Very good

[@user-it6jq1qu2t]

Thank you so much 😊

[@user-of9sk6pz4t]

Если внутрь трубки приварить цельную шпильку, это обеспечит одинаковое смещение эксцентрика. Не так ли? И ещё вопрос по поводу фиксации механизма во время работы.

[@user-it6jq1qu2t]

Да со шпилькой было бы проще. Фиксация происходит за счёт нажатия пружин.

[@user-ds2yq2jj3e]

Дякую

[@asybyrov37]

У меня тоже нет кожуха, лет пять наверно как.... надо было бы, но как-то всё не доходит.

[@marcelosandri5999]

Parabéns.

[@user-ue9kk5pn4r]

Всё просто если руки есть))) ещё бы фанеру поменять на более стабильный и жесткий материал для столов. А кожух обязательно надо делать. Никогда не пренебрегайте мерами безопасности , как говорил мой сосед, в бывшем комбайнер потерявший руку при работе на комбайне.

[@user-tx6hf1tw5y]

Конус под фрезу - очень остроумно! Исключительно резьбовая посадка как насадки под фрезу, так и патрона. Иначе, где будет торчать фреза вместе с насадкой, когда она слетит на оборотах, точнее, в каком месте черепа? Это же надо такое придумать.

[@marusssr]

придёт дядя Ваня навтыкает люлей(не покрашено и без кожуха)))) кожух, к примеру, можно сделать и без закрывания верхней части шкива, всё же безопасней.

[@user-it6jq1qu2t]

+Константин Z Пакару ЭТ точна)))))))

[@Ivan_Baev_45]

+Константин Z Пакару На счёт кожуха, присоединяюсь.

[@user-fb5tw9yl1t]

Лёша !!! Купи чугунину !! Это Вещь ! Один раз живём . А может ты уже купил ?

[@user-it6jq1qu2t]

Еще не купил но очень хочу. Присматриваю и жду скидок.)))

[@user-fb5tw9yl1t]

Разница такая !!! Как между чёрной икрой и кабачковой только вкус разный ,а называются одинаково . У меня станок Д - 300 23 года , брал в Иваново . Вес 550 кг . 5 операций . 3 мотора по 2.2 квт . ВЕЩЬ ,!!!

[@user-it6jq1qu2t]

🙂🙂🙂

[@user-xl7yk8cy7d]

Мне кум отдал почти такой же только ещё с циркуляркой. Подскажите как проверить и настроить фуганок?

[@njkalas890]

видео скачал, переделаю свой станок из постоянным зазором)) лайк) и что за трек в конце, если можно?)) больно приятный)

[@user-it6jq1qu2t]

Спасибо))) по моему “and of the summer”

[@user-hh5sd2qv8e]

лучше такой станок чем китайский джет фуганок рейсмус , который неремонтнопригодный , 2 мм опорная станина . это надежней , дом можно построить, а те 6 досок постругают и потом плачут - станок сломался

[@user-gw9kj7qs3i]

Кожух можна зделать для шкивов а потом обрезать на уровне робочего стола . Все очень просто .

[@alexst1782]

В каждой из труб подъёмного стола болты должны занимать одинаковое положение, относительно самой трубы, как их точно позиционировать , при сварке их ведь может и увести. Или там особой точности не надо ?

[@user-it6jq1qu2t]

Можно взять шпильку и отпозиционировать ее

[@SergeyBerendey]

Алексей, да там в принципе кожух можно из обыкновенной жестянки сделать и прикрепить его верхнюю часть к уголку, на котором вал стоит, а нижнюю - к нижнему уголку рамы, не так уж сложно...

[@user-it6jq1qu2t]

+Сергей Новиков надо стол переделать сделать фанерки потолще и пошире и перекрыть ими шкив. А вниз спустить стеночку и все закроется.

[@SergeyBerendey]

тоже вариант, только думается более затратный

[@SergeyBerendey]

у меня на станке столы из 21 мм фанеры ламинированной, но подъем подающего стола не регулирую, хотя надо бы. может переделаю, никак все время не выберу, да и конструктив надо подобрать. А так - хороший механизм получился с регулировкой!

[@user-it6jq1qu2t]

+Сергей Новиков вместо болтов вообще можно было шпильку пропустить по стенке трубы и приварить внутри и обтачивать ничего не надо было. Но в то время не было магазинов крепежа как сейчас )))

[@SergeyBerendey]

в принципе да, и не надо тогда центровку болтов ловить

[@user-nz9lm3vd6h]

Ну так неплохо. Только вот об ножки не спотыкаешся

[@user-yr4lo5ll2q]

При все моем уважении Алексей, но я не понял как работает подъем, кожух считаю надо обязательно сделать, не нужно рисковать. Спасибо за обзор.

[@user-it6jq1qu2t]

Ну там типа эксцентриков связанные между собой, так называемым Параллелограмным приводом. Вращаются одновременно на один и тот же угол.

[@user-il5if1op4q]

из гона и палок обычно так и работает

[@user-xs7uy8eg9o]

Хороший станок. Тоже собираю потихоньку. А сколько должно быть оборотов у двигателя?

[@user-it6jq1qu2t]

Спасибо. Если будет не ниже 3000 это не плохо.

[@s1DqG]

кожух можно сделать не самого верха и ремень будет закрыт

[@user-jl1bd3kp6y]

Здравствуйте, ваш станок мне нравится, можно чертежи?

[@indrikp933]

а то что не закрыто защитным кожухам ,это не беда не сунь руки куда попало,у меня всегда всё открыто,если распиздяй то и с кожухом всунет пальцы.Была у нас одна история когда студент захотел посмотреть что крутится сзади у двигателя,сунул,пощупал под кожух,а пальца и нет,просто к этим вещам надо относится серьёзнее,а сама пила куда страшнее чем шкив с ремнём

[@user-it6jq1qu2t]

Абсолютно согласен ))) есть такие )))

[@indrikp933]

лично мне лишний вес не к чему,я всегда старался если можно где то облегчить,то облегчу,если это не послужит критическому слому деталей,лучше надёжнее,счас буду себе такой собирать,тоже без кожухов 100%,я не слышал ни разу что бы кто то в ремень влез,а многие и на несколько шкивов делают и обороты меняют руками ,так что слушать тебешников я не буду,я не для них делаю

[@Maltizero]

Стопор бы еще для рычага чтоб когда работаешь или заденешь или от вибрации стол не сьехал ниже.

[@user-it6jq1qu2t]

Ну вроде не едет)))

[@Maltizero]

@@user-it6jq1qu2t Ну привычка еще от деда, делай так чтоб ломая зае.....сь)) А вообще близится вопрос прикупить фуганок и рейсмус но что цены не подарок что качество начинается примерно от 20000 за станок да и многие толковые мастера очень критичны насчет совмещенных станков

[@user-it6jq1qu2t]

Я тоже не люблю совмещенку. Этот станок тоже с валом под циркулярку и конусом под патрон. В итоге снал распиловочный стол и только фугую. А пилю на другом.

[@Maltizero]

@@user-it6jq1qu2t Ну надо прикинуть на бумашке во что станет такой столик, потому как если и фугу и рейсмус и цыркуль то это 20000 грн в легкую(

[@maximgopeew3149]

@@Maltizero нет ,ты ошибся, рейсмус только 13-15 тыс грн.,а все остальное ещё дороже. Поэтому 20000 это ни о чем.

[@rickofurniture8570]

Baguss

[@atm524]

zashitu mozhno sdelat s verxu tolko paru sm ostav ( budet vidno)

[@alekseifilimonov7182]

А как расстояние выбрать между валом и роликом двигателя что бы ремень не прописал или коротким не был?

[@user-it6jq1qu2t]

в принципе сейчас ремень любой длины можно подобрать. в этом нет проблемы.

[@user-mp9jh6we9l]

тоже про дядю Ваню хотел сказать так как видео снято не в частных владениях

[@rewatv9171]

Вопрос: Двигатель 2.2 квт 1 фаза, 3000 об. потянет фуганок ширина вала 30см?

[@user-it6jq1qu2t]

Вполне приличный двигатель. На полную ширину 3 мм не снимет конечно, будет тяжеловато. У меня 200 вал я искал полторашник 3000-й, попался 0,75. Ну и как говорится: что временно, то и постоянно. Не множко задыхается на всю ширину, но потихоньку и ее берет. Так что думаю идеально. К тому же это считается условно такая мощность максимально допустимая для бытовой сети в плане перегрузки электропроводки. Выше считается опасной и требует отдельной ветви. Ваш двигатель очень хороший - сам такой ищу на циркулярную пилу. 😊😊😊

[@workingmoments2645]

4 квт, 2850 об і 3 фази на такий вал нада і обороти 5000 шківами зробити може даже і двома... категорії B .

[@user-ro9ut5ur6w]

Видел деревообрабатывающий станок энкор вроде так там на однофазном двигателе 2.2 кВт 3000 об. Установлен пильный диск 305мм фуганок- рейсмус и долбёжка и все это крутит один двигатель, ах да ещё и про вальцы рейсмус а забыл он их тоже крутит все находиться на одном валу и двигатель спровляеться, ширину ножей не помню. но вроде около 300 мм. Так что ваш один вал фуганка с лихвой провернет тем более на сколько я знаю однофазных двигателей мощнее 2.2 кВт не существует.

[@user-zr4qf6rs7l]

а под склейку можно фуговать на таких столах?

[@user-it6jq1qu2t]

У меня другого нет 🤔🤔🤔. Пока)))

[@user-eb1ie1uv1y]

во время работы подвижный стол не опускается?

[@user-it6jq1qu2t]

+александр новоселов нет он прижат пружинами с натягом

[@user-ll7ue4sc1s]

Здравствуйте. Как строгает ваш станок, вам нравится качество строгания? Если сравнивать, с заводским Китаем, если смысл покупать, или сделать свой, как у вас например?

[@user-it6jq1qu2t]

Филосовский вопрос. Если у вас спортивный интерес, все сам и не платить ни за что. То нужно рассмотреть самодельный вариант. Если есть мысль развития до более менее серьезной или да что уж там серьезной мастерской. То можно самоделку сделать как стартап. В дальнейшем пригодится строгать черновое что-то. Если есть деньги то лучше взять готовый и не заморачиваться. По качеству. Теоретически если самоделка не будет иметь люфтов и не станет прогибаться при нагрузке. То она не будет отличаться от заводского станка. Мой станок конечно не соответствует серьезным требованиям. Но работать можно. Просто приходится затрачивать время и усилия на доводку заготовок.

[@user-ll7ue4sc1s]

@@user-it6jq1qu2tСпасибо за ответ. Дело в том, что есть вал новый, ни разу не использовался, и есть эл.двигатель. Думаю что то получится из них сделать. А вот рейсмус куплю какой то хороший, но пока ещё не определился.

[@user-it6jq1qu2t]

Да это хороший повод. Я бы тоже сделал сейчас второй по серьезней.)))

[@user-pf3gd4sl2u]

Добрый вечер.Скажите а какой нужен двигатель мощности установить на этот фуганок?У меня сеть 220 в а не 380 поэтому мне нужно переделывать выводы подключения звездой по 220в.

[@user-it6jq1qu2t]

Здравствуйте. Есть двигатели для однофазной сети. Их не нужно переделывать. Для 200 мм минимум 1,5квт но лучше 2,2 квт будет более комфортно работать. У меня 0,75 кВт работаю, но на всю ширину при глубоком сьеме тяжеловато.

[@user-pf3gd4sl2u]

@@user-it6jq1qu2t СПАСИБО.В общем 2.2 квт подойдёт.Только вал желательно не больше 20см устанавливать,а иначе мощности может не хватить?

[@user-it6jq1qu2t]

Для 200 мм да. При большем вале на всю ширину с глубоким съемом будет падать скорость подачи материала

[@user-pf3gd4sl2u]

@@user-it6jq1qu2t ясно.спасибо.буду искать такой вал

[@igelkvv8092]

Про защиту ремня я не понял. До ножей там места много, почему по вашему защита должна быть ниже стола? Доски шире ножей все равно строгать не получится, так что получается без разницы какая и какой высоты там с краю защита

[@user-it6jq1qu2t]

+Igel Elk так ведь широкие и строгаю (Видео про подставку для цветов). Поэтому и не ставлю. Ничего не поделаешь - жизнь))))

[@user-ut2dv8wd1h]

скажите пожалуйста двигатель 400 ватт хватит для фуганка с шириной ножей 200 мм? Или лучше побольше двигатель найти?

[@user-it6jq1qu2t]

400 ватт откровенно мало. У меня 750 Вт. При нагрузке на всю ширину полностью опущенном столе, это примерно 3 мм задыхается. 1,5 кВт будет нормально

[@user-ut2dv8wd1h]

Алексей Чезганов спасибо большое!!!

[@user-it6jq1qu2t]

Не сказал, конечно три тысячи оборотов

[@serikkabiev5478]

на ремень защиту поставь.

[@user-cc9zx2qm5c]

Как стол поднимается Я понял (эксцентрик) , а как он фиксируется?

[@user-it6jq1qu2t]

За счет малого хода эксцентриков момент не большой. Пружины легко справляются,работают как фрикционы.

[@KZ-en2nw]

Посоветуйте пожалуйста какие делать размеры стола если вал на 300мм

[@user-it6jq1qu2t]

Хороший вал. Пока не попадался поблизости такой((( тоже бы покумекал))). Если рассуждать по тем станкам с аналогичным валом, то можно взять то, что есть у производителей. Но если нет места в мастерской то можно и укоротить. Смотря с каким материалом работать. С длинным подлиньше коротким покороче. Один или с помощником, если один то подлиньше, чтоб не напрягаться чрезмерно на выходе.

[@KZ-en2nw]

спасибо большое за ответ. думаю делать по длиньше тк работаю в основном один. удачного вам творчества Алексей))

[@somerespond]

прикрой всю плоскость ремня, оставь только половину шкива не прикрытой. 99% защитишься

[@user-ii2zm7fc4d]

Делал несколько себе фуганов, шкив слева, не удобно, мешает защита, да и ремень перекинуть проблематично, крайний сделал шкив справа, но гораздо удобнее в работе, да и безопаснее

[@user-vj1gv9qq7u]

СПСБ за видео! Такая станина из фанеры долго прослужила? Может и себе такую же поставлю(рассматриваю всякие варианты). Сейчас стоит станина из листа металла 3,5мм прикрученная к доскам. А металл такой тонок для станины и прогибается под саморезами...ужас короче

[@user-it6jq1qu2t]

Служит до сих пор. Влагостойкая. Её не ведёт практически. Если взять более толстую, вообще никаких проблем не будет. Микроны не ловлю но всё изделия сделал на нем

[@user-vj1gv9qq7u]

@@user-it6jq1qu2t ОК! буду ставить ламинированную, но не влагостойкая, надо пропитать какой гадостью иначе в холодное время может повести

[@MrMorays]

странно у вас почти неизменное передаточное число на вал, а сколько оборотов тогда выдает сам двигатель?

[@user-it6jq1qu2t]

3000 оборотов

[@MrMorays]

тогда второй вопрос, хватает для чистоты реза?

[@user-it6jq1qu2t]

Вполне. На промышленных чуть побольше.

[@MrMorays]

обычно от 5400, ну не суть

[@rajunook7050]

🙏❤️👍🇮🇳😀

[@user-it6jq1qu2t]

☺☺☺👍👍👍

[@Konstantin-ne7fx]

Здравствуйте Алексей где заказать строгальный вал?

[@user-it6jq1qu2t]

+Konstantin Leonidovich здравствуйте, сейчас даже не знаю. Раньше хоть барахолки были. Сейчас практически не осталось. Вот я на барахолке и купил тогда ещё в начале 2000-х. Этот самый узкий был. Под пильный диск и конусный патрон. А были ещё на 250 и 300 с длинной резьбой под пилу, фрезы и конус. Вот сейчас жалею что не купил ещё один. Но мне кажется это были комплектующие какого то станка то ли Белорусского производства, то ли ещё какого. Может поэтому сейчас у нас нет. Либо сняли с производства.

[@Konstantin-ne7fx]

У нас все токарки по закрывались заказать не кому город развалился все печально

[@user-it6jq1qu2t]

+Konstantin Leonidovich можно на авито пошвыряться. Может что нибудь рядом есть. Или по объявлениям.

[@Konstantin-ne7fx]

Спасибо за советы продолжаете в том же духе удачи вам

[@user-it6jq1qu2t]

+Konstantin Leonidovich спасибо))) и Вам)))

[@user-uw5vr4yy5c]

где достать вал можно ли его купить или нужно идти к токарю

[@user-it6jq1qu2t]

Такая же проблема. В начале двух тысячных продавались разной ширины. Пожадничал думал всегда можно будет купить. Пропали. Теперь жалею хотел бы ещё собрать по шире. По-моему от какого то белорусского станка они были. У меня с конусом с короткой резьбой, толстую фрезу не зажмёшь только диск пилы. А были ещё такие же с длинной резьбой вот там можно было бы пачку фрез зажать, но больше не встречал увы.

[@user-pm3tu1qk8h]

На авито есть

[@sabinamagomedova2849]

Продаю вал длина 38 см

[@user-tk5ny7cz2j]

Когда пальцев не станет, время сразу появится...Захочется сразу сделать защиту и пойти на рынок, купить пальцы за 2 рубля пучок!

[@vovatrifan6183]

Металлолом!!!

[@user-it6jq1qu2t]

🤦‍♂️🤦‍♂️🤦‍♂️

[@user-ut3ce6cs5o]

Подскажите пожалуйста купил вал для фуганка как правильно и какие покупать ножи

[@user-it6jq1qu2t]

А что, там не было ножей?

[@user-ut3ce6cs5o]

@@user-it6jq1qu2t ну к сожалению нет

[@user-ut3ce6cs5o]

У женщины забирал возможно утеряны

[@user-it6jq1qu2t]

@@user-ut3ce6cs5o а планки прижимные есть?

[@user-ut3ce6cs5o]

@@user-it6jq1qu2t да с болтами

[@LePilkin62TV]

Шкив на вал поставить с малым диаметром, место для кожуха хватит и обороты увеличатся.Двух ручейный шкив там лишний.

[@user-it6jq1qu2t]

Вал от какойто модели станка. Там видать кожух металлический тонкий впритык. И не мешает видать. Поэтому какой есть

[@user-tm2mm8ex1e]

можна ли показать насадку под фрезу.потому что у меня такой же вал вот хотелбы пользоваться и фрезами.

[@user-it6jq1qu2t]

Да есть такая. Раньше пользовался. Есть даже фреза пазовая для рамок фасадов. Самодельная. Одной фрезой оба профиля сопряжение делать.

[@user-it6jq1qu2t]

Сфоткаю и помещу ссылку

[@user-tm2mm8ex1e]

буду благодарен

[@user-it6jq1qu2t]

Ссылки поместил можно посмотреть)))

[@user-tm2mm8ex1e]

спасибо,такой фланец у меня тоже есть Я думал чтолибо подлиннее,у меня фрезы около 8-ми сантиметров а на етот фланец до 4-рох сантиметров помещяются .спасибо

[@user-hl7xz5no9t]

Станок хороший, но возникает вопрос, хватает ли оборотов? на заводских станках там больше 6000 оборотов

[@user-it6jq1qu2t]

Спасибо. Ну если проводить заготовку на 6000 со скоростью 6 м/мин а на 3000 3 м/мин то разницы никакой. На производстве это продиктовано производительностью труда. В хоббийке к этому можно отнестись по другому.

[@user-hl7xz5no9t]

@@user-it6jq1qu2t впринципе, логично))

[@user-zb5nm8lq5e]

Сколько оборотов на валу?

[@user-it6jq1qu2t]

3 тыс.

[@GROP300]

вторую кнопку с другой стороны и непарься. подключение паралельно.

[@user-it6jq1qu2t]

при моей не спешной работе наверное нет особой необходимости, поэтому она до сих пор там )))))

[@GROP300]

Алексей Чезганов поствить дело трех с половиной минут и безопасность лучше будет, затянет рукав с рукой в шкив, другой хоть на кнопку нажать быстро можно.

[@user-eu2ub5ky8x]

Сколько оборотов двигатель?

[@user-it6jq1qu2t]

Трехтысячник

[@user-tm2mm8ex1e]

а станочек кто бы и что неговорил нормальный вот если бы ещо плиты железные.а по поводу защиты,даже на самых крутых и безопасных станках неопытные люди пальцев лишались.вот както так.

[@EbutuoYcom]

мотор триоxвазни или ноловаз

[@user-it6jq1qu2t]

Трёхфазный

[@user-bl8xn6qk8c]

Покажи как ты сделал ис цены трик

[@user-it6jq1qu2t]

Можно взять трубу, вложить в неё шпильку и приварить через отверстия.

[@UraKrugliu]

Разрушен миф что без токарных работ нельзя сделать узел подъема стола

[@user-it6jq1qu2t]

+Юра Круглый я не хотел )))))))

[@user-rp9kv6vt7m]

я все таки в заводским фуганкам отдаю предподчтение

[@user-it6jq1qu2t]

+Андрей Николаевич 15 лет назад было все в тумане. не заработка, ни станков. А он работает и работает. Я потратился только на вал остальное "лежало" под рукой)))))))) советское все поздавали в чермет. новое стоит денег))))) а он все работает)))))

[@user-rp9kv6vt7m]

Алексей Чезганов 😂😂😂👍👍

[@user-dl3nb9sl2e]

Здравствуйте спасибо большое за видео голос один в один в Путина похоже.

[@user-it6jq1qu2t]

😁😁😁

[@valentinroshhin5798]

Если не составит труда, то разъясните, что такое 0,75 кВт. после того как асинхронный двигатель перевели в режим 220 В и при этом режущая 200 мм, и при том 3 ножа ? Прикол в чём - это никак нормально работать не может. Такого не бывает.

[@kalimspecstroj]

Сдается мне шкив на двигателе от генератора камаза

[@user-it6jq1qu2t]

+Виктор Чекушев если мне пямять не изменяет был такой автомобиль ЗИЛ 133 ГЯ а на нем камазовский движок вроде и стоял )))) вот от него и генератор лежал у меня)))

[@Nik0n0r]

Подскажите, где взять такой вал?

[@user-it6jq1qu2t]

На авито часто есть. Не дорого.

[@versta]

Каковы размеры столов?

[@user-it6jq1qu2t]

Можно сделать любыми.

[@igelkvv8092]

Как то у вас все просто.. "шкив от какой то машины" - от какой шкив по посадочному диаметру подошел на вал двигателя? и какой диаметр вала? Двигателю на 1.5кВт понадобится новый шкив, т.к. диаметр вала будет больше.

[@user-it6jq1qu2t]

+Igel Elk так есть для этого система стандартизации. Ну была по крайней мере в стране. И сейчас есть не везде конечно. На циркуляре двигатель один в один по размерам но на 1,5 кВт. Многие детали взаимозаменяемы по размерам, либо размеры унифицированы. Так что подобрать что то - дело техники.

[@igelkvv8092]

+Алексей Чезганов подобрать не так просто, в магазине ассортимент уреанный и примерить не дадут, на авторазборе тоже проблематично промерить все шкивы на всех генераторах, да могут и не продать один шкив. А если бы вы виде сказали, что вал двигателя 17мм как раз стыкуется со шкивом от генератора ВАЗ 21хх, то было бы просто супер - кому то может помочь.

[@user-it6jq1qu2t]

+Igel Elk так вот и мыкаемся по свалкам, амбарам, не без этого. У меня такой двигатель у кого то другой. По месту нужно мерить. Был двигатель такой я его поставил. Главное понять принцип построения, а размеры без базы не угадаешь. Что есть порой то и ставим, ну или из того что есть, так лучше)))))