Самодельный токарный станок, ластохвост,разочарование.

[@alex_voron5324]

У меня точно так же на моём станке сделано, теперь низ прикрутить, и верх ,чтобы не повело тоже прикрутить и потом приваривать,с меня лайк!👍

[@Romario08815]

Я в свою очередь заимел ШТАнгенциркуль подумал, могу собрать универсальный заточной из хлама. Прошел месяц, вроде чтото получилось, но без матов ничего не затачивается, опыта видать нехватило))

[@ivangrunin2957]

Спасибо за видео, рабочий вариант ноооо долго пилить пришлось 💪💪💪💪👏👏👏🤝👍👍Удачи тебе ✌️✌️

[@Дубль.Владимир]

Спасибо.

[@Недоделкин]

Все планки сажать на болты.отверстия делать чуть больше для регулировки..и самое главное выдержать паралель с плоскостью патрона и четкие 90 град с продолной подачей....работать будет 100 %удачи

[@Дубль.Владимир]

Спасибо

[@GUITARM1KE]

Золотое правило, меньше сварки - меньше проблем, тут болты однозначно лучше, разве что если есть фрезерная приспособа, то можно все сварить до кучи и пройти все прямо на станке, но то такое... А вот на счет выставления углов это интересный вопрос, как это сделать, нигде не могу найти инфу как это делают на заводах.

[@Недоделкин]

@@GUITARM1KE на заводах не знаю,но можно использовать поверочный угольник.

[@GUITARM1KE]

@@Недоделкин прочел комент и пришла в голову мысль, можно ж бабку выставить по скалке, вот и будет параллель с продольными направляйками, тогда можно зажать линейку в патроне, а к поперечке индикатор и проехаться так по линейке, по идее если выставить ноль на индикаторе по оси патрона, то он и будет показывать куда уходит перпендикуляр и так его ловить, правда не уверен, на сколько этот способ рабочий, но по логике он самый точный из всех доступных.

[@Недоделкин]

@@GUITARM1KE да,думаю можно и так)

[@ALEXFROST-nq5xy]

Я пилил точно так-же . Только на суппорте такие самые направлялки , а вот на поперечной сделал немного тоньше и длиннее , ход поперечки должен оставаться полностью в ластохвостах .

[@Дубль.Владимир]

Спасибо, сейчас гляну.

[@vladimirushkanov900]

Привет. Я после шлифовки рабочей поверхности плоскость проверял обыкновенным правилом. Прикладивал его обратной нерабочей частью , а между ним и ластохвостом просовывал лезвие для бритья. Таким образом определял ямы и бугры. Бугры шлифовал покуда не получил более - менее нормальную плоскость. Потом намазывал слегка маслом и прикладывал к поверочной плоскости- к станине токарного станка и шабрил и шабрил... Эта процедура для всех четырёх плоскостей в отдельности. Уморительно! А кому сейчас легко. А потом притерал всё в сборе смесью мелкого песка и масла. Удачи!

[@Дубль.Владимир]

Спасибо

[@Romario08815]

Песок м маслом норм, сам как то догадался применял👌👍

[@7887.]

навязовать не буду но коротковатые сделали, на заводском 50 см длина, при выдвежении направляющие будут иаленькой плоскостью упираться,

[@Дубль.Владимир]

34см. я не совсем понял,подскажите.

[@7887.]

@@Дубль.Владимир длина основания ласточкиного хвоста больше чем верхняя часть, у меня она 50 см, и получается что когда верхняя часть сдвинута максимально, то она всей опорой прилегает, а у вас две одинаковых при выдвежении верхняя часть будет только на половину висеть

[@Дубль.Владимир]

@@7887. спасибо ,я уже понял, пока думаю.

[@СашаКотлубай]

Одну сторону закрепить жёстко на болты, можно для надёжности ролики от роликоподшипника использовать как штифты, вторую сторону регулируемую только в конструкцию добавить снаружи квадрат и сделать упорные болты для регулировки вместо клина.

[@Дубль.Владимир]

Спасибо

[@Kot_Art_UA]

Так долго потому что диски отрезные такие. Пробуйте несколько фирм, и тогда увидите разницу. 7 часов это долго

[@olegnabatov5952]

Надо думать про нагрузки, а не чтобы выглядело как у настоящего станка. Во-первых вы не будете давить на резец с такой силой чтобы такие железяки гнулись, можно гораздо тонше. Во-вторых давление будет вниз, по центру, а в вашей конструкции там пустота, железки только по бокам. Лучше было один целый лист потоньше срезать с краев. А при такой толщине достаточно неглубокого паза, чтобы в стороны не вихлялось, целиком можно было не отрезать 4 часа. Боковые нагрузки разные, опычно точат справа налево.

[@Kot_Art_UA]

Короткий у вас вышел суппорт. Ластохвосты нужно фрезернуть и шабрить. Надо поверочный инструмент.можно как мастер Шан изготовить линейку ( хоть она далеко не точная) и по ней ластохвосты пришабрить . Прежде чем прикрутить половинки ластохвостов к суппорту, их надо довести до ума. И плоскости к которым они будут прикручиваться нужно тоже довести до ума. Если этого не сделать то к примеру вы ластохвост выведите в геометрию, а прикрутите к кривому суппорту то его изогнёт и работа пойдёт на смарку. Параллельность ластохвостов можно сделать изготовив приспособу из часового индикатора и пару свёрла или фрез. Способ очень простой

[@Дубль.Владимир]

Ок, спасибо.

[@Kot_Art_UA]

@@Дубль.Владимир и плюс если вы ластохвосты прикрутите до того как геометрию им сделаете, то потом придётся искать или изготавливать линейку под свои градусы.

[@АндрейГродно-з3ц]

Володя, можно выкрутится и без прижимной планки или клина. Со свободной прижимной планкой нифига не будет, сейчас прикидывал и так и эдак, промывал мозги кофеином и ничегошеньки. Есть вариант вообще без ничего, но в любом раскладе тебе сейчас придется много шабрить и шабрить нужно будет точно. Вопрос-линейка. У тебя есть что-то по виду напоминающее линейку, но скорее всего она кривая. 99 процентов. Здесь ошибаться нельзя, иначе будешь несколько дней шабрить и все коту под хвост. У тебя же вроде строительное правилО было? Есть тут хитрый способ один проверить линейку...Давай созвонимся после часиков 9. Поболтаем.

[@Дубль.Владимир]

Ок, Андрюха благодарю.

[@ГригорийПрач-д4г]

Я на торцовочной пиле с протяжкой 30 см умудрился.День с перекурами ушел и день на шлифовку.Повторять эту нудную работу уже хрен когда буду.

[@ВасилийТарасов-з7м]

я круг брал двоечку и довольно быстро

[@ГригорийПрач-д4г]

@@ВасилийТарасов-з7м Я тоже недавно сделал заточной станок для заточки ножей для рейсмуса.Так на нем без проблем ,даже понравилось.

[@alekseiermak4442]

Чашкой на ножеточке выровнять чтоб шабрить меньше .

[@Дубль.Владимир]

Я понимаю, буду пробовать, спасибо.

[@ДенИванов-е8у]

я быстро нарезал, ну максимум мин 15-20 , толщина листа 16 была

[@ДенИванов-е8у]

диски луга 1.6*125

[@ДенИванов-е8у]

правда у меня на приспособе вертикальная подача болгатки была винтом

[@Дубль.Владимир]

Я потом понял когда поставил 180 диск.

[@АлибекОмарбеков-ф5ь]

@@Дубль.Владимир то есть вы хотите сказать меньше диаметром диск тем быстрее. Болгарка у вас 180 ая как я понял

[@GUITARM1KE]

@@АлибекОмарбеков-ф5ь ну так оно и логично, на тонких кругах просто меньше металла грызть, так еще и маленькие круги вращаются быстрее в два раза чем на больших ушм, вот и разница, то ли 12 с половиной тыщ крутить лезвием, то ли 5 с половиной, да еще и не острием, а обухом, плюс еще смотря как пилить, если по плоскости катать, то дольше, а если с торца, то быстрее, как струбу резать, сначала не идет нифига, потом раз и как масло проходит и только в конце опять притормаживает.

[@Книжностаночныйклуб46]

Где стырил такие хорошие бруски металла

[@Дубль.Владимир]

В наше время либо берут, в крайнем случае покупают.

[@ВладимирЗайцев-и7ь]

Владимир а в какой обл. Ты живёшь? Что у меня есть в зборе продольных супорт и поперечный, но почтой его выслать не риал но он весет кг 70.

[@Дубль.Владимир]

Спасибо, я из Белоруссии, по этому запчасти здесь очень дорогие.

[@ВладимирЗайцев-и7ь]

@@Дубль.Владимир так я живу на границе Беларусии, Лиозно Витебской обл.

[@Дубль.Владимир]

@@ВладимирЗайцев-и7ь Гомельская ,когда можно позвонить.

[@Bizon1970]

@@ВладимирЗайцев-и7ь непойму где вы живёте в Леозно или в Рудне?

[@ВладимирЗайцев-и7ь]

@@Bizon1970 в Рудни.

[@GaganovA]

Отвечу тут. Я отношусь скиптичечки к ручной доводке и обработке. Ибо напильником можно конечно все доработать но слишком это муторно. Если уже делать самому то делать на высокоточное ЧПУ оборудовании. Но при всем при этом даже с таким подходом оно не всегда гладко. На глаз не получится точно, поверочных устройств с высоким классом точности ни у кого нет. Вот и получается шкив вроде и вышел хороший станок но это не точно. В токарном станке нужно делать параллельным и перпендикулярным не только одну плоскость а всю систему координат. В идеале это монолитная рама с фрезерованными посадками под направляющие и прочее, а для этого уже серьезные агрегаты нужны)

[@GUITARM1KE]

Кому нужна сверх точность? Что бы что? Заводские станки не всегда обладают какой-то сверх точностью, зачем она домашнему станочку? Для хобби и самоделок разных точности в пару десяток будет за глаза, тем более если знаешь уже свой станок, где он врет и в какую сторону, то совсем не проблема точить какие-то посадки под подшипник или еще что в таком духе, большего и не нужно.

[@ВладимирЗайцев-и7ь]

Володя посмотри моё видио, я там показываю твою продольную!

[@Дубль.Владимир]

Я смотрел, спасибо, все ок, подойдёт идеально. Я приеду, а вы выздоравливайте.

[@ВладимирЗайцев-и7ь]

@@Дубль.Владимир постораюсь!

[@sevaroman5726]

Напиши куда могу послать чертёж начертил один вариант для тебя. Viber Watsap e-mail.

[@Дубль.Владимир]

[phone],viber,watsap

[@ЛеонидБалаев-ы1ъ]

9