Самодельный токарный станок по металлу. Нюансы при постройке.

В этом видео рассказано о нюансах которые возникают у меня в процессе построения самодельного токарного станка.

[@KorkucFfffg]

Молодец, и вообще понравилось видео, не стесняясь рассказал про все косяки, доработки, наработки. У меня тоже мечта что-то подобное соорудить, потому как к токарю заманаешся бегать за всякой мелочью. Но увы у меня пока даже патрона нету. Спасибо за видео, удачи во всем.

[@nilsforsberg3480]

Случайно наткнулся на это видео спустя 4 месяца с его выхода. Очень надеюсь что у мужика все получилось с самодельным токарным. Сразу видно что человек классный и хороший. Желаю всех благ и удачи в конструировании

[@StMazaj]

Главное, что Вы , Александр, аналитически подходите к делу, видите свои ошибки и понимаете как решать проблемы! Удачи!

[@ОлександрДячук]

Спасибо.

[@Михаил64-ц5ф]

@@ОлександрДячук поставь коробку от мотоцикла Урал вместо шкивов.

[@islamzamanov2599]

👍 здравствуйте ! Самый главный в этом деле не падает духом желаю удачи вам.

[@ОлександрДячук]

Спасибо. Я и не упал. Вот что у меня получилось :kzbin.info/www/bejne/pnaXcpuGZ7qtaKs. Спасибо за доброе слово.

[@АлександрК-ю5ц]

Тёзка, поставь винт по центру и не будет отставания каретки. Ещё первый вариант шкивы, а второй частотник. А на все комментарии чудаков на букву (М), которые языком умеют ВСЁ, не обращай внимание.Ты идёшь в правильном направлении.У тебя все получеться.

[@vladimirlozychenko3634]

Саша, поставь винт по центру между направляющеми, и перекоса не будет. Вместо коротких гаек поставь высокую, есть в продаже около 3 см типа для соединения шпилек.

[@ОлександрДячук]

Да. Когда я увидел проблему, я сразу подумал о перенесении винта в средину да у меня там приварена перемычка из швеллера по этому я стал решать проблему на месте. После нескольких доработок движение суппорта стало нормальным,а вот гайки конечно нужно поменять. Спасибо за совет.

[@maximkatkov1732]

В "явлении отставания каретки" есть причиной не только винт боку и короткие направляющие на поперечной подачи, но и ВЫБОР МАТЕРИАЛА. Обычно станины, направляющие и пластины делают из чугуна (высокое содержание графита, а направляющие даже закаливаются), в данном случае из они из стали. Ну а в общем станок нормальный. Я не думаю что на нем будут точится детали для аэрокосмической индустрии или двигатели Формулы Один. Удачи

[@ОлександрДячук]

Спасибо.

[@віталій-ь9о]

Теж робив саморобний станок 3роки тому, тепер працює кожен день. Не знаю як ранше без його жив. Постараюсь зняти відео може що пригодиться. Удачі.

[@ОлександрДячук]

Я б залюбки ознайомився із конструкцією.Буду чекати відео.

[@віталій-ь9о]

Тримай kzbin.info/www/bejne/bpzOnKaviL-Ym7c трохи освобожусь буду знімати багато саморобних станків, приспособ.

[@СергейТимошкин-ш1т]

Саша не спорт с горе специалистами, для дома и такой станочек норма, не много доработаеш и будешь для себя точить и главное не кому ничем не обязан. Так держать, с меня класс. ПС и не пытайся кому то что то наказывать, это бесполезно и нервы целей будут.

[@АлександрБукин-м6м]

Золотые слова.

[@ВикторМайков-ц5н]

Саша здоровья тебе!! У меня почти такой же станок, со своего опыта скажу, нужна вторая шпилька с другой стороны станка, опусти их ниже, далее нужен редуктор, скорость вращения слишком велика,вибрация неизбежна при таком малом весе станины, затем продумай фиксацию супорта в вертикали , он тоже слишком легкий, лучше снизу поставить какую нибудь плвстину между уголками с регулировкой прижатия. Успехов тебе!!!

[@victortse1982]

Виктор Майков Суппорт с другой стороны нужно вешать на хорошую стальную направляющую, я использовал вал от гидравлики. Стойки стабилизатора можно посмотреть, подобрать

[@ЖеняЮшин]

Классно и из металолома. Лайк

[@ВладАлхимик-г7и]

Александр добрый день по поводу отставания суппорта-- я в ролике видел упорные подшипники внизу суппорта, что бы убрать перекос при движении суппорта необходимо поставить дополнительные упорные подшипники по бокам направляющих станины как со стороны винта так и с обратной стороны, таким образом вы избавитесь от перекоса суппорта

[@ОлександрДячук]

Что то мне подсказывает что я совсем заменю направляющие, тем самым увеличив жесткость при обработке, и не надо будет упорных боковых подшипников. Уже план в голове созрел да вот драгоценного времени нет.Наверное далее буду работать зимой в морозы.

[@АлександрСоколов-о8в]

Если перевернуть уголки наоборот,а н а супорт по бокам 10 мм направляйки ,в направляйках отверстия с резьбой,туда шарики и регулировка болтом с к о нтрогайкой!

[@владимир04регион]

Спасибо за видос мне помог!

[@АлександрВасильевич-о1м]

Молодец не обращяй внимания на диванных экспертов многие даже гвоздь в стену забить не могут а тут разумничались

[@zaceni_temu]

Вы хотели сказать дюбель-гвоздь.... Просто обычный гвоздь в бетонную стену 99% людей не смогут

[@СергейСеливанов-я4з]

Молодец! Так держать! Чем больше не руко-жопых и грамотных, тем легче жить! Всех благ в творчестве - мастеров - зделай сам!!!

[@ОлександрДячук]

Спасибо

[@t2at2a]

и накладка под уголок направляющей наподобии тонкого капрона изностойкого скользящего материала чтоб избегнуть провала по высоте, вдальнейшем. накладку можно и приклеить или положить внахлест с упором в торце как с войлочным баръером на производственных станках

[@damarcastro768]

Gostei muito ďesse cabeçote vai fuçar muito bom seu torno caseiro abraço fique com deus

[@MultiMAXSound]

Офигенное начало!!Кто тут строит из себя мастеров диванных???Вы хотели что бы он красный пролетарий вам сделал в гаражных условиях??Со временем всё доведёт до состояния ,когда его всё устроит!удачи,скидывай видео как чё доделал.

[@Рокис-ж1ф]

Вам уже писали, для такого патрона шпиндель очень тонкий(на такой станочек подошел бы максимум на 100мм ) . По видимому слабые подшипники и нет проходного. Станок с таким огромным патроном должен весить тонну-полторы,

[@ОлександрДячук]

Спасибо за совет. Я попробую. Патрон у меня 120й есть под него в принципе я и делал станину, просто этот патрон вместе с корпусом мне подарили так я его и поставил. Спасибо за совет буду пробовать когда выпадет минутка.

[@villiv2298]

Без упорного подшипника не стоит эту тему и говорить.Человек не понимает что он делает.

[@user-oc3mb3bc1g12]

На вашем станке шпиндель 25мм?Когда на моем шпиндель был 35мм,максимум стружка была 1мм, сейчас выточил и поставил шпиндель 45мм из толстостенной трубы.

[@user-oc3mb3bc1g12]

теперь съем металла 7 мм

[@ВладАлхимик-г7и]

Я думаю, что вам будет проще на приемках металома найти станину от станка тв-4, чем клепать станину самому, но дело ваше. Я там нашел свой первый станочек твш-2,долго конечно пришлось повозиться с ремонтом, кучу литературы изучить, с толковыми мастерами поговорить но дело того стояло

[@ОлександрДячук]

Если бы вы знали сколько я времени провел на металле. Вот останки суппорта нашел переделал и поставил а станину думал ну хоть от чего ни будь но к сожалению имеем что имеем. Может еще чего то найду пока у меня будет время для станка.

[@victortse1982]

Винт подачи должен быть по центру суппорта. Схемы в интернете есть. Бери и делай. Направляющие сделай из бронзы и смазки не надо использовать, кроме молибденовой

[@ОлександрДячук]

Думаю над тем как в гаражных условиях шлифануть или фрезернуть направляющие, что бы сделать как вы говорите нормальные подкладки под направляющие суппорта. Я решил приложить все усилия для того что бы ведущий винт все таки остался спереди (заводская каретка двигается именно так) но практика покажет. Спасибо за совет, вам удачи!

[@ЮрийДолгорукий-ф3н]

Можно поставить вторую шпильку с другой стороны суппорта и связать их звёздочками и цепью от велосипеда. Может помочь решить проблему перекоса. А вообще точность такого станка - на уровне станка по дереву.

[@3y60pe3]

насчет отставания все логично у вас направляющие в клин встают принцып работы любой струпцины регулируемой, возможно сделать паралельную направляющую с противоположной стороны , либо изменить полностью механизм подачи винтом установленным в центре направляющих, соответственно крутилка с права будет а вот настройка стонка по угольнику, особенно такому, вы извините лично пользовался точно такимже но у него погрешность миллиметр была на линейке, угольник такое дело что современным дешевым доверять никак нельзя

[@HermanOtto-wr2nn]

Witam kolegę pomysły masz dobre natomiast na takim złomowym uchwycie nie wykalibrujesz maszyny w nawiasie nastepna sprawa zabierak uchwytu przetaczamy na tej maszynie bez uchwytu wiadomo następna poważna sprawa łoże z kątowników i na dodatek spawane zapewne pokrzywiło je przy spawaniu i na koniec ważna sprawa wrzeciono powinno być na łożyskach stożkowych wciśnięte w korpus przeciwsobnie i na wrzecionie 2 nakrętki do regulacji luzu wzdłużnego porażka można toczyć na krótkich odcinkach pozdrawiam z Polski

[@ОлександрДячук]

Dziękuję za komentowanie

[@mackay7340]

Александр Вы молодец! Но эти угольники китайские не точные,там расхождение в 2 мм как минимум,сам убедился много раз

[@OZERnavka]

Мудро, в багатьох станках люфт забирається підтягуванням контргайкою.

[@schteiner5205]

молодец мужик, очень хорошо постарался, сам давно хочу такой построить, только то одного нет то другого не хватает, могу сказать лишь одно, для гаража точность вызывает уважение, замечательно подогнал, а ошибки всегда случаются, если их нет значит ты либо проффи, либо ты еще ничего не сделал, короче, не смотри и не слушай никого, у каждого своя голова, и у кого то ее хватает чтобы делать очень точное устройство, а у кого то чтобы поливать гавном умельцев. Удачи!!!

[@ОлександрДячук]

Спасибо друзья. После таких комментариев хочется работать дальше. Вам также желаю удачи!

[@t2at2a]

добавьте второй винт подачи каретки с другой стороны, на край винтов веловал пополам, звезды, цепь для синхронности и отставание решено, например

[@ОлександрДячук]

Спасибо за совет. Этот вариант я тоже обдумывал но все же думаю изменить хоть переднюю направляющую на что то нормальное.

[@Valeri58]

Отстаёт отстаёт винт продольной подачи надо по центру станка делать а так он у тебя будет перекашивать поперечный суппорт. Не глуми голову сотни станков с уголками направляющими и всё ОК

[@ГригорийГригорьев-с3э]

А это точно не юмористический канал? Мужик! Вперед! Уже уровень Трушкина и Альтова! Аплодирую стоя! Давно так не ржал!

[@ОлександрДячук]

Если в построении станков вы также сильны как в юморе тогда может вместо смеха я увижу нормальный совет?

[@ГригорийГригорьев-с3э]

Купи станок. А это гавно сдай в металлолом. А то в голову резец или деталь прилетит. Там ни жесткости, ни параллельности нет и быть не может. Если уж к самоделкам страсть, то хоть по ютубу посмотри как люди делают. Эта игрушка просто небезопасна. С этим станком ты попадаешь в "золотой фонд травматологии".

[@victortse1982]

Олександр Дячук Возьми и скопируй любой токарно винторезный станок. Ошибка на ошибке. Диаметр шпильки должен соответствовать нагрузке.

[@schteiner5205]

гриша, тебя в детстве не роняли? или быстро поднятое упавшим не считается?

[@АнатолійМельнічук]

@@ГригорийГригорьев-с3э одолжи деньги

[@victortse1982]

Для жёсткости нужно направляющие из 45 стали и бронзовые втулки регулируемые винтом с пружиной.

[@zaceni_temu]

35я сталь не подойдёт?

[@ВалерийВялов-ж8ы]

если уж соорудил такую конструкцию то и ходовой винт надо было установить по центру станка а вообще можно обойтись и без супорта если вместо резцов использовать шлифмашину

[@user-rusukr]

Тонковатый шпиндель для такого патрона.Ну маємо те що маємо ))

[@коньвпальто-м5щ]

Патрон в таком состоянии не в состоянии объективно указать на несоосность бабки и направляющих, а еще болтовое крепление корпуса редуктора при вибрации не удержит бабку от смещения и конечно стекло в качестве калибровочной плиты это ваабче не вариант. Станок для поделок не требующих мало-мальски нормального качества... Но ваше стремление к счастью вызывает уважуху.

[@АлексейСтоянов-у5д]

Патрон в качестве наковальни использовали?

[@ОлександрДячук]

Уж какой достался. Я его выменял вместе с корпусом редуктора на 120й патрон.

[@владимир04регион]

Я все теперь понял ))))

[@ОлександрДячук]

Удачи тебе,а я вожусь с задней бабкой.Там тоже полно своих нюансов. Стружку вчера правда пустил сверлил болт по центру) но работы еще очень много.

[@владимир04регион]

Олександр Дячук спасибо вам тоже быстрой постройки

[@МАКАР-з4ж]

Заднюю направляющюю нужно плоскую сделать и не надо винт в центр переносить

[@НиколайВикторовичПесков]

Александр а не лучше ли найти какую нибудь БУ коробку скоростей ОТ МОТОЦИКЛА ИЛИ автомобиля, и поставить между шкивами?

[@ОлександрДячук]

kzbin.info/www/bejne/o2PXp3pte71gqKs kzbin.info/www/bejne/pnaXcpuGZ7qtaKs

[@Patarantaks]

Здравствуйте у вашего станка направляющие из уголков,а добиться параллельности и прямолинейности очень не просто, есть способ проще--- сделать направляющие из штоков какой нибудь гидравлики они каленные и более менее шлифованы

[@ОлександрДячук]

Это так, но скользящие кольца из латуни к ним требуют большой токарный станок и к нему хорошего специалиста, а у меня все таки на первом месте станок сделанный своими руками. Конечно зарекаться пока не буду.

[@иосифгалич]

а по какой причине на вашем станке так изуродован патрон что его использовали как наковальню что он так заклепен

[@ОлександрДячук]

Это надо спрашивать у пред идущего хозяина что он на нем делал. Он кулибин еще тот

[@КамолХасан-ы6я]

А ви тот катори длини болт натияжной можна по средину поставте будет ровнинканатиягватса будет извините за совет.

[@ОлександрДячук]

Большое спасибо за совет.

[@ОлександрЛащонов]

Потрібно щоб шпилька була по середині направляючих, такого б не було, було б все норм.

[@johnsmit23rt]

Вместо кучи шкивов поставить вариатор или корбку скоростей от мотоцикла " Урал" и ТД.

[@michaelsullivan1176]

Какой вариатор подойдет для асинхроника 1,1 квт 3000 оборотов,

[@grey2378]

шпильку вообще замени ! эта резьба не для этих целей! и подшипники выкинь! они люфт дают и поэтому "отставание")

[@negeniy9646]

Я не знаю, как это получается у тебя, смеялся капец (отставание каретки ))) . Не обижайтесь, есть у Вас талант с юмором излагать свои мысли)) У меня были мысли о самоделке, но подумал, проще тратить силы уже на изделия на токарном, чем на его изготовление, лучше постарайся купить себе какой нибудь школьник, видел ТВ 16 за 6К рублей, на авито! Я так и сделал, правда ТВ 7 взял. Удачи в творчестве и берегите свое ЗДОРОВЬЕ, а то все это хозяйство может когда нибудь выстрелить, ведь на заводских ТС сваркой детали не скрепляют.

[@victortse1982]

Руслан Антонов У меня все на газосварке и прекрасно работает. Полностью самодельный станок и точит 0,01 мм

[@nilsforsberg3480]

NeGeniy, старый совковый токарник восстанавливать до пенсии прийдется а денег на его восстановление уйдет столько, что дешевле и проще вообще новый станок купить но не у всех есть десяток тысяч долларов на новый станок. Да и многим он попросту не нужен- не всем надобно детали для космической отрасли точить. Для бытовых же нужд точности самодельного станка за глаза хватит, а точность самодельного зачастую будет лучше чем у б. у. заводского. Б.у. токарники затем только и продают что называется "на лоха" авось кто поведется и купит эту рухлядь, а так они никому не нужны

[@HermanOtto-wr2nn]

Witam z Polski taki kątownik jest stolarski nie dokładny warto mieć ślusarski przy podstawie obudowy na wrzeciono wywierć cztery otwory m 10 i w ten sposób masz regulację góra dół i kontra dodatkową nakrętką i po ukończeniu ustawienia zalej to żywicą epoksydową i na żywicę stawiasz ponownie obudowę wrzeciona aż wyciśnie na boki żywicę po wyschnięciu żywicy ponownie dokręcasz obudowę i to wszystko jest to środek zastępczy amatorski pozdrawiam

[@ОлександрДячук]

Dziękuję Proponuję wyświetlić mój obecny film

[@ВасилийСтепанов-н8ф]

Военный патрон))

[@ОлександрДячук]

Уже заменил на 120 й.

[@mihailkalahnikov5444]

А, да и по частотнику посоветоватся бы тебе не мешало, хотя хз сколь он стоит. Может и не надо

[@ОлександрДячук]

kzbin.info/www/bejne/o2PXp3pte71gqKs kzbin.info/www/bejne/pnaXcpuGZ7qtaKs

[@ВитяБелов-г7п]

А ты уверен что этот китайский уголок верный?

[@ОлександрДячук]

Ну в то время мне кажется делали немного лучше или просто мне такой попался правильный, но все равно потом надо все выводить в ноль и подгонять.

[@СергейСентуков-о2р]

Саш привет с саратовской области у тебя все нормально пробуй эксперементируй у тебя все получиться у меня наподобие станок тоже сделан своими руками много ньансов тоже передел будет необращяй на внимание на тех кто непонимает как из ничего сделать что то токая же вибрация и мошьности нехватает ну мы же можем что то сделать а вот им слабо потому что у нас тока болгарка и сварочник в руках а у них станки для профисионалов ето не ваш канал уходите kzbin.info/www/bejne/gafXZZJofN6InKs

[@vasili1635]

вместо набора шкивов поставь коробку передач от любой техники

[@Valeri58]

Посмотрите видео мастер шан много почерпнете

[@ОлександрДячук]

Спасибо, смотрел.

[@ВинниПух-у7и]

Треба усилить бабку. Вал бабки потовще, ато буде дрож

[@ОлександрДячук]

Да спасибо. Это я уже понял. Но ничего приноровился, точу все что нужно но с умом.

[@victortse1982]

Я выкинул телевизор и теперь времени навалом

[@ОлександрДячук]

А я его практически и не вижу! Только когда ложусь спать. Вечером немного времени на ответы к комментариям и лю -лю.

[@victortse1982]

Олександр Дячук В станке главное точность, она может быть достигнута только точности ортогональности узлов. Передняя бабка может быть из чего угодно, главное правильная компоновка радиальных, упорных подшипников, их точность и нагрузка. Я делал из запорной арматуры внутри 80 мм , подшипник ступицы 80 на 40 мм и 80 на 45 два ступичных, два упорных по краями и радиально упорных с высокой точностью. Подшипники мне обошлись в пять тысяч. Остальное металлом. Точность до 0,01 мм биения 0. Измерения микрометром холодной детали. Самое страшное это юстировка.

[@victortse1982]

Олександр Дячук Вы поняли почему зад каретки отстаёт ?

[@владимирдеев-к7о]

александр ты уже три года на ютубе что ж ты так и не научился излагать то внятно каждую минуту выдаешь 2-3 оговорки все равно молодец а угольнику этому не доверяй у меня таких три и все пришлось выставлять самому

[@ОлександрДячук]

Если бы это был мой родной язык проблем не было бы, ну уж как умею.

[@MISTERX-cy8vh]

а где гарантия что стекло ровное ?

[@ОлександрДячук]

Это легко проверяется.

[@MISTERX-cy8vh]

@@ОлександрДячук Как ?

[@ОлександрДячук]

@@MISTERX-cy8vh По диагоналях

[@Полнотавремени]

неправильно сделано, надо по центру ставить шпильку с резбой, между уголками- тогда и перед и зад будут ползти по уголкам одновременно.

[@ОлександрДячук]

Несомненно центральный винт это хорошо, но мне хотелось чтобы рукоятки управления были расположены спереди потому что это удобно, да и стружка не так попадает, да и сейчас уже этой проблемы нет. За совет спасибо.

[@artyrgogjn9615]

Олександр вы непродаете патрон дуже дуже треба або поминяця на шось шо вам може потрибно, отпешиця будласка, дякую за видео

[@ОлександрДячук]

На даний час вільного патрона не маю, так як не метал перестав ходити. Попрошу друзів які ходять, може що і трапиться.

[@artyrgogjn9615]

Олександр Дячук дякую, я сам бува хожу на металолом но ничего не трапляеця, як буде отпещиця, а вы з якои области? Я з полтавской.

[@Rapsodiaast]

что ж удивляться если суппорт не литого чугуна а катанной стали. только остается что учиться вносить поправки.

[@ВасилийДобрынин-в7м]

Проверь свой угольник у меня такой же но врёт на много. А потом станок по нему проверяй

[@ОлександрДячук]

Да, спасибо. Я с этим знаком по этому пользуюсь проверенным.

[@boilerlokin8032]

Выкинь этот угольник! Срочно!!!!

[@SanSan-mx4yv]

бедный патрон кто его так что за неуважение к вещи

[@МихаилНекрасов-д6о]

ВОТ ДАЁШЬ СТОЛ ТО ДЕРЕВЯННЫЙ ЕЛЕ ДЕРЖИТСЯ.. ВОТ ВОТ РУХНЕТСЯ... я сразу выключил... пока...

[@ОлександрДячук]

Это точно, до сих пор стоит на нем. Может летом уже доделаю.

[@МихаилНекрасов-д6о]

не лето а сейчас ПОКА СЕБЕ НОГУ НЕ ПОЛОМАЛ... КАЛЕКОЙ БУДЕШЬ... имей в этом ввиду... первым делом ЭТО БЕЗОПАСНОСТЬ давай шевелись...

[@decorli499]

Розмовляйте українською.

[@negeniy9646]

А на русском как то понятнее))) Если на украинском, большинство населения СНГ не поймет.

[@fainderskurs-koi8767]

а вы нэ слухайтэ российську, бо Пэтро взнае, надае посраци.

[@sergejva2438]

Откажитесь от этого станка! После того как увидел ф шпинделя и направляющие сталь - сталь . В станке совсем нет мяса . Единственное и правильное решение скрепя эубами собирать какой нить ТВ-4

[@ОлександрДячук]

Да не переживайте вы так. Этот станок уже давно работает и зарабатывает на себя потихоньку, а о своих нуждах я вообще молчу. Задача была сделать токарный станок в гараже на коленке. Без фрезеровки и токарных работ я это выполнил kzbin.info/www/bejne/pnaXcpuGZ7qtaKs

[@villiv2298]

Мужик,не твоё это дело,станки мастерить.Ну не дано тебе,не да но.

[@ОлександрДячук]

Хотелось бы с технической стороны узнать чем вызван такой критический вывод.

[@barbudossan1268]

Мосье знает толк в извращениях. А если серьезно и с технической параллельность на стекло ,а перпендикулярность на кривой угольник ???

[@ОлександрДячук]

Коменты принимаются только те которые грамотны с технической стороны. Посмеяться я и сам могу с кого угодно да только результата от этого не будет ни кому. Я все делаю сам своими руками без помощи токарей,фрезеровщиков и т. д, только тем что имею под рукой. Кто вбил вам в голову что я буду точить детали к ракетам и станкам с ЧПУ? Снимите видео а я прокоментирую вашу работу. Удачи!

[@barbudossan1268]

Я сам купил токарный с чермета на ходу. Сам ни разу не токарь .Попробовал точить и понял что это порнография ,станок ушатаный, нужно капиталить чем и занимаюсь.Мне тоже для космоса детальки точить не нужно.Но то как он точит меня не устраивает и это при том что станок заводской жесткий и более менее выставленный.Собираю потихоньку придлуды для ремонта ,а они жутко дорогие. Как можно будет что то точить на вашем станке подшипники дают биение соток 5, + губки патрона ещё 5 да за счёт конструкции станка его будет крутить там биения будут дичайшие, это будет не токарка ,а обдирка. Зажать в патрон деталь и боларкой обработать будет и точнее и безопаснее.

[@ОлександрДячук]

В этом редукторе который у меня вместо бабки, стоят роликовые конусные подшипники и они подтягиваются а патрон при таком внешнем виде имеет хорошую центрацию,просто бывший хозяин на нем резал болгаркой ну и прочее. Мне больше 20 мм в диаметре обработка не нужна. Я думаю что мне нужно выбросить уголки и найти что то нормальное для направляющих. Я ремонтирую быт. технику и работаю в основном с цвет. металлами и пластмассой.

[@Kopeysk174]

Технолог-неудачник🤤🤤🤤 элементарных вещей не знать , ещё на люди выставится ,хоть бы не позорился !

[@ОлександрДячук]

Позора нет в том, что кто то стремится что нибудь сделать своими руками и делится опытом и ошибками с другими. Н а много хуже когда ничего ни делать!

[@Kopeysk174]

Олександр Дячук не имеешь базовый набор знаний , не смеши народ !

[@ОлександрДячук]

Лайкать видео не отличается умом, а ближе склонен к эфекту стада. Почему не вижу от вас дельного совета? Где какое-то техническое решение которое вы могли бы подсказать? Щелкать по клаве сидя на диване не отличается умом и сообразительностью!

[@Kopeysk174]

Олександр Дячук Дельный совет , изучить свойства металлов и тех. Характеристики , и потом уже переходите к части инженерии , если что то останется в умной голове ! А поставить лайк без проблем! Если решение технически правильное и есть изюминка в идее!