Сборка тороидального трансформатора для споттера

как самому из хлама собрать споттер !!
почта для связи [e-mail]
контакт public153632125
инстаграм igor.remontbezpontov

[@user-kr4lj3ou9g]

Круто! Теперь эпоксидной смолой пролить надо бы для прочности и окончательного устранения хлипкости ТОРа , иначе будет сильно гудеть. Ведь как ни старайся, а так как на заводских плотной намотки не получится. Чтобы смола не вытекла, надо снизу и по бокам оклеить бумажным скотчем до полного затвердевания эпоксидного клея и будет супер !

[@user-kr4lj3ou9g]

Я делал подобный ТОР, однако делал не из маленьких кусочков, а мотал из длинных полос (около 1 метра и больше ). Вначале из первой полосы формировал круг требуемого диаметра окна и причем так, чтобы намотка ТОРа была противоположной предыдущей - на разгиб ленты для лучшего прилегания слоев железа типа восьмерки. Новую ленту подсовывал под низ предыдущей на1-2 см. и прижимая слой мотал дальше и т.д. Последняя лента в конце прихватывалась сваркой - точечной или ПА. После коррекции дефектов вставками ТОР проливал эпоксидкой, заклеив низ скотчем.

[@user-kr4lj3ou9g]

Заводские скорей всего делаются следующим образом: берется металл толщиной около 0,3-0,5 мм, режется на полосы требуемой ширины и плотно в натяжку , прихватив начальный круг точечной сваркой по краям и центру , наматывают до требуемых размеров. Если лента кончилась недомотом, то подсовывая внахлест с небольшим переркытием доматывают до нормы . В конце лента обрезается и конец скрепляется сваркой.Готовые торы отжигают в муфельной печи для появления окисла железа между слоями ленты , который разрастаясь уплотняет ТОР и снижает токи ФУКО.

[@user-zo5xr6ln6p]

Также мучился,только делал не в высоту,а в ширину+ эпоксидка и идеальный тор

[@AntohaizDnepra]

Интересный ход.

[@ARTUR7043]

Наматывал для аксиального блдс двигателя ,но начинал с внутреннего диаметра)))))

[@sergokhuraza9503]

Очень даже не плохо да бы своми руками, без станков.

[@user-po9ek2jz1s]

Спасибо

[@user-mw8xl6yv1y]

Для сварочника магнитопровода хватает по сечению 35-40 см в квадрате.чем больше сечение магнитопровода тем меньше мотать первички!

[@user-xk1of5no1o]

Сердечник лучше не сваривать а склеить эбоксидкой

[@user-kr4lj3ou9g]

Эпоксидка во- первых сама по- себе хрупкая , а во- вторых сердечник быстро распадется на куски . Все это глупость - надо только сваривать.

[@user-pt2cr5ks5w]

Здравствуйте, что за проограмммоой пользуетесь для расчета обмоток?

[@estoneckrasnojarsk6269]

надо ОДНОЙ ПОЛОСОЙ мотать ТОР

[@user-kr4lj3ou9g]

Еще лучше сходить на приемку металлов или рынок и взять дешево готовый статор от движка или сердечник от ЛАТРА - этого добра хватает!

[@IgorVoll]

Здравствуйте, скажите пожалуйста. А с цельного куска железа можно сердечник сделать и его изолировать естественно. Я имею ввиду есть возможность сковать, чтобы так с железом не мудохатся.

[@user-po9ek2jz1s]

Добрай день нет так не получится)

[@IgorVoll]

@@user-po9ek2jz1s Здравствуйте, почему нужны слои. Скажите а размеры если от ваших будет на миллиметры отличаться, не сильно будет критично....

[@user-kr4lj3ou9g]

НЕТ - НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ !!! Будет очень сильно разогреваться до высоких температур даже в холостом режиме . На цельный сердечник будут действовать паразитные токи ФУКО , поэтому и делают наборный с изолированных между собой тонких ( 0,3 - 0,5 мм. ) пластин окислом , лаком или бумагой . ЕСЛИ БЫ МОЖНО - ТО И ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ДЕЛАЛА ИЗ ЦЕЛЬНОГО КУСКА , А ЭТО ВЕДЬ ПРОЩЕ .

[@rikipipia2275]

Здраствуйте. У меня такой вапрос: можна исползовать ацинкованную (или простую) жестянку чтобы его нагрет до красна? Ответте пожалуйста...заранее спасибо.

[@user-po9ek2jz1s]

Можно но кпд будет гараздо меньше

[@rikipipia2275]

Балшое спасибо.

[@starik6668]

А какой метал Вы используете? Хочу собрать трансформатор 220 на 100 вольт мощностью 500 ватт.

[@user-po9ek2jz1s]

Трансформаторное железо с старого сварочного аппарата

[@user-mw8xl6yv1y]

В любом трансформаторе или дросселе за 500 р.около 300-500 ватт!

[@user-rt9vz8pr7e]

Добрый день!может кто подскажет,если нет одного большого тора,то можно 2одинаковых поставить друг на друга под общую обмотку,тем самым увеличив площадь сечения сердечника?

[@user-po9ek2jz1s]

Да

[@user-rt9vz8pr7e]

@@user-po9ek2jz1s спасибо за ответ!а если размотать один тор и намотать поверх второго - как лучше?или друг на друга все таки?

[@user-po9ek2jz1s]

@@user-rt9vz8pr7e друг на друга как я сделал

[@user-rt9vz8pr7e]

@@user-po9ek2jz1s 🤝

[@user-jh5hz1ey2s]

Тоже с таким столкнулся ,. Спасибо !

[@user-du9zx1pg9j]

А чё за музяо в оформлении???

[@user-yb8vi5gr5g]

Здравствуйте! Скажите пожалуйста можно ли изпользовать даный тор в какчестве сварки стартерных шеток?

[@user-po9ek2jz1s]

Добрый день да без проблем

[@user-yb8vi5gr5g]

@@user-po9ek2jz1s понятно! Знаете у меня было одно идея, Из старых цветных телевизоров достать трансформаторы, у меня таких 2 штук ест ТСА-270 паралельно поставить в качестве кантактной сварки как вы думаете работать будет или это еще под вопросом

[@user-po9ek2jz1s]

@@user-yb8vi5gr5g будут но вторичку нужно будет перемотать

[@user-yb8vi5gr5g]

@@user-po9ek2jz1s ну да в место вторички я бы хотель шину поставить если конечно найду, если не смогу найти думаю что медный многожильный провод 25 кв пойдет поместиться на железе ТСА-270. Таких по три штука это будет в раене 75 кв мм сичение

[@user-po9ek2jz1s]

@@user-yb8vi5gr5g в полне достаточно

[@apuali9756]

الله ملف

[@daf95xf32]

Коротко замкнутый виток при сварке получается. Разве так можно Торы изготавливаются из сплошной ленты железа а витки изолированны лаком между собой.

[@user-kr4lj3ou9g]

При изготовлении ТОРов пластины изолируют не лаком, а слоем окисла при отжиге в печи , уменьшая при этом потери на перемагничивание. Вначале мотают ТОР из листового железа , скрепляют в конце точечной сваркой и потом нагревают в муфельных печах. Металл при нагреве расширяется и щели между витками заполняются окислом. При остывании ТОР сжимается и выходит очень плотная намотка без зазоров.

[@user-kr4lj3ou9g]

Нежелательно , ведь токи Фуко возрастают , но можно с одной только стороны . Особых влияний на сварку незначительный прирост паразитных токов Фуко не окажет - свойства сердечника будут хорошими . Даже промышленные трансы встречаюся проваренными для скрепления конструкции с наружной стороны поперечным швом и ничего страшного . Приходилось проваривать статор электродвижка.

[@user-ls1lb8ul1f]

Січення сердечника замале.

[@davitchikashua3950]

первични абмотку дваиной мотаеш?

[@user-po9ek2jz1s]

Нет одинарха

[@davitchikashua3950]

@@user-po9ek2jz1s хватает?я 1.8мм провод мотаю минимум .

[@davitchikashua3950]

@@user-po9ek2jz1s вихаднои волтаж 10волт?

[@user-po9ek2jz1s]

@@davitchikashua3950 да конечно даже 1.2 хватает там кратковременные импульсы проводка не успеет нагрется

[@davitchikashua3950]

@@user-po9ek2jz1s спасиба !я тоже мотаю такои транс

[@party-zn519]

можно просто лентой намотать и не выё..**..ся ) , то же нормально )

[@maximstrilets5848]

а как же токи фуко

[@user-fj5it1wd4v]

Теж хотів би знати????

[@user-jh5hz1ey2s]

@@user-fj5it1wd4v Я так складав полоси ,тільки зовні і всередині робив кільця з звичайного заліза ... Сварка працює більше 15 років. Не треба там великої Вам науки .

[@svv070858]

Их не познакомили...

[@user-kr4lj3ou9g]

Да паразитные токи Фуко будут , но они незначительные . Ведь даже на заводах многие сердечники проваривают сваркой поперек пластин , скрепляя конструкцию. Попадаются мощные движки с просто уложенными друг на друга пластинами не скрепленными в единый ТОР. Разбив корпус движка и увидев, что пластины не скреплены между собой проваривают только снаружи в 3 - 4 местах поперек сваркой .

[@user-kr4lj3ou9g]

При использовании статора движка для сварки с незакрепленными в единый пакет пластинами ( не извлекая провод ) стянуть сквозь пазы в 3 - 4 местах шпильками для получения единой жесткой конструкции и проварить поперек пластин ( но только с одной стороны !!! ) СВАРКОЙ . Каких - либо ярко выраженных ( хотя и появятся ) токов Фуко на такой сердечник оказывать не будут !!! Делал и не раз - все класс !!!