Seri Üretime Geçmek - Poliüretan Reçine Döküm

[@osmanhacl5516]

- 45 derecelik eyimde koyarsan hava kabarcıkları da sadece bir tarafa toplanır. - plastiği 3d yazıcıdan basarken dilimleyicide tam dolu kaç gram plastik gerekeceğine bakıp, ona göre malzeme hazırlığı yapa bilirsin - poluretanlar genelde 120 derece üzerine kadar çıkıyor. rtv 2 kalıba kalıpayırıcı vumazsan 25-30 tane döküm yapa biliyorsun Kolay gelsin :)

Teşekkür ederim :) Kalıp ayırıcı kullanırsam kalıbın ömrü düşüyormu? Onu demek istedin sanırım

[@osmanhacl5516]

@ kalıpayırıcı vurmazsan kalıbın ömrü azalıyor

[@reyhansrc3802]

Kalıp ayırıcı spreyin yerine, ayrıcı olarak vazelin kullanabilirsiniz. Ben kullandım yapişmiyor. Ayrıca iki kapını birbirine sıkıca tuturmak için normal dikis ipi kullanabilirsiniz, ipi birkaç kez etrafına dolayin, işiniz bittiğinde kesebilirsiniz. Ben de ilk defa döküm yaptım sizinki gibi kapalı kalıp, bebek kafasiydi. Minik baloncuklar oluştu bazi kisimlarinda. Hava çıkış boşluğu da vermiştim, yetmemiş sanırım. Dökümden sonra biraz sallayarak oturttum ama yeterli olmamış tekrar deneyeceğim.

[@tnymnt4746]

120 derece nedir kardeşim kurşun döküm mü yapıyorsun :) maksimum 80 dereceye çıkıyor bu senin 45 derece filan epokside işe yarar erkekli dişili kalıpta bu düzen 9 dakikada kürleşen malzemeye hiç bişey yapamazsın. Yaparım diyen usta varsa önümü iliklerim (6 senedir poliüretan işi yapıyorum)

[@tnymnt4746]

@@mkara7390 kürleşme süresi iklim ayına göre değişiyor kışın 17 dk da yaz ayları 9 dakikada yazdan örnek veriyim ben bazı ürünleri 5. Dakikada kalıptan ayırmamız gerekiyor. Tam ısınma da kızıl ötesi ile ölçüyoruz 75 -80 derece oluyor. Arkadaşın dediği Ateş Su Tahta element uyduruyor. yanlış bilgi veriyor

[@tnymnt4746]

Ben yıllarca uğraştım kimse yardımcı olmadı. Şuan poliüretan döküm hanem var size madde madde yardımcı oluyum. Bu size önerim elde döküm için amatör döküm diye adlandırdığımız. • Kalıpları Bağlamadan önce poliüretan reçineyi erkek ve dişi kalıba fırça ile boşluk kalmadan sürün. • Ürün gramını iyi hesaplayın. • Ürün gramı 500gr ise 550gr hazırlayın. • Hazırlanan a+b bileşenini dişi kalıba eşit şekilde dökün. • Erkek kalıbı üzerine kapatın ve kalıbın üzerine ağırlık koymayın.ağırlık ilk baskıda hava yapacaktır ve kusurlu çıkacak. • REÇİNİN TAŞMASINI SAĞLAYIN.(Taştığı zaman doluluğun göstergesidir) •Çalışma masasını Poşetle kaplayın taşma olduğu için masanız zarar görmesin cam da olabilir. •Kokusuz olduğu için Solumayın Astım hastalığı ve göz kuruluğu hastalığı yapıyor ve korneaya zarar veriyor. Burda en önemlisi el becerisi ve hızlılıktır. Kendinize iyi bakın sağlıcakla kalın keyifli dökümler.

Teşekkür ederim. Tavsiyelerinizi uygulayacağım.

[@yusufghjkl]

Seri üretim yapıyor musunuz

[@tnymnt4746]

@@yusufghjkl evet yapıyoruz

[@yusufghjkl]

@@tnymnt4746 internet siteniz veya yaptığınız işleri görebileceğim bi sosyal medya hesabınız var mı

[@muhammetsenol9365]

iletişim adresi verirmisiniz ?

[@erkeklerinsesi5596]

- şırınga ile hızlı bastığın için hava kabarcığı oluşur - ilk planladığın şekilde döküm kanalı dediğimiz yöntemle yapsaydın kabarcık ve pürüzlerden kurtulursun -3d yazıcılardan çıkartığınız malzemelerin bir tık yada 2 tık küçüğünü yaparak kalıp içi kalıp yapabilirsiniz -döküm kanalını 1 adetle sınırlarsanız tek taraflı kabarcık oluşumu yaparsınız -diğer konulardan ziyade kalıplar için elinizden geldiğince özenli ve dikkatli olursanız ürün kalitesi o kadar kaliteli olur -son olarak benim kullandığım yöntem vazelini eritip içine bir fırça yardımı ile güzel ve aralıksız yayıp kalıp spreyini üzerine katman olarak sıkarsanzı ayırma ve döküm işlerinde daha temiz ve kolay bir sonuç sağlarsınız kolay gelsin şimdiden

[@mevlutkc]

video uzerinden 1 yil gecmis. konuyu diriltelim. kalubi arka taraftan veya dik olarrak, doldurmak uygun olurdu yuvarlak yerlerin zirvesinden dolum deliği açılabilir. ayrica dolum tarafi kalın yapılıp, solum deligi ustu huni gibi sekil verilirse doldugunu gorebilirsin. kalip doldugunda titresim uretten bir cihaz ile baloncuklarin titresim ile uste cikmasi saglanabilir. sarjli matkap ile basit titreşim uretilebilir. veya vibrasyon yapan mini bir cihaz alinabilir. buyuk at şırıngası denenler ile tek seferde dolum olabilir . sizinde dediginiz gibi. ince iki parca üretip birlestirmek daha mantikli... ayrica b maddesi once konulup daha yavas karisim hareketi ile siviya hava eklememek gerekiyor diye biliyorum.

[@mesutbayraktar2938]

Boluncuk problemini aşmanız için yine enjektörleri kullanmanızı tavsiye edeceğim. Bir enjektör ile maddeyi zerk ederken, diğer enjektör ile 2. bir kişi *negatif vakum* , boş enjektörü çekili tutarak, havanın drenajını hızlandırmalısınız. Negatif vakum ile plastik madde gelmiş ise oradan son madde enjeksiyonu yaparak olayı tamamlayabilirsiniz.

[@mustafaaktas33]

Emeğine sağlık kardeşim. Ayrıca evirip çevirmeden özeleştiri yaparak anlattığın için de teşekkür ederim.

[@misbahesergonul5469]

pik döküm yöntemi ile kalıplama yaptınız. alt dereceyi kalıplarken macun koymayın. alt ve üst derecenin birleşmesi objenin kenarından olmalıydı. kalıbın dolduğunu anlamak için üst dereye çıkıcı konmalıydı. malzeme hacmini hesaplamanın en kolay yolu alt ve üst kalıbı kapatıp ölçekli kab ile su doldurmaktır. zor olacak ise kalıbı kapatmadan açık olarak su doldurmak. size tavsiyem kum kalıplama yöntemine bakın.

Teşekkür ederim bilgiler için

[@serefsevik7603]

Super bi deneme yanilma ki siringayla bu kalite fena sayilmaz,bence gayet iyi gidiyorsunuz.Basarilarinizin devamini diliyorum.

[@vedat-mutlu]

faydalı video olmuş, teşekkürler. naçizane bir tavsiye iki silikon kalıbı birbirine tutturmak ıcın; onlardan daha buyuk boyutlu iki tahta (kesim tahtası iş yappar mesela) bir de yaylı pense tipi geniş ağızlı işkence kullanabilirsin. Zahmetsiz, hızlı ve daha kesin sonuçlar almanı sağlar

[@kemalhzal111]

1.Döküm esnasında hava çıkışı için muhtelif yerlere çıkıcı koymalı. Çıkıcılardan plastik geldiğinde yeterince malzeme koyduğunu anlarsın. 2.enjektör kullanmak iyi fikir değil. Seslerden de anlaşıldığı gibi kalıp içine turbulansla hava basıyorsun.

[@Rabianurguven]

3d yazıcıda pürüzsüz üst yüzey için cura slicer'inde ironing komutunu enable yaparsan daha pürüzsüz bir üst yüzey elde edersin

[@tugbakavlak9093]

En büyük hatanız kalıbı alırken bir tarafı eğimli bir kalıp hazırladınız ancak dökümü yaparken buna dikkat etmediniz aynı eğimi döküm yaparken de verseydiniz daha iyi bir sonuç alabilirdiniz başarılar dilerim

[@YAKYigitAliKARACA]

basit bir mantık ile titreşim motoru yapabilirsin kolayca hava kabarcıklarını yüzeye çıkartabilirsin

[@tnymnt4746]

vibrasyon sistemi işe yaramayacak şırıngada çekerken hava kalıyor erkekli dişili kalıplarda tek yönden reçineli göndermek gerekiyor ( 1 yolluk burcu) ve bu parça için 6 hava gideri olması lazım ve vakum makinası lazım. Ben sabahlara kadar bu döküm işini kömürlükte çalıştım şuan 2 tane atölyem 7 çalışanım var :)

[@YAKYigitAliKARACA]

Azminizden dolayı tebrik ederim vakum makinasi olarakda buzdolabi motoru kullanıla bilir ben zamaninda bir deneyimde kullanmistim ama motor pert oldu

[@a.eraslan6771]

@@tnymnt4746 sizinle iletişime geçebilir miyim ? Tecrübenize dayanarak bir kaç sorum olacak. Teşekkür ederim.

[@tnymnt4746]

@@a.eraslan6771 buyrun

[@a.eraslan6771]

@@tnymnt4746 benim kendi tasarımım olan bazı modellerim var ve kalıbını çıkarıp seri üretim yapmak istiyorum bildiğiniz gibi sıvı plastik çeşitleri ve kaliteleri fazla orta düzeyde bir sıvı plastik döküm hava kabartisi olmadan yapmak istiyorum. Yardımcı olabilir misiniz tavsiyelerinizi dinlemek isterim mpdellerim küçük bu arada

[@ozansamangul7237]

hava çıkışı için kesinlikle bir hava boşluğu yaratmanız gerekiyor ve yanlış yaptığın şey ise heryerden basıyorsun plastiği. tek yerden yapıp birde hava çıkışı yaptığın anda ve sallandırdığın anda çok daha başarılı bir işlem yapmış olursun.. saygılar sevgiler iyi deneyler ve bu arada rtv2 yi çoğalt ;)

[@uguremec5628]

Tek noktadan basarak diyer deliklerden cikasiya kadar basman lazim ve delikden hava kaparciklari ciktindan sonra o deli kapatman lazim

[@GizemAyyildiz-o3d]

Merhabalar, erkek ve dişi kalıp diye bir terim kullanmanız hatalıdır. Pozitif ve negatif olarak adlandırmanızı rica ediyorum :)

[@GulsumGilol]

katılıyorum arkadaşa :)

Üzgünüm ama bu dişi ve erkek olarak yıllardır kullanılan terimler. Üstelik sadece kalıpçılıkta değil her alanda. Konnektör almak istediğinizde bile erkek yada dişi olarak tarif edersiniz. Pozitif veya negatif şeklinde anlatsaydım inanın %95 ne dediğimi anlamayacaktı. Kaldı ki bende erkek yerine pozitif mi yoksa negatif mi kullanılıyor bilmiyorum :)

[@Zirve-r3j]

Ne saçmalıyorsunuz 😂

[@zomeon]

Dişi erkek dökümlerde silikon kalıplar detaya iner ama uzun gelir tavsiyem uygun olması açısından alçı kalıp ile çalış daha kolay daha hızlı iş yaparsın. Alçı kalıbı geniş yapıp içine su yolu yaparsan su soğutmalı şekilde 45 dk beklemek zorunda kalmazsın

Alçı kalıbı araştıracağım. Teşekkür ederim

[@durmusars3195]

silikon kalipta bu olculerde kalip yaptigimda ustteki kalip asagiya sarkiyor bunun icin bi oneriniz var mi

[@zomeon]

Bu işin orijinali alüminyum kalıptır. Alüminyum ısıyı çabuk iletir çabuk soğur ve kolay işlenir. CNC de kalıp kolay olur. Ben silikonda yaşadığınız sorun için alçı önerdim. Silikon kalıp gibi alçı ile yapıyorsun, sonrasında fırında ısıtıyorsun ki alçı sertleşsin ısıya dirençli olsun. Çok hassas mm lik bölümlerde alçı kalıptan ürünü çıkarırken alçı kalıbı kirmazsan ürün temiz çıkar

[@MetinPulat]

İçerisini boş bırakmak için iki kalıp yapmak yerine içine ahşap gibi ucuz bir malzeme konabilir. içine konan malzemenin üstüne de plastiği döküp için dolu sağlam ve düşük maliyetli malzeme elde edilebilir. Tabi bu bir düşünce denemedim.

[@fatihtaskin7]

Beton ya da alçı kalıp yapsan daha kolay olurdu bir de onu dene istersen iki delik kalıba birinci delikten sıvı plastiği basıp diğer çıkıştan havasını çıkış ederek sıvı plastik çıkana kadar basarsanız iyi sonuç elde edersiniz çok emek harcadın içine sinmeyecek sonuç ortaya çıktı...

[@mohamedtayeb5945]

Smell and beautiful work, can we know the name of the two materials on the flask? How much is the density or concentration of the two articles

The ingredients in the bottle are polyurethane resin. It is sold as a mixture of substances A and B. The ratio varies according to the brand, but I use 1/1 scale.

[@KazimKara-x5t]

Cam elyafı veya carbonfiber le güçlendirebilirsin

[@neslihancelebi8641]

Ürünün kalıbını dik bir şekilde dokmeliydin bence . Dişi ve erkek olarak değilde tek seferde dik bir biçimde derin bir kaba dökerek yapılabilirdi. zor çıkacak yerlere kesik atılarak kalipdan rahat cikmasi da sağlanabilir .

[@Rabianurguven]

rtv2 yerine, şeffaf mastik ile mısır nişastası karışımı, duydum daha ucuza gelir denemek lazım

[@ctn481]

o nasıl oluyo

[@cemmutlumail]

Güzel video teşekkürler ancak Linkleri neden kısa link şeklinde veriyorsunuz? Bu sitelerin browserler için virüs içerdiğini bilmiyorsunuz sanırım.

[@ayazayaz3011]

ayaz ayaz 0 saniye önce Daha büyük şırınga kullanmanız lazım küçük şırıngayla çok vakit kaybı oldu ve malzeme sertleşmeye başladı postacıların kullandığı şırıngalar gibi kullansanız daha iyi olurdu ayrıca kalıpta hava tahliye delikleri bırakmalısınız böylece hem kalıp içindeki havayı tahliye etmiş olur hemde yeteri kadar malzeme kullanıp kullanmamadığınızı görebilirsiniz.

[@namikgurbuz4659]

Merhabalar, öncelikle rtv2 kalıplar poliüretan döküme çok uygun değildir. Ama dökülebilirmi dökülür. Sadece döküm sayısı az olur. Şırınga tercihi bence yanlış çünkü size zaman kaybettirir hemen donacağı için. Kalıbı üst ve alttan hafif ve sert bir malzeme ile biraz sıkıştırıp, dikey tutarak döküm yaparsanız daha iyi sonuç alırsınız diye düşünüyorum. Bir delikten dökerken diğerinden hava çıkmış olur. Birde örnek veriyorum 500 gr alıyorsa, hızlı bir şekilde 200 gr felan koyup kalıbı elinizde çevirebilirsiniz 20 veya 30 saniye boyunca yavaş bir şekilde ( içindeki malzeme her yüzeye değecek şekilde ), daha sonra geri kalanı dökebilirsiniz. Bu şekilde hava kabarcıkları olmamış olur.

[@mustafakoray4797]

Merhaba. Bana bir malzeme lazım. -İnce detayları olan bir kalıp içinde kullanabileceğim(mesela hediyelik eşya üretimi) -Taş gibi olmasada çok sert FAKAT suda batmayan) Ahşap gibi.. -El aletleriyle ahşap gibi işleyebileceğim ve zımparalayabileceğim. -Sünger gibi gözenek bırakmayan, en fazla ince bir sprey dolgu verniği ile pürüzsüzleştirebileceğim. Bir malzeme lazım. Bu malzeme ne olabilir?

[@Zirve-r3j]

​@@mustafakoray4797buldunuz mu öyle bir döküm malzemesi

[@feedbackreader9800]

Son kalıbı ters çevirip dişi olan kısmı üste çevirseydin daha net sonuç alabilirdin ve tabi ki eksik malzeme olamamalı. Deneme yüzde 80 başarılı iş görür. Çalışmalarında başarılar

[@Rabianurguven]

ben düzgün deneyemedim ama 3d yazıcıdan tpu kalıp almayı deneyebilirsin benim yazıcım pek uygun değildi düzgün deneyemedim ama mantıklı ve daha ucuz

[@zeynepgurol8555]

Kullandığınız poliüretanı söylermisiniz hangi ürünleri linkini atarmısınız

[@selcukozturk3]

Ben 25 yıllık kuyumcuyum çok kalıp yaptım senin yaptığın kalıp da amatör olarak çok güzel bazı hataların var eğer yanlış anlamazsan sana birkaç önerim olacak birincisi kalıbı hazırlarken tek parça halinde hazırlarsan yani senin kalıbına kalın kısımlarına alt kısımlarına 4 ayak eklersen tek parça halinde tek seferde kalıba alabilirsin o ayak deliklerinde dolum esnasında dolum girişi olarak kullanabilirsin kuruduktan sonra kalıbın alt ve kalın yüzeyine geleceği için çok kolaylıkla temizleyip düzeltebilirsin sana bırakacağım link de kalıbını hazırlarken sana fikir verebilir başarılar kzbin.info/www/bejne/oGbVnqeFa9yAadE

[@yayser]

11:40 Ben bu konuda henüz cahilim ancak izlediğim bütün yabancı videolarda döküm yapmadan önce karışımı vakumlayıp öyle döküyorlar. Baloncuk oluşumunu böyle engelliyorlar. Açılı döküm yapmak da işe yarıyor.

[@ismailbaba6563]

A maddesi poslu ve N madesi polen hocam kaç PARA ve ıkisi karışım olursa plastik oluyomu ben yeni yapacağım bilgi VERISEN çok MEMUN OLURUM SELAMLAR hocam bana yazarmisin

[@alptekinyuksek3870]

Ömer bey merhabalar sıvı poliüretan kullanarak kalıp dökmek istiyorum. Kullanacağım ham madde tutarı yaklaşık 2kg civarı. A ve B maddesi olarak. Bu karışımı renklendirmek istiyorum nasıl bir boya kullanmam gerekiyor, en uygun nasıl bir boya önerirsiniz.

Boyacılardan toz pigment boya alıp karıştırıyorlar diye duymuştum. Ama araştırmak lazım

[@alptekinyuksek3870]

çok teşekkürler Ömer bey işi çalışmalar @

[@neswblvck7512]

Kulaklığımın plastiği kırıldı kalıp yaptıracam sorun değil sağlam olması için hangi tip malzeme önerirsiniz ?

[@Mehmet.Cankal]

Selamun aleyküm BALONCUĞU ÖNLEMEK İÇİN SIKILAN MALZEMEYE VAKUM UYGULANMALI...VE ENJEKTE EDERKEN KALIBIN İÇİN E HAVA SIKILMAMAMLI...

[@mustafakoray4797]

Merhaba. Bana bir malzeme lazım. -İnce detayları olan bir kalıp içinde kullanabileceğim(mesela hediyelik eşya üretimi) -Taş gibi olmasada çok sert FAKAT suda batmayan) Ahşap gibi.. -El aletleriyle ahşap gibi işleyebileceğim ve zımparalayabileceğim. -Sünger gibi gözenek bırakmayan, en fazla ince bir sprey dolgu verniği ile pürüzsüzleştirebileceğim. Bir malzeme lazım. Bu malzeme ne olabilir?

[@cmlklc5133]

Poliüretan cokmu sert ?? Mesela jant göbeği tırnaları yeteri kadar esneme yaparmı?

Sert bir malzeme. Hiç esneme yapcağını sanmıyorum

[@cmlklc5133]

@ tırnak kalınlıkları 2-3 mm de olduğunu düşünsek onlarda mı esnemez acaba öngörünüz

Çok sert bir malzeme. Bu yüzden esnemeye değil kırılmaya meğilli.

[@emreokumus7050]

Eline sağlık Ömer bence güzel çıkmış tek sıkıntı dediğin gibi eksik hammadde dökümü.

Evet. Doğru tekniği bulduk ama miktarı doğru ayarlayamadığım için sonuç güzel olmadı. Sonraki dökümlerde başarılı olacağına eminim.

[@enricoram]

Merhaba, sıfır hata ile poliüretan dökümler yapıyorum, her yöntem yeni bir tecrübe, benim gördüğüm eksiklikler şu şekilde, 1- Kalıp klitleri yetersiz, 2- Dik dökümde sızdırmayı başarırsanız daha iyi sonuç alırsınız, zımbalamadan sonra 2 kat maske bandı ile sıktırmadan çevreleyip dökebilirsiniz. Silikon eğer dökerken deforme oluyor ise alt ve üst kapak yapmalısınız ben bunun için beton kapaklar kullanıyorum maliyeti 5 TL. 3- Poliüretan sıvı hiç bir şeyi sevmez hatta nem olmamalı, kabarcıkların en büyük sebebi sprey ve poliüretan slikona zaten asla yapışmaz ve kullanılmamalı. Ürün düzgün çıkmadıktan sonra silikonun ömrünün hiç bir önemi yok. 5. Süre olarak daha hızlı karıştırmalısınız özellikle daha az miktar kullanacaksanız. 6. Maddeyi kendime sakladım, her bilgi emek gerektirir, buradan öylesine paylaşmam doğru olmayacaktır. Bu arada vakum da kesin çözüm değil. Emeğinize sağlık saygılar..

[@HO-cj3ut]

poliüretan için sıvı pigment var mı piyasada enamel boya diyen var , sıvı plastik ve boya kullanıp poliüretan isimlendirmesi kullanan var. Bu konuda bilginiz var mı kolay gelsin

[@enricoram]

@@HO-cj3ut piyasada bazı enjeksiyon harici makinalar hariç satılan poliüretan malzeme sıvıyı sevmez, toz pigment kullanmalısınız, reality nin toz pigmentleri iş görecektir, a ve ya b'ye karışım öncesi mixerle iyi karıştırarak sonuç alabilirsiniz. Tam rengi tutturamasanız dahi 2-3 katta sonradan atacağınız boyayı tek katta kapatabilirsiniz.

[@mehmetgirgin8200]

Merhaba 4 ayaklı bibloları nasıl kalıp alabilirim acaba rtv2 ile.

[@ismailbaba6563]

SELAM A POLU B POLU ıkisi karişirsa sert pilaştik oluyomu hocam KALIP gerek yok bana SELAM SAYGILAR ALLAH yolunu açık eylesin

[@cevadsemiz2014]

Slm kardeşim bu poleratanı nerde bulabilirim bilgi verirsen memnun olurum

[@kahramanhazal3058]

hocam yumuşak deilde sert kalip nasıl yapabiliriz videon yada onerin varmi

[@erkekotomotiv325]

Kolay gelsin şeffaf rengi varmı bu ilacın cam gibi olan

Poliüretanın şeffafı yoktur ama aynı teknik ile epoxy de dökülebiliyor. Epoxy de şeffaf renk var

[@akay4233]

güzel bi deneyim umarım tebrikler

[@KazimKara-x5t]

Carbon fiber veya cam elyafı ile güçlendire bilirsin

[@ozgurum1020]

Alçı döküme de kullanılır mı cam elyaf

[@bagajpaketleme]

Kafamda deli sorular… Hocam Kalıbı 3D Yazıcıda yapsak olmuyor mu? Ellerine Sağlık güzel video olmuş 🎉🎉🎉

Reçine çok yüksek sıcaklığa çıkıyor tepkime sırasında. 3D baskı erir gider. Ayrıca katman izleri yüzünden güzel bir çıktı elde edilemez.

[@baba014]

İlk aldigin kalıp yerine içini sadece et kalınlığı kadar 3d yazıcıdan yaparsan daha uyguna daha az maliyetli ürün elde edersin

[@bagajpaketleme]

Plastik enjeksiyon makinalarında kalıp olarak kullanıyorlar ama ısı derecesini bilemiyorum. Ayrıca şu sla (emin değilim) baskılar çok smooth oluyor. Denenebilir belki. 🤔

[@abdullahd4794]

Poli üretan reçine markası hangisi link paylaşırmısın

[@aydnkeser5955]

Bunun rengini değiştirmek için içine ne katabiliriz?

ben motosiklete sırt dayama yapmak istiyorum kalıp kısmı tamamda ben bu malzemenin biraz yumusak olmasını istiyorum nasıl yapabilirim ?

[@mustafaozcan5582]

Merhabalar kolay gelsin öncelikle Bende çeşitli ürünlerde denemeler yapıyorum hava kabarcığı sebebi şırınga malesef yapısı gereği poliüretan ı 15-20 cm yüksekten dokmeniz gerekmekte

Merhaba. Kalıbın içine o kadar yüksekten dökme imkanım yoktu malesef. Belki bir huni ile yapılmalıydı. Bir dahaki sefere deneyeceğim teşekkürler :)

[@diecastmixrest]

Merhaba, diecast arabaların camlarında kopyalanması yapılabiliyor mu?

Kopyalanır ama şeffaf üretmek nasıl yapılır bilmiyorum. Şeffaf bir malzeme bulmak lazım. Kalıp işi kolay ama

[@diecastmixrest]

@ kalıp çıkarma biliyorum ,cam için reçine ne onu soruyorum

[@Eples]

Merhaba bu ürünler yumuşakmı oluyor araba direksiyonu yapmak istiyorum yumuşak hissiyatı olurmu yoksa normal plastik gibi çokmu sert teşekkürler.

Yumuşak olmuyor. Epey sert bir plastik

[@Eples]

@ Yumuşak olanları varmı peki çok fazla yumuşak olmasına gerek yok dediğim gibi direksiyon simitleri gibi olsa yeterli.

[@hezar4113]

@@Eples esnek sıvı plastik

[@uğurgarage]

Bu reçine çeşidi gıdaya uygunmudur?

[@furkanakdan9908]

Poliüretan recineye mermer tozu katilabilir mi dolgu malzemesi olarak

Katılabilir ama bütünlüğüne bir etkisi olur mu bilmiyorum

[@furkancakir1935]

Ellerinize sağlık, kaç liraya mal oldu acaba??

Model büyük olduğu için küçük bir servet ödedim :) 3kg rtv2 2kg poliüretan aldım ama poliüretandan epey kaldı

[@volkandeniz0048]

Mükemmel başarıya az kalmış....

[@abdullahibrahim1847]

1.videoda açıklamalar bölümünde 2.kısımı koyucam demiştiniz ama koymadığınız için kanala girip aramak zorunda kalınıyor. 2. olarak da kalıp yaparken hazırlanan macun için "yeticek mi yoksa, fazlası ziyan mı olacak" fikriniz varsa yorumlara yazın demiştiniz. Önce su doldurun, sonra suyu bardağa boşaltın. Kaç bardak su gitmişse o kadar kalıp macunu hazırlayın. Kolay gelsin.

Sorunu düzelttim. Öneriniz için de teşekkür ederim iyi çalışmalar

[@Nisansaglam]

Normal silikon içine dökülebilir mi bu sıvı plastik ??

Poliüretan tepkimeye geçtiğinde yani sertleşirken 400-500 derece sıcaklıklara çıkıyor. Normal silikon bu sıcaklıklarda formunu koruyamayacaktır. Ancak poliüretan dökmek yerine alçı gibi hammaddeler dökecekseniz normal silikon gayet güzel iş yapacaktır.

[@HO-cj3ut]

poliüretan için sıvı pigment türkiyede satan var mı yardımcı bilgisi olan varsa minnetar olurum.

[@fahrettincnar8166]

Ömer abim kalıbı nasıl oluşturuyoruz herhangi bir kalıp ?

Kanalda videosu mevcut. Bir göz atabilirsin

[@ethemsaka1282]

Peki malzemenin sertliğini belirleyen birşey var mı mesela masa ayağıda yapılabiliyor koltuk süngeri olarakta kullanılıyor bu farkı sağlayan ne

Poliüretanın sertliği sabittir. Kalıba farklı hammaddeler dökerek sağlamlık, esneklik, sertlik vs de doğal olarak değiştirilebilir. Ama dediğim gibi poliüretan her zaman aynı sonucu verecektir.

[@MetinPulat]

Karışımın iki sıvısının oranları ile oluyor sanırım. birini çok koyunca aşırı sert ve kırılgan oluyor. diğerini çok koyunca daha yumuşak ve esnek oluyor.

[@keremicax]

Ömer bey selamlar, Seramik ve cam alanında bir akademisyen olarak öğrencilerin alternatif malzeme bilgilerini arttırmak ve yeni tasarım yolları çizmek farklı çalışma materyellerine başvuruyorum. Bir kaç sorum olacak yardımcı olabilirseniz sevinirim. 1. Tasarlanan ürünün kalıbını, hiç RTV 2 den kalıp almadan 3D yazıcıdan çıkartacağımız PLA bir kalıp içinde oluşan havuza dökmek için önerebileceğimiz poliüretan benzeri düşük maliyetli bir malzeme ne olabilir? 2. Porselen üretimi için alçı kalıp hazırlıyoruz. Alçı kalıbını almak istediğimiz ürünün prototip 3d yazıcıda örnek baskı alıyoruz. Eğer yazıcıdan çıkan ürün büyüklüğüne göre fazla filament tüketiminden kaçınmak için, içi boş havuz oluşturacak şekilde kalıp baskısı alıyorum. Poliüretan reçine tepkime sıcaklığı hazırlanan 3D PLA kalıbını eritebileceğinden yüksek dansite RTV50-60 shore dökmemiz gerekecektir. Bundan sonra modelin rahatlıkla alçı kalıbını alıyorum. Sıcaklık vermeyecek alternatif (cam reçine veya sıvı latex) gibi 3D kalıp içine hacim kazandırmak için dökebileceğimiz az maliyetli bir ürün öneriniz ne olur merak ediyorum. İyi çalışmalar.

Merhaba. Çok deneyimim olmasa da yrdımcı olmaya çalışayım. 1. Poliüretan çok yüksek sıcaklıklara çıkıyor tepkime anında. Bu yüzden pla değil abs malzemeyi dahi eritecektir. 2. Soğuk silikon yani tesisatçıların kullandığı silikon malzeme hacim oluşturmak için uygun olacaktır. Ayrıca fiyatı da ucuz.

[@keremicax]

@ Teşekkürler 🙏

bence ilk kalıbı basarken altına yüksekti koymustun bu yüzden dişi kalıpta bi açı vardı. o yüzden tek tarafta toplanmiş olabilir. bence bir seferlik 3d yazici ile istediğiniz urunu degil tam tersi dişi kalıbı ayni bu sekil sokulup takilabilir sekilde basın. sonra onlari birlestirip içine bu karisim malzemeyi döküp kuruyunca 3d parcalari ayirin. olurmu acaba böyle.

Altına yükselti koymadım. Düz zeminin üstüne kumandayı koyup etrafına oyun hamuru ile yükselti çektim. Kumanda düz zeminde yani. Kumandanın yukarı bakan kısmı tasarımda açılı olduğu için kalıp kapatmakta zorlandı. O yüzden eğim verdim. Diğer öneriniz için de şöyle birşey ki bu karışım malzeme 150 derece sıcaklıklara çıkıyor tepkime sırasında. 3d yazıcıdan çıkan herhangibir plastik buna dayanmayacaktır.

[@okandemircan4043]

Döktüğünüz malzeme nedir

Poliüretan reçine

[@GulsumGilol]

katılıyorum arkadaşa :)

[@alialmali5871]

Ömer hocam termoform olarak bunu yapabilirsin sana çok ucuza gelir

Temoform yaptırmak için yüksek adetli sipariş vermek gerekiyor diye biliyorum

[@Muhammedemink]

Hocam birde önce altı doldurup sonra üstünü kapatsan fazlası yanlardan atardı

Plastik çok hızlı donuyor. Yaklaşık 1,5 dakikada. Bu yüzden bunu yapmaya vakit olmuyor

[@boranarslan7871]

Öncelikle eline sağlık kardeşim. Yaptığın uygulama kısmen doğru. Fakat bu uygulamanın sıvı olduğunu ve sıvının akışkanlığının eğimle doğru orantılı olduğunu unutmamak gerek. Sen her şeyi elinden geldiğince doğru yapmaya gayret etmişşsin lakin epoksiyi uygulamadan önce çalıştığın masanın kalıbın su terazisi ile ölçülüp tam düzgün olmasına dikkat etmemişsin. Dolayısı ile sıvı epoksi eğimden dolayı bir tarafa toplanmış kalıptan da istediğin sonucu çıkartmamış. Tekrar emeğine sağlık başarılar dilerim.

[@kemalserter4136]

Yatay döküm yaptığı için bu hata çıktı ortaya. Halbuki dikey konuma alıp yanlardan sert plakalarla destekleyip lastiklerle sabitleyip döküm yapsaydi çok daha başarılı sonuç elde ederdi.

[@sacrolife]

bunu bitirene kadar 3d yazıcı ile -6-7 tane yapmıştın

Bitirdikten sonra 10 dakikada 1 tane yapabiliyorum ama :)

[@paraba7415]

Karıştırılan malzemelerin ismi nedir?

Poliüretan reçine

[@mehmetteker4912]

ABİ 3D YAZICIDAN DİREK KALIP ÇIKARSAK ÖYLE EPOKSIYI DÖKSEK OLURMU

Reçinenin kimyasal tepkime sırasında sıcaklığı 200-300 dereceleri buluyor. 3d yazıcıdan çıkan plastik erir o yüzden kullanılamaz. Ayrıca esnek olması lazım ki kalıptan sökülebilsin

[@feedbackreader9800]

Bir de videonu siyah ekranla başlatma , görsel önemli iki videonun bağlantısı yani pas kısmını olmamış. Linklerini videolara da bırak bence tebrikler. Umarım olumlu eleştirilerim seni üzmüyordur. Başarılar.

Tavsiyeler için teşekkür ederim :)

[@erdemtopcu472]

Bu kadar reklam koymak zorunda olduğunu sanmıyorum ve ortalama 30 saniyede bir gelen reklamlardan dolayı videoyu izlemek tercih ediyorum

[@yakupdemir5016]

minik bir tokmakla sağına soluna biraz vursaydın baloncuk azalırdı

[@generalss5569]

pleksi ile ağırlığı koymasan tamamı pürüssüz olurdu

[@felloutube]

Ya bunu yaptıkya, bu NE İŞE YARIYOR:...

[@DENIZ-zi3yd]

masan yamuk kardeşim sıvı bir tarafa akmış önce döküm yaptığın masanın düz olup olmadığını kontrol etseydin :D

Masa yamuk değil. Model açılı. Videoda bahsediyordum bu konudan kaçırdınız heralde

[@DENIZ-zi3yd]

@ olabilir