Siemens 808D привязка детали, точение резьбы

[@Frommyphone765]

Следующее видео снимай с другог конца цеха.

[@babay7878]

Покажи как нужно

[@Руслан-л2н6н]

@@babay7878 просто ближе что бы можно было увидеть что ты там жмёшь, а то как бы смысл видео немного пропадает

[@Пупсик-и7н]

Ничего не видно на табло

[@йерднайовелик]

Подскажите пожалуйста!!! У меня на стойке sinumerik 808D не удаляется инструмент чтобы создать новый тип инструмента.Пишет что удалить не возможно так-как инструмент активирован.Станок купили недавно и на нем были активированы все 8 однотипных инструментов. Благодарю Вас.

[@babay7878]

Добрый день если у вас инструмент находится в рабочей позиции удалить его не удасться! Например: для удаления инструмента #1 необходимо установить в рабочее положение любой другой кроме #1.

[@TLTVIP]

@@babay7878А когда по кнопке реф поинт выставляешь оси X и Z, по оси Z почему выбивает бабку не закрепленную? 2 раза было за долгий период

[@babay7878]

@@TLTVIP бабке приходит конец - скоро ремонт

[@КонстантинГребенкин-е5ь]

@@TLTVIP Когда Выключаешь станок, то подвинь портал ближе к середине. Просто после окончания работы Вы продуваете и чистите станок (если я не ошибаюсь). Вы отгоняете портал в плюс очень далеко. Концевой выключатель сработал. При включении станка датчик уже сработал, но станок этого не понимает, так как портал уже за датчиком станка. Когда Вы выгоняете станок в референтные точки, то он будет ехать в плюсовые координаты до тех пор, пока не коснется датчика. Но датчик он проехал еще до выключения. По этому он будет ехать очень далеко. Перед выводом станка в реф поинт, нажмите кнопку JOG, выведите портал в средние точки. А потом уже жмите REF POINT и выводите станок в референтные точки.

[@ДенисСавин-ч4к]

расскажите пожалуйста полный цикл нарезания резьбы cycle 99 а то я прочитал раз 10 но резьбу так и не получилось нарезать

[@babay7878]

постараюсь, но этот цикл прописывается на стойке в стандартных циклах точения и потом строка формируется автоматически.

[@ДенисСавин-ч4к]

@@babay7878 просто некоторые значения не понятно как задаются к примеру глубина резьбы

[@ДенисСавин-ч4к]

последний раз написал ошибку нет подачи глубины резьбы

[@OOO_Pro-Mold]

Здравствуйте, скажите, какую сож используете? Как будто синего цвета или показалось

[@babay7878]

Во все станки льём Blaser 4000CF, не воняет, руки не разъедает станки не ржавеют, все довольны. Цвет бело-зелёный

[@OOO_Pro-Mold]

@@babay7878 слышал, но еще не пробовал, со следующей заменой забью ее, попробую. Спасибо!

[@OOO_Pro-Mold]

*залью

[@abulgora15]

Здравствуйте! А если деталь уже точилась и она есть в памяти, то привязку нужно делать?

[@babay7878]

Не совсем понял вопрос но попытаюсь если между выключениями станка Вы точите одну и ту же деталь то нет, если что-то менялось инструмент или деталь то да. Если речь идёт о резьбе то к ней можно вернуться в любой момент пока заготовка не снята с патрона.

[@abulgora15]

@@babay7878 Спасибо! Тут такая ситуация: есть деталь которую постоянно точу ,а мне понадобилась новая. Я написал программу, поставил заготовку и стал привязывать отрезной резец к торцу, нажал измерить и потом установить длину и пришлось на этом остановиться, убрать заготовку и вернуться к обработке постоянной детали но оказалось что ноль детали сместился. Так должно быть?

[@abulgora15]

И как влияют выключения станка? Спасибо!

[@babay7878]

@@abulgora15 да, так должно быть. Если у вас есть деталь которую Вы точите постоянно но в перерывах делаете другие, привяжите ее в другой системе координат G55 или другой а все остальное делайте в G54 например.

[@abulgora15]

@@babay7878 Спасибо, уже проясняется! Например: я буду точить новую деталь- прописываю в программе g55 и в окне tsm тоже пишу g55 при привязке? А при переходе на другую деталь все равно нужно будет сделать привязку и если да, то только по Z? Спасибо!

[@АлександрШтоппель-п8о]

Здравствуйте. Можете подсказать причину... ситуация такая.. стойка Siemenzs SINUMERIK 808D. обработку делает отлично, как доходит до отреза ломает пластинки, пробовал скорость подачи уменьшать до 0.8мм\мин. ломает... увеличивал скорость тоже ломает... хочу сказать что программа написана следующим образом... G54 G94 M3S1000(максимальная скорость вращения шпинделя) T1D1 M08 G0 X0ZO.....и так далее... ( ну конечно же через N10, N20,.......) Подскажите пожалуйста что не так??????

[@babay7878]

У Вас для отрезание очень жесткий режим по оборотам! Пробуйте Для стали 450оборотов подачу 0.04мм/об для алюминия 500-600об подача 0.05-0.055мм/об в минутную подаче это будет M3 S500 подача F20. или используйте G95 вместо G94 и все будет хорошо. Очень влияет ширина резца, вылет резца, жесткость станка.

[@АлександрШтоппель-п8о]

@@babay7878 N10 G54 G94 N20 M3S1000 N30 T1D1 N40 G0 X0 N50 G0 Z0 N60 G0 Z-60 N70 G1 X-14F1.5 N80 G0 X0 N90 G0 Z150 N10 0M30 это отрез. пластинку ставил 3мм и4мм ломает N70 G1 X-14F1.5(пробовал поднимать до F10) ломает....

[@babay7878]

@@АлександрШтоппель-п8о у вас «0» по Х стоит не по центру заготовки? Вы ломаете пластинку при подходе к отрезанию? Было бы правильнее G54 G94 M3 S460 M6 T01 D01 G0 X30. Z-60. G1 X0. F20. G0 Х30. Z150. M30

[@АлександрШтоппель-п8о]

@@babay7878 спасибо! попробую.

[@АлександрШтоппель-п8о]

@@babay7878 здравствуйте нашел причину... пневматический клапан \зажим отжим\ не держит

[@Alex73rus]

здравствуйте, скажите а если резьба не дорезана, можно ли запустить повторно, попадет ли резьба точно в шаг ?

[@babay7878]

На двигателе стоит абсолютный энкодер резьбу можно дорезать сколько угодно, даже можно вернуться к точению другим инструментом и потом снова дорезать резьбу. До тех пор пока не снимете заготовку, после уже не возможно.

[@neuromania1]

возможно .у меня 5 р постоянно такие не до четы устраняю

[@neuromania1]

не меняй обороты , привяжи по Z .но подними резьбовой на нескл .мм вкл станок.попадай визуально в нитку Видно сразу что четко резец ложится . все опускай резец по Х .НО не до конца 0.5 ..на всякий случай .. и все вперед,но знай что повторный проход всегда срезает .0.05 всегда .

[@АндрейЕвсеев-ш7н]

@@babay7878 и если изменить программу и потом сделать перезапуск ,то резьба не попадет...

[@babay7878]

@@АндрейЕвсеев-ш7н попадёт, до выключения станка, после выключения не пробовал.

[@ЕвгенийРаськин]

Что -то по привязке намудрили. Не понял как привязались. Какие еще минусовые значения?

[@babay7878]

В каком месте именно не понятно?

[@skillzshow2472]

600 оборотов на резьбу ???

[@babay7878]

Да - норм

[@skillzshow2472]

Ну такое себе ...

[@Akarma357]

@@skillzshow2472и на 1000 можно спокойно точить

[@ЕвгенийКречетов-ы5в]

Не видно ничего. Снимайте поближе

[@babay7878]

Спасибо за замечание, буду стараться что бы было лучше видно..

[@Buratin0]

Что прога хочет под углом резьбы? Резьба 60гр по сути. Но тогда он такую хрень точит.... А если 0 указать?

[@babay7878]

@@Buratin0 это начало захода, используется для многозаходних резьб. Например первый 0, второй 180, получится двухзаходная резьба.

[@Николай-т3ц4ш]

Здравствуйте , хотел бы поинтересоваться! По Х-у как вы привязывались? до этого я так понял ?

[@babay7878]

Есть несколько вариантов, по Z либо каждый раз привязываться по касанию на новую деталь, либо можно использовать тулсеттер с часовым индикатором упереть в патрон. По оси «Х» по касанию к заготовке или проточке с замером. В любом случае нужно потом использовать коррекцию при настройке на тестовой детали.

[@denchik-90-]

Помоги новичку, напиши всю программу по резьбе, а то только цикл видно было

[@КонстантинГребенкин-е5ь]

По стойке Siemens Sinumerik 808D информации в сети очень мало. Четыре года назад может быть так и делалось. Но теперь это видео смотреть не стоит. Оно только введет Вас в заблуждение.

[@SuperNaguar]

Хорошее видео на котором никуя не видно. Ну мог бы камеру на кнопки чисто установить хоть видить что жмешь..а словами рассказывать. А так только болтовня.

[@TA-dy4dv]

Неясно объяснил

[@babay7878]

Предлагаете переснять?

[@ewgenijporunoff]

Предлагаем привязать и X и Z с детальной сьемкой