SLS 3D-Druck! Lohnt sich der Anschaffungswert von 20.000€-150.000€ EOS P110, Formlabs Fuse 1, Sinte.

[@beingfast617]

Vielen Dank für das aufwändige und extrem informative Video mit sehr tiefen Einblicken! Wir entwickeln und konstruieren sehr viele 3D-Druck Bauteile und können aus dem Video noch einige hilfreiche Background Infos mitnehmen.

[@heinbloed1907]

Das ist ein wirklich sehr infomatives Video! Danke dafüt. Gerade der benötigte Aufwand drumherum war sehr aufschlussreich.

[@fantastichumore]

Ganz schön ernüchternd.. danke für das ehrliche Video 🎉

[@luigiborghesi8157]

Gutes Video, vor allem mit dem erwähnen der Probleme. Supi

[@derpatschnik534]

Sehr interessant mal zu sehen und super erklärt! Ihr habt echt einen beeindruckenden Maschinenpark. Macht weiter so!

[@3DPoint-FW-GmbH]

Danke Jonas :)

[@3ddruckmuenchen]

Sehr interessant und informativ. Interessant ist auch die ganze Peripherie drum herum, was doch deutlich an Fläche, Energie, Arbeitsaufwand und Material benötigt. Auch wenn eine SLS-Anlage im Wohnzimmer seinen Reiz hat, so ist es doch eine grundsätzlich andere Druckart - auch wenn am Ende Kunststoff dabei heraus kommt. Weiter so :-)

[@tobiasdittrich7840]

Interessanter Beitrag. Bin auch gerade in einer Firmengründung. Sls und fdm als Dienstleister. Gerne können wir uns mal austauschen. Grüße Tobias Dittrich

[@Danshlz18]

Sehr gutes und umfangreiches Video 👌🏼 Abo ist raus und ich freue mich auf weitere spannende Videos von euch. Liebe Grüße 🤗

[@Thors10-Fix-It]

Großartiges Video!!! Das war mal richtig informativ, die 3D Drucker werden immer mal erwähnt und gezeigt, ihr habt nun richtig Licht ins dunkle gebracht. Danke euch. Abo und Daumen sind für mich Pflicht, wenn mir etwas gefallen hat. HOFFE UND FREUE MICH WEITERE VIDEOS VON EUCH 😉👍🏼

[@3DPoint-FW-GmbH]

Vielen dank Thorsten :)

[@AHueser83]

Nice, danke für den ausführlichen Einblick in das SLS-Verfahren, Was mich aber skeptisch macht ist der scheinbar doch sehr hohe Verschwendungsgrad des Grundmaterials... Das das Material durch die Wärmeeinwirkung unbrauchbar wird ist zwar einleuchtend, aber wenn man sieht wie viel vom Bauraum ungenutze Fläche ist finde ich das schon echt viel. Ist der Nutzen wirklich so hoch das es Wirtschaftlich ist? Die Qualität und das Funktionstüchtige am Stück gedruckt werden können ist natürlich Beeindruckend! Gerne mehr Videos, Abo ist raus :)

[@3DPoint-FW-GmbH]

Es ist vllt etwas falsch rüber gekommen. Man entfernt nur das wirklich stark belastete Pulver. (ca. 1kg pro Durchgang) Der Rest wird wieder verwendet. Es lohnt sich aber nur, wenn man die Maschine wirklich gut voll macht. Das stimmt schon :)

[@AHueser83]

@@3DPoint-FW-GmbH bin da auf was gestolpert. kennt ihr bestimmt schon!? kzbin.info/www/bejne/rITWi3isjMqafqc

[@AdamXG92]

Du bist so ein cooler Typ 🙂

[@Premiumpodcast]

Hallo, tolles Video das sieht man selten. Was verwendet ihr denn für einen Kompressor bei dem Eos Drucker?

[@3DPoint-FW-GmbH]

Vielen Dank, wir haben den SM13 Kaeser Aircenter. Für den Kompressor kann man eine Förderung von 40% beantragen, wegen der guten Effizienz.

[@Premiumpodcast]

@@3DPoint-FW-GmbH Wieviel Strom verbraucht man denn bei einem kompletten Baujob mit Kompressor? Das scheint ja schon sehr viel zu sein.

[@MycridGaming]

Welches Pulver habt Ihr benutzt? PA2200?

[@3DPoint-FW-GmbH]

Ja, das PA2200 von EOS.

[@diesunddas]

Ist das Thema Elektrostatik ein großes Problem?

[@3DPoint-FW-GmbH]

Material 24h vor dem verarbeiten entladen lassen, dann passt das. :)

[@ricardor4678]

Top Content!!! 🙂 mehr davon!!!

[@svenbrunger4813]

Super informatives Video 👍 Eine Sache frag ich mich aber immer noch beim SLS Verfahren, wenn er mitten im Raum ein neues Bauteil anfängt und die erste Schicht Lasert. Was verhindert beim auftragen der nächsten Pulverschicht das der Layer direkt mit weg "gewischt" wird? das Pulver ringsum ist ja lose und nicht fest/Verdichtet oder?

[@AHueser83]

Gute Frage, ich denke das das Pulver so fein und verdichtet ist das sich das feste Material nicht verschieben kann!?

[@3DPoint-FW-GmbH]

Gute Frage :) die Beschichterklinge ist leicht gewölbt und verdichtet damit ganz leicht schon das Pulver. Gleichzeit beträgt die Temp. des Pulvers 170 Grad bevor der Beschichter kommt. Es ist somit nur 3-4 Grad unter der Schmelztemperatur und somit schon etwas angepappt. Bei Der Formiga sind selbst sehr große Flächen kein Thema als erste Schicht, solange deine Bauraumtemp und Kammertemp stimmt. 2 Grad zu kalt und es curlt sich 2 Grad zu warm und das Pulver verschmilzt alles....liebe grüße Dieter und Stefan

[@danijel485]

super gut!

[@vigor183able]

super video

[@GAMERGEBITER]

Die andere Technologie von der du erzählst nennt sich Binder Jetting

[@Michael_Verna-Do]

Mega , zu sls Drucker findet man leider kaum etwas über die Wirtschaftlichkeit.