Собираю МиниТПА. Первый пуск.

[@111ZBT]

Ну это уже мега результат, мои поздравления! Когда у меня не получается извлечь деталь, я вкручиваю в неё саморез и тяну плоскогубцами за шляпку самореза. Если и это не помогает, то грею газовой горелкой, пластик становится пластичный и его начинает крутить

[@АлександрБобров-о9ц]

Мои поздравления! Успехов в продолжении!

[@MaxAltera]

Спасибо!

[@theonebug1]

В промышленных тпа чтобы литник выходил полностью и не закупоривал проход для пластика следующей детали печка отьезжает от пресформы. Цикл выглядит так: из ненагреваемой зоны загрузки в цилиндр экструдера загружается необходимое количество материала, нагревается печка подъезжает к пресформе пресформа смыкается экструдер давит в пресформу материал выдержка печка отьезжает выдержка пресформы пресформа раскрывается готовую деталь выталкивают выталкиватели. Все моменты как набор материала его нагрев задержка печки возле пресформы задержка пресформы ходы печки пресформы выталкивателей настраиваются. Также отъезд печки не позволяет нагреваться пресформе. Но это промышленные тпа. А так вы молодец. А создание пресформ под конкретный материал это отдельная наука. На сложные пресформы может уходить до полугода на проектирование изготовление коррекцию и запуск. И стоимость ее поболее весты.

[@MaxAltera]

Спасибо за информацию. Сейчас как раз изготовлением формы и занимаюсь. Изучаю материалы.

[@G13-n9q]

Приветствую. Сделай охлаждение зоны загрузки, это обязательно

[@kasm8845]

Интересный станок! Подскажите где шнек взяли ?

[@КоробейниковАлескей]

Такие формы так не льют, заполняют с нескольких точек, а не только с центра, в углах летники делают и льют иначе будут проблемы с повторяемостью, а ещё лучше если матрицу возьмёте и сделаете половинной одна на стороне экструдера, вторая на подвижной. Тогда можно будет отделитель приделать.

[@ДмитрийКучма-д2л]

шпильки лучше взять с полнотелой резьбой по гост. Видно что у Вас установлены ослабленные. Они не держат нагрузку совсем

[@КоробейниковАлескей]

А ещё лучше из нержавейки. Там резьба супер

[@MaxAltera]

Искал, но что-то не попадались - пришлось ставить что есть. В будущем буду по возможности искать

[@КоробейниковАлескей]

@@MaxAltera Смотрите в крепеже шпильки A3 - A5 класса, они именно токарятся а не накатываются по этому точность лучше.

[@ПавелЦырков]

"Откат" , желательно делать перед раскрытием формы.

[@MaxAltera]

Этот момент по неопытности сперва не учел. Сейчас уже алгоритм поменял. Спасибо за совет)

[@ДмитрийКучма-д2л]

Для снятия отливки выталкиватели интегрируют в форму

[@aftaev]

Зазоры в матцилиндре и шнеке наверно огромные, раз пластик не выходит, а мотор шнек крутит. Лить толстые детали проще чем тонкие. Тонкостенные детали при такой скорости впрыска не пролить. Чтобы убрать утяжки, нужна подпрессовка, но на это должен способен матцилиндр+шнек.

[@алексейзаикин-ь2л]

Нагреватель сопла обязателен

[@Demurin]

Как громко работает шнек ощущение будто воздух шуршит

[@MaxAltera]

Это бункер вибрирует.

[@ПавелСереда-н9д]

Во сколько денег уже обходится этот станок?)

[@MaxAltera]

Я что-то уже так и не скажу. Все по мелочи, но дорожает)