Stainless Steel Pipe Tig Welding Back~Final ( full level )

Hello, this is Welder Lee
The stainless pipe was welded by two welding methods.
The base material without a bevel angle did not use a welding rod.
For the base material with bevel angle, 1.6mm welding rod was used
If the pipe is a little thicker or the alignment is not correct,
It is advantageous to use a welding rod
This welding method is currently used very often in Korea.
The efficiency is good and when you weld stainless pipes,
It will be of great help if you apply it in a situation where the gap is shortened or when welding without opening the gap.
How to fix it without putting your hand inside the pipe when it's out of order sooner or later
I'll upload it to the video
Subscribe and press ~~~~~ Like~~~
If you set the notification, you can see useful videos to be posted in the future.
It helps to watch without missing. Have a nice day^^

[@welderleekoreanwelder4273]

00:29 tack welding - 가용접 01:21 First Weld Start(No bevel angle) - 첫 번째 용접 시작(개선없음) 05:20 Start the second welding(bevel angle-30º, welding rod) - 두 번째 용접 시작(개선30도,와이어공급) 08:27 final welding - 파이널 용접 09:52 first weld backbead(No bevel angle) - 첫 번째 용접 백비드(개선없음) 10:11 second weld backbead (bevel angle-30º, welding rod) - 두 번째 용접 백비드(개선30도,와이어공급)

[@user-ss2hc1sr9y]

잘보고갑니다 좋은영상감사대박예감드네요 좋은영상많이올려주세요~♡

[@chrisv.6951]

Do ubhave video of root in position on big bore pipe of stainless or chrome ?

[@jaehyuklee1847]

이선생님 영상 자주는 아니지만 가끔씩 보고있는 허접한 땜쟁이입니다 볼때마다 마냥 기분이 좋으내요 어쩜 이렇게 용접을 이쁘게 잘하시는지 저도 서스작업을 많이하는데 원청에서 WPS에 적합한 취부를 원하니 이렇게 하는거는 접해보지 못했네요. 그래서 오늘 시간이나서 3 뽀인트 연습을 해보니 빽은 괜찮은데 파이날비드 영 아닌데 모제가 너무 뜨거운가요? Hot pass를 넣고 파이날을 덮는가요?

[@welderleekoreanwelder4273]

@@jaehyuklee1847 정석적으로는 서스는 패스마다 브로쉬해주고 다음패스넣는게 좋습니다~~ 이 영상도 전부 브로쉬하고 용접한거에요ㅎㅎ브로쉬하시고 니꾸 다채우고 또 브로쉬하고 파이널처보세요~~

[@welderleekoreanwelder4273]

@@jaehyuklee1847 전기를약하게해서 파이널치시고 약하면 올리는방식으로하시면 몇포인트안에 좋게나올거에요 맞대기빽넣으면 열을많이먹어서 전기가쌔면 쇳물이 앞으로 잘안나가요..

[@youngminkim2657]

Welder Lee 의 열정을 응원합니다. 다음 영상도 너무 기대 되네요~!

[@welderleekoreanwelder4273]

소중한 댓글 감사합니다 기대하셔도좋습니다😄

[@myenghankim]

다음영상 기대합니다 팟팅!!

[@welderleekoreanwelder4273]

댓글 정말 감사합니다😄 다음영상 곧올라가요

[@user-vf5oh2ld6d]

용접도 최고지만 영상미와 음악도 좋습니다. 예술이네요 ^^ 좋아요 구독 꾹!

[@welderleekoreanwelder4273]

감사합니다 보람있네요😄

[@vamos6122]

정말 멋있으십니다 어떻게 몇년전에도 영상에 낭만이 넘치시나요 존경합니다 선배님

[@user-yl4hy4gk8m]

빽과 하이날비드가 아주 깔끔하게 잘나왔네요 아주 훌륭하십니다

[@welderleekoreanwelder4273]

댓글 감사합니다 촬영시간에쫒겨 식히지도 못하고 화이널을 올려서 영상에 화이널 쇳물이 마음에안드네요 ㅎㅎ 그래도 모양은 잘나왔으니 다행입니다

[@user-kj5ev3yu8s]

와..대단하십니다. 자주찾아봐서배울게요

[@welderleekoreanwelder4273]

댓글 감사합니다ㅎㅎ

[@weldingteacher]

이 좋은 영상을 이제야 봤네요ㅠ 구독!! 좋은영상 너무 잘보고 갑니다. 그리고 영상 퀄리티 너무 좋네요 더운날씨 건강관리 잘하시고 좋은하루되세요.^^

[@welderleekoreanwelder4273]

채널에 구독댓글 해주셔서 감사합니다! 손선생님채널에 영상도 항상 챙겨보고있습니다😄

[@korea-welder_ksb]

좋은 영상 잘보고갑니다 다음영상 기대하겠습니다

[@welderleekoreanwelder4273]

댓글 감사합니다😄

[@young-yr4ps]

좋은 영상 감사드립니다 덕분에 많이배우네요~~

[@welderleekoreanwelder4273]

소중한댓글 감사합니다😄

[@user-dp6vn9tb3s]

멋져요. 잘 봤습니다. 도움이 많이 됐습니다.

[@welderleekoreanwelder4273]

댓글 감사합니다🤗

[@user-zr3cp1uz3g]

정말 잘봤습니다. 주말마다 회사에 가서 용접연습하는데 유튜브보고 따라하기엔 너무 힘들었는데 이번 영상이 도움이 될것같습니다. 좋은 영상 올려주셔서 감사합니다😊

[@welderleekoreanwelder4273]

대부분 영상보고 이렇게하는구나 하고 말텐대 이렇게 댓글달아주니 제가 더 감사하네요 궁굼한거 물어보시면 제가 아는한 성의껏답해드리겠습니다

[@user-yd6vy5in7d]

정성스런 영상 감사합니다

[@welderleekoreanwelder4273]

댓글 정말 감사합니다😄

[@usersuspectionated]

이런방법으로 하는군요 잘보고 배워갑니다ㅡ감사합니다

[@welderleekoreanwelder4273]

감사합니다~!

[@jasonpark5975]

웰더리님 영상보고 짤짤이 용접에 엄청도움을 많이 받았습니다^^ 영상제작도 완벽하게 하셔서 보는데 너무 편안했습니다^^ 나중에 호리젠탈 짤짤이 용접영상도 부탁드립니다 ^^

[@user-om3ew6yb3z]

지금은 직장생활을 하고 있지만 전직 울산에서 현장생활하던 용접사입니다. 영상 보면서 예전 생각도 나고 웰더리님의 뛰어난 실력에 감탄하면서 보게되네요.항상 안전작업하세요~

[@welderleekoreanwelder4273]

저도 떠돌이 고만하고 직장댕기고싶네요ㅎㅎ필드에있다가 접고 직장생활 하기로 마음먹기 힘드셨을텐대 대단하시네요~~~~

[@na_bang8153]

와 정말 잘하십니다 많은 도움됬습니다.

[@welderleekoreanwelder4273]

답글이 너무 늦었네요 감사합니다!

[@user-ss2hc1sr9y]

화이팅~대박~♡

[@welderleekoreanwelder4273]

댓글 감사합니다😄

[@user-jk4wx7ko6z]

Я поражен!сам сварщик с очень большим стажем. Но сколько пробывал такой метод,не получается замкнуть корневой шов. Спасибо за наглядный урок. Буду пробовать,настойчивость ,рано или поздно принесёт свои плоды. И ещё раз Благодарност за ноглядное видео🤝

[@YShan-um8cg]

영상 감사히 잘 보았습니다. 좋아요 구독 누루고 갑니다.

[@welderleekoreanwelder4273]

답글이 늦었습니다 감사합니다 ^-^

[@user-nm5ig2zv6r]

유용한 정보를 주셔서 감사드립니다

[@welderleekoreanwelder4273]

감사합니다^^

[@user-wt6vd6kv5q]

빽비드 와~~~ 지리네요

[@welderleekoreanwelder4273]

소종한 댓글 감사합니다😍

[@welder7523]

잘하시네요~구독 했습니다

[@welderleekoreanwelder4273]

댓글 감사합니다😄좋은하루 되세요!

[@victory8559]

프로다!

[@welderleekoreanwelder4273]

댓글 감사합니다😄좋은 하루 보내세요😁

[@mddenis1]

Awesome video! Was very useful. Also I am interested in 1) pros and cons of 2.4 tungsten vs 3.2 and 2) How to feed wire while back feeding (close-ups of fingers movement) and how prevent wire tip from fluctuating and 3) how to weld stainless root with flux cored tig wire (e.g. tg-x 316L by Kobelco)

[@welderleekoreanwelder4273]

Tungsten 3.2mm is more advantageous than 2.4mm for long-term welding without fluctuations Reduces wear and tear, just press the wire to the base material during the route pass. As soon as it enters, just your hand runs away. The amount of input can be controlled by current control and welding speed. You should watch the video closely

[@ramtasitic]

용접배우고있는 고3학생입니다 진짜 용접은 실수할떄마다 하나씩 배우는게 맞는거같아요 ,...

[@welderleekoreanwelder4273]

힘내세요😄

[@user-ih8pm3oe3l]

용접 배우지마세요.. 7-8년괞찮지만그이후부턴 몸이엄망이됩니다 물론관리하기나름이지만 제경험으론 12-3년까지피크 그이후론참힘듭니다...

[@welderleekoreanwelder4273]

1080화질로 시청해주시고 자막을 키셔야 상세설명과 함께 시청이 가능합니다^^ You must watch in the highest quality and turn on the subtitles to be able to watch with detailed explanations ^^

[@비마드]

빽비드.예술이네요

[@welderleekoreanwelder4273]

댓글 감사합니다😄 좋은 하루 되세요

[@fernandosantana5126]

Soldagem perfeita vc eta de parabéns otimo profissional

[@welderleekoreanwelder4273]

Muito obrigado pelo elogio, amigo português

[@user-sz7xw3jp8m]

멋지네요 루트패스시 6시방향과 9시 방향 그리고 12시방향과 봉공급 위치를 설명해주시는 영상 부탁드립니다 카본 서스 다 설명해주시면 감사하겠습니다

[@largerichard9659]

That’s how it’s done! Good job👍

[@welderleekoreanwelder4273]

thank you

[@aaronroland336]

Nice hand work there buddy🤟

[@tata2692]

Very good jobe. Nice one. Keep it up.

[@welderleekoreanwelder4273]

thank you

[@FAUZIAKBAR89]

Super Quality 👍 good job bro. My from indonesia 🇮🇩🤝

[@welderleekoreanwelder4273]

Wow Indonesian friend Thanks for the comment, I hope you have a good day

[@OO-mk1xf]

Cheers man thank you for the great vid.

[@pqbdpq11]

와 진짜 실력이 대단하시네요 돈 쓸어담으실듯 ㄷㄷ

[@welderleekoreanwelder4273]

그정도는 아닙니다 댓글 너무 감사해요!😄

[@user-kj5ev3yu8s]

닉네임ㅋㅋ한참웃었네요

[@tallerbasilio150]

Exelente trabajo saludos de Ecuador

[@welderleekoreanwelder4273]

Encantado de conocerte, mi amigo ecuatoriano

[@jjun6154]

맞대기는 많이안해봐서 1:1로 만 나왔었는데.. 봉안대고…영상 보니 많은도움됬네요sus 3” sch10 봉찍어서 연습해봐야겠습니다

[@welderleekoreanwelder4273]

도움되신다니 기분좋네요 봉찍을때 봉을대부분 들어올렸다가 다시 쇳물에 담구죠 그건잘못된방법입니다 세라믹안에서 나오는쉴드가스 에서 벗어나자마자 용접봉이산화되고 그산화된용접봉을 담구면 서스쇳물이탁해지면서 용접성이떨어집니다 용접봉을 찍어때울때에는 용접봉을 가급적 뒤로뺏다가 다시담그는것이중요합니다~ 얇은것일수록 산화된용접봉을 계속담그면서 찍어때우면 용접이안되는대 무한반복연습해도 안되는이유입니다

[@jjun6154]

@@welderleekoreanwelder4273 아 새로운 지식이네요 감사합니다~ 살짝 들었다 올리는것도 좋은방법이아니군요..개선각이 약한 모재 같은경우 원패스 작업시 위빙을 안하고 훌치기로 작업하는게 더 편하지않을까요?

[@welderleekoreanwelder4273]

@@jjun6154 일단 갭이 없이 빽을 내야하는경우 훌치기로는 불가능합니다 아래보기는 어찌어찌하겠다만 예쁘게나올리가없고 버티컬은 훌치기로 물이올라가지 않을거에요 ㅎ

[@jjun6154]

@@welderleekoreanwelder4273 네 ㅎ 중력때문에 갭없이는 아래보기만 될거같네요.. 연구 좀 해봐야겠네요 답변감사합니다^^

[@user-yo4lf1pf6z]

실력이대단하십니다.. 세라믹크기 변경에 깊은이해도가 필요하다고하셧는데 기회되시면 영상제작부탁드립니다^^

[@welderleekoreanwelder4273]

네 그런영상도 제작 해보겠습니다 어떻게 제작해야 할지 생각을 많이 해야되겠네요ㅎㅎ 좋은 하루 되세요😄

[@user-yo4lf1pf6z]

@@welderleekoreanwelder4273 감사합니다^^ 귀한가르침 올려주셔서 감사드립니다

[@VantageWelding]

Great video bro

[@qwidj282]

신기하네ㅎㅎ

[@bullnanzip]

👍👍👍

[@welderleekoreanwelder4273]

따봉 감사합니다^^

[@narnik11]

Nice. I like it ... !!!

[@welderleekoreanwelder4273]

thank you friend !

[@bsb135]

쇳물 잘보이게 잘 찍어주셨네요 .. 도움 많이 됐습니다 감사합니다. 중간에 텅스텐 한번씩 들어주시는거는 선 확인하려고 그러시는건가요?

[@welderleekoreanwelder4273]

네 오로지 선을확인하기위함입니다 얼라인이 아주 미세하게라도 있으면 선이잘보이는대 딱맞으면 잘안보이더라고요~~

[@choewelder5170]

잘보고갑니다 ^^

[@welderleekoreanwelder4273]

댓글 정말 감사합니다😁좋은하루 되세요

[@choewelder5170]

텅스텐을 길게빼서 물을 앞으로 길쭉하게 만드시네요?

[@welderleekoreanwelder4273]

@@choewelder5170 네 티그용접은 텅스텐의 방향쪽으로 아크를 쏘는듯?한 것을 이용한것입니다 텅스텐을 짧게할수록 저렇게 일정한 비드를 만드것은 불리해집니다~ 만약 제작하는 샵장에서 하신가면 저것보다 2미리정도 짧게 빼시고 3시부터 12~1시 까지 반복하시면 됩니다 오버헤드는 불리합니다~ 아그리고 텅스텐을 짧게한다면 모재에 가해지는 입열량이 많아지므로 전류를 10정도 낮춰야할겁니다~ 아니믄 올라가다가 물이 커지면서 크레이터를 잡지않고선 올라가기힘들어요~

[@choewelder5170]

@@welderleekoreanwelder4273 텅스텐 길게해서 연습해봐야겠네요 3시부터 12시까지 돌려가며 해봐도 어쩐지 뭔가 비드도 일정하지않고 ㅡ 입열량 또한 너무 많아져서 모재가 함몰되거나 빵꾸 ㅡ... 길게빼고 잘게 위빙... 연습해보겠습니다. 감사합니다.

[@welderleekoreanwelder4273]

@@choewelder5170 일단가장중요한건 퍼지가 잘되야 버티컬에서 잘올라가지고 텅스텐을길게하면 버티컬위빙할때 굉장히불리해요 적당히빼는걸추천드리고 버티컬은 1g보다 훨씬빠르게 올라가야되요 용락까지간다는것은 쇳물이 극히밝아지면서 동시에 굉장히 커지는대 그것을볼줄 모르시는거에요 쇳물이 돌자마자 바로바로 전진하면 될거에요 쇳물의 회전이 잘안보인다면 전기가쌔서도잇고 아크길이가 길어도 안보여요

[@user-qs7ed9xd5b]

nice videos😊

[@welderleekoreanwelder4273]

thank you

[@user-md4ew1bh2n]

Спасибо Лии

[@welderleekoreanwelder4273]

Ташаккур ба шумо, шумо аз куҷоед?

[@servantofthegreatiamloving2113]

Awesome

[@welderleekoreanwelder4273]

댓글 감사합니다😄좋은 하루 보내세요👍👍

[@mito7212]

Gracias por el aporte....

[@welderleekoreanwelder4273]

Wow amigo español, es un gusto conocerte y gracias

[@user-hyeonwoo87]

👍

[@ksathishreddy143]

Good video

[@welderleekoreanwelder4273]

thank you

[@jyh0219able]

비드가 대단하시네요~! 짤짤이 배운지 한달차인데요 텅스텐 3.2파이는 아크가 크다고 텅스텐 2.4로 쓰라고 배웠는데 크게 상관없는건가요? 시험은 5g로 보고 제작할때는 5g & 2g로 합니다~! 돌려때우기 못하게 하더라구요 서스무개선맞대기인데 봉공급도 합니다. 짤짤이 너무 어려워요...

[@welderleekoreanwelder4273]

짤짤이도 파이프가 몇가지 있기때문에 질문하는분의 상황을 저는 정확히 알수는 없지만 일단 쎄니타리 파이프처럼 아주얇은(1.5t~2t)파이프를 용접해도 3.2랑 2.4는 차이가 없습니다 다만 아주두꺼운것을 용접할때 2.4텅스텐은 너무 불편합니다 금방 뭉툭 해져요

[@welderleekoreanwelder4273]

다시봣는대 2g는 일반적으로 맞대기빽 내는거아닙니다ㅎ 호리젠탈은 비드도 안좋게나오고 운봉도쉽지않고요 훌치거나 그리는것은 가능한사람있을지 모르겠네요

[@user-vb8xu2cy9p]

영상 잘 봤습니다👍 혹시6시 부터 출발하는 영상과 백비드가 어찌나오는지도 볼수있을까요?

[@welderleekoreanwelder4273]

전자세용접도 시도는해봤는대 카메라줌을 엄청나게당겨서촬영하는것이라서 조금만흔들려도 빛이워낙강해서 쇳물이보이지도않고 촬영한다해도20~30미리정도 전진하는거보일정도가 전부더라고요 다른분들 어떻게촬영하는지모르겠네요

[@davidgarcia4804]

🙏

[@welderleekoreanwelder4273]

🙏

[@user-rt5nz5vg7w]

백비드 와ㅋㅋ

[@welderleekoreanwelder4273]

감사합니다😍

[@user-pp3nf1td7o]

👍🔥🔥

[@yoyosandikha7969]

Super

[@kiemluong1208]

Good

[@welderleekoreanwelder4273]

감사합니다^^

[@user-nm5ig2zv6r]

동영상 잘 보았습니다.인코넬25A도 맞대기로 짤짤이 한방에 가능한가요?

[@welderleekoreanwelder4273]

안해봤지만 턴테이블 아래보기로는될것같네요 올리는건힘들것같어요 물이너무 더러버서..

[@huajiang8708]

구독과 좋아요를 처음으로 3분 이내에 한거 같습니다. 존경스럽습니다 .많은 말이 필요없이 한방에 그냥 해결되네요. 텅스텐 완전 짧게 빼고 거이 서다싶이 해야 빽이 나오는줄 알앗는데. 길게 빼도 되네요 . 혹시 텅스텐 돌출 길이에 따라 어떠한 장점과 주의점이 잇나요? 소중한 의견 부탁드리겟습니다.

[@welderleekoreanwelder4273]

빽넣을때 맞대기빽이든 갭을벌리고 정석으로빽을 넣든 텅스텐길이는 자세마다 유리한길이가 있죠 개개인마다 차이가있겠지만 오버헤드는 짧게빼는게유리하죠 티그용접은 텅스텐에서 아크가나오면서 쇳물을밀어내는힘이 은근쌔기때문이죠 오버헤드는그래서 빽을 위로쳐올리기위해서 짧게빼는게좋다는것이고요 반대로 위에서 아래보기할때는 짧게빼면 얇은파이프는 너무빽이많이나오겠죠 만약 이 영상에 파이프가 두꺼운것이였다면 아래보기여도 텅스텐을 짧게뺏을겁니다 버티컬은 오버헤드보다는 살짝길게빼는게 위로 쇳물을쳐올리기가편하겠죠 꼭 오버헤드에선짧게빼라. 이렇게이해하면 용접이 앞으로힘들거고요 티그용접은 텅스텐에서 나오는아크가 쇳물을 밀어내는것 이 자체를 이해해야만 큰걸 얻어가는것이라고 생각하네요^-^

[@huajiang8708]

성의가 철철 넘치는 분이시네요 . 감사합니다! 또다른 멋진영상 기대하겟습니다. Fighting !!!

[@user-iu9vr2ju2c]

잘보고 갑니다.쉴드가스량은 보통 얼마에 놓고 용접하시나요?

[@welderleekoreanwelder4273]

샵에선10정도 현장에선 15~20씁니다^^

[@user-iu9vr2ju2c]

@@welderleekoreanwelder4273 네~~ 감사합니다.

[@ronnyramos3881]

Hola esa soldadura se puede hacer en tanques

[@user-kl4ir2ki1x]

잘봤습니다 빽비드 지리네요ㅋ 혹시 개선되있고 갭3미리정도에 300짜리해도 선생님이보여주신 쇳물 보글보글 거리는거 유지하고 가면 똑같나요? 갭벌리고 하는동영상뒤지다없어서 여쭤봅니다 현장에서 하려구요 매번좋은영상 감사합니다

[@welderleekoreanwelder4273]

쇳물이회전하는것을 갭3미리에서유지하려면 힘드실거에요 갭을 좀더좁히면 예쁘게하는대도 유리할거에요 오버헤드는3미리정도뜨면딱좋겟죠~

[@user-kl4ir2ki1x]

@@welderleekoreanwelder4273 그럼 오버3이면 버티칼 위에는 2-2.4미티정도면 괜찮은가요?와야는 2.4쓰구요

[@welderleekoreanwelder4273]

@@user-kl4ir2ki1x6시오버헤드는 와이어가들어가야 빽이 민자로안나오고 약간볼록하게나오죠 한8시정도까지만 그렇게전진하고 8시부터는 갭이없거나 1미리이상만되도 와이어밀어넣으면 볼록하게나와요 제첫번째영상이 스케쥴40짜리라서 300a스케쥴10정도되는 두께(6mm)거든요 참고하시믄될것같고요 300짜리면 얼라인이잘안맞는부분이많으실거에요 용접하다가 얼라인틀어진부분을 만낫을때부터는 쇳물을 더오래회전시키면서 와이어를좀더많이 넣어주셔야되요 질문한부분은 3시부터 갭2.4미리보다는 2미리가 조금더 빽내기 수월해요 서스는 강한전기로빽을내면 잘될수가없어요 약하다싶은정기로 처음에오래머물러서 와이어가들어갈때마다 쇳물이 회전하는것을확인하고 그때그때전전하는방식으로 하셔야되요 제영상을꼼꼼히 보시면 도움되실거에요

[@user-kl4ir2ki1x]

말씀하신대로 해보니 진짜 거짓말처럼 되네요 여지껏 다른동영상보다 쇳물이젤 정확하게보이니 이해하기도 대입하기도 진짜좋네요 감사해요^^혹시 시간되심 50a 무개선 1.6와야대고 빽파이널영상 찍을수있는지요?다음현장이 반도체 훅업샵일듯한데 그렇게한다고해서요 진짜 여기가이해 제일잘되네요고맙습니다

[@welderleekoreanwelder4273]

@@user-kl4ir2ki1x 잘된다고하시니까 보람있네요 50a 무개선 빽파이널한번에 내는거 말씀하시는것같은대요 해보시고 안되시면 어떻게안되시는지 전기는몇놧고 와이어몇짜린지 적어서 질문주시믄 답변드릴게요 1.6이든2.0이든 5g로 빽과파이널한번에 가능해요 용접이되나싶을정도로 낮은전기로 시작해서 오래머물럿다가출발하시믄 속도도 나름겐찮을겁니다 절때전기가 쌔면안되는것이 포인트고 처음에오래머무는것이중요

[@user-vo4hl2gd3j]

🔥🔥🔥🔥🔥👍👍👍👍

[@welderleekoreanwelder4273]

^^ 감사합니다

[@Then.72]

I find it much quicker using the filler wire doing a one runner on sched 10

[@welderleekoreanwelder4273]

Okay I'll try it thanks

[@sonicsjzz30]

how does current change with small diamter pipe?

[@welderleekoreanwelder4273]

The size of the molten metal is important, so if you start with a very low current and raise it slowly, welding will be possible.

[@lukeslukes9903]

hello, I'm welding stainless steel pipes up to 2mm thick, I want to ask if you can advise me on what, apart from the length of the tungsten, influences the fact that the bath should be as far forward as possible for the tungsten, sometimes it happens that I only have it 1mm in front of the tungsten and I don't go quickly, the root is usually ok , it's just difficult to run a weld line like this, thank you

[@welderleekoreanwelder4273]

When there is no gap, the tungsten is pulled out for a long time so that the molten pool moves forward smoothly.

[@lukeslukes9903]

yes, but with smaller pipe diameters, you can't pull the tungsten very far forward, that's why I'm asking if there's anything else that affects the pool, thanks for the answer

[@welderleekoreanwelder4273]

​@@lukeslukes9903 The reason why a lot of tungsten is subtracted is because of the angle of the torch. Small pipes need the same angle. As the size of the ceramic changes, the length of the tungsten changes. Since a small pipe has a lot of heat input, you can reduce the electricity and do it slowly at the same angle.

[@welderleekoreanwelder4273]

자막으로 상세하게 설명해놓은 영상입니다😭😭😭

[@hochoi5117]

선생님방법으로 일반철파이프에도 적용될까요?

[@welderleekoreanwelder4273]

아니요 일반철파이프는 이방법안됩니다 카본파이프용접 검색하셔서 보시면될것같습니다~~^

[@SalvatoreBoi]

Koreans are optimum in welding and in fencing too...🤺🥇🏆⚔🌍🌎🌏🔝

[@welderleekoreanwelder4273]

thank you

[@JoonhoBeh]

질문있습니다. 가장 이상적인 백비드의 높이는 얼마인가요? 백비드가 높아도 유체 흐름에 좋지않을 것 같은데…

[@welderleekoreanwelder4273]

1mm정도 나오면 좋지만 보통 규정을3mm로 되어있더라고

[@user-po9zh2ko4z]

맨손으로 파이프 만지면서 용접하는데 전기에 감전 안되나요?

[@welderleekoreanwelder4273]

평소에는 장갑끼고 합니다 촬영때문에 카메라를 계속 조작해야해서 맨손으로한거에요~ 어스만 잘물려놓으면 감전안됩니다

[@MaRisa-ju2fj]

써니타리 용접법이랑 똑같네용 잘하신당 손목 안아프세요?

[@welderleekoreanwelder4273]

네 손목은 하루종일해도 아프지않게 할수있습니다 힘을 풀고하면되요ㅎㅎ쎄니타리용접법 하고는 다릅니다 물론 좁은운봉법은 비슷하긴합니다~ 댓글감사합니다!

[@user-cw9rn2ym1e]

저기 선생님 첫번째 영상처럼 갭 없이 용접한 동영상에서 용가제를 첨가해서 용접을 진행해도 빽비드가 나올 수 있을까요?

[@welderleekoreanwelder4273]

이 영상을보시면 첫번째 방법이 용가제를 넣으면서하는방법이 나오고 두번째방법이 용가제없이 하는방법을 소개한 영상입니다^-^ 용가제를 넣어도 빽비드가 잘나옵니다

[@user-cw9rn2ym1e]

@@welderleekoreanwelder4273 제가 영상에서 똑같은 방법으로 40A 서스 파이프로 연습중 인데 도저희 빽이 나오질 않네요 혹시 팁같은게 있을지 싶습니다 ㅠㅠ 용접봉은 1.6파이 쓰고있으며 전류는 70정도 쓰고있습니다

[@welderleekoreanwelder4273]

@@user-cw9rn2ym1e 영상에 나오는 설명을 모두이해하면 될것같아요 아주자세하게 설명해놨어요~

[@smartybjp]

안녕하세요. 이 영상은 개인적인 실력 진전이 있을때마다 저에게 주는 정보가 다르군요.. 감사하다는 말씀드립니다. 제가 이번에 회사에서 스테인레스 304, 20A SCH40 (티크니스 2.9) 스풀 진행중입니다. 이번에 맡은 잡이 흥미롭게도 갭 0mm, 베벨링 된 조건인데 용접봉 없이 그루브 홈에서 이면비드가 내려가는 느낌 인식하고 진행하면(제살용접) 이면비드가 이쁘게 나오고 진행에도 무리가 없습니다. 그러나 1.6파이 와이어를 공급하는 조건이라면, 스타트에서 이면비드가 형성되는 느낌일때부터 용융풀 끝에 와이어를 대고 송급을 시작하면 용융풀 물꼬리 끝이 삐뚤빼둘 요동치면서 표면비드 모양이 의도한 진행 방향의 결과 같은 ㅡ 자 모양이 아니라 송급과 동시에 + 모양처럼 수직 방향으로 퍼져서 진행이 안됩니다.. 이건 왜 이런 걸까요? 와이어를 송급하여도 좋을 정도로 입열(용융)이 되지 않은 상태에서 송급을 통해 온도를 떨어트리니 그나마 열이 모여 있는 방향으로 비드가 진행 방향이 아닌 곳으로 밀어지는건 아닐까 하는데.. 용접을 독학으로 해서 개인적인 이해를 토대로 적다 보니 말이 어렵습니다;

[@welderleekoreanwelder4273]

질문을어떻게해야할지 정말고민많이하고 작성한것같네요^^ 대충이해는했고요 20a 파이프고 개선치고 맞대기빽넣는 용접에서는 배관사가 배관을할때 수직수평을맞추느라 갭을어쩔수없이 벌릴때 그럴때만 용접봉1.6을 공곱해주는것이맞고요 용접봉을공급했을때 앞으로쭉쭉가던 쇳물이 지멋대로 막요동을치는것은 이유가 다양합니다 몇가지예를들자면 퍼지가잘안되어서 이면비드가 산화되고있을때 기존테크친것이 산화되었는대 그부분을 쇳물이 맞닿았을때 용접봉끝이 산화되었는대 그 용접봉을 용접중이던 쇳물에 담궜을때, 스몰한다고 세라믹은 5호끼고 가스는 그대로쌔게틀고 엄청 쌘압력의 알곤이 본인은 토치에서 나올때!(이때도 가스쉴딩이잘안됩니다) 이물질 등등 정말많은변수가있겠죠 서스는 용접전 클리닝, 용접중 가스의보호가 가장중요합니다 그리고특히나스몰은 테크칠때 초기가스 후기가스 이 두개가정말중요합니다~~ 방울방울 봉공급할때도 외국애들하듯이 한방울주고 와이어를 위로띄우는방식있죠 정말안좋은습관입니다 방울방울줄때 항상 바닥에와이어를 붙인상태로 뒤로빼야지 위로들면 안됩니다 위로드는순간 그용접은 산화됩니다 그 산화된용접봉을 계속 반복해서 다시 쇳물에담구는 잘못된방법입니다 비철은 항상 와이어도 후가스를 같이 씌어주거나 니빠로 끝부분을 뿌러뜨리고 다 재사용하는습관이을 들이는것을 추천합니다

[@welderleekoreanwelder4273]

맞대기빽용접에서 와이어를공급하는이유는 첫째로 이면비드가 녹았는지확인하는차원입니다 영상을완전히 이해하면 이부분도 캐치했을거에요 두번째로는 빽을낼때 아무리 밴드쇼 또는 절단기가 반듯해도 갭이 부분부분마다 띄어져있는경우가있습니다 그 부분을 매꿔주기위해서 항상와이어는 왼손에들고 언제든 공급할준비가되어있어야합니다 그리고 송급을시작하면서부터 물끝이 지멋대로 요동치는것은 전기가쌘것도있습니다 전기가약하지만 늦게전진해서도있고요 아크길이를짧게하고 더욱섬세하게 위빙은좀더빠르게 하시는것이 유리합니다 서스는 약하다싶은전기로 천천히! 그리고 한번에 끝내는것이 가장빠른용접이고 보기좋게 용접됩니다

[@smartybjp]

@@welderleekoreanwelder4273 장문의 조언 감사합니다. 일전에 연습때 40A 남는 자재로 4포인트 해볼때 잘 되다가 막상 본 스풀에서 20A로 와이어 송급하니 물꼬리 끝이 뭉개져서 좀 당황스러웠거든요. 혼자 배워서 실무 적용하느라 작은 조언으로도 빨리 넘어갈 것 같은 단계도 스스로 해결 방법을 찾을때까지 시간이 좀 걸려서 이번거는 얼마나 답을 찾아야 했는데 오늘 너무 친절한 조언을 받았습니다 ^^ 아직 물량이 좀 남아서 조언해주신 것 숙지하고 진행해보겠습니다. - 퍼지 불량으로 이면비드 산화시 - 기존 산화된 테크에 용융풀이 닿았을 때 - 와이어가 산화되었는데 용융풀에 담궜을 때 - 세라믹 적정 가스압이 아닐 때 - 전류가 강하거나, 약하지만 전진이 늦을 때 - 태크시 초기/후기가스 사용 중요 - 물꼬리 생각해서 아크 길게하지 않고 더 섬세하고 위빙 빠르게 - 낮은 적정 전류로 천천히, 한번에 다시한번 조언 감사드리고요. 주말 잘 보내십시오 ^^

[@user-sl9bx6cu8f]

뭐지? 살살 돌아가는데 거기다 위빙하면 비이드가 안나올수가 없는건데 고정위빙 뭐 자동 돌리는 기계라면?? 혹시 내가 아는 선반에 물려놓고 천천히???

[@welderleekoreanwelder4273]

턴테이블을 사용하여 촬영한것입니다~선반에물려놓고 용접하는것은 듣지도보지도몬했습니다^^

[@user-bi9op5my1y]

멋지시네요 저도 배워보고 싶은데 가르쳐 주시면안될까요??😊

[@welderleekoreanwelder4273]

어떻게가르처드릴까요^-^ 일단 5g로 파이널용접이완벽히되면 갭을띠고 빽을넣는연습부터하시는게 순서겟죠~~

[@user-bi9op5my1y]

@@welderleekoreanwelder4273 지역이 어디신가요? 주말에 시간 되시면 배워보고 싶습니다 공장에서 2인치 파이프로 요령이 없네요ㅜㅜ

[@welderleekoreanwelder4273]

@@user-bi9op5my1y 이야.. 의욕이대단하십니다 어디냐고묻는분은 처음입니다 서울거주하고있고 일은 경남처럼 엄청 먼곳아니면 마다하지않고 다니고 있습니다

[@user-bi9op5my1y]

@@welderleekoreanwelder4273 충북 진천에 공장지원팀이라 막용접했어요 유튜브에 자세 .위빙 영상 보고 있습니다. 주말에는 많이 가르쳐 주세요~~

[@liquidmetal778]

i would like to be your helper just to learn your style. i can weld with a gap but notthing like this

[@welderleekoreanwelder4273]

We really appreciate your comments. Do not practice in your spare time. Go all-in if possible.

[@user-sz2xm2fh6q]

선배님 맞대고 용접했을때 매끄럽게 연결하는 팁이있나요?

[@welderleekoreanwelder4273]

테크부위와 나의쇳물이 만나는순간 머물면서 와이어가들어갈때까지 기다렸다가10미리이상을펴주시믄됩니다 그때쇳물이돌아가는것을 확인하믄서 전진하는게 중요합니다 영상자세히보시믄 다나와있습니다

[@user-sz2xm2fh6q]

@@welderleekoreanwelder4273 빠른 답변 감사드립니다 이해하지 못한것이 있는데 10미리를 펴준다는게 무슨뜻인가요?와이어공급말씀하시는건가요?

[@welderleekoreanwelder4273]

@@user-sz2xm2fh6q 이말을 이해못할정도면 설명이안되서요 저를찾아오셔요 찾아가진몬합니다ㅎ

[@jjp5997]

혹시 2인치 스케줄 10짜리는 전기를 몇정도 놓고 짤짤이를 해야 빽이 잘나올까요?

[@welderleekoreanwelder4273]

글세요ㅎ갭잇는지여부랑 베베링첫는지여부..이런것중요하긴한대 한60~80정도면 속도조절하믄서 잘나오지않을까요? 높으면텅스텐길게빼고빨리가고 낮으면텅스텐집어넣고천천히물도는거보믄서가고..ㅎㅎ똑같아요다

[@jjp5997]

@@welderleekoreanwelder4273 제가 이번에 6인치 40이랑 2인치 10 하이닉스 시험보러 가는데 워낙 발라발라만 오래하고 시험을 안치루다보니 걱정이 너무 크네요 ㅠ 손놓은지 너무 오래되어서 ㅠ 혹시 저 두가지 시편을 단도리 칠때 어떤식으로 해야 좋을까요?

[@welderleekoreanwelder4273]

@@jjp5997 그냥정상적으로 베베링쳐서 본인의속도가 빠르다면갭을3.5맞추시고시험보시고 계속끊어지고 느리다.하시면 오그라드는거 감안하셔서 3.8~4미리갭으로시험보시면될듯합니다ㅎㅎ

[@jjp5997]

@@welderleekoreanwelder4273 이래저래 걱정이 컸는데 감사합니다!

[@weldingbilgin]

İşte bu 🇹🇷

[@welderleekoreanwelder4273]

Teşekkürler

[@user-mv6qc8yt4r]

스케쥴20 짜리도 가능할까요?

[@welderleekoreanwelder4273]

스케쥴20 6인치까지는 별무리없이됩니다 그이상되믄 되긴된다만 갭좀띠는게 편할거에요

[@user-gm6kp2hz6u]

2.0파이는 안되나요? 갭이 1-2미리 정도 떠잇는 상태에서는??

[@welderleekoreanwelder4273]

2.0도되고 갭이있어도잘됩니다

[@ev_top]

Самый лучший валик, корень который я видел, а что с неповоротным стыком?

[@welderleekoreanwelder4273]

칭찬 고마워 고정 된것 은 안되

[@user-sb4uk8il4i]

저... 눌러때우기 하실때 댓글에 얼핏 보니깐 8시 부터 눌러서 빽내는게 가능 하다고 하셨는데... 저같은 경우에는 10시부터 2시 까지는 그렇저렇 나오는거 같은데 8시부터 어떻게 잘나오는 방법이 없을까요?? 10시 밑에 또는 2시 밑부분 부터 저는 빽이 잘안나오는데 ㅠ 나오게 하는 요령이 있을까요??

[@welderleekoreanwelder4273]

8시부터는 버티컬이시작되는부분이라서 전기를낮추고 천천히올라가되 와이어가 들어가는것을 왼손에서느끼고 바로바로 올라가주면되고 와이어가들어가는것을느낄정도로 빽이완벽하게녹았을시 버티컬이기때문에 용락될수있으니 반전기를잡으면서 올리시면되요~~스케쥴이 얇은10짜리2인치같은경우엔 와이어없이 물도는것만보면서올려도되는대 몸이힘들더라도 전기가낮아야 안전하게올라가요.

[@user-sb4uk8il4i]

@@welderleekoreanwelder4273 이 원리가.. 그러면요 서스가 열전도율이 좋으니 천천히 열받으면서 누르는 방법인건가요?? 여기서 문득생각나는건데.. 이런 방법으로 2인치 무개선으로 오버헤드도 빽도 이런식으로 내는 방법인가요??

[@welderleekoreanwelder4273]

@@user-sb4uk8il4i 무개선 오버헤드빽은 낼일이없으니 연습안하셔도되요.. 만약낸다면 쇳물을보는것만으로도 빽이나오는지 알정도가 되야가능해요 와이어얇은거대고 전기엄청약하게해서 시작하면되긴해요 스케쥴10이상은안되고 2인치이상은 안되요..

[@user-sb4uk8il4i]

@@welderleekoreanwelder4273 답변 너무 너무 감사합니다ㅠ

[@welderleekoreanwelder4273]

@@user-sb4uk8il4i 8시부터하지마시고 제작샵에서는 3시부터12시 반복하면되고 턴테이블가능한것은 턴테이블사용하시믄되요 ~3시부터12시는 전기약하게해서 영상처럼 물이도는것을확인하고 출발하믄대요 영상설명을 잘읽으시면서 반복해서 보시면 엄청자세하게설명해놨어요

[@user-pr5ym1qn4s]

겜바포인트도 응용가능한가요

[@user-kw7kh7bo2y]

겜바는 방법이 다릅니다

[@user-pr5ym1qn4s]

@@user-kw7kh7bo2y 빨리겠죠? 압쎄게놓고 텅스텐 짧게잡고 봉공급해야하려나요

[@welderleekoreanwelder4273]

@@user-pr5ym1qn4s 서스파이프는 압을 쎄게넣는경우는 대형관일경우에 벤트구멍(질소나알곤을주입해서 잔여공기가 빠져 나가게하는구멍)을 굉장히크게하는대 그외에는 없다고 보시면되요 압을 약하게하시되 오버헤드에서는 제가영상에서 설명한것처럼 용접봉을 밀어넣으시면안되요 대고만가시되 쇳물이 '돈다(회전한다)'는것을확인하시면서 쎄니테리용접하듯이 용접하시고 8시부분이 넘어가면서 부터는 제가 영상에서 설명한것처럼 용접하시면됩니다만 오버헤드부분은 RT포인트에는 적합하지않습니다(볼록한비드가 불가능하기때문) 오버헤드부분은 gap을 띄우시고 용접하시는게 가장 안전합니다 개인적인생각입니다 Sch10 서스파이프라면 영상안에 용접법으로 용접하시면 됩니다 오버헤드부분이 볼록하게 나오지 않더라도 큰문제될것이없습니다😄

[@welderleekoreanwelder4273]

자막없이 보는 시청자가 80프로 라고 뜨네요 유튜브자막을 틀고 봐주세요

[@user-xk2hj5im7c]

이방법도 안쪽 퍼징가스주나요??

[@welderleekoreanwelder4273]

퍼지는기본입니다~~퍼지설명도짧게있습니다 자막틀고 보시면됩니다~~😄

[@user-xk2hj5im7c]

@@welderleekoreanwelder4273 감사합니다~~~

[@shoot6697]

단가 부르는데로 받으실 실력이신데

[@welderleekoreanwelder4273]

과찬이십니다ㅎㅎ댓글감사해요😄

[@user-qk4zt9et5n]

안녕하세요 용접꿈나무 1년차입니다 이때까지 학원안다니고 이리저리 일하면서 현장사람들한 테 물어보면서 독학한사람인데 요즘에 빽이든 파이널이든 짤짤이든 너무안되서 매일 멘탈부서지고 다음날도 부서지고 무한반복하다가 검색창에 서스짤짤이 라고치다가 이렇게 선생님 유튜브채널에 오게되었습니다 . 제가 잊고있었던것도잇고 아 이렇게 하는거구나 라고 많이느끼고 배우는것같습니다 영상을보니 짤짤이하실때나 빽을할때나 물이회전하는거보고 물꼬리가 길게 늘어지는거보고 하시던데 이게 서스 기본적으로적용시켜야 되는건가요?? 그리고 파이널위빙하시는거보다가 비드를 보니까 넓게 아래위로 물방울올린것처럼 나오시던데 와이어를 계속 달고가나요 아니면 일정부분 위치마다 넣으면서하시나요..물이 위아래로 융착되는걸보시고 전진하시는건가요..? 궁금한게 너무많습니다ㅜㅜ 배우고싶어요

[@welderleekoreanwelder4273]

내일답변드릴게요 일이지금끝낫네요 새벽2시..

[@welderleekoreanwelder4273]

서스빽은 물의회전을보는분들도있고 와이어가들어갈때 느낌으로도알수있습니다~~ 초보때멘탈안나가본 용접사는 없습니다ㅎㅎ 파이널시에 양옆 융착을확인하시고 전진해야합니다 융착이안되면 전진하지말고기다리시거나 전기를올리세요 와이어는 대고만가면됩니다~~~

[@sjchoi777]

이렇게 용접하면 녹이나 부식이 안생기나요?

[@VantageWelding]

All welds eventually rust unless pacified.

[@phongsakornbudsayakanis2743]

song name?

[@welderleekoreanwelder4273]

I'm sorry I don't know

[@user-wt6vd6kv5q]

요즘 영상이 올라오지 않네요...

[@user-sn7he4xt6z]

흰색 흑유리 어디서 구매하시나요?

[@welderleekoreanwelder4273]

흰색은 백유리라는 그냥 유리입니다 흑유리는 차광도수가있는 검정색 유리입니다.

[@user-sn7he4xt6z]

@@welderleekoreanwelder4273 용접 불빛이 흰색으로 보여서요 차광유리 색상인지 했습니다

[@welderleekoreanwelder4273]

촬영카메라에낀 태양광찍는 특수렌즈입니다

[@LIGNUM-VITAE]

안녕하세요. 짤짤이 써니타리 150A까지는 백이 잘나옵니다. 하지만 서스파이프 5s, 10s는 많이 해보지 않아서 많이 어렵네요. 200A 250A 해봤는데 백이 일정하지 않네요. 백물보는 방법을 좀더 구체적으로 설명부탁립니다. 저는 5G로합니다. 최근에 250A 10s 해봤지만 백이 영 ㅠㅠㅠ 용접물 고주파 꼬리살랑살랑 보고 했는데 잘 안되네요,,, 주로 써니타리만 해서 경험이 부족해서 그런가요?? 사실 써니타리로 했을때 백물은 볼줄 모르고요. 용접물에 고주파 꼬리살랑살랑 보고는 합니다.

[@welderleekoreanwelder4273]

200a 250a는 갭을띠는지 일반304 스케줄10짜리말씀하시는건지 정보가너무없어서 답변이힘드네요ㅎㅎ

[@LIGNUM-VITAE]

@@welderleekoreanwelder4273 일반 304 파이프에 스케줄 10짜리 입니다. 파이프에는 개선이 없고요, 피팅도 그래도 사용합니다. 갭도 없이합니다. 파이프+피팅 갭없이 맞대기 (언라인이 맞지 않으면 와이어 1.6 사용합니다.)

[@welderleekoreanwelder4273]

@@LIGNUM-VITAE 갭없이 250A 맞대기는 5g 오버헤드빽이 빽이잘안나올거에요 약간만올라가도 괜찮은대 어쨋든 베베링쳐야잘나올거에요 베베링치고 2.0~2.4 와이어 대고 쇳물돌리믄서 와이어들어갈때마다 전진하시는방법 영상이랑동일하게하시면 잘나와요 영상안에 설명글을완전히 이해하려고해보세요

[@LIGNUM-VITAE]

@@welderleekoreanwelder4273 베벨링 칠 상황이 되지 않고 꼭 5G자세로 해야 해서요. 영상 반복시청하면서 기회가 되면 영상내용생각하면서 해볼께요~ 감사합니다. ^^

[@welderleekoreanwelder4273]

@@LIGNUM-VITAE 아네 세라믹큰거쓰시고요 텅스텐짧게뽑고하면 쇳물이커져서 힘드실거에요 어느정도빼고하셔야할거에요 전기가쌜수록 오버헤드구간에서 텅스텐이 짧으면 쇳물이너무커져서 빽이그만큼 빨릴거에요 감안해서쇳물돌면 바로바로올라가시믄댈거에요 근대넘빡세네요 5g로250A를 베베링도없이..ㅋㅋ

[@ssibjadorayiba9367]

ㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋ 이거보고 하는 사람들 : 뭐야? ㅡ..ㅡ;; 105라고 했는데? ㅡ..ㅡ

[@welderleekoreanwelder4273]

네 105A맞습니다 1g포지션에선 그리쌘전기가 아닙니다 텅스텐을 길게 빼서 전기가쌔도 쇳물이 앞으로뻣기때문에 영상에보시면 길쭉한쇳물을 보실수있을거에요 일정한 백비드형성에 아주유리해집니다 좋은하루되세요😄

[@user-en8uz9wg5p]

やりやすい体制でしか出来ないやつな😭

[@welderleekoreanwelder4273]

ㅗ^ ^ㅗ

[@user-mv6qc8yt4r]

ㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋ ㅋㅋ

[@cicicix]

316L?

[@welderleekoreanwelder4273]

304입니다

[@ssibjadorayiba9367]

물이 저렇게 선명하게 안보이던데요? ㅠ..ㅠ

[@welderleekoreanwelder4273]

ㅠ..ㅠ9호쓰고 보시면 보일거에요ㅠ..ㅠ그것도아니면 좀더자세한 질문이 여야 답변이 될것같애요ㅠ..ㅠ

[@ssibjadorayiba9367]

@@welderleekoreanwelder4273 오늘 80A 304 1.6봉 쓰고 전류 105 놓고 해봤는데 전류 스타트하고 기다린후 용융물 파도가 화면처럼 나오길 기다렸다가 고드름 열림.ㅠ..ㅠ 급당황해서 끊었다가 3mm뒤에서부터 녹이면서 해야지 하고 스타트 했더니 다시 물이 밑으로 쑤왁~!!! 꺼져서 다시 급당황해서 미친듯이 돌렸더니 연결부위 빽은 고드름..미친듯이 돌린 부위는 빽 안나옴.ㅠ..ㅠ

[@junhoseo9977]

ㅋ