00:29 tack welding - 가용접 01:21 First Weld Start(No bevel angle) - 첫 번째 용접 시작(개선없음) 05:20 Start the second welding(bevel angle-30º, welding rod) - 두 번째 용접 시작(개선30도,와이어공급) 08:27 final welding - 파이널 용접 09:52 first weld backbead(No bevel angle) - 첫 번째 용접 백비드(개선없음) 10:11 second weld backbead (bevel angle-30º, welding rod) - 두 번째 용접 백비드(개선30도,와이어공급)
@무지개주말농장3 жыл бұрын
잘보고갑니다 좋은영상감사대박예감드네요 좋은영상많이올려주세요~♡
@chrisv.69512 жыл бұрын
Do ubhave video of root in position on big bore pipe of stainless or chrome ?
@jaehyuklee1847 Жыл бұрын
이선생님 영상 자주는 아니지만 가끔씩 보고있는 허접한 땜쟁이입니다 볼때마다 마냥 기분이 좋으내요 어쩜 이렇게 용접을 이쁘게 잘하시는지 저도 서스작업을 많이하는데 원청에서 WPS에 적합한 취부를 원하니 이렇게 하는거는 접해보지 못했네요. 그래서 오늘 시간이나서 3 뽀인트 연습을 해보니 빽은 괜찮은데 파이날비드 영 아닌데 모제가 너무 뜨거운가요? Hot pass를 넣고 파이날을 덮는가요?
@welderleekoreanwelder4273 Жыл бұрын
@@jaehyuklee1847 정석적으로는 서스는 패스마다 브로쉬해주고 다음패스넣는게 좋습니다~~ 이 영상도 전부 브로쉬하고 용접한거에요ㅎㅎ브로쉬하시고 니꾸 다채우고 또 브로쉬하고 파이널처보세요~~
Я поражен!сам сварщик с очень большим стажем. Но сколько пробывал такой метод,не получается замкнуть корневой шов. Спасибо за наглядный урок. Буду пробовать,настойчивость ,рано или поздно принесёт свои плоды. И ещё раз Благодарност за ноглядное видео🤝
Awesome video! Was very useful. Also I am interested in 1) pros and cons of 2.4 tungsten vs 3.2 and 2) How to feed wire while back feeding (close-ups of fingers movement) and how prevent wire tip from fluctuating and 3) how to weld stainless root with flux cored tig wire (e.g. tg-x 316L by Kobelco)
@welderleekoreanwelder42733 жыл бұрын
Tungsten 3.2mm is more advantageous than 2.4mm for long-term welding without fluctuations Reduces wear and tear, just press the wire to the base material during the route pass. As soon as it enters, just your hand runs away. The amount of input can be controlled by current control and welding speed. You should watch the video closely
@부리부리-h1v3 жыл бұрын
정성스런 영상 감사합니다
@welderleekoreanwelder42733 жыл бұрын
댓글 정말 감사합니다😄
@자유민주-w8c2 жыл бұрын
멋지네요 루트패스시 6시방향과 9시 방향 그리고 12시방향과 봉공급 위치를 설명해주시는 영상 부탁드립니다 카본 서스 다 설명해주시면 감사하겠습니다
@aaronroland336 Жыл бұрын
Nice hand work there buddy🤟
@오성일-g1t3 жыл бұрын
빽비드 와~~~ 지리네요
@welderleekoreanwelder42733 жыл бұрын
소종한 댓글 감사합니다😍
@young-yr4ps3 жыл бұрын
좋은 영상 감사드립니다 덕분에 많이배우네요~~
@welderleekoreanwelder42733 жыл бұрын
소중한댓글 감사합니다😄
@welder75233 жыл бұрын
잘하시네요~구독 했습니다
@welderleekoreanwelder42733 жыл бұрын
댓글 감사합니다😄좋은하루 되세요!
@pqbdpq113 жыл бұрын
와 진짜 실력이 대단하시네요 돈 쓸어담으실듯 ㄷㄷ
@welderleekoreanwelder42733 жыл бұрын
그정도는 아닙니다 댓글 너무 감사해요!😄
@안상승3 жыл бұрын
닉네임ㅋㅋ한참웃었네요
@FAUZIAKBAR892 жыл бұрын
Super Quality 👍 good job bro. My from indonesia 🇮🇩🤝
@welderleekoreanwelder42732 жыл бұрын
Wow Indonesian friend Thanks for the comment, I hope you have a good day
@choewelder51703 жыл бұрын
잘보고갑니다 ^^
@welderleekoreanwelder42733 жыл бұрын
댓글 정말 감사합니다😁좋은하루 되세요
@choewelder51703 жыл бұрын
텅스텐을 길게빼서 물을 앞으로 길쭉하게 만드시네요?
@welderleekoreanwelder42733 жыл бұрын
@@choewelder5170 네 티그용접은 텅스텐의 방향쪽으로 아크를 쏘는듯?한 것을 이용한것입니다 텅스텐을 짧게할수록 저렇게 일정한 비드를 만드것은 불리해집니다~ 만약 제작하는 샵장에서 하신가면 저것보다 2미리정도 짧게 빼시고 3시부터 12~1시 까지 반복하시면 됩니다 오버헤드는 불리합니다~ 아그리고 텅스텐을 짧게한다면 모재에 가해지는 입열량이 많아지므로 전류를 10정도 낮춰야할겁니다~ 아니믄 올라가다가 물이 커지면서 크레이터를 잡지않고선 올라가기힘들어요~
hello, I'm welding stainless steel pipes up to 2mm thick, I want to ask if you can advise me on what, apart from the length of the tungsten, influences the fact that the bath should be as far forward as possible for the tungsten, sometimes it happens that I only have it 1mm in front of the tungsten and I don't go quickly, the root is usually ok , it's just difficult to run a weld line like this, thank you
@welderleekoreanwelder42732 жыл бұрын
When there is no gap, the tungsten is pulled out for a long time so that the molten pool moves forward smoothly.
@lukeslukes99032 жыл бұрын
yes, but with smaller pipe diameters, you can't pull the tungsten very far forward, that's why I'm asking if there's anything else that affects the pool, thanks for the answer
@welderleekoreanwelder42732 жыл бұрын
@@lukeslukes9903 The reason why a lot of tungsten is subtracted is because of the angle of the torch. Small pipes need the same angle. As the size of the ceramic changes, the length of the tungsten changes. Since a small pipe has a lot of heat input, you can reduce the electricity and do it slowly at the same angle.
@user-qwefa12f3 жыл бұрын
빽비드.예술이네요
@welderleekoreanwelder42733 жыл бұрын
댓글 감사합니다😄 좋은 하루 되세요
@na_bang81533 жыл бұрын
와 정말 잘하십니다 많은 도움됬습니다.
@welderleekoreanwelder42732 жыл бұрын
답글이 너무 늦었네요 감사합니다!
@tata26922 жыл бұрын
Very good jobe. Nice one. Keep it up.
@welderleekoreanwelder42732 жыл бұрын
thank you
@Then.722 жыл бұрын
I find it much quicker using the filler wire doing a one runner on sched 10
@welderleekoreanwelder42732 жыл бұрын
Okay I'll try it thanks
@bsb1353 жыл бұрын
쇳물 잘보이게 잘 찍어주셨네요 .. 도움 많이 됐습니다 감사합니다. 중간에 텅스텐 한번씩 들어주시는거는 선 확인하려고 그러시는건가요?
@welderleekoreanwelder42733 жыл бұрын
네 오로지 선을확인하기위함입니다 얼라인이 아주 미세하게라도 있으면 선이잘보이는대 딱맞으면 잘안보이더라고요~~
@VantageWelding6 ай бұрын
Great video bro
@jjun61542 жыл бұрын
맞대기는 많이안해봐서 1:1로 만 나왔었는데.. 봉안대고…영상 보니 많은도움됬네요sus 3” sch10 봉찍어서 연습해봐야겠습니다
@@welderleekoreanwelder4273 충북 진천에 공장지원팀이라 막용접했어요 유튜브에 자세 .위빙 영상 보고 있습니다. 주말에는 많이 가르쳐 주세요~~
@victory85593 жыл бұрын
프로다!
@welderleekoreanwelder42733 жыл бұрын
댓글 감사합니다😄좋은 하루 보내세요😁
@largerichard96592 жыл бұрын
That’s how it’s done! Good job👍
@welderleekoreanwelder42732 жыл бұрын
thank you
@최기성-i3gАй бұрын
1:20 초 쯤 부터 나오는 음악이 어떤건지 알 수 있을까요?
@welderleekoreanwelder4273Ай бұрын
@@최기성-i3g 아니요 영상을 제작 한지가 오래되서 파일을 다삭제해버렸네요..
@liquidmetal7782 жыл бұрын
i would like to be your helper just to learn your style. i can weld with a gap but notthing like this
@welderleekoreanwelder42732 жыл бұрын
We really appreciate your comments. Do not practice in your spare time. Go all-in if possible.
@OO-mk1xf10 ай бұрын
Cheers man thank you for the great vid.
@ronnyramos3881 Жыл бұрын
Hola esa soldadura se puede hacer en tanques
@홍승연-m7q2 жыл бұрын
유용한 정보를 주셔서 감사드립니다
@welderleekoreanwelder42732 жыл бұрын
감사합니다^^
@홍승연-m7q Жыл бұрын
동영상 잘 보았습니다.인코넬25A도 맞대기로 짤짤이 한방에 가능한가요?
@welderleekoreanwelder4273 Жыл бұрын
안해봤지만 턴테이블 아래보기로는될것같네요 올리는건힘들것같어요 물이너무 더러버서..
@오월의복사꽃3 жыл бұрын
뭐지? 살살 돌아가는데 거기다 위빙하면 비이드가 안나올수가 없는건데 고정위빙 뭐 자동 돌리는 기계라면?? 혹시 내가 아는 선반에 물려놓고 천천히???
@welderleekoreanwelder42733 жыл бұрын
턴테이블을 사용하여 촬영한것입니다~선반에물려놓고 용접하는것은 듣지도보지도몬했습니다^^
@bullnanzip3 жыл бұрын
👍👍👍
@welderleekoreanwelder42733 жыл бұрын
따봉 감사합니다^^
@huajiang8708 Жыл бұрын
구독과 좋아요를 처음으로 3분 이내에 한거 같습니다. 존경스럽습니다 .많은 말이 필요없이 한방에 그냥 해결되네요. 텅스텐 완전 짧게 빼고 거이 서다싶이 해야 빽이 나오는줄 알앗는데. 길게 빼도 되네요 . 혹시 텅스텐 돌출 길이에 따라 어떠한 장점과 주의점이 잇나요? 소중한 의견 부탁드리겟습니다.
@welderleekoreanwelder4273 Жыл бұрын
빽넣을때 맞대기빽이든 갭을벌리고 정석으로빽을 넣든 텅스텐길이는 자세마다 유리한길이가 있죠 개개인마다 차이가있겠지만 오버헤드는 짧게빼는게유리하죠 티그용접은 텅스텐에서 아크가나오면서 쇳물을밀어내는힘이 은근쌔기때문이죠 오버헤드는그래서 빽을 위로쳐올리기위해서 짧게빼는게좋다는것이고요 반대로 위에서 아래보기할때는 짧게빼면 얇은파이프는 너무빽이많이나오겠죠 만약 이 영상에 파이프가 두꺼운것이였다면 아래보기여도 텅스텐을 짧게뺏을겁니다 버티컬은 오버헤드보다는 살짝길게빼는게 위로 쇳물을쳐올리기가편하겠죠 꼭 오버헤드에선짧게빼라. 이렇게이해하면 용접이 앞으로힘들거고요 티그용접은 텅스텐에서 나오는아크가 쇳물을 밀어내는것 이 자체를 이해해야만 큰걸 얻어가는것이라고 생각하네요^-^
@huajiang8708 Жыл бұрын
성의가 철철 넘치는 분이시네요 . 감사합니다! 또다른 멋진영상 기대하겟습니다. Fighting !!!
@welderleekoreanwelder42733 жыл бұрын
자막으로 상세하게 설명해놓은 영상입니다😭😭😭
@jyh0219able3 жыл бұрын
비드가 대단하시네요~! 짤짤이 배운지 한달차인데요 텅스텐 3.2파이는 아크가 크다고 텅스텐 2.4로 쓰라고 배웠는데 크게 상관없는건가요? 시험은 5g로 보고 제작할때는 5g & 2g로 합니다~! 돌려때우기 못하게 하더라구요 서스무개선맞대기인데 봉공급도 합니다. 짤짤이 너무 어려워요...
@welderleekoreanwelder42733 жыл бұрын
짤짤이도 파이프가 몇가지 있기때문에 질문하는분의 상황을 저는 정확히 알수는 없지만 일단 쎄니타리 파이프처럼 아주얇은(1.5t~2t)파이프를 용접해도 3.2랑 2.4는 차이가 없습니다 다만 아주두꺼운것을 용접할때 2.4텅스텐은 너무 불편합니다 금방 뭉툭 해져요
안녕하세요. 이 영상은 개인적인 실력 진전이 있을때마다 저에게 주는 정보가 다르군요.. 감사하다는 말씀드립니다. 제가 이번에 회사에서 스테인레스 304, 20A SCH40 (티크니스 2.9) 스풀 진행중입니다. 이번에 맡은 잡이 흥미롭게도 갭 0mm, 베벨링 된 조건인데 용접봉 없이 그루브 홈에서 이면비드가 내려가는 느낌 인식하고 진행하면(제살용접) 이면비드가 이쁘게 나오고 진행에도 무리가 없습니다. 그러나 1.6파이 와이어를 공급하는 조건이라면, 스타트에서 이면비드가 형성되는 느낌일때부터 용융풀 끝에 와이어를 대고 송급을 시작하면 용융풀 물꼬리 끝이 삐뚤빼둘 요동치면서 표면비드 모양이 의도한 진행 방향의 결과 같은 ㅡ 자 모양이 아니라 송급과 동시에 + 모양처럼 수직 방향으로 퍼져서 진행이 안됩니다.. 이건 왜 이런 걸까요? 와이어를 송급하여도 좋을 정도로 입열(용융)이 되지 않은 상태에서 송급을 통해 온도를 떨어트리니 그나마 열이 모여 있는 방향으로 비드가 진행 방향이 아닌 곳으로 밀어지는건 아닐까 하는데.. 용접을 독학으로 해서 개인적인 이해를 토대로 적다 보니 말이 어렵습니다;
@welderleekoreanwelder4273 Жыл бұрын
질문을어떻게해야할지 정말고민많이하고 작성한것같네요^^ 대충이해는했고요 20a 파이프고 개선치고 맞대기빽넣는 용접에서는 배관사가 배관을할때 수직수평을맞추느라 갭을어쩔수없이 벌릴때 그럴때만 용접봉1.6을 공곱해주는것이맞고요 용접봉을공급했을때 앞으로쭉쭉가던 쇳물이 지멋대로 막요동을치는것은 이유가 다양합니다 몇가지예를들자면 퍼지가잘안되어서 이면비드가 산화되고있을때 기존테크친것이 산화되었는대 그부분을 쇳물이 맞닿았을때 용접봉끝이 산화되었는대 그 용접봉을 용접중이던 쇳물에 담궜을때, 스몰한다고 세라믹은 5호끼고 가스는 그대로쌔게틀고 엄청 쌘압력의 알곤이 본인은 토치에서 나올때!(이때도 가스쉴딩이잘안됩니다) 이물질 등등 정말많은변수가있겠죠 서스는 용접전 클리닝, 용접중 가스의보호가 가장중요합니다 그리고특히나스몰은 테크칠때 초기가스 후기가스 이 두개가정말중요합니다~~ 방울방울 봉공급할때도 외국애들하듯이 한방울주고 와이어를 위로띄우는방식있죠 정말안좋은습관입니다 방울방울줄때 항상 바닥에와이어를 붙인상태로 뒤로빼야지 위로들면 안됩니다 위로드는순간 그용접은 산화됩니다 그 산화된용접봉을 계속 반복해서 다시 쇳물에담구는 잘못된방법입니다 비철은 항상 와이어도 후가스를 같이 씌어주거나 니빠로 끝부분을 뿌러뜨리고 다 재사용하는습관이을 들이는것을 추천합니다
@welderleekoreanwelder4273 Жыл бұрын
맞대기빽용접에서 와이어를공급하는이유는 첫째로 이면비드가 녹았는지확인하는차원입니다 영상을완전히 이해하면 이부분도 캐치했을거에요 두번째로는 빽을낼때 아무리 밴드쇼 또는 절단기가 반듯해도 갭이 부분부분마다 띄어져있는경우가있습니다 그 부분을 매꿔주기위해서 항상와이어는 왼손에들고 언제든 공급할준비가되어있어야합니다 그리고 송급을시작하면서부터 물끝이 지멋대로 요동치는것은 전기가쌘것도있습니다 전기가약하지만 늦게전진해서도있고요 아크길이를짧게하고 더욱섬세하게 위빙은좀더빠르게 하시는것이 유리합니다 서스는 약하다싶은전기로 천천히! 그리고 한번에 끝내는것이 가장빠른용접이고 보기좋게 용접됩니다
@smartybjp Жыл бұрын
@@welderleekoreanwelder4273 장문의 조언 감사합니다. 일전에 연습때 40A 남는 자재로 4포인트 해볼때 잘 되다가 막상 본 스풀에서 20A로 와이어 송급하니 물꼬리 끝이 뭉개져서 좀 당황스러웠거든요. 혼자 배워서 실무 적용하느라 작은 조언으로도 빨리 넘어갈 것 같은 단계도 스스로 해결 방법을 찾을때까지 시간이 좀 걸려서 이번거는 얼마나 답을 찾아야 했는데 오늘 너무 친절한 조언을 받았습니다 ^^ 아직 물량이 좀 남아서 조언해주신 것 숙지하고 진행해보겠습니다. - 퍼지 불량으로 이면비드 산화시 - 기존 산화된 테크에 용융풀이 닿았을 때 - 와이어가 산화되었는데 용융풀에 담궜을 때 - 세라믹 적정 가스압이 아닐 때 - 전류가 강하거나, 약하지만 전진이 늦을 때 - 태크시 초기/후기가스 사용 중요 - 물꼬리 생각해서 아크 길게하지 않고 더 섬세하고 위빙 빠르게 - 낮은 적정 전류로 천천히, 한번에 다시한번 조언 감사드리고요. 주말 잘 보내십시오 ^^
@ev_top2 жыл бұрын
Самый лучший валик, корень который я видел, а что с неповоротным стыком?
@welderleekoreanwelder42732 жыл бұрын
칭찬 고마워 고정 된것 은 안되
@MaRisa-ju2fj3 жыл бұрын
써니타리 용접법이랑 똑같네용 잘하신당 손목 안아프세요?
@welderleekoreanwelder42733 жыл бұрын
네 손목은 하루종일해도 아프지않게 할수있습니다 힘을 풀고하면되요ㅎㅎ쎄니타리용접법 하고는 다릅니다 물론 좁은운봉법은 비슷하긴합니다~ 댓글감사합니다!
1080화질로 시청해주시고 자막을 키셔야 상세설명과 함께 시청이 가능합니다^^ You must watch in the highest quality and turn on the subtitles to be able to watch with detailed explanations ^^
저... 눌러때우기 하실때 댓글에 얼핏 보니깐 8시 부터 눌러서 빽내는게 가능 하다고 하셨는데... 저같은 경우에는 10시부터 2시 까지는 그렇저렇 나오는거 같은데 8시부터 어떻게 잘나오는 방법이 없을까요?? 10시 밑에 또는 2시 밑부분 부터 저는 빽이 잘안나오는데 ㅠ 나오게 하는 요령이 있을까요??
Wow amigo español, es un gusto conocerte y gracias
@LIGNUM-VITAE3 жыл бұрын
안녕하세요. 짤짤이 써니타리 150A까지는 백이 잘나옵니다. 하지만 서스파이프 5s, 10s는 많이 해보지 않아서 많이 어렵네요. 200A 250A 해봤는데 백이 일정하지 않네요. 백물보는 방법을 좀더 구체적으로 설명부탁립니다. 저는 5G로합니다. 최근에 250A 10s 해봤지만 백이 영 ㅠㅠㅠ 용접물 고주파 꼬리살랑살랑 보고 했는데 잘 안되네요,,, 주로 써니타리만 해서 경험이 부족해서 그런가요?? 사실 써니타리로 했을때 백물은 볼줄 모르고요. 용접물에 고주파 꼬리살랑살랑 보고는 합니다.