Столярные струбцины своими руками, не легко и не просто.

[@Проект500]

Контакт токаря, винты с трапецией WhatsApp [phone], только пишите сообщения.. Не надо звонить.

[@Проект500]

Сейчас со многими мастерами проблемы..

[@nikoiayykovlevich125]

@@Проект500 как вспомню ваших "кровельщиков" 🤦‍♀️

[@ВладимирКунашев]

В каком регионе обитает сей токарь?

[@dockerbeat]

@@ВладимирКунашев в описании все есть.

[@dargan1983]

В какую цену вышла одна струбцина?

[@nikkombatnik3132]

я все понял, ему нравиться изготавливать полочки, а струпцины повод для ее создания)))

[@ДмитрийСеров-ь6е]

С языка снял😂

[@НуровИгорь]

Человек просто перфекционист. Это не плохо и не хорошо, это нужно принять как данность)) я так понял, что он не зарабатывает на столярке, он наслаждается самим процессом создания и познания. У него достаточно средств и он наслаждается просто творчеством. Молодец!!

[@АлександрГончаров-г2ъ]

Зато человек занимается тем что ему нравится

[@Опека-ш3з]

Пусть делает и полочки, уж оч нравится подход к мастерской и к делу)

[@peace7875]

Ржака😂😂😂

[@ВладПупкин-м9ъ]

Называется, столярка для души. Работать в ней кощунство. Приходить с чайком и наслаждаться собственным достоинством.

[@user-wf5gc2qb6r]

собственным достоинством можно найти куча других мест для наслаждения им ))

[@ГалимУсманов-н8ф]

начал смотреть.много понтов .ухожу.

[@andrej.babichev]

приходишь и делаешь струбцыны и полочки для них. и подсветку )

[@Maxvell909]

@@ГалимУсманов-н8ф можно отреагировать ассиметрично - "скатертью по жопе...", но есть другой вариант, просто пожелать всего хорошего! 🙂

[@Maxvell909]

@@andrej.babichev нужно не забывать что все это отснято. смонтировано, упаковано для приятного просмотра и все это для диванных критиков 🙂 Критиковать всегда легче чем попу оторвать от дивана-вседержателя и приобщиться к труду! С наступающим!

[@velesveles605]

Отличная идея по струбцинам. Приятно видеть, что у человека мастерская имеет достойный, функциональный и красивый внешний вид, куда думаю приятно постоянно возвращаться..

[@yuzeffa]

Самоделка тоже может быть точной и качественной, не хуже заводской, при условии наличия соображалки укомплектованной прямыми руками, произрастающими из правильного места ;) Чтобы отвестия (те, что не дырки) были симметричные и соосные с обеих сторон, тем более при сверлении на станке, нет необходимости даже кернить все центра по длине. Вполне достаточно, все заготовки при сверлении устанавливать в плотный канал, чтобы их не болтало, сделать первое сквозное отверстие на всех заготовках под упор, чтобы на всех заготовках первые отверстия были на одинаковом расстоянии от края. А все остальные отверстия делать с помощью кондуктора, это та же шпилька диаметром на десятку меньше отверстия, жестко установленная в канале крепления заготовки, с расстоянием от сверла, равным желаемому расстоянию между отвертиями на струбцине. При сверлении каждого следующего отверстия, предыдущее нанизываешь на кондуктор, и (О ЧЮДО) получаешь изделие точное, как заводское. Кстати, кондуктор может, также, служить и упором для первого отверстия на заготовке.

[@евгенийчеркесов-у1л]

Вот за что уважаю таких людей как Виктор, так это за то что он не стесняясь сам указывает на допущенные свои косяки, которые зритель бы, возможно и не заметил. Сам такой))

[@ОлегКазьмин-ь7б]

Струбцины превосходные! Мои замечания для тех кто соберётся повторять для себя 1. Странно видеть мастерскую, в которой отсутствуют средства для разметки: рейсмус или хоть штангель! Размечается ОДНА труба, сверлится насквозь сверлом 3,5-4мм. Остальные заготовки сверлятся "по кондуктору" (по 1й трубе). При этом отверстия в стенках - соосны по определению (пройдя первую стенку, вторую начинать "без фанатизма", там нет кернения и возможен увод сверла если придавить до его врезания). 2. Это не силовые, а зажимные, фиксирующие струбцины. По этому применять обычную резьбу вполне допустимо. Но нужно взять шпильку (это дешевле, но морочливей) или болт с резьбой М14-16. Болт можно выбрать повышенной прочности (88). В любом случ это дешевле токарки с Трап резьбой. Болт устанавливать головкой к зажимаемой детали. При осевом засверливании ва головке легко закрепляется опорная чашка. На втором конце болта вороток устанавливается через удлиненную гайку. 3. Сваривая подвижный упор, нужно на упорную проставку под одну из стенок подложить прокладку 0,5-0,8мм. В принципе любую (картон тоже пойдёт. При обварке выгорит, а зазор останется).Я имею для таких целей пластины из старого трасформатора. 4. Для приподнимания прижимного болта над трубой, достаточно подложить под удлиненную гайку 2 обрезка прутка одинак диам. Макс диам - 1/2 тела трубы. Всё центруется обжимом накладками с боков. Но для себя поднимаю выше, ставлю на отрезок трубы. Для повышения жёсткости торцы трубы лучше заглушить приварным донцем. 5. Последнее. Фиксатор-чека хорош решение. Но нужно дополнить петелькой из тросика, против потери. Потеря на столе - не потеря, при наличии под ногами стружек - раздражительно, при пользовании на верхотуре (лестница, подмости и т.д.) - без ругани не обойдётся.

[@Ведающий]

Благодарю, хорошего человека 👍

[@woooji]

красота, еще штифты на цепочку к упорам прикрепить, чтобы никуда не потерялись с самый неожиданный момент, а так - мое почтение, отличные струбцины

[@viktorsharnaev8800]

Приятно было посмотреть !!! Непринужденно, без лишней болтологии. А это самое главно !!! Спасибо за интересное видео !!!! Творческого успеха !!!!

[@ВалерийСигунов-и1п]

Без излишней болтологии?????😂😂😂 ну, ну Да тут полезной информации на 4-5минут

[@АртурЯвров]

Смотрю видосы, как Битва Шефов.))) мастерская - это кухня мастера. А мастер Вы - от призвания.👍🏻 Но большего всего мне нравится ход мыслей и пояснения. 👏👏👏 Плей-лист -👍🏻 И главное:чтоб было превосходно - нужно затратить Время и качественный материал ! Браво 👏, снимаю шляпу 🎩!!! Ждём новых видосов по Строительству И отделки Дома! 😊

[@basvan74]

Завидую хорошим людям у которых на свои хотелки есть столько времени

[@kakmogu]

А главное - денег! Тут я прикинул 1 млн на инструменты... 😬

[@RT-17Kyzyl]

Мастерская просто шедевр не у всех она есть только у него

[@valerijkaufmann1990]

Какой порядок в мастерской!Уважуха!

[@samilanski5639]

мечтаю о такой столярной DIY. 100 балов за порядок. приятно было смотреть твой контэнт 🤝🏻

[@slonikne1]

ухтыж красавчик какой! вот такой подход я называю "активная жизненная позиция здорового человека")) лень видимо ни разу не заходила в эту мастерскую

[@ЯНАОАККР]

Ну в конце ты мощно обдристал "поделочников"😁. Молодец!

[@ZAP0R0ZHETS]

С брандспойта😂

[@Проект500]

это ко всем не относится, выделил же категорию.. Ничего против данной работы не имею..

[@AlekseyBondarev]

Приятно смотреть, приятно слушать, а мастерская это шедевр. Где бы найти такого учителя.

[@РоманДмитренко-й6д]

Перед вами показали КАК НАДО... Учитесь)))

[@AlekseyBondarev]

@@РоманДмитренко-й6д Спасибо! Смотрим, учимся!)))

[@ДаниилХворостинин]

Благодарю за предоставленную информацию, твой метод кардинально меняет подход к данному творчеству: с головой, продуманно, рационально, конечно ресурсы необходимы, но без творца все ничто.

[@larisauvarova1468]

Вы великий мастер , умничка аккуратист с акцентами и подходом к материалу и делу . Спасибо .❤

[@АлександрКирьяков-э5э]

Понадобились струбцины для склейки столешницы и полез в ютюб, нашол подобные и сделал в точности по видео, конструкция очень удачная. Под рукой была проф труба со стенками 1.5 мм и всë выдерживает) В общем данные струбцины мне понравились

[@ПоемЛюбимыеПесни]

Мастерская знатная,видно сразу,человек серьезно занимается делом,покуда вкладывается и реализует стабильно заказы.Можно как бы и попроще оснастить мастерскую,однако,такой пример достойный,чтоб даже у любителя были проф.надежные инструменты.Спасибо за ролик!

[@ДимаШпак-п6я]

Посмотрел видео с начала до конца. Сколько много инструментов.👏

[@РоманДмитренко-й6д]

Инструментов много не бывает)))

[@КосКокос-ъ5з]

Отличная работа, не смотря ни на что, приятно смотреть.

[@СтругановМихаил]

Я их не делал,но на мой взгляд всё очень добросовестно и надёжно,должны прослужить столетиями.

[@Vladimir_Sochi]

А мне нравится канал "Лисы", когда она входит в свой гараж, а там!!! Всё расчерчено, машины стоят все намытые и натёртые, лампочки мигают на все цвета радуги (Про радугу писать можно? Но я о хорошей радуге, той что на небе.), стёкла блестят так как будто и пыли не существует...😀

[@Александр-ж7т7й]

Классно, снимай по чаще свою работу. Очень приятно смотреть 👍👍👍

[@Проект500]

Снимаю так часто как успеваю работать)

[@ВладимирХохлов-л7р]

Гениально! Впервые вижу такое скурпулезное отношение к изготовлению инструмента. Молодец.

[@Хлопотычастногодома]

Ну парень у тебя и мастерская, первый раз вижу такой порядок и педантичность. Струбцины конечно зачёт, я тоже сделал что то подобное. Про разделочные торцевые доски , тоже согласен делаются на раз. Здоровья и удачи.

[@Проект500]

Добра и Вам.

[@nasrat3774]

Жмём лайк под видео, нужно канал Виктора продвигать в рекомендации ютуба.

[@EvolutionWood]

Круто! Кто бы что не говорил, вы большой молодец😉

[@С.А-ж7щ]

Как и канал HeARTwood, начиная смотреть, можно сразу ставить лайк. Впечатляет подход к работе, основательность и конечно сам результат.

[@Bakhamaster001]

Добрый вечер Виктор очень хорошо получилось струбцина всё грамотно сделал будет служить вечно И полка струбцина это классно всё по своим местам стоит ровно чётко как шахматный порядке стоит вот что значит ценить свою мастерскую огромное Лайк отлично

[@Проект500]

Добрый вечер..

[@valentinbulakh6260]

Молодец,,,, Всё - умно сделано, без всяких излишеств!!!

[@Magnetic_Roys]

Передний винтовой упор надо было сделать сЪемным по принципу перекидного. И если что любой из элементов можно менять без проблем! А в целом огонь всЁ!!!!

[@РоманДмитренко-й6д]

Смотрел много и долго..не понял..а потом понимание само пришло.. Есть чему учиться и стремиться.. Спасибо)))

[@павелтыщенко-ъ9з]

Мастеру респект, отличные и полезные видео

[@Dmitry-Alexeev]

Приятно видеть выспавшийся вид человека 👍👍👍

[@Проект500]

Не столько выспавшийся, сколько ничем не озадаченный)

[@Iron_61]

На Дону, на Доне, степь в полыни тонет. Привет с берегов Терека 😊 Всё у тебя классно, и голова на месте, и руки из плеч растут. С удовольствием смотрю.

[@Проект500]

Доброго..

[@АлександрГончаров-г2ъ]

Я себе делал такие лет 10 назад, только я не загонялся по поводу зажимных шпилек, и поставил шпильки на 14 с удлененными гайками. Полет норм, а тебе лайк за чистую мастерскую и отл видос

[@alexwinner8716]

Молодец чел, пилишь видосики полезные частенько! Респект и уважуха тебе!

[@Brabus0812]

Шикарные струбцины вышли. Себе делал нечто подобное. Задний упор такой же. А вот передний делал по принципу заводских трубных, т.к. винт при зажатии постоянно норовил выгнуться и поднять заготовку. Но тут скорее дело в качестве металла, из которого сделан сам винт. Огромная уважуха за ролик и за канал в целом. Процветания вашей мастерской!!!

[@Проект500]

Спасибо, добра и Вам.

[@Profyev]

бородатая идея струбцин заиграла новыми красками! Спасибо за новые доработки! Побежал искать токаря

[@АлександрЗубко-ю4д]

Респект человеку труда!!!

[@evil_machine]

А я пользуюсь самодельными уже года 3 точно постоянно, но после того как попробовал трубные понял что они все же поудобнее. Не надо стопорить каждый раз упор. И у меня винты с 6гранником, не особо удобно гайковертом крутить))

[@123xn]

Круто. Осталось сделать к ним скользящие пяточки для склеивания тонких щитов. Вариант с подкладками не очень, они мешаются, валяются и пр. Думаю что ничего не оторвется, у меня подобные, но не дырки, а наварены снизу квадраты для зацепа и шпилька китайская 10-12 мм, нормально все, лет 5 в работе. Интересное покрытие, посмотрим как в дальнейшем оно себя покажет.

[@Проект500]

Мне то же любопытно как оно себя покажет.

[@АтабекНугманов-в4ъ]

Мастерская мечты. Видос огонь!

[@ВалерійКондратович]

Гарна колекція інструменту напевне весь час у роботі навіть не запорошилась я думав що я один такий коллекціонер

[@andreichernyshenko740]

На упоре,сверху вниз сверлим отверствие, нарезаем резьбу , вкручиваем винт. Теперь положение упора относительно направляющей можно выставить точно под 90°. Отсутствием этой регулировки страдают большинство струбцин.

[@БулатБасыров-у2щ]

Охреневаю от твоей "серийности", Виктор. Любой бы вначале сделал бы одно изделие, потом и испытывал бы кучу дней ушло бы пока решился бы сделать с десяток....а у тебя хоп и готово Булатный лайк мой👍

[@Проект500]

Проще делать пачкой, так трудозатрат меньше выйдет в итоге) Темболее конструкция не сложная, должно быть все норм..

[@БулатБасыров-у2щ]

@@Проект500 это точно. Но надо быть уверенным на 💯+%, чтобы решиться наскоком на серийность. Однозначно 👍

[@БулатБасыров-у2щ]

Струбцины сами по себе в интерьере мастерской - загляденье, а с удачной подсветкой - это просто бомба.

[@Проект500]

Если будет косяк) пачкой и доделаю))

[@БулатБасыров-у2щ]

@@Проект500 ))) Сомневаюсь, что затея изготовления струбцин была только потому, что "самодельных нет". Уверен, что под определЁнные задачи была мотивация

[@dimadavidkov3017]

Цветной, кожа передаёт тебе привет Валера! Осознано грязь загнал прышь....

[@mikkkydi]

Поражаюсь твоей продуктивности, Виктор! Как обычно маленькое замечание - бук очень таксебешный вариант для торцевой разделочной доски, больно гигроскопичен и со временем приходит в негодность. Так что на доске разве что сырчик выкладывать и салфеткой вытирать, и то не каждый день. А при ежедневном кухонном использовании после полугода циклов мойки-высыхания - поведёт и треснет, к гадалке не ходи. Всех благ, струбцины добротные!

[@Проект500]

За совет спасибо, но я же ее из остатков делаю, что есть)

[@ChtoDelaetMaks]

Бук гуляет от влаги. Но если маслом, а не вазелиром пропитан хорошо то ничего ему не будет. Хотя разделочная под ножами..ну не знаю, вообще люди делают иж бука, значит ходят. Вот обычные с бука видел на авито с трещинами)) пишут чуть с дефектами зато из икеи))))))

[@Revived321]

Вопрос скорее к покрытию, т.к. это его работа защищать от влаги.

[@ivanusov3773]

Всем привет ! Если бук хорошо пропитать маслом и своевременно ухаживать , то и разделочные доски будут ходить . Я свои заливаю льняным маслом на сутки. Вроде норм трещин нет и прогибов не видать

[@ChtoDelaetMaks]

@@ivanusov3773 с погружением пропитываешь? Масло обычное берешь не для посуды/мебели? Я на авито видел 1500р за 5 литров продавали.

[@jktujktu-jn5dv]

спасибо. хотелось бы через год посмотреть как они себя покажут

[@Donuzlav]

Самое главное, трапеция как раз для таких задач!👍🏼

[@ЛенивецМастер]

Мне понравилось, лайк и подписка, и музыка в тему, обычно раздражает, но с точностью не соглашусь, я всё делаю точно, любой завод отдыхает, всегда приходится доводить инструмент, даже брендовый, о китайском я вообще молчу😊

[@Проект500]

Подводить и калибровать не выставлять с нуля. Это большая разница.

[@МихаилМихеев-м1л]

Привет Виктор, смотрю новый ролик и замечаю что и последней фишке - музыка - как раньше, настальгия, кайфуха Витя. 👍

[@Проект500]

Периодически меняю, дабы однообразной не была)

[@ЮраМит]

С разметкой такого количества деталей и отверстий в них, может помочь штангенрейсмус. Просто выставил на нужную высоту и прочерчивай линий. И не придется мучиться с угольниками.

[@ВикВолк-з1ж]

Отличная мастерская! И Мастер Огонь!

[@Rag_gar]

Имхо, зачищать профтрубу гораздо проще и дешевле "коралловым" кругом. За видео спасибо.

[@ТемнаяАрмия-ы1ц]

Мастерская мечты просто 🤘

[@caxapok2272]

*Клевые взаймы получились! А главное процесс*

[@Koroed67]

9:01 Сомнительное утверждение , Улыбнусь. Где то в 2005..2007 году сделал медные втулки для стартера ЯМЗ -236. В первый раз обошлось в замену стартера и венца маховика.. .🙂 Всё таки пары трения - или калёное по калёному + смазка = подшипник. Или калёное по мягкому+смазка. Сплавов на медной основе много и только 1% можно применить как подшипники , ещё процента три можно применить условно. Всё остальное - просто блестяшки.🙂 Надеюсь было полезно. Удачи.

[@Stanley-bz2ch]

это потрясающе!)

[@nikolaykostenyuk1855]

Дешево да гнило , дорого да мило ! Молодец ! 👍

[@АндрейДронов-з6л]

Ни в сказке сказать, ни пером описАть... 👏👏👏👏👏👍🙂

[@Sha2noff]

На просторах интернета есть видео, где чувак делает тески из простой шпильки с метрической резьбой, а потом их тестирует. Как говорят в ютубе - "результат приятно удивил"

[@АлександрШурикович-г1ч]

Не напрягаясь, это потому что нравится!

[@АртурРужинский]

Как всегда шикарно и уже пошла слюна. Хочу, хочу, хочу.

[@onegin7950]

Вам надо около упорного пятака приварить небольшой хомут к профилю, тогда при сильном затягивании болт не будет подниматься вверх.

[@bondik73045]

Маленькую тоненькую цепочку, соединить чеку(штырь) с задним упором, чтоб никогда не потерялась и была всегда под рукой!

[@Проект500]

Думал, но передумал)

[@Zemlak-h3j]

В мастерской обстановка лучше чем в доме.

[@drygnaia_rabota.07]

Насчёт разделочных досок правда. Из обрезков при наличии инструмента сделать не сложно. Ну и у тебя работы поинтереснее этих досок! Некоторые по 20 минут видео про эти доски снимают не понимаю зачем.

[@Проект500]

Вот и я не понял, ладно бы рассказывали как сделать что то уникальное.. Но нет..

[@александргусев-м2ч]

@@Проект500 Виктор дружище, насчёт торцевых,закон бумеранга гласит,теперь на какую либо вашу работу,очередной блогер,скажет такие-же слова.Поэтому лучше воздерживаться от критики своих,теперь своих коллег,может выйти так что сами сделаете на продажу дощечку,ну и как её продавать если там нет ничего сложного.И что бы два раза не вставать,опишу свой опыт с досками.Первые дощечки вышли как и у вас полосатые,я применил дуб и клен.Этот клен в торцевом спиле никакой,к тому же при покрытии маслом желтеет и всё портит.Теперь я клею пять щитов из одинаковых реек в разной,заранее обдуманной раскладке.После высыхания щитов,режу по толщине будущей доски и клею торцами вверх,но комбинирую заготовки из пяти щитов,некоторые делянки переворачиваю.В итоге получается торцевая доска с не повторяющимся рисунком.Да забыл сказать что первый щит клеится из пяти разных пород дерева.P.S.Мне очень нравится метод вашей работы,у вас есть стиль,это большая редкость,ну а опыт придёт обязательно если не бросать работу.Мне тоже как то удалось пользуясь запасом денег посвятить ничего неделанию,друзья мои это здорово.Обещаю подписаться на ваш канал и быть с вами сколько смогу,удачи дружище,ты лучший.

[@Проект500]

@@александргусев-м2ч я ничего не имею против дощечек, абсолютно. Просто не стоит ее привозить в ранг невероятно сложной работы, не делая ничего. Старался же объяснить в видео. Что просто переклейка торцов это не столярка. Так может сделать каждый. И так же сказал что есть невероятно сложные работы в этом направлении, вот от туда и стоит черпать опыт.

[@александргусев-м2ч]

@@Проект500 Ответом доволен,успехов в работе,дружище.

[@Проект500]

@@александргусев-м2ч Добра и Вам

[@ALLXANDER]

С обновкой! Думаю покрытие долго не прослужит -не в плане жизни, в плане начнёт портить материал своими пятнами или грязью. Но держите нас в курсе. Хочу такое же смастерить но из нержавейки, пока что коплю средства.

[@ZAP0R0ZHETS]

Кучеряво живёте)))

[@ВиталийКолесник-ц1н]

А вот "трапеция" это только плюс!!! А еще лучше"трапеция упорная".

[@alexanderchirko]

Как все аккуратно , молодец ! Привет с теплого острова Тенерифе

[@Проект500]

Доброго..)

[@vicron1380]

Не стал бы я так самозначимо говорить о самодельщиках, вроде момента про винты. Базара нет, если есть деньги, время и понты. Но самодельщики делают из самых доступных материалов, которые могут позволить себе многие! Те же самые трубные струбцыны (кстати, которые идут без труб) стоят так, как будто покупаешь не пару железяк отлитых из чугуна, а как минимум гидравлический пресс. И Да! Шпильки работают достаточно хорошо, стоят дешево и...самое главное, их всегда легко и просто заменить на новые! Ну и самый главный момент: Ты ведь тоже решил сделать себе такие струбцыны (самодельщиков), а не побежал за очередными наборами для трубных?! ;) --- Чуть не забыл.. Большинстово фабричных струбцин у меня давно уже на мусорке! В работе в основном самодельные. Теперь не вижу причин переплачивать за мнимое "фабричное" качество. Проверь свои струбцыны на предмет изгибов и потянутости винтов.

[@ВячеславЗамураев]

ОТЛИЧНАЯ РАБОТА!!!

[@hermenegildorodriguez6876]

GRACIAS POR APORTARNOS TUS CONOCIMIENTOS

[@rem3980]

Чтобы сделать струбцины, нужна струбцина!)) Таков путь))

[@ДядькаРУС]

Спасибо за видео

[@tech-village]

Заметил, что чем больше света, тем потом хуже видишь без него, что-там похоже в глазах деградирует и везде кажется "темно", поэтому такая нагрузка тоже нужна. Когда заметил, перестал везде себе всё подсвечивать, теперь всё опять хорошо вижу во мраке =)).

[@ЮрийНазарович-х1ж]

Ты достоин подражания!? Как будто в хирургическом отделении!!! Молодец!!!

[@zloyspb]

Не мастерская а музей 👍

[@Revived321]

Струбцины явно покажут себя лучше трубных. Единственное что лично я бы сделал в них иначе - вороток побольше в длину и толщину или возможность использовать дополнительный рычаг удобным образом. А доски да, изделие не сказать что сложное, мебельный щит пересобрать пару раз. Долго, трудозатратно, но не сложно. На счёт плотницкости же не соглашусь: требования по точности всё-таки высокие, даже 0,2мм перекоса приводят к неприятному шатанию на поверхности.

[@Проект500]

Тут если поклеить щиты пару месяцев, данная работа выглядит совсем не сложно. Но да, с наскока и в первый раз яик выйдет.

[@SaksWood]

Супер респект тебе,Ростов Каменск-Шахтинский люблю вас.

[@МихаилХрупин]

Как всегда- ВАУ!!!

[@ZAP0R0ZHETS]

Была абсолютно такая же поломка осциляционника, видео есть :) Благо озон вообще без вопросов возвращает как товар, так и деньги. Новый осциляционник шарашит без проблем (тьфу три раза).

[@Проект500]

Надо заняться этим вопросом, но он простоял уже пару месяцев.

[@gluk5218]

Рекомендую приварить (поперек оси сжатия) упоры. Это исключит опрокидывание во время позиционирования заготовок и облегчит начальный период сжатия. С уважением!

[@Проект500]

Думал и над этим, но пока решил оставить так.

[@user-fx4pw4is7x]

у вас клевая мастерская

[@vovochkarus2283]

Спасибо за видосик. Года 4 назад делал струбцины наподобие в качестве покрытия по совету деда соседа попробовал нагревать и остужать в отработке. Уж не знаю как называется такое покрытие но сработало метал без корозии обработанные так же трубы для трубных струбцин имеют следы ржавчины только с одной стороны там где врезается упор похоже покрытие не глубокое. Мало ли вдруг пригодится способ😇

[@Проект500]

Это называется воронение, но оно делается не в отработке, а в льняном масле, только так можно получить плотное покрытие, и м нагревом все не просто. Нужна определенная температура.

[@vovochkarus2283]

@@Проект500 спасибо буду знать , Получается мне просто повезло так как делал впервые без замеров температуры а отработка использовалась так как бесплатна😁

[@СвятославБоголейша-р9ц]

Как же правильно ты говоришь про кустарные изделия... Когда есть станочный парк, самоделки нафик не нужны, а когда нет станков как не пыжься, а ничего путного не выйдет. А второй нюанс в том, что без опыта пока не сделаешь не узнаешь, где накосячил... А если нет станков, то значит и опыта нет, так что в любом случае 3-4 рукоблудских поделки в мусор. Стоит ли? Люди, которые пытаются сделать из ничего и без ничего что то путное, одумайтесь, не выйдет никогда... А вера в обратное начинает толкать людей искать вечные двигатели, восстанавливать 500 летнюю технику при помощи воды и губки с песком до состояния лучше чем заводское... Если вам без разницы кому и во что верить, то поверьте мне, НЕ НУЖНО...

[@oldrichdobrovsky5715]

Спасибо за ответ. И решение для меди

[@Проект500]

Вот в этом видео подробно. kzbin.info/www/bejne/oJC5m4mNd7KlqNk

[@ILDAR66HASANOW]

Здравствуйте! Я тоже делал себе похожие струбцины, сверловку делал по шаблону, разметить нужно только первое отверстие, а затем от сверла на расстоянии 80мм ставил болт,диаметром как сверло и каждое последующее отверстие надеваю на этот болт . Так как расстояние от сверла до фиксированного болта всегда одинаковое,то и отверстия все на одном расстоянии.

[@Проект500]

Как вариант, но меня мало точность расстояния между отверстиями волновала, больше точный цент профиля 40-ки, поскольку в моем случае упор основной не на отверстия а на полку заднего прижима. То есть он не должен отклоняться сильно назад.

[@ILDAR66HASANOW]

@@Проект500 я для этого брусок прикручивал как упор. У меня весь кондуктор из бруска и доски был собран. Я его сохранил ,понадобиться ещё

[@ChtoDelaetMaks]

Грамотные струбцыны, круто! Красить желательно, а то клей будет к металлу сильно прилипать. Да и вот у меня тайтбонд если с металлом контактирует то сильно чернеет и это в дерево впитывается.

[@Проект500]

У меня трубные, медненые, отлипает на раз клей. Но даёт зеленоватый оттенок заготовке.

[@IgorZyazev-w7n]

Базара нет. Все круто. Хотел бы только уточнить? ДЛЯ КОГО КАНАЛ??? Я не увидел в ролике технологии,а вот понтов... Выше крыши. Ещё, если уж Ваш канал для все народного употребления, не могли бы Вы снизойти до народа. Очень рекомендую.

[@SergeyK11RUS]

Ништяк! Прям белая зависть за прямые руки! P.S.: Эх, опять не рассказал чем и зачем обрабатывал дерево. (((

[@Проект500]

Масло для полков бани, оно самое бесцветное что мне попадались, затем корнаубский воск.. все..

[@ЮраМит]

Хоть одно видео с использованием нормальной резьбы нужного типа.

[@MoZzIiLLau]

Не знаю, америку открою или нет, но дополнительное преимущество струбцин автора заключается в том, что соеденив их концы внахлест между собой с помощью болтов, можно увеличить размер склеиваемого мебельного щита практически вдвое.

[@323topafi]

классно чистенький werkstatt

[@vadimtarabrin7417]

Отлично

[@ОксанаЛогинова-р7в]

Шикарное видео!!! Молодец! Я ушёл на пенсию, решил заняться стол яркой. Но времени со службой не было, а мечта была всю жизнь. Подкупил несколько станков, начинаю помаленьку овладевать азами. Подскажи пожалуйста можно приобрести несколько струбцин у тебя? Просто те, что продаются в магазине доверия не внушают. Ещё раз спасибо за видео!!! Всё чётко, лаконично, ни чего лишнего, всё по делу и главное без напряга. Жду ответа!, с Уважением! Олег.

[@Проект500]

Доброго, к сожалению не делаю на заказ... Телефон токаря есть в закрепленном комментарии, а дальше все просто..