Техносервис - литейное производство. Рязань

[@МаратУфимский]

Нет такой температуры заливки, как 1750 градусов. Даже для нержавейки, это кипяток. А литейка красава. грамотная.

[@woltkirsch2406]

может - это на выпуске 1750, а заливка уже намного меньше 1700 град, на МНЛЗ разливка большие ковши 1710 часто, а в фасонном литье хромистые более 1700 обычное дело. ковш маленький теплопотери значительные.

[@xanabolix9409]

это максимальный нагрев печи.если чё

[@Amigo-d1e]

@@woltkirsch2406 Здравствуйте. Как называется смола для формовки по хтс. Спасибо

[@СергейБодягин-е6щ]

Я сливаю простые стали на 1640 в ковш на 250 кг ,в ковш на 500 1620 ,просто греть нормально надо и смотреть надо на вес заливаемых отливок ,интересно чем они печи набивают и какая стоимость футеровке при сливе на 1750 ?печи ведь индукционки по 0.5 то ,да на дуговых 12 ТН сталь сливали на 1740 ,но там ведь переливали в раздаточные ковши и т на заливке была 1580- 1620 ,в зависимости от отливки

[@СергейБодягин-е6щ]

Сливает отливки на 800 кг с 3 печей ?

[@АлександрКрылов-б8р]

Вопрос к плавильщикам : нужно ли для литья технически чистое железо ?

[@serik5933usa]

Ковш не редукторный, и телегу толкают. Всё пердячим паром!

[@АлексейПетров-к4е]

Всё доисторическое,от модельного участка ,так и далее кроме некоторых этапов.мы ещё аборигены....

[@CrazyPit]

видим технологию советского союза. старые цеха . деревянные модели(ререво плохо держит размер) . 2 чпу токарника и один многофункциональный замученный центр который не работает. и в основном ручной труд. что надо. печать моделей на зд принтере. ремонт в цехах. вентиляция освещение. механизация засыпки заливных форм. обработка дробью. обязательный отжиг всего. цех обдирки автоматизировать . вообщем уЖОС. конечно это не у нас на заводах где уже трава растет. но вы ужо близко господа.

[@xanabolix9409]

я сам плавильщик-литейщик всё разрушено у нас литейку закрыли в 2012 сейчас кузню рушат!!!

[@ТЕСТТест-х2к]

Глупость написали. Во-первых, у них ХТС, модель особо нагрузок не испытывает, дерево в этом случае является хорошим вариантом. И плюс, для мелкой серии силуминовые модели заказывать - разориться можно. Ваш же "вариант" с 3д печатью нереален из-за цены. Себестоимость возрастёт сильно. Во-вторых, автоматическая формовка годится только для крупносерийного производства по причине дороговизны оборудования. Очистное отделение автоматизировать, опять же, стоит больших денег, когда серия тысячи штук в месяц, это целесообразно, в другом же случае загнётся производство, если будет так глупо тратить деньги. Дробемёт, ну чёрт его знает, используют ХТС, наверняка, против пригара имеется способ, хватит и галтовки стандартной. Отжиг чего? Если по ТЗ нужен отжиг, так и будут разбираться. Технологии литейных цехов 70х годов, а то и раньше, спроектированные ещё при СССР до сих пор работоспособны и оптимальны по дешевизне, и ПГС формовка всё ещё актуальна. Цеха проектировали далеко не идиоты.

[@Zosi92-58]

Что за бред ты пишешь. Для единичного производства на всех предприятиях модели делают из дерева. При серии более 1000 штук, пластик. А про 3d печать моделей это вообще бредятина. Точность пластиковой модели станочного производства до 0.1 мм/м, а твой сраный 3d максимум даст погрешность в 2-5 мм на метр длины, да ещё ее покоробит, и потом доводить замучаешься. Есть конечно 3d принтеры которые печатают формы, но форму для детали массоц 5 кг 2 группы сложности будут печатать 1-2 дня, и эти принтеры применяют при штучном производстве на оборонных заводах, для обкатки технологии

[@kimberlyklause]

на 6:40 у Вас фреза заболела