The entire process of casting an aluminum piston - from the 3D model to the end. What did we wrong?

[@Serguxa80]

ЛПС на такую отливку можно от руки начертить, но на некоторые отливки программа расчитывает по 20,40 часов. Сплав на поршни Ак12м2. А поры у вас из за усадки, питания не хватило. Разогрей до 750, продуй таблеткой или аргоном, можно ультразвуком. Выдержи до 720 и заливай. Сверху экзотермической смесью засыпь, она до 2к по цельсию жгет и не дает встать питателю, тем самым отливка питается.

[@foxlab7475]

подскажите а где экзотермическую смесь взять?в кружке балуюсь люминем. и понял что одной печи маловато будет))

[@Serguxa80]

@@foxlab7475 я не знаю где наши заказывают, в инете долна быть инфа.

[@olegmolotov6354]

та на такую отливку экзотермическую смесь сыпать то жир , надо просто прибыль больше сделать (увеличить верхнюю часть куда заливали металл) или греть ее горелкой и все должно получится

[@Serguxa80]

@@olegmolotov6354 По конструкции прибыли согласен, питание маловато. Горелкой только не пропановой горелкой, кислород пропан у них думаю мало кто может работать, да и брызги летят (раздувает люмишку), в нашей практике мы все пробывали все, даже ультразвуком (ультра звук это отдельная тема на 5 листов))). Остановились на экзотермических вставках и порошок.

[@olegmolotov6354]

@@Serguxa80 чисто профессиональный интерес вставки и порошок видимо отличается по составу от тех что используют в стальном литье? просто особо не сталкивался с литьем алюминиевых сплавов?

[@АлександрШабалин-э2з]

ТЗ на высоте. Никакой спецовки, никаких перчаток или рукавиц. Никаких масок или очков. Вокруг все заставлено, под ногами чего-то навалено. Дорога от печи до литья по каким-то лабиринтам. Красота!

[@Rus-eq5wn]

Тоже удивился, неужели форму нельзя было поставить рядом с печкой и не нести через весь цех расскаленный металл.. чуть споткнулся бы и хана процессу.

[@88Smith52]

ТЗ? или ТБ?

[@r35p3ct00]

​@@88Smith52 ТУ!😂

[@88Smith52]

@@r35p3ct00 и ТД.

[@Bdnyy]

​@@Rus-eq5wnтак несли форму к металлу,. Как я понял это не постоянно происходит, а разовая проба технологии

[@Alex_Pervach]

Золотой поршень получился. Сцена с выходом из ворот - огонь!😂

[@fqf7878]

Да где там, с чего он золотой то?

[@Alex_Pervach]

@@fqf7878 много операций. И всё равно точить надо будет под нужный размер. Плюс к затратам ещё и опытные заливки, печати. Вот и выходит, что когда они сделают готовый поршень, стоить он будет дорого. И снижение стоимости возможно только при отработанной технологии массового выпуска и, что важнее, востребованности детали на рынке. Я так понимаю, они именно технологию обкатывают. Странно, что не наняли технолога линейного производства.

[@АлександрБородин-щ2к]

На отливке вы заметили неточности печати (апроксимацию дуги отрезками), это решается командами G2 и G3 в G - коде, которые говорят принтеру делать дуги. В стоке слайсеры такое не делают, но, например, в Cura это делает плагин ARC WELDER, делая печать более гладкой и быстрой

[@vifok096]

В слайсере и не надо это делать. В программе моделирования надо сохранить stl файл с лучшим качеством и все.

[@yudinnikolay3561]

Тут принтер Пикассо, со своим слайсером, в нем нет таких настроек, и дело не в качестве конвертации в стл

[@yudinnikolay3561]

@@vifok096 так и делаем, слайсер уже делает такое качество

[@ДмитрийМатвеев-д6с]

@@vifok096 нет

[@4ESTER011A]

это солид так делает

[@s541263]

Я бы принес тигель с алюминием к муфелю, достал форму перед самой заливкой, залил, и убрал обратно в муфель! Дал бы постоять чтобы вернулась температура плавления алюминия, а после этого выключил муфель (ну или режим плавного остывания включил).

[@sergey5227]

А таблетки для дегазации алюминия использовали?

[@CR-mm9ib]

Кстати, Эспумизан походит для этого?

[@sergey5227]

@@CR-mm9ib Конечно, а при вздутии живота применяйте ELIDRON 201

[@ИванФадеев-ж4г]

Активированный уголь! Хардкор рулит

[@АлександрДудин-ш7ж]

Литника вроде как нужно делать 2, один для заливки, второй для выхода воздуха

[@skylol4eg]

Тут нужен FolkCraft

[@vladmarkin5958]

Для обучения литейному мастерству вам надо откомандироваться в Пакистан.. местные литейщики вас обучат.

[@NotesOfLandowner]

В СССр надо откомандироваться, там всё это давным-давно отработано было ...

[@MrBormotoon]

Главное на пятках мозоли дома набить, а то там плохо будет.

[@fqf7878]

Пока что сцены с шашлыком получаются лучше, чем лить из алюминия😅 извините,не удержался шуткануть. Ну а по делу, в наше время доступности информации, странно идти путем опытов и ошибок, уже давно все техпрлцессы описаны, чтобы не допускать брак при литье

[@alekxultz790]

Ёпт, описано как и атомный реактор сделать. Но чёт никто не собирает :) Делают 'в гараже' условно говоря. Так что огромный респект ребятам ! Сам хочу поплавать старый диск на деталюшки, только нифига нет - ни печи, ни горна.

[@Бездельниксостажем-е8е]

Все высоконагруженые детали двигателя либо кованые, либо отлиты под давлением... Литье под давлением не только уменьшает пористость, но и структурирует металл.... Так же для литья нужно делать не только входное отверстие, но и несколько маленьких выходных отверстий для выхода газа при заливке, в разных местах заливочной формы.

[@videoPinkCat]

Индусы на коленке поршни льют, но у них форма разборная металлическая

[@АлександрДергачев-ь1ц]

@@videoPinkCat Не индусы, а пакистанцы. Там если присмотреться, то видно что весь поршень в порах и работать долго он не будет. Если лить, то только под давлением.

[@Бездельниксостажем-е8е]

@@videoPinkCat пускай льют)... пусть их местные факиры хоть во рту поршни льют, мы то не в Индии))

[@Бездельниксостажем-е8е]

@@videoPinkCat и в целом я про техпроцесс самого литья писал, а не его формовки и извлечения из формы.

[@IlyaAfan]

Двухручные щипцы у вас стремные, в один прекрасный день они вас могут подставить. У кого то их 2х человек что то случиться, мышцу сведет от перенапряга или еще чего, тигель вывалиться и вас жиденьким алюмишкой ошпарит. У нас на ремонтном стальном литье были с фиксированной корзиной под тигель(тоесть она не раскрывается а фиксирована под определенный размер ковша/тигеля). Так же одна сторона двухручного держателя у ведущего литейщика фиксированная, тоесть жестко сварена с корзиной. А другая сторона у ведомого литейщика на подшипнике. Те его задача не вращать руками, а ровно подвести тигель под заливную горловину керамической формы, а ведущий уже сам регулирует колличество и скорость заливки металла.

[@etapsiboookrsk24]

Для того чтобы легче удалять остатки формы и особенно внутри, модель перед заливкой можно обработать графитовым разделителем. Тогда скорлупа будет сама отлетать. Что до литника, сделайте его пошире без сужения и учеличьте диаметр приёмной части литника куда льёте металл. После заливки грейте литник горелкой, чтобы металл в нём не вставал. Или засыпайте его песком как и всю форму. А так у вас форма и песок вокруг неë прогреты и держат температуру, а литник открыт и остывает быстрее и металл в нём встаëт прекращая питание отливки, плюс он зачем-то заужен, хотя можно было сделать цилинд как в самой толстой части вашего литника и с расширением сверху.

[@DonatelloUAV]

Очень круто! Для более качественной поверхности, увеличьте качество экспорта модели в STL. Делается в ""параметры" при сохранении в формат. А плагин Arc Welder, заменяет отрезки на дуги, уменьшая вибрации и улучшая качество кривых моделей.

[@МаксимСкринников-м7м]

Афигенный кадр выхода из бокса!!! Прям очень круто!!!! И пацаны, и оператор, и монтажор всем респект!🔥🔥🔥🔥🔥🔥

[@meistergega]

То что Палыч позволяет эксперементировать, творить и развиваться, это просто огромная уважуха, здесь не производство на видео, а эксперементальный творческийпроцесс, я не знаю других производств где начальник дает денег на экспереиены, если тебе и выделят бабла то под гарантированный результат, а если ты делаеш в этом масштабе что то новое, то результат может быть хз когда, как тут гарантировать?? Но только такие эксперементы творчески повернытых ребет дадут какие то новые результаты, Палычу огромный респект и жирный лайк, ребятам успехов, а моськи пусть дальше тявкают.

[@vasilyparamonov1206]

"Ребята, технику безопасности я знаю как свои три пальца!" Успехов! Берегите себя!

[@СергейК-ж7с]

Молодцы! Не забывайте про технику безопасности, защита глаз, как минимум!

[@Grilldi]

ГЛАЗААААААААААА

[@Konst82]

Спецодежа :)

[@savvazaikin3588]

чтобы упростить процесс обсыпки формы огнеупорным слоем и добиться его равномерного распределения используют процесс псевдоожижения. На практике это емкость с огнеупором в которой на дне есть мембрана под которой есть система подачи воздуха под давлением, при её включении удается погрузить деталь в огнеупорный материал и добиться равномерного со всех сторон слоя. Для проверки ЛПС вы можете провести моделирование в программах ProCAST или PoligonSoft. Удачи в изучении данной технологии

[@Valery.D.Y.]

Дрон уже как новый член коллектива. Хвала пацанам.

[@DmitriyChernosvitov]

Выход на шашлыки огонь! Круто парни молодцы

[@Serguxa80]

О! Моя тема, всем литейщикам привет! ЛГМ, хтс, лвм❤

[@ЛидияИльинишна-р4ш]

Красавцы разработчики. Глаза защищайте, чтоб мы за вас не волновались.

[@testertester_mfs]

Флюс в расплав нужно добавлять.... соседа Негоды спросите ;) Олег вроде уже проникался в эти дебри. Или можно попробовать вибростол устроить для тигля перед заливкой, но тигель может не оценить :)))

[@grachevpavel1896]

Флюсы для модификации реально помогут, да и температуру не на глазок замерять. А вибрация зачем? типа пузырьки уйдут?)))

[@testertester_mfs]

@@grachevpavel1896 ну как с бетоном :)

[@grachevpavel1896]

@@testertester_mfs можно арматурой потыкать😂

[@testertester_mfs]

@@grachevpavel1896 ну если только в разливающего :)))

[@Dawin4e]

Литник вы сделали - молодцы, а вот кто будет делать выпор? Раковина получилась из-за скопившихся газов которые не успели выйти до застывания расплава.

[@alphadog6970]

They shoud degas the molten aluminium by adding washing soda.* Note that washing soda is very hygroscopic so it has to be fresh from a new bag or you should heat it up to remove moisture then add it to the molten aluminium and stir. Hope they will read this.

[@Dawin4e]

​Это перевод предыдущего коментария от@@alphadog6970 -"ни должны дегазировать расплавленный алюминий, добавляя стиральную соду.* Обратите внимание, что стиральная сода очень гигроскопична, поэтому она должна быть свежей из нового пакета или вам следует подогреть ее для удаления влаги, затем добавить в расплавленный алюминий и перемешать. Надеюсь, они прочтут это."

[@alphadog6970]

@@Dawin4e i edited my post i made a small mistake 🤦 sorry

[@bomj_s_drobovikom]

Интересная технология! На канале Олега Певцова, он при литье использует какой-то флюс, который позволяет убрать поры при литье из заготовки, посмотрите.

[@HalfAssProjects]

Попробуйте забить на форму литника. Я обычно так и делаю))) тупо прямая труба и прибыли если надо. Льётся отлично и пор из-за усадки нет.

[@Via4esla]

Сделайте литник прямым и прогревайте алюминий в литнике газосваркой. У газового баллона не хватает мощности.

[@lerik78]

Выпоры нужны для выхода воздуха и литник повыше.

[@АлександрЗагородний-ц5ы]

Очень хорошо! Есть единомышленники и специалисты! Можно и нужно учиться и делать свое!

[@wanderer161]

Бляя...чему учиться? Как поршеня отливать? У нас что,разучились отливать поршня ?!!! Ну, это извините, не производство, а баловство детское, на уровне кружка пионеров!!!

[@11megadevais77]

Поздравляю с освоением нового направления ..

[@СергейХоффман-б7ц]

Сделайте литник куб со стороной равной диаметру поршня. Он будет остывать сильно медленней самого поршня и за него будет удобно зажимать в тиски для выдалбливания из поршня остатков керамики и последующего отделения самого поршня.

[@foxlab7475]

могу подогнать таблеток флюса и дегазера чуток. в обмен на обмазку.( в кружке на досуге тоже пробую литье результаты мелким показываю.какая кстати оптимальная температура заливки алюминия?

[@SinedWOLF]

12:06 Это вы STL файл в таком качестве пустили на печать (я про грани). Я давно пользуюсь Prusa slicer, этот слайсер умеет работать с STEP форматом.

[@dopl91]

Литник то есть! Осталось сделать выпары для того что бы люминь выдавливал воздух из формы. А то он попробовал выйти через литник да не успел)))

[@benderrodriguez2210]

сделайте ёмкость с песком с низу подавайте воздух типо джакузи из песка модель сможите окунать в сам песок и не посыпать руками

[@StasKrasnodarski]

Молодцы Ребята👍👍👍💪💪💪 Ждём продолжения Темы!!!!😎😎😎

[@santatrifaka1524]

Молодцы ребята!!! Респект💪 респект😮, молодые и такие здравые, умные!!!! Кароче я в лютом восторге!!! 👍👏 С коптером тема!!!)) (

[@РоманПономарчук-ъ5ю]

Знакомая крыльчатка. У Олега Певцова похожая. )))

[@ДмитрийСилаев-о8в]

Как на коленке можно сделать высококачественный сплав? Способный выдержать запредельные нагрузки? А так интересно молодцы только с финансовой точки зрения одни убытки

[@ruseni]

Ни у кого с первого раза не получается. Удачи вам в ваших проектах. P.S. за молоток с отверточкой лайк)))

[@nibiluk]

А термовставку поршень не надо делать? Подогревать литейную форму не надо? Термопрофиль по остывания какой?

[@imnovate]

Диванный эксперт :) К.м.к., нужно было как минимум одно доп отверстие для выхода газов от сжигаемого пластика, либо высверленное отвертстие в самом пластике литника для заливки расплава.

[@romanbl415]

Учить литье надо. Ставить литниковую систему, хотя бы чтобы выход металла был

[@bamsic]

Коптер для раздува? :)

[@sashadobro]

Выпуск ОГОНЬ!

[@Serwius1]

Монтажору респект, лить так нельзя, опасность зашкаливает, литники, если посмотреть видео других литейщиков, всегда имеют форму тонких каналов которые питаются от прибыли. Прибыль тоже рассчитывается она вроде должна создавать определённое давление.

[@Serguxa80]

Температуру нужно доводить до 720 по цельсию, продувать аргоном или таблеткой.

[@Алексей-ж2о9д]

Интересно на сколько меняется коэффициент расширения отлитого самодельного поршня если использовать различные присадки добавки?

[@ilyabredov6567]

PLA лучше брать белый?

[@КириллГавриченко]

Флюс добавить и пароотводы к литнику (тонкие литники)

[@victorkalmov7291]

Раздувать дроном угли - это круто! Хозяйке на заметку

[@Ludwig_911]

😂😂😂😂 Технология супер, но получилось с дефектом))) Класс!

[@fliblomlaslojor]

5:31 на канале Андрея Шайтера есть хорошая распечатываемая мешалка. очень высокоэфективная.

[@nikitak7979]

Выход на шашлыки по уровню эпичности соперничает с какой-нибудь серией Мстителей от Марвел.

[@juraassem9035]

По идеи нужно 2 литника, в один льем металл, в другой выходит воздух. Поглядите канал Folk Craft довольно опытный по литью, есть серии, как подготовить металл, что бы не было пор.

[@ZUKLA]

Интересно и познавательно! 👍

[@ds1003]

пригласите Folkcraft для консультации, он толковый ютубер-литейщик. по отливке - да, литник надо делать с другой стороны, где всё мясо. пилить больше, но иначе никак. для более сложных деталей и тонких стенок нужны выпары (газоотводные каналы), иначе не избавитесь от раковин.

[@lankinvasil]

А что за связующее?

[@Alexandrsssd]

И как показывает практика, если вместо восковой модели использовать модель из пластика или уф-смолы, литьё получается пористым овном.

[@SeregaMedwed]

Ванёк такой молодой и такой крутой!!!

[@vovashv]

Altair Inspire Cast - программа для моделирования литья по разным технологиям, это CAD и CAE в одном флаконе с очень удобным интерфейсом, в своем составе имеет пошаговые примеры. Прибыль обычно делают 30-50% по массе от детали, если используют экзо- или изотермические вставки, то прибыль можно уменьшать. Также, для исключения аспирации (утягивания воздуха) во время заливки, используют не воронку, а чашу - существенно снижает количество пор. Программа и лицензия со 100%-ной скидкой находятся на всем известном трекере.

[@malboro776]

я конечно не эксперт но можно ли использовать вакуум для отливки металла чтобы избавиться от дефектов отливки?

[@Baskakovden]

Выход воздуха надо в форме литейной делать

[@ArkadiyEvsin]

Жованый крот! Вставка с шашлыком просто мега эпик!

[@СергейКоленцов]

А как воздух выходит при заливке?

[@Serguxa80]

Выпора делают, но в таком методе ввходит через стояк

[@НиколайКаменев-ш3р]

Найдите технолога проконсультируйтесь. А обсыпку после клеевого слоя хорошо делать в емкости с подводом сжатого воздуха снизу песок как бы парит и очень равномерно покрывается и быстро.

[@НиколайКаменев-ш3р]

@@JohnSmith_jr да да вы правы я никак не мог вспомнить.

[@Kekc92]

а почему не бахнуть то кованые поршни?

[@kogger_tech]

это Олег мастер-модель турбины предоставил?

[@Кубанскийбизнесмен]

Покажите кто нибудь Ивану как выглядит поршень современного мотора, что ж он льёт поршни для ГАЗ-53 разработки 50-х годов😂

[@BatiaMahno]

Так лейте прям в печь не доставая,естественно доработав.Чтобы фокус полился надо дунуть (Акапян)

[@rusich9782]

а дегазатор применяли ?

[@Devof-n9i]

А жидкость для суспензии это жидкое стекло?

[@serj41]

Спасибо, было интересно посмотреть

[@ЯрославМясников-д1р]

это не в пакистане дело было?

[@glebjumin1745]

А если недоотбитые остатки корунда внутрь двигателя попадут?

[@fqf7878]

Нужна виброванна с мелкими шариками

[@nnutkin]

Похоже воздух не вышел. Горло пошире надо делать или в вакууме лить :)

[@Yari117]

Для того чтобы окружности не получались многогранниками при печати используйте плагин arc welder для куры!

[@antonii-ko]

Интересно.) Может есть вариант как удалить керамику не механически?

[@fqf7878]

Ультразвук

[@leo_messi_sipi]

Знаю одного блоггера, который как то решил необычный поддув для мангала замутить, и каааак понеслось

[@archibaldo]

С этого момента я подписан на него 😂

[@komkos]

Просветите, о ком речь.

[@ДмитрийМатвеев-д6с]

@@komkos об одном блогере.

[@АлександрНихтферштейн]

Я на него подписан когда пару тыщь подписоты было.. И до поддува мангала там много чего было)))

[@СергейХоффман-б7ц]

@@komkos Игорь Негода.

[@vudid119]

Цинк и бура и все получится👍👍👍

[@pavlus0007]

😂 самый эпичный выход на шашлы😂😂😂😂😂

[@Pistolero]

Есть еще один метод литья, ваще самый лучший ЛГМ (литье по газифицируемым моделям). Там ваще отливки тоже какие угодно можно делать с тонкими стенками из пенопласта.

[@maksgarage]

Видел в ютубе , в расплав добавляют флюсы

[@pavelm5891]

Перегрели алюминий! Его до свечения красным глупо греть! Вот он и кипел внутри остались пузыри! При нагреве алюминий должен быть не светящимся, а серебристый как ртуть.

[@HolyBender]

Литнику выход нужен э

[@АлексейЕ-м3г]

вот это у вас охваты, все и сразу

[@asdfelectric8935]

После заливки алюминия поместите форму обратно в муфельную печь

[@paulSVB]

Слава всем экспериментаторам, организаторам и меценатам!!!

[@ryzhiy_Lis.]

13:00 не литник а сам алюминий, кидаете 1 поршень в расплавленый алюминий и не будет усадки проктически вообще

[@alexeych3180]

Парни, да вы крутые😎

[@rasimbot]

WEPED Sonic видели?

[@aeroboogie7987]

7 минута шедевр, чуть со стула не упал😎😃😀😅

[@igorodobetsky3769]

Да уж, эпично вышли)))

[@greydack9906]

Эти умники таки разорят Диму. Взять подходящий готовый поршень нельзя? К поршню нужны кольца, их тоже по выплавляемым моделям? :)

[@sensei8078]

Все четко!!!! Хозяин канала будущий Маск Илон (а то и круче)!!! Успехов Вам!!!!

[@prety7838]

Это лет через сто.Вы если бы посмотрели какие вещи делает Маск то все поняли бы.

[@sensei8078]

@@prety7838 ошибаетесь. Все именно так и начинается. первый крупный заказ, будут и литейщики и технологии и оборудование и помещение.ребята молодцы.

[@alex-lp9ld]

Литник греть нужно было лучше, либо сужение для отрыва делать. Ну если нужно качество, это центробежка.

[@ЕвгенийПетров-м6в]

Не понял. При заливке PLA исчез без шума и пыли?

[@Stan-Park]

его выжгли ДО заливки

[@ingethel666]

меньше перематывай видео

[@islambek90]

Больше таких видео, технической части

[@KarSahakyan]

Ювелиры очень давно делают это, подсмотрите у них, там специальный гипс и вакуумный аппарат

[@prety7838]

Так то у вас все правильно но надо еще сделать второй канал для заливки по бокам,а центральный оставить для выхода газов и прибыль сделать не тонкой как у вас ,а такой же толщины как поршень.

[@PUBG-uu1ow]

нужно 2 литника и отливать дном в низ, юбкой вверх