Threading and homemade CNC. G-code calculation.

[@SerGsHobby]

На всякий случай оставлю ссылку на резьбофрезу, которую использовал ali.pub/3emad9 Проверенные фрезы для цветного металла беру тут: ali.pub/4btyxg - 3.175 мм ali.pub/4btyyf - 2 мм ali.pub/4btz0d - 1 мм

[@timurmr.t.8722]

Почему именно эти фрезы берете? По моему опыту для алюминия лучше однозаходные брать

[@SerGsHobby]

Я брал и однозаходные, но, возможно, из-за недостаточной жесткости станка острие часто откалывалось, с трехзаходными попроще стало

[@StepkaPlakstikov]

Ребят, у меня richauto. Пишет z out limit. Убираю g91.1 запускается, но естественно получается не резьба а кольца. Не знаете что ему не нравится этот параметр? Или не поддерживает? Как без него можно нарезать резьбу?

[@SerGsHobby]

@@StepkaPlakstikov как то разбирался, почему на rich неправильно режет резьбу, сделал модификацию, попробуйте segakhv.com/ssserg/calc3_rich8.php

[@StepkaPlakstikov]

@@SerGsHobby ого, спасибо, сейчас попробую, отпишусь.

[@Aviabase]

Огромная благодарность автору за отличную работу и обратную связь, в результате которой Автор внес дополнения в программу, что позволило работать со станками под управлением RichAuto

[@SerGsHobby]

Спасибо, Сергей! Если будет возможность сниму видео про все версии генераторов кода с примерами

[@freeskyart]

Нарезал сегодня резьбу с помощью вашего генератора G-кода! Спасибо огромное за него! Всё получилось с первого раза. Резал резьбу M8х1,25 но фреза у меня была только под шаг 1мм (4,8x15xD6x50--60°). Ей и резал. Получилось отлично. Я так понимаю, что у них есть штатная возможность резать и немного более крупный шаг, нежели сам зуб. В первом отверстии подготовил заглубление 7мм, а в скрипте, ошибочно указал 12,25 (полная глубина материала). Резьбофреза благополучно самостоятельно засверлилась в дюраль на 5мм. И потом оттуда пошла резать резьбу. Всё выдержало и не сломалось. Вероятно сказалась малая подача - 300мм/мин. и малый шаг - 0,1мм. Обычно же дюраль я обрабатываю на режимах 2500мм/м с шагом 0,5. В этот раз перестраховался. Как оказалось не зря! По звуку понял, что что-то не так идет. Звук был полноценной фрезеровки внизу и еле слышный вверху отверстия. Тут то и понял, что банально сверлю этой резьбофрезой🤣 И, кстати, у меня тоже есть такой же как и у вас набор мечиков-плашек. Как бы еще не до моего рождения отец его купил. Самые первые фрагментальные воспоминания из детства уже несут в себе образы этого набора. До сих пор им пользуюсь и некоторые мечики живые. Лерки так точно все вроде)

[@SerGsHobby]

Отлично! Хорошо, что всё удачно! Я сам бывает режу резьбу под М5 фрезой под М4, просто делаю отверстие чуть большего диаметра (грубо, диаметр резьбы минус шаг фрезы под М4). Конечно, профиль резьбы получается не полный, но для хоббийных нужд это некритично совсем. И с глубиной тоже пролетал. Когда резьбофреза уперлась в дно и начала визжать, постепенно углубляясь, думал сердце остановится, но все обошлось)) и фрезу не повредил, успел стоп нажать. А набор с метчиками и плашками отличный, износились разве что, сверла, остальное вполне себе боевое

[@freeskyart]

@@SerGsHobby Похоже я ваш сайт повесил. Просто решил по нему полазить. По какой то ссылке он перестал открываться. Сейчас висит весь.

[@SerGsHobby]

Я думаю, это совпадение, может на хостинге проблема. Хотя я сейчас открывал калькуляторы по прямым ссылкам - работают

[@АлексейХорев-в4м]

Аплодирую стоя!!! Ты чёртов гений))) спасибо за калькулятор!!!!

[@SerGsHobby]

😁😁😁Спасибо! Пользуйтесь))

[@АнтонПовар]

спасибо тебе добрый человек всё искал как это быстро делается , думал уже платный визард приобретать , а тут ваш ролик как раз, спасибо

[@SerGsHobby]

Пользуйтесь на здоровье!😊 Если вдруг будет нужна внешняя резьба, то и такой калькулятор сделали segakhv.com/ssserg/calc4.php Правда я всем рекомендую первый раз траектории в NC Corrector'e проверять, мало ли что

[@egen_m9921]

Благодарю! Очень поучительный урок! Всё просто и понятно! Как всегда!

[@SerGsHobby]

😊Спасибо!

[@Be4ep]

Очень и очень круто, но если есть чпу значит и должен быть фрезерный станок на котором это делается за 5 секунд. Но вы ребят просто молодцы

[@SerGsHobby]

Спасибо, Большое!👍😊

[@АлександрДмитренко-ъ7с]

Красава! Очень подробное и понятное видео до мелочи, и открыто !

[@SerGsHobby]

Спасибо большое😊

[@armanhovhannisyan4726]

Добрый вечер. Очень полезное видеоролик для начинающих. Добавлю, кроме ( I, j ) можно было добавить команду ( k), отвечающий за ось Z. Привожу пример. ... G0 z5 G0 x0y0 G1 z-5 f500 X-2 G03 x-2 i2 k1 z0 G0 x0y0 G0 z5 ... Это просто пример, учитывая радиус фрезы.

[@SerGsHobby]

Добрый день! И с новым годом 😉 я не совсем понял роль k в данном случае, в NC Corrector'е поигрался и разницы не увидел при изменениях этого параметра

[@SerGsHobby]

Возможно этот параметр работает в плоскостях g18, g19. Или я чего то недопонял

[@armanhovhannisyan4726]

@@SerGsHobby Добрый день, С новым годом. Нет g18, g19 сдесь не причём. Просто добавьте в том же кадре букву К, а величина будет шагом по z, за каждый полный круг. (Спиральной урезание) Просто учтите, что величина к(К) должна быть ровно или кратно величины обработаемой величины по z. Таким образом можно задать любой шаг.

[@SerGsHobby]

@@armanhovhannisyan4726 вот в NC Corrector'e что то не моделируется это так. Возможно программа не понимает этого, попробую на linuxcnc, как до станка доберусь

[@armanhovhannisyan4726]

@@SerGsHobby Или ... G0x0y0z0 G01 X-10 f1000 G02 x-10 i10 j0 z-7. 5 k1. 5 G0 x0y0 G0 z10 ...

[@tenzik]

Спасибо! Работает! А как бы оффлайн калькулятор заполучить ;) Без привязки к интернету.

[@SerGsHobby]

Просто нужно сохранить оффлайн страничку в браузере и перенести на другой комп. Пользуйтесь на здоровье👍🏻

[@ДмитрийСПбСПб]

Комент стимуляции новых роликов

[@SerGsHobby]

Спасибо за поддержку! 👍🏻

[@АлексейМиронов-р8ы]

Молодец! Хорошая работа. Очень полезная информация

[@SerGsHobby]

Спасибо, рад если это пригодится😊

[@drumandbass404]

В этом есть даже что-то эротическое))) крутотенюшка

[@SerGsHobby]

И никто не пострадал😁

[@yulco9383]

@@SerGsHobby Ну я бы не была так категорична аще-та, начиная с 1:23 я пострадала и это нечто большее, чем просто "что-то эротическое", это был изощренный вытрах мозга с особой жестокостью 🤕🙆

[@SerGsHobby]

Добро пожаловать в кружок для тех, кому такие «забавы» по нраву😎 главное слово придумай 😁 специальное....

[@yulco9383]

@@SerGsHobby эмм...парафилия?🤔😁

[@SerGsHobby]

Зачем я полез смотреть... Зачем я теперь это знаю?😁😁😁

[@drunkenpirate5400]

Спасибо вам огромное за калькулятор. Пробовал на стойке Fanuc OI MF Plus. Увы сверху вниз вылетает ошибка, а снизу вверх все четко.

[@SerGsHobby]

Добрый день! А на каком кадре ошибка если сверху вниз? Можно попробовать разобраться и пофиксить

[@drunkenpirate5400]

@@SerGsHobby Калькулятор не открываеться не могу сказать сейчас, но я подозреваю следующее: выдает ошибку сразу после ускоренного подвода к детали, а там координата с множеством цифр (возможно из-за нее, так как снизу вверх столько цифр нет). Если что нарезал 5/8-11ниток (шаг 2,309).

[@SerGsHobby]

@@drunkenpirate5400 еще вопрос, по какой ссылке калькулятор открываете? Первые версии на старом хостинге лежат, последние вот тут sergshobby.ru/calc3.php

[@drunkenpirate5400]

@@SerGsHobby По последней старая не открываеться (просто тут не глянул и клацнул что под видео) G0Z10 G0X0Y0 G1Z1.0900000000000034F150 (грешу на него) G1X1.341Y0F150

[@drunkenpirate5400]

Снизу вверх таких длинных нет

[@Wood_and_metall.]

Блин, круто 👍. Интересно...и полезная информация! Но когда начался расчет....я думал у меня мозг с ушей потечёт 🤔 Серёга, ты гений☝️

[@SerGsHobby]

Спасибо, Володя! Теперь буду везде резьбы нарезать, где надо и где не надо! Мне понравилось😁😁😁

[@Wood_and_metall.]

@@SerGsHobby хорошо когда нравится 😉😁

[@SerGsHobby]

@@Wood_and_metall. «Жить, как говорится, хорошо! А хорошо жить - еще лучше!»©

[@Wood_and_metall.]

@@SerGsHobby тут не поспоришь ☺️

[@sergeipetrov3923]

Нужно использовать корректор на диаметр. Он указывается на резбофрезе

[@SerGsHobby]

Я понял, о чем вы, спасибо!

[@Proskurin_CNC]

Спасибо. Все доходчиво и просто. Когда руками писал забыл минус перед тройкой Z3.но это машинально. Подписался.

[@SerGsHobby]

Спасибо большое! Да, я про минус видел )) но уже не стал переснимать.. благодарю за внимательный просмотр😊

[@pavel19780704]

Приветствую как всегда на высшем уровне все доходчиво и понятно .

[@SerGsHobby]

Спасибо, Павел! Если всё понятно - значит цель достигнута👍😉

[@pavel19780704]

@@SerGsHobby Так точно

[@SerGsHobby]

Сразу вспомнил, как в армии старшина говорил «Так точно и точно так - это не одно и то же!»😁😁😁

[@pavel19780704]

@@SerGsHobby Эти то точно жизнь знают .

[@mAistar_Andrey]

Интересный способ, запомнил что так можно... Например с выходом наружу с одной стороны метчиком скорее всего не нарежешь ....

[@SerGsHobby]

Имеете ввиду, положение точки выхода резьбы на окружности?

[@mAistar_Andrey]

Да..... Не знаю только за какой надобностью может понадобится.... Но чувствую --- что может

[@SerGsHobby]

В любом случае здорово, когда вся резьба одинаково выглядит!

[@РоманКотылев-и9з]

Огромное спасибо за калькуляторы! Есть просьба по калькулятору для внутренней резьбы - добавить возможность выбора координат начала витка, есть у меня такая необходимость, а решения найти не могу(((

[@SerGsHobby]

Добрый день! Спасибо за отзыв, я периодически дополняю функционал, возьму на заметку при следующей доработке😊 скорее всего будет видео про новые доработки

[@ТимурСамигулин-г7и]

МОЛОДЕЦ! ОТЛИЧНЫЙ РОЛИК! СЕГОДНЯ КАК РАЗ ПРОСМАТРИВАЮ РОЛИКИ, ПРО НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ И НАТКНУЛСЯ НА ЭТОТ РОЛИК. СКОРОСТЬ ПОДАЧИ 150М\МИН? ШАГ

[@SerGsHobby]

Спасибо! Скорость подачи в мм/мин. В выпадающем списке внесены распространенные фрезы с Али, там как раз указано в названии M диаметр, P - шаг. Но калькулятор позволяет и самому параметры фрезы выставить, не привязываясь к списку. По фрезам мануалов нет, параметры с Али брал

[@andreyfrolov1532]

Очень полезная информация спасибо от души!!!!(:

[@SerGsHobby]

Да не за что)) если вдруг интересно про конусные резьбы то эксперимент здесь kzbin.info/www/bejne/omHVf3yagKmNgac

[@HellRiser_cube]

Супер!!! А как резать наружную?

[@SerGsHobby]

Спасибо! Для наружной вот segakhv.com/ssserg/calc4.php

[@HellRiser_cube]

@@SerGsHobby Подписался! Лайк! Кстати калькуляторы работают офлайн в веб-архивах! Класс!

[@SerGsHobby]

Благодарю👍🏻

[@SerGsHobby]

@@HellRiser_cube ну да, можно сохранять странички и в оффлайне юзать)) это приятный бонус. segakhv.com/ssserg/ Вот перечень весь

[@brom3903]

Спасибо. Полезная информация. 👍👍👍👍👍

[@SerGsHobby]

Пользуйтесь на здоровье!

[@Bestcounter24]

нужно добавить такой банальный пункт как скорость вращения шпинделя :) а то не все допетрят ее дописать доп командой и бубут резать резьбу стоячим шпиндилем :)

[@Bestcounter24]

а да, и заход по дуге лучше, это особенно для крупных резьб актуально и конечно меньше вредит инструменту

[@SerGsHobby]

Да, скорость шпинделя добавлю))) несомненно кто-нибудь да попробует нацарапать неподвижной фрезой. Про заход по дуге не думал пока, а предусмотрел нарезание в несколько проходов (параметр - шаг смещения)

[@Bestcounter24]

@@SerGsHobby да это хорошо про много заходов, актуально для одновитковых фрез, я использую трехвитковые, ими можно резать в один заход (у них витки с припуском сделаны, более дорогие зато намного быстрее режут, а про заход снизу это ты молодец! резать надо по ходу движения (сверху это против....)

[@SerGsHobby]

@@Bestcounter24 спасибо большое! Тут оказалось, что конусная резьба тоже требуется, немного позже под конусные такой же онлайн добавлю.

[@shieldjustice1058]

@@SerGsHobby Здравствуйте. А какие обороты шпинделя вы выставляете при нарезании резьбы?

[@stolyarka_khorol9205]

Крутяк ! Полезная тема ! Спасибо .

[@SerGsHobby]

Спасибо, Дмитрий! Пользуйтесь😉

[@oneof5313]

Можно написать траекторию по спирали через G91

[@МастерАлексей-т5б]

Мега полезное видео, огромное спасибо!!!

[@SerGsHobby]

Спасибо 👍🏻рад что пригодилось

[@airguntech1119]

Спасибо ! Классные кадры !

[@stilet44]

Спасибо очень здорово.

[@SerGsHobby]

😊Спасибо, что смотрите!

[@yournik]

Как запустить код на nc studio ?

[@invisible4769]

Добрый день! Прошу рассмотреть возможность добавления z0 координаты сразу в калькулятор. У всех же по разному привязывается заготовка. Калькулятор огонь!

[@SerGsHobby]

Здравствуйте! В принципе проблем нет, подумаю - сообщу здесь👌🏻

[@invisible4769]

Спасибо! Жду с нетерпением

[@SerGsHobby]

Добавил в обе резьбы (внутреннюю и внешнюю) возможность задания нуля заготовки, по умолчанию 0. Перед использованием на всякий случай проверяйте получившийся g-код

[@invisible4769]

@@SerGsHobby огонь! Великолепно

[@manzerUA]

код G12 и G13 винтовая интерполяция.

[@armanhovhannisyan4726]

Ну если стойка понимает. Некоторые стойки отрезаны. На линюксе не знаю, не зноком

[@SerGsHobby]

Да, верное замечание👍🏻. В мануале на linuxcnc.org в списке поддерживаемых кодов нет G12, G13

[@igorekzolotarev7636]

Ваще, огонь

[@incyberideas]

А можно подробнее по шаг смещения?

[@SerGsHobby]

Если я правильно понял вопрос, то речь о калькуляторе. Шаг смещения там это как бы "глубина" прохода (в мм) на радиус за один виток

[@incyberideas]

@@SerGsHobby Да верно, речь о калькуляторе. Сделайте хотя бы кнопочку задонатить. Я работаю во фьюжн360, а он не понимает многозаходные фрезы. Порой ради этого приходится запускать солидворкс. Теперь по теме.. Глубина прохода куда, в сторону увеличения радиуса? Грубо говоря за сколько итераций будет прорезана канавка резьбы? Т.е. если "зуб" выступает на 2мм, а я глубину прохода поставлю 1мм, то резьба будет прорезана за 2 прохода? А если поставлю 2мм, то вообще за один приём?

[@incyberideas]

да точно, так и есть. Тогда предлагаю еще добавить фичу на финишный проход. к типовым фрезам из выпадающего меню добавить ссылки на алишку на эти фрезы, будет профит с рефералки.

[@SerGsHobby]

Да, все верно поняли, так и работает. Про финишный проход я подумаю, так то это не сложно добавить, но все таки интерфейс перегружать не хотелось бы. Ссылки реферальные на фрезы можно добавить - не подумал об этом. Я их только в описаниях к видео оставляю. А по донатам пока колеблюсь)) не привык к этому, просить что-то у кого-то

[@incyberideas]

@@SerGsHobby А вы не просите, вы начали с того что предложили инструмент. А я вот в свою очередь попросил кнопку доната.

[@МаксимХарин-е1ф]

попробовал по вашему калькулятору нарезать внешнюю резьбу, получились простые кольца почемуто и переезд к новому витку сквозь резьбу

[@SerGsHobby]

Вероятно потому что у вас пульт RichAuto?

[@SerGsHobby]

segakhv.com/ssserg/calc3_rich8.php Вот эту версию используйте, я где-то здесь в комментариях отвечал, из-за чего такое поведение у некоторых пультов

[@МаксимХарин-е1ф]

да, такой@@SerGsHobby

[@МаксимХарин-е1ф]

огромное спасибо за ваши труды)@@SerGsHobby

[@SerGsHobby]

Пользуйтесь на здоровье))

[@ПавелЕлисеев-ю6д]

Подскажите, делал на стали резьбу м14 шаг 1,5.по допуску отверстие 12,7 мм, у меня разбило 13 мм. Калибр непроход не проходит. Пробывал болтом, закрутил до упора, сорвать, не получилось. Вопрос трагично ли это, и на что это повлияет?

[@awesomestuff4095]

В программе cimco всё это делается легко.

[@ВалераТыков]

А можно использовать калькулятор без подключения к интернету? И работает ссылка на донат автору, хочется отблагодарить, уж очень удобный полезный калькулятор, очень помогает .

[@SerGsHobby]

Да, можно, просто сохраните страничку в браузере (сохранить веб-страницу целиком). Сохраненка будет открываться без интернета, в автономном режиме. Единственный нюанс, в сохраненной страничке скорее всего не будет работать кнопка "скопировать в буфер обмена", нужно просто руками выделить и скопировать. Ссылка на донат исправная

[@ВалераТыков]

@@SerGsHobby СПАСИБО БОЛЬШОЕ, получилось😀.

[@RomanForest]

Целая наука. я в восторге. Серег я горячий штамп у тебя хотел заказать. Как мне это сделать???

[@SerGsHobby]

Спасибо, Рома! 😊 ты давай возвращайся на ютуб скорее со свежими силами! А по штампу в ВК можно обговорить vk.com/id838333

[@alexandrover]

Шикардос

[@SerGsHobby]

Спасибо, Александр!✋ я ваш давний зритель👍

[@AlexMoonXXI]

Снимаю шляпу! Отличная работа и съемки! Но все-таки спрошу, зачем нужен ручной расчет и отдельный калькулятор, если современные CAM-программы умеют это делать не хуже? Неужели кто-то G-код в наше время берет из головы, а не генерирует в соответствующей CAM-программе?

[@SerGsHobby]

Спасибо! Судя по статистике странички, калькулятором пользуются и довольно часто. За себя могу сказать, что я не использую крутые CAM, мне обычно хватает для подготовки УП Vectric Aspire. В рамках хобби этого более чем достаточно.

[@AlexMoonXXI]

@@SerGsHobby Не готов согласиться с последним. У меня станок также для хобби. Но я представить себе не могу, что бы меня заставило сначала создать модель детали в CAD-программе, а потом снимать с неё координаты отверстий, где нужно нарезать резьбу и составлять УП "вручную". Я глянул, что такое Vectric Aspire. Показалось, что оно типа AtrCAM - т.е. ПО для создания чего-то эстетического, а не механического :) А если серьезно, меня волнует эта тема нарезания резьбы. М6 нарезать резьбовой фрезой - не проблема. А М3 или М2? На моем канале есть видос, где я демонстрирую самодельный модуль для нарезания резьбы метчиками. Но к нему как раз не хватает постпроцессора для CAM-программы или какого-нибудь макроса/плагина для Mach3.

[@SerGsHobby]

А в чем сложность нарезать М3 резьбофрезой? Я такие резал в несколько проходов, есть настройка в калькуляторе, чтобы не на всю глубину(глубину профиля резьбы имею ввиду) сразу резать, а с небольшим приращением, не было проблем. Более мелкие резьбы не пробовал, но резьбофрезы есть - задачи пока не было

[@AlexMoonXXI]

@@SerGsHobby Теоретически сложности нет. А практически есть немалая вероятность где-то на сотом отверстии лишиться фрезы. :) По недосмотру или из-за какого-то сбоя. А цена у резьбофрез немалая.

[@SerGsHobby]

@@AlexMoonXXI это да, всегда скидываю скорость на подводе фрезы, чтобы было время среагировать, в случае чего..))

[@axelnevskiy1221]

Привет бро. Опиши пожалуйста какие шд и контроллеры шд использованы в твоём станке. И почему. Спасибо. Если это уже где-то описано....ткни носом.

[@SerGsHobby]

Приветствую! В кратце если ШД Sumtor 57HS7630A4D8, 1.8 гр/шаг, 3А, это типоразмера Nema23. Драйверы на TB6600, отдельные (не стал на одной плате брать), так менять проще, если сгорит чо. А вообще по станку я в группе открытой в ВК выложил инфу, вот тут vk.com/club167875926 Там в самом начале ленты про станок

[@ZERO161]

Привет, спасибо за калькулятор! Хотел кинуть донат, но там какой то подозрительный сервис! Кинь номер карты и с меня косарь тебе за работу для людей!

[@SerGsHobby]

Приветствую! Спасибо за отзыв и за мысль про подозрительный сервис, я честно говоря не подумал, что сервис Ю-Money не внушает доверия))) просто давно очень пользуюсь им, еще когда он был Яндекс-деньги. Переделал ссылки в генераторах и оставил свои реквизиты)))

[@SerGsHobby]

Большое спасибо! 🤝🏻

[@ZERO161]

@@SerGsHobby 💪🏻

[@алексеймаксимов-ф7у2п]

Короче супер.

[@SerGsHobby]

Спасибо ))

[@igorpetrov402]

сергей вопрос при нарезании внешней резьбы почему то движется по элипсу а с внутренней все ок

[@SerGsHobby]

Добрый день, Игорь! Спасибо, я проверю - сообщу

[@igorpetrov402]

@@SerGsHobby спасибо

[@igorpetrov402]

Сергей привет ещё раз Попробовал внутри при нарезании тоже смещается от центра в одну сторону

[@SerGsHobby]

@@igorpetrov402 а можете мне ж-код скинуть? На почту sergs.hobby(собака)list.ru

[@igorpetrov402]

@@SerGsHobby ок

[@МаксимАкбулатов-б1щ]

просто круто!

[@SerGsHobby]

Спасибо большое! Буду рад, если пригодится

[@VORONM]

Ну, ни фига себе!!! У меня чуть мозх не взорвался. Ты наверное в математической спецшколе учился, или у тебя в обычной школе была 6-ка по математике?

[@SerGsHobby]

Спасибо, Олег!😁 но нет, обычная поселковая школа😏 тут правда ничего сложного, просто нужно немножко посмотреть документацию на g-коды и всего делов.. уже всё давно придумано, надо брать и пользоваться в соответствии с инструкциями😊

[@VORONM]

Понимаю. Просто у разных людей мозги по-разному устроены. Мне никогда точные науки не давались. Я чистый гуманитарий :-)

[@SerGsHobby]

Все профессии нужны, все профессии важны😉

[@ЮрийНавсеруки]

я такой фрезой режу алюминий за один проход!

[@ВоваВист-и8г]

Скорее всего правильно делаешь, многие так и советуют.

[@thanhsonle8147]

Cách chạy ren

[@SerGsHobby]

Open in Mach3, LinuxCNC or other cnc software and run

[@Aviabase]

внешняя не работает, после каждого витка сдвигается вправо на 60 мм

[@SerGsHobby]

Напишите входные параметры, я проверю, пока никто не жаловался и сам пользуюсь

[@Aviabase]

Диаметр внешней резьбы 52мм, шаг 1,5, глубина 7 мм. Чпу управляется RichAuto A1X. Спасибо за помощь

[@Aviabase]

MACH3

[@SerGsHobby]

Скиньте мне на почту [e-mail] ту УП, которая получилась при расчете резьбы. Я проверил, калькулятор внешних резьб работает нормально. Если пульт RichAuto, то есть предположение, что происходит

[@SegaKHV]

Не хватает расчета левой резьбы :)

[@SerGsHobby]

О да, Серёжа, калькулятор ждёт волшебной кнопочки "Левая" ))))

[@SegaKHV]

@@SerGsHobby F5

[@SerGsHobby]

@@SegaKHV ай, да Серёжа! Ай да молодец! Теперь и левая, и правая считается!👍🙌🙌🙌

[@SegaKHV]

@@SerGsHobby Я ещё крестиком вышивать умею...

[@SerGsHobby]

@@SegaKHV И это прекрасно :)))))

[@NikitaSuhocki]

Простите, но вкручивают только винт. А на болт что-то (гайка либо какая-то деталь) накручивается

[@SerGsHobby]

То есть, когда я «вкручивал болт», то на самом деле я на болт накручивал заготовку вместе со станком, на котором эта заготовка закреплена?😱 соответственно, болт в тот момент был неподвижен, потому что у него отсутствует свойство вкручиваться?

[@NikitaSuhocki]

@@SerGsHobby можно интерпретировать так)

[@SerGsHobby]

Для болта картина мира была именно такая, так что всё в порядке, ГОСТ не нарушен ))

[@yulco9383]

@@SerGsHobby как перестать ржать 😂😂😂

[@SerGsHobby]

@@yulco9383 только углубившись в суть вопроса...😉

[@МихаилАлексеев-ц6ц]

Жесть. Вы весь G-CODE вручную пишите? Полно же профессионального софта для генерирования кода, в том числе с поддержкой расчета траекторий под резьбофрезы.

[@SerGsHobby]

Ну почему же жесть? В основном я все в Vectric Aspire делаю, иногда в ArtCAM'е. Для резьб мне хватает тех онлайн генераторов, что я написал (внешняя, внутренняя и конусная в качестве эксперимента). Для моих хоббийных дел вполне достаточно такого набора.

[@МихаилАлексеев-ц6ц]

@@SerGsHobby В основном использую PowerMill. В нем есть специальная траектория - Сверление -> Резьбофрезерование. Несколько нажатий кнопок и система сама все рассчитает. Ручной GCODE я тоже использую но там где нужно сделать что-то нестандартное, неподдерживаемое автоматизированными системами, и таких случаев в наше время крайне мало, почти нет.

[@kaigrim6938]

Класс! Спасибо!

[@SerGsHobby]

👍🏻🙂