Three things that TIG welding cannot do compared to laser welding

Рет қаралды 333,011

2 ай бұрын

For information on welders and peripheral devices, please contact the manufacturer to receive a more accurate answer.
↓↓↓↓↓↓↓
korea@nswel.com
Hello everyone.
TIG welding and laser welding are welding methods that have great advantages.
And there are many differences.
However, laser welding has advantages that TIG welding cannot match.
Today we will introduce you to a few of them.
Precision welding, heat input, welding distortion, etc...
Of course, these things are not impossible with TIG welding.
I will introduce those as well later.
Thank you for watching and have a great week.
#laser
#vs
#TIG
#welding
#test
#factory
#machine
#steel
#crafts
#Tips
#secret
#trick
#amazing
#DIY
#idea
#future
#technology
#technique
#pipe
#HAGOJIBI
#video
#weldingmachine
#TIGwelder
#weldingturntable
#Laserwelder
#laserweldingmachine

Пікірлер: 217

@weldHAGOJIBI Ай бұрын

여러분 안녕하세요. TIG용접과 레이저용접은 아주 좋은 장점들을 가지고 있는 용접방법들 입니다. 그리고 많은 차이점들이 있습니다. 그러나 레이저용접은 TIG용접이 따라가기 힘든 장점들이 있습니다. 오늘은 그중에서 몇가지를 소개시켜드립니다. 정밀용접, 입열량, 용접왜곡 등등... 물론 이런 내용들이 TIG용접으로 불가능한것은 아닙니다. 그런것들도 차후에 소개시켜 드리도록 하겠습니다. 시청해주셔서 감사합니다 그리고 즐거운 한주 보내세요. 용접기 및 주변기기에 대한 내용은 제조사에 문의 하시면 더 정확한 답변을 얻으실수 있습니다. ↓↓↓↓↓↓↓ korea@nswel.com 내쇼날시스템 대표전화 051-941-9701~2

@user-rj6jf8ln9h Ай бұрын

레이저는 밀폐 용접을 용접할 수 없습니다. 레이저 용접은 다공성입니다.

@toonverbruggen2742 Ай бұрын

Nonsens, show a close up from thé laserweld🤷🏼‍♂️.how about RX test?? Is it even possible to make a rootpas?? Never seen it by thé " fantastic" laserweld machine 🤷🏼‍♂️🤷🏼‍♂️ 3 things you can not do by TIG 😂😂😂 my ass.

@bobellisp5 Ай бұрын

tigs looks better

@Walker7745 Ай бұрын

To be more precise, it is more reliable.

@luboslavouchev3835 Ай бұрын

TIG is so much better :) You should also do a test to see the stronger weld and i think we know which one will win

@txbob5978 Ай бұрын

I'm new to welding so I would like to know which one you think will be a stranger weld and why?

@DT-jz3wn Ай бұрын

@@txbob5978TIG will be stronger from greater heat penetration and larger volume of weld bead.

@DT-jz3wn Ай бұрын

@@txbob5978TIG will be stronger from greater heat penetration and larger weld bead

@darrenm5679 Ай бұрын

Tig will provide a greater penetration of the material providing a stronger weld

@txbob5978 Ай бұрын

@@darrenm5679 Thanks for your reply, it's appreciated!

@gyrotech777 Ай бұрын

The Tig weld could have been done with pulse or lower amps if you wanted it smaller. Would take a little longer. I bet the Tig weld has more strength

@scottcarr3264 Ай бұрын

I would Absolutely Agree with the Strength answer. The laser was much smaller and less heat so therefore it would not be as strong.

@bengriffin4027 Ай бұрын

Not only can the laser run a cold bead, but the laser weld also incorporates the feature of quick disassembly...just strike it with a hammer! Neat!

@maratzanzakov1750 Ай бұрын

У лазерной сварки свои преимущества она хороша для тонкостенных металлов, а также в некоторых узких местах где не желателен перегрев, это мое6мнение. Автору спасибо за демонстрацию!

@MikeAbdulla Ай бұрын

1) пистолет большой и в некоторых местах с ним не подлезть в отличие от гибкой горелки tig. 2) лазер требует 2-х кратного роста расхода газа от 20л. 3) лазер требует степень очистки шесть девяток 69 минимум, а tig три девятки 99,9%. Не везде могут добитсья нужной чистоты, а разница в цене за такой газ 4-6раз

@DT-jz3wn Ай бұрын

@@MikeAbdullaexceptional reply. This is excellent information that few would know. Gas purity is a major factor

@kiberhim1 Ай бұрын

просто для таких задач проще использовать полуавтомат.@@MikeAbdulla

@groottree3923 Ай бұрын

А теперь попробуй ударить молотком по кружочку. Лазерная сварка легко оторвется.

@user-xo4ld3si9p Ай бұрын

Согласен. Шов поверхностный без глубокого провара поэтому и нет цветов побежалости. И плашку почти не повело. Можно на ТИГ меньше ток, тоньше присадочную проволоку и результаты будут схожи, а не газовый колокол играл роль как я понял из жестикуляции пальцами типа на лазере струя аргона узкая и интенсивнее не только защита но и охлаждение, а на аргоновой горелке защитный газовый колокол. Рекламное проталкивание лазерной сварки. Пока по прочности и качеству шва против ТИГ всё остальное или лепка, а не сварка или декоративные швы для шкатулок но не подводных лодок и самолётов.

@stalkeryraal Ай бұрын

Ни фига подобного, смотрел тест лазерных сварочных швов выдерживают те-же нагрузки что и у тиг сварки одинаково, а цветов побежалости меньше так как у лазерной сварки температурное воздействие лазера идёт не как у дуги а ровно по катеду сварнрго шва, единственный минус который я в этом вижу так это через чур быстрое остывание шва что даёт большее напряжение металла.

@groottree3923 Ай бұрын

@@stalkeryraal ты смотрел, а я делал.

@user-xo4ld3si9p Ай бұрын

Спор беспредметный. Работал на Адмиралтейских верфях в СПБ. Подводная лодка не ночной горшок. Для серьёзной судостроительной корпорации хороший аппарат лазерной сварки по деньгам не проблема. Ни в судосборочном цехе ни в механическом производстве нет. Уверен что высокая производительность это плюс и уверен что инженерно-техническая служба заказывала сваривание деталей подводной лодки для сравнительных характеристик, но наши верфи почему-то не купили цацку для сваривания шкатулок и декоративных швов. На верфи есть металообрабатывающие станки с числовым программным управлением, есть плазморезы, есть станки лазерной резки. В конце-концов есть газонаполненная камера в которой сварщики в скафандрах сваривают крупные детали в среде аргона. Так что лазер пока в зародыше. Возможно со временем он достигнет качества ТИГ, а пока...@@stalkeryraal

@Mudragel Ай бұрын

Если появляется желание проверить прочность шва ударом молотка, лучше ударь им себя по башке. Толку больше будет.

@drunkmaster3062 Ай бұрын

That'd be good to make rupture test to see which one is stronger.

@alexeypogidaev8709 Ай бұрын

Думаю тиг лучше справится🎉

@niklysakov5443 Ай бұрын

Думается мне что у обоих разрыв будет рядом со швом

@jvmiller1995 Ай бұрын

No need to test. It is night and day what weld is crap.. Great for light duty quik projects. But not worth the cost and certainly not as strong as a tig. But I bet they will one day get there

@tinkeringinthailand8147 Ай бұрын

It's always a pleasure to watch the master at work. Thank you teacher 마스터가 일하는 모습을 지켜보는 것은 언제나 즐거운 일입니다. 선생님 감사합니다

@sucre9995 Ай бұрын

Best welding song ever 🤗🧑‍🏭🔊

@plotter690 Ай бұрын

Всё понятно, лазер - чисто для декоративного применения. Если эту шайбу с трубой уронить, то вообще нафиг развалится.

@Grrhc5t Ай бұрын

Привет Кимчи🫱🏻‍🫲🏼. Всё равно мне кажется TIG лучше проплавляет и сплавляет детали чем лазер. А как ты думаешь ?

@user-xo4ld3si9p Ай бұрын

Шов поверхностный без глубокого провара поэтому и нет цветов побежалости. И плашку почти не повело. Можно на ТИГ меньше ток, тоньше присадочную проволоку и результаты будут схожи, а не газовый колокол играл роль как я понял из жестикуляции пальцами типа на лазере струя аргона узкая и интенсивнее не только защита но и охлаждение, а на аргоновой горелке защитный газовый колокол. Рекламное проталкивание лазерной сварки. Пока по прочности и качеству шва против ТИГ всё остальное или лепка, а не сварка или декоративные швы для шкатулок но не подводных лодок и самолётов.

@kiberhim1 Ай бұрын

@@user-xo4ld3si9p Отдельный респект, за РЕКЛАМНЫЙ характер видео. И только. Полезностей контент не несет.

@m4pw Ай бұрын

Название ролика должно говорить об обратном результате. Но тут очевидно что такая толщина нержавейки изумительно свалилась именно аргоном.

@truthfacts5438 Ай бұрын

Laser welders do have their purpose in industry, high repetition for aluminum or light thin gauge metals and with an operator that's fairly new to welding; in that setting yes, a laser welder will appear more user friendly, but don't get me started on the superiority of a tig welder compared to a laser welder, it's simply as a superior product. You can wield thicker metals and you can do incredible different designs and colorations with the weld that you can never do with a laser welder, it is truly an master artisan's tool The laser welder can simply not compare, every advantage that 1 would think and laser welder has there is a tig unit out there that can do it better...

@tomthompson7400 Ай бұрын

tig is walking all over the laser , maybe the settings are off ,,, but I would take the tig every time on this job.

@tonta182 Ай бұрын

I have both laser and tig welders at my shop and from a money making perspective the laser wins every time for these applications. we did almost a similiar work but welding aluminium mounting brackets and when it comes to welding 2000pcs the time saved and no warping at all welding 1mm thick aluminium to an 12mm threaded pipe the Tig stod no chance in any regard. Time is money and if you are quicker then the competition and use the right method for the work you stay on top We love our laser welder since we bought it 2 years ago but we still use the Tig alot and the mig/mag mostly, we got alot of laser welding work from other welding companies that is not willing or afraid of the investment.

@tomthompson7400 Ай бұрын

@@tonta182 totally agree ,,, but in this case it was one of each piece , if I was the customer I would not have accepted the laser welded part , look poor quality.

@tonta182 Ай бұрын

You should try out one if you can, it's great fun! i was sceptical at first since there is little to no data about how much the weld can hold etc but i got a hunch that it could help welding thin material very fast and it has really helped out alot. We have been test teared welded sheets and also pressed in the press brake and it holds even though it very thin and small joints. Only drawbacks is that it can't handle bigger gaps at all and the gun + cables are very heavy for long time operations @@tomthompson7400

@tiborjanka5348 Ай бұрын

Kivàncsi lennék,a Tig pisztolyra felszerelt huzal adagolóval való hegesztésre,a hőbevitel szempontjàból.

@speenlmar9575 Ай бұрын

The tig weld more beautiful 😄

@michaelallen1432 Ай бұрын

I'm curious how the weld penetration is on the laser weld. Id like to see one cut in half.

@orest6959 Ай бұрын

Hello! Thank you for your videos! They are very interesting and useful. But I have a question: can such laser beads pass ultrasound test?

@johnmassingham5109 Ай бұрын

Interesting video but I wont be selling my tig any time soon. As others have pointed out the tig looks more neat and stronger. I am sure if the joint was made by a tig with the power too low there would be less distortion and of course penetration and strength like the laser. It would have been nice to hear some narration, explaining what power setting were used etc instead of the very irritating "music"

@gandolph3 Ай бұрын

My two cents … think laser is more controlable arc than tig. This laser bead could be better example. Laser is less heat imput into unnecessary spot compare to wide arc of tig. I see in future laser welding will have more uses and adaptations.

@user-up7gs8cx9d Ай бұрын

Лазерная сварка уже давно. Применяется в автомобильной, авто и космической технике.... Выглядит круто, но это чисто для объёма

@user-wk8zv8kq8q Ай бұрын

먼저 하구집이님에 실력에 찬사를 보냅니다 저도98년도 부터 본격적으로 욕 먹어 가면서 배운 사람 이지만 알고리즘 으로 하구집이님 영상을 보면 일하다보면 시간이 없어도 새로운 기술을 더 연습해야 겠다는 마음이 듭니다 항상 건강하시고 눈건강 관절 건강 잘 챙기시고 좋은 영상 부탁합니다 저도 회사 레이저 용접기 이제부터 연습좀 해야겠습니다 올해도 건승 하십시요~^^

@Bruh-ki2cm Ай бұрын

Ok so Im about to start tig in school. My 3 months of trade school only has a week of tig and I really want to get a cert for it. Any tips? I so far already have 5 certs for stick and 6 for mig. Do you think its possible I can grab at least 1-2 certs for tig with a week of training or is it impossible to learn tig that quickly? Also thanks so much for your vids, hopefully it'll helps me when i start tig. ❤

@chitochu Ай бұрын

Comprate una tig pequeña y práctica en tu casa (es tan limpia que puedes hacerlo en el salón) tendrás la máquina y aprenderás más que en cualquier curso sacadineros

@darrenm5679 Ай бұрын

Id like to see a strength test on both pieces pretty sure the tig piece will come out on top

@yurykorol8715 Ай бұрын

Too much TIG current. Now break it, see who's tougher.

@user-ph1nw1bj3n Ай бұрын

Отличное видео! Лазерная сварка это будущее, но эти аппараты у нас в России ещё очень дорогие, поэтому пока TIG, но я думаю у каждого вида сварки будет своя специфика.

@user-ws9vl9ei2v Ай бұрын

Я думаю... Будущее... Ты ей варил, чтобы думать об этом и рассуждать о будущем? А вот те по дурости прикупил эту вундервафель за много миллионов что то оптимизм порастеряли. Что я могу сказать, про то что здесь показали? Заточка электрода в иглу - для широкого распределения тепла дуги. Если сравнивать тиг с конкретной настройкой и лазер с конкретной настройкой, то показать можно что угодно. Впрочем что я тут распинаюсь большинство сварщиков даже уверены, что они точат в иглу вольфрам для концентрированной дуги...

@yuriy82-69 Ай бұрын

Great video, thanks. Could you please cut both welds with angular grinder at 90 degrees, sandpaper a bit and then etch with standard acc acidic electrolyte to show weld zones relative depth and macrostructure?

@barrycoe3530 Ай бұрын

Tig every time for me, weld is much neater and appears to be stronger, however will need polishing. Lazer is far quicker and requires no further work, for high volume work ware strenth and appearance of weld is not that important would probably be the way forward.

@sandersonbastosdeholanda7606 29 күн бұрын

I think that this comparison has not yet been able to clarify the superiority between the TIG and Laser processes! The comparison in welding at the 90º joining corners, the TIG addition process actually left the bead coarser with exaggerated penetration but this depends on the skill and operator and also adjustment of the equipment, which can leave the result much better than in the video! Remembering that in TIG there are other welding techniques such as smelting (without the addition rod) where you can join thin, flat sheets with an excellent finish! TIG is skill, craftsman and creativity, LASER is industry, robots, repetition, high volume and cutting spending on inputs.

@kornshadow097 Ай бұрын

couldnt the weld heat be reduced with lower amperage and the width of the weld area be shrunk by grinding less on the electrode? You seem to grind a long area of the electrode and the distance from the piece would amplify this. I'm still new though, but I've noticed these things when I practice.

@smellslikeupdog80 Ай бұрын

love you content, very cool to see; and your music background is accessible no matter where we watch from. Greetings from another side of earth rock friend :)

@stevemackelprang8472 Ай бұрын

a new and useful welding technology, it certainly has it's place

@viorsa8200 Ай бұрын

Excelente tutorial maestro, cómo siempre buenas comparativas, gracias por compartir tanta información y conocimientos, un saludo cordial y por supuesto un merecido like desde Narón (Galicia)👍🤓😜

@leospitz6541 Ай бұрын

show m e the depth of fusion for both. different methods for different applications.

@michaelwillis6520 Ай бұрын

I think what he's trying to say is that the tig weld has better penitration ?

@Vladimir_Kotov Ай бұрын

Этот ролик рекламный с нарушением режима работы с tig. У tig сваренный шов красивее и надёжнее. Деформация пошла по причине завышенного тока. Вторая причина - не верно выбран режим сварки. При пульсирующем этого не произошло бы.

@pmrs73 Ай бұрын

Love your videos! Keep up helping welders around the world! Big hugh

@AnamileidyMorilloMolina Ай бұрын

La soldadura TIG es mejor que la láser en muchas cosas sin duda

@dariomongui8602 Ай бұрын

Para comparar estos dos procedimientos ,,,ese TIG ,es con Argo'n,,, ??? O ,,, que otro gas inerte se puede usar,???? Que diferencias se presentan en la relación " costo-beneficio" ??? Nosotro trabajamos en campo ( a la intemperie) y usamos Argo'n,,, tedriamos una opción mejor????

@raulcastrobua Ай бұрын

Lo del calor que aplica la Tig a la pienza inferior es relativo pues la velocidad de fusión para mi criterio es lenta. Yo pondría mas corriente y mas velocidad

@patricksalmon3494 Ай бұрын

Merci

@user-to2ck8oq9n Ай бұрын

Ларезная сварка выигрывает в скорости и теплоотдачи безусловно а по визульному контролю проигрывает. TIG всегда будет выигрывать по визуальнлму контролю. Изходя из этого и применяеть нужно ту или иную сварку. Автору отдельное спосибо за качественный контент.

@user-qb7sy6dj5i Ай бұрын

Да тиг греет сильнее. Но и сварочный шов явно лучше лазера.. а если нужно, резко сменить угол сварки, то лазер вообще в пролёте...

@jorgepaiba1974 Ай бұрын

Creo que la soldadura laser le falto mas amperaje se ve cruda deberia ser mejor menos tiempo y menos temperatura de los materiales

@kempsonlaser Ай бұрын

Laser welding currently has the smallest amount of deformation among all welding processes

@adrianorocchettl4750 Ай бұрын

Migliore la saldatura TIG.OK.

@user-or7ty4yv3h Ай бұрын

Видно что проплавление у АргД лучше, чем у лазерной сварки и шов красивее

@proff110488 Ай бұрын

Полуавтомат с углекислотой вам в помощь....

@user-tg8jn7yn6v Ай бұрын

알루미늄 용접 레이져도 해주세요

@user-hu8kj4hc4v Ай бұрын

Мне даже кажется что полуавтомат крепче сватит!) Чем лазер.

@andrewjschutz Ай бұрын

Turn the heat wayy down on your tig. It’s not always going to look burnt. Laser looks fine, but I’ve have to see it time tested, X-rays etc

@peterkeller9030 Ай бұрын

I would also like to see some test results. The laser weldment surface looks very inconsistent and uneven.

@orest6959 Ай бұрын

It interesting also about ultrasound tests

@justabeardedguythatisahero9848 Ай бұрын

@@peterkeller9030 bruh all automotive and modern welding techniques are using laser, we just need kids to give opinions

@mazzikoba6348 Ай бұрын

용접강도는 비슷합니다 변색이랑 변형이 적다는 것이 입열량이 적다는 뜻입니다. 입열량을 최대한 줄여야 좋은 점이 많습니다

@vadmecerov2509 Ай бұрын

TIG 👍👍👍👍

@teymuraxmedov5086 Ай бұрын

За меня уже все сказали.млгу добавить что с таким аперажом на TIG нужно было взять присадку потоньше и увеличеть скорость вращения трубы. Качество шва от этого не ухудшелось, а вот тепловложение уменьшилось. Да а лазерную сварку поднатройте немного шев какойто кругловатый как у MİG-MAG

@user-qh2sm5sf2k 27 күн бұрын

Просто область их применения разная. Так же можно сказать, что лазерная сварка ещё больше не может сделать того, что может сделать TIG.😅😅😅

@scottcarr3264 Ай бұрын

If you are welding thin materials only, then laser may be the way to go, if you want stronger welds and able to do any thickness you want then Tig would be the Choice. You make the decision.

@staceyumphress7299 Ай бұрын

Just turn tig temp down and use smaller wire. He must sell laser welders.

@user-ss9jt8st5g Ай бұрын

По видео очевидно что лазерная сварка даже не сварила метал. А тиг действительно соединил детали надёжно. Всем уже давно известно что лазер только для тонко листового металла пригоден. Там где не нужна лишняя температура, дабы не повело изделие

@MGrehov Ай бұрын

Ну допустим. Но и проплав у ТИГа лучше. Прогрев металла. Да, повело... но такое будет так или иначе. Но теперь бы разрезать и посмотреть шов. И испытать образцы на отрыв и смещение - предельные нагрузки.

@catranger01 Ай бұрын

What an absolutely useless comparison comparing a crappy looking marginal penetration laser weld to a beautiful looking heavy penetration tig weld that could have used greater gas flow and argon with 2-1/2 to 5% hydrogen mixture.

@ianmcgrail6482 15 күн бұрын

The laser has undercut and also is a small weld compared to the TIG and i have been a welder all my life and welded correctly tig welding is clean and not so lumpy as the weld with the laser

@dariomongui8602 Ай бұрын

Ese procedimiento como es aplicable en trabajos de campo,,,,??? Lo veo ideal para labores de taller especializado o laboratorio,,, pero es una planta de alimentos o una refinería de petróleo

@maciejtarasienko9509 9 күн бұрын

Maybe you have to low power for laser welding. It should Look better.

@pmrs73 Ай бұрын

Obrigado!

@tonisiqueira9543 Ай бұрын

Sim mestre notei que a soldagem TG nessa demonstração tem mais consistência de material e penetração e na placa giratória rende igual a solda laiser deixando assim uma das provas de que a TG ainda é uma das soldagem mais aprovada para o teste não destrutivo obrigado pela apresentação 🇧🇷🙏

@user-ql1kq1md8s Ай бұрын

Всё зависит от настройки тока и руки сварщика в данном видео и лазер и тиг не настроены так как этого требует свариевыемый металл😢

@user-up7gs8cx9d Ай бұрын

Как я понял, лазерная сварка - это преимущественно провар и меньшие деформации и расход сварочных материалов, а при аргонодуговой все наоборот?...

@nikolau.kop.1960 Ай бұрын

Тиг мне кажется будет крепче , но нужно проверить и сравнить на разрыв !

@m2mi601 Ай бұрын

как же радует этот язык немых в рукавицах. Непонятно ни тому, кто говорит руками, ни тому кто смотрит. Зато ветер производится от размахивания.

@YOUZERSIF. Ай бұрын

الأرغون لا يُعلى عليه أبداً❤❤

@sucre9995 Ай бұрын

Arrachement ???

@sergiohernandezcastillo4375 Ай бұрын

Se ve interesante si pueden aplicar la soldadura en moldes de inyección de plástico un ejemplo se podrá

@lorenhenderson2900 Ай бұрын

I mean tig has codes written for it and real applications so the Lazer looks good and is ornamental

@Famcia Ай бұрын

Jestes niemowa?

@marcomang6717 25 күн бұрын

Looks like the laser weld is too cold or something...

@anax22 Ай бұрын

as someone who have seen and tried lasers welding first hand it is unlikely "cold welding" a useless piece of shit, but actually have a very good application in thin sheet metal welding, i would never use it for a pipe line or machinery but i would definitely use it in places where heat input is critical (welding a sandwich panel with0.6mm steel sheet and a fiber glass insolation) or lining a clean room with,0.9mm stainless steel sheets so it has a place but until the unit cost comes down to 300$ i don't see any need to make this investment. also an oxyacet. torch is probably ok for the same sheet metal jobs and it cost pennies to run

@weldyboy-R- Ай бұрын

You don't have the wire feed on the laser set to match the peripheral speed of rotation, that's why you're putting the laser to shame. It requires more power, a stronger wire and a feed at the material that is the same as the feed of the wire.

@jeffreylynch3203 Ай бұрын

Why am I watching this?

@Denilsonvalent Ай бұрын

A tig tem a solda mais linda do mundo, mas infelizmente também é a mais lenta .

@LucasMSouza-gs7sr Ай бұрын

Prefiro a Tig, mais penetração na solda, sem falar que o trabalho fica uma obra de arte.

@KarpovVM Ай бұрын

Сечение лазерного шва не соразмерно толщинам. Надо было 1.5 мм толщину брать - тогда бы лазер победил. Особенно по деформациям.

@hansruiter-jo4ke Ай бұрын

I do prefer the tig weld.

@extampsoldatecnica 13 күн бұрын

Tig é superior ..... excelente!!!!

@user-ky6lh3qj4g Ай бұрын

Where is the double pulse?

@user-nb1yh2zu2z Ай бұрын

레이져용접기 영업사원 되신듯

@user-xw1hh4vt6r Ай бұрын

Здесь лучшие показала tig, мне больше нравится. Лазерная пока ещё дорого

@ferrumonn Ай бұрын

Если так утянуло значит площадь сварки больше и катет аргоном выше, а значит крепче, ещë температура выше а лазер распыляет.

@user-hd8wg2lo7t Ай бұрын

Tig однозначно лучше варит и проваривают метал, а Лазер мало того, что варит узким швом, так ещё и маленький провар🙆🤦 А теперь попробуйте с этой лазерной горелкой залезть туда, где варит Tig, уверен, что не залезет, ему подвластны только прямые участки и держать всю смену эту бандуру - рука отвалится через час. Да и цена такого аппарата заоблачная - хрен когда окупишь, а скорости по сравнению с Tig одинаковые. У Лазера - ну ни одного плюса я не нашёл🤷

@asasasasas3023 26 күн бұрын

В первом случае замок гавно, во втором студент. Для комнатных спецов попробуй самодельные электроды на напорной оцинковке. с самодельного сварочника с напрягло от "фрегата".. Привет из СССР. Супер сварщик бешеного разряда Андрей. Тост. Ша Я молчу!

@user-fw3ms6or3d Ай бұрын

А что насчёт провара?? - про сварку лазером.

@EEZYZEEY Ай бұрын

А что не показали как лазер варит металл?

@user-zz1kt7ky9y 28 күн бұрын

Лазер очень напоминает сварку полуавтоматом. Только без искр 😂

@zzuki3908 Ай бұрын

Laser perfect

@mustafakilicsallayan 17 күн бұрын

tik kaynağı da daha ince yapar 1 mm ye kadar yapılır o kadar da kötü kaynak değildir bu lazer kötü demek de değil yanlış anlaşılmasın bir kaynakçı olarak yazıyorum henüz lazer kaynağı yapmadım