ТОЧНО и соосно просверлить вал мотора для гриндера или точила без токарки

[@ГригорийКиселёв-б1е]

Очень неожиданно и, не скрою, приятно было увидеть целый ролик, посвященный этому пустяковому совету (мне так казалось ))) ) Спасибо Вам за ваши очень интересные и простые в исполнении самоделки и за то, что делитесь со зрителями всеми хитростями. PS. Про сверление вала двигателя, если кому-то будет интересно, ещё одна хитрость и небольшая история. Это опыт из далёких школьно-студенческих лет. Сверлили печатные платы для разных самоделок. Никаких цанговых патронов тогда не было. А моторчики уже можно было купить в магазинах "Умелые руки" или "достать" с заводов от авиационной техники. Брали сверлышко 0,8 мм за хвостовик плоскогубцами и таким способом неторопясь сверлили вал на глубину около 1 см. Затем в отверстие сыпали толченую канифоль, плавили ее паяльником, вставляли сверло (хвостовиком) и, пока канифоль не застыла, включали двигатель на небольших оборотах, придерживая вращающееся сверло пальцами. Тем временем канифоль застывала, а сверло было идеально отцентровано. Вторым преимуществом (после центровки) была защита сверла. Если где его закусывало, то срывало канифоль, а само сверлышко оставалось целым. Может, кому и этот "секрет" пригодится )))

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо Вам за добрые советы, благодаря таким людям мы учимся сами и можем делиться с другими!

[@jarik766]

Это всё понятно. А вот как без токарного точно в центр угадать,если вал без него?

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@jarik766 к работающему мотору, к торцу вала, прикоснуться наждачной шкуркой, образовавшийся узор сразу укажет центр.

[@jarik766]

@@Всесвоимируками-м6ъ Красава!👍👍🙋🙋🙏🙏🙏 Как же я сам-то не додумался!? Всё гениальное просто! Некоторые идиоты из кожи вон лезут ( этот например kzbin.info/www/bejne/bJ-QgmilnrCbgac ), а Вы одной фразой сняли проблему! Лайк!📠📠📠😉

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@jarik766 рад помочь

[@FRED4657]

Этот метод я знал ещё до видео. Но эта манера преподношения на столько приятная, что досмотрел до конца на одном дыхании. Спасибо.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@FRED4657 и Вам спасибо

[@darvik2953]

Таких толковых, кратких, конкретных материалов в Инете весьма немного по отношению к изобилию болтливого мусора. Благодарность и уважение!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо, друг

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Sand перевод

[@ermak.72]

Ладно, если просто болтливый мусор, а то ведь ещё понтовый, мол, смотрите, какой я гений. К автору ни в коей мере не относится

[@AlexKirien]

Спасибо большое автору ! Я Ваш давний поклонник. Почему ? - Кратко, ТОЧНО , Ни одного лишнего слова ! Спокойная, размеренная только по сути вопроса речь. Жаль, что только один лайк могу поставить ...

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо, друг

[@ШпнррпЛплмор]

❤

[@ИмяФамилия-е2ш]

Молодцы. И тот, кто посоветовал, и тот, кто снял доказательство. Жму руку, мужчины. Это все ещё как пригодится на жизненном пути...

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо, удачи Вам!

[@ВладимирРябов-з7ф]

Не ошибается тот, кто ничего не делает. Я знал о подобном методе, но показанные практические тонкости, увидел впервые. Спасибо, учту во время своих "скрещиваний ужа с ежом"!)

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Удачи во всём!

[@БарышевВасилий-ф9з]

У меня две микродрели так сделаны более сорока лет назад. На моём канале Василий Барышев есть видео о них.

[@XbIx-XbIxoB]

Да интересный метод. Я когда узнал про этот способ, то решил просверлил отверстие в прутке 10 мм. Сверло зажимаешь в тисках, а пруток зажимаешь в дрель. Пруток как бы накручивается на сверло. Получилось точно и соосно.

[@АнатолийКолесников-г9ц]

Я такие отверстия делаю, используя отдельный патрон с зажатым сверлом. Патрон держу рукой, вращается только вал двигателя. Если нет в торце вала зацентровки, делаю импровизированный подручник- подставку, как в токарном по дереву и использую остро заточенный резец, чтобы наметить центр, далее, как обычно.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Понял Вас, большое спасибо.

[@ГеннадийЮн-п6ы]

Молодец, Алексей. Как всегда кратко и по делу, без лишних слов.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо! Удачи Вам!

[@БарышевВасилий-ф9з]

Здравствуйте! У меня сейчас есть два микромоторчика с диаметрами входных валов два мм. Причём у одного на конце двусторонние лыски. В валах этих двигателей мною лет сорок назад просверлены отверстия диаметром 0,6 и 0,7 мм. Это мои микродрели. Сверла закрепил в валах пайкой. Если случайно ломается сверло, грею зажигалкой, а то и порой спичкой, вынимаю обломок сверла и закрепляю новое сверло снова пайкой. Часто эти микродрели меня выручают. Теперь в мои 77 лет такая ювелирная работа навряд ли по силам. Но всё равно недавно сделал миниатюрный наждачный станочек, умещающийся на ладони. Моторчик от сломанного насоса для предварительной накачки резиновых лодок. Наждачный камень из набора с несколькими наждачными насадками с осям на 6 мм. Ось легко вынимается, если её разогреть. Я для этого накрутил на ось нихромовый провод заизолировав от вала слюдой. Потом подал напряжение на спираль и ось легко вынулась. Всё никак не выберу времени снять видео об этом станочке. Чтобы разместить на ютубе на своём канале Василий Барышев. Станочек получился малошумный, что позволяет пользоваться им глубокой ночью при бессонице. Когда какая то "блаж" в голову взбредет заняться какими то поделками у себя в комнате. С уважением Василий Николаевич Барышев. Канал Василий Барышев.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Я восхищен!

[@victorbogomolov2893]

Дорога ложка к обеду. Вовремя увидел этот ролик. Спасибо.

[@ГеоргийНеважно-э2б]

Век живи, век учись.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Согласен, спасибо

[@servelor]

Дельная и простая технология, не забываем менять подшипники! это слабое место Любой самоделки из электромоторов от стиральных машин. На видео прекрасно слышен "свист" подшипника. Автору ЛАЙК!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо за дельное замечание, удачи!

[@ОлегШурло-й4у]

Спасибо за ролик! О таком способе сверления я знал и раньше, но проблемой для меня (я оооочень далёк от электротехники) было, как запустить двигатель в обратную сторону. На Ютубе множество "умных" видео, как перепаивать и менять провода, но зачастую длинно, нудно и непонятно. А тут - снять один провод с конденсатора и подтолкнуть!!!!!!!!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо, я рад, если сумел помочь

[@Danila_DDD]

@@Всесвоимируками-м6ъ да там и переключить схему в обратную сторону недолго

[@СергійОрловський-ы6в]

Вместе мы сила.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Согласен!

[@jigaan7999]

Сегодня занимался этим (изготовливаю гриндер)😊 Огромное спасибо Вам за ролик❗❗❗

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И Вам спасибо и удачи!

[@ЮрийШиринов-ш8ф]

Очень и очень интересно и стоит испытать такой способ.Потаму что если испорчу то назат не вернёш это делается один раз ещё раз огромное спасибо и лайк однозначно👍👍👍👍👍👍

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Поэтому сначала маленьким сверлом, спасибо

[@ЮрийШиринов-ш8ф]

@@Всесвоимируками-м6ъ Я всегда сверлю по нарастающей

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@ЮрийШиринов-ш8ф это и точнее, и надёжнее, да.

[@ЮрийШиринов-ш8ф]

@@Всесвоимируками-м6ъ Из маленького отверстия всегда можно зделать больше а вот уже из большого маленькое практически нельзя

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@ЮрийШиринов-ш8ф согласен!

[@coollion007]

Сто лет живи, сто лет учись. Спасибо автору, теперь возьму себе на заметку. Лайк.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо за добрые слова , удачи Вам

[@coollion007]

@@Всесвоимируками-м6ъ Удачи вам и вашему каналу.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@coollion007 взаимно!

[@ГЛ-с9ы]

Даже при идеальной соосности сверла и вала диаметр отверстия будет больше диаметра сверла. А вот насколько, это зависит от качества заточки сверла и степени "прилипания" материала на поверхности сверла. Идеальная симметричная заточка сверла возможна только на специальных заточных станках. Вручную это сделать невозможно, но для отверстий, допускающих значительный разброс размера вполне подойдет. А степень загрязнения регулируется применением смазки и частой чистки, что автор успешно применил.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@ГЛ-с9ы метчик поднимет гребень, но вряд-ли это актуально для удержания поперечного движения инструмента на валу

[@Artur11803]

Здравствуйте, очень полезный совет 👍👍 спасибо

[@Всесвоимируками-м6ъ]

рад помочь

[@РоманЧео]

С чувством , с толком, с расстановкой, все понятно как всегда, спасибо!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И Вам спасибо и удачи!

[@hhkk6155]

Толковый метод! А если сверлить сверлильным станком, или сделать направляющую доя дрели то выйдет вообще идеально.

[@АлександрИвченко-е4и]

В проекте гриндер. Приобрёл сегодня самсунговский движок. Оооочень вовремя попалось ваше видео!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Я, когда делал гриндер, ещё не знал об этом способе, делал "наглаз": kzbin.info/www/bejne/j3XWmHumeb6Ma8k Удачи Вам!

[@АлександрИвченко-е4и]

Спасибо!

[@АлександрИвченко-е4и]

Удачи вам и развития вашему каналу!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@АлександрИвченко-е4и Спасибо на добром слове!

[@Палыч-б9я]

Спасибо большое за полезную информацию! Я тоже в комментариях просил вас об этом и вы сделали обзор и практику. Спасибо!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И Вам спасибо и удачи!

[@АлексУдалов-с3д]

👍👍👍 и даже сказать нечего! Это супер!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо, Алекс!

[@kokvad]

Точно по центру только так. Но можно в любой плоскости сделать точно перпендикулярную дырку ручной дрелью. Поворачивать деталь после небольшого прохода вглубь. За много оборотов отклонения компенсируют друг друга.

[@АлександрЗеличенок]

Спасибо! Наглядно , лаконично, доступно!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо за добрые слова!

[@АлександрПолосухин-р7е]

Век живи век учись 👍с меня лайк!!!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо и удачи Вам!

[@user-cxv]

Вы меня удивили. На сколько я ленивый и не делаю таких станочек, как Вы но этот приём знаю больше пяти лет и даже использовал его. Тем не менее, мне, как всегда, было приятно и интересно посмотреть ваш ролик.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Век живи - век учись! Лучше поздно, чем никогда) Спасибо!

[@boston9603]

Гениально 🥳👍завтра буду сверлить)

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Всё получится

[@boston9603]

@@Всесвоимируками-м6ъ Все получилось 👍🤝🥳

[@igelkvv8092]

Не нужно в перчатках вал запускать. Заусенчик какойнибудь стянет чуть перчатку, ее намотает, а дальше пальцы перемелет

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Согласен, спасибо за важное замечание

[@qf8ey6sn7q]

Не только пальцы. Затем плечо-тело-ноги.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@qf8ey6sn7q - поводок - собака - конура - двор - дом)))

[@Странник-р4ж]

Если пальцы под х...й заточены ,их всеравно намотает....,даже с полной безопасностью.

[@SERIK-2023]

Нитка порвется вперед.

[@АРТУРИСРАЕЛЯН-ы7ю]

ЗДРАВСТВУЙТЕ, СПАСИБО

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И Вам спасибо и удачи во всем!

[@kaminskiy85]

Даже подумать не мог что так выйдет. Супер! Спасибо за подсказку!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И Вам спасибо и удачи!

[@d.a.g.532]

Ну вот и я говорю спасибо 👍

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И Вам спасибо!

[@ПерстФомы]

Дельный совет. Эффект самоцентровки, как я понял, вдохновлённый этим роликом, основан на давно знакомом всем принципе. Если к предмету, закрепленному на вращающемся валу токарного станка (по металлу или по дереву) подвести резец, то прорезаемая линия будет окружностью. Независимо от того, есть биения на валу, или нет. (Просто линия реза будет шире.) Сверло - это тот же резец и оно может даже не вращаться, всё равно каждая точка его режущей кромки будет вырезать окружность в теле вала. То, что сверло дополнительно вращается, возможно, снижает биения, возникающие из-за недостаточно жёсткого удержания сверла (по факту, рукой). Кстати, именно потому, что сверло удерживается нежестко, по мере заглубления оно выравнивается по оси с валом. При жёстком креплении получим резец по металлу без всякого самостоятельного стремления к соосности. Когда используют для этих целей токарный станок, то при жёстком креплении сверла добиваются, по меньшей мере, параллельности его оси с осью вала.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Подписываюсь под каждым словом. Совершенно верно: РАСТОЧНОЙ РЕЗЕЦ. Спасибо!

[@Сутьділа]

Доброго времени суток.А в токарном чтобы сверлить нужно весь якорь извлекать из корпуса и в патрон? Программа Фотошоп она для компьютера?

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Пожалуй, да, хотя есть и другие способы, например люнеты, поддержки. Смотря какая конструкция мотора

[@vladimir73741]

Дело мастера боится.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо за добрые слова!

[@СерёгаРемонт]

Посмотрел ваше видео на одном дыхание, спасибо,лайк,у меня три движка без дела лежат,думаю найду им применение, благодаря вашему каналу.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Рад помочь, спасибо!

[@СерёгаРемонт]

@@Всесвоимируками-м6ъ вам спасибо,что делитесь действительно хорошими идеями,а не как некоторые весь хлам пихают,лиж бы просмотры были.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@СерёгаРемонт спасибо на добром слове

[@КонстантинМотовилов-п3ш]

Полезный совет. Спасибо.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Рад помочь, удачи!

[@owner4188]

Привет Друг, Молодец, что уделяешь внимание мелочам, ведь это самое главное в создании чего либо

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо на добром слове и удачи Вам!

[@александрсоболев-х7б]

На видео,у вас уже найден центр.Как найти тот центр без токарного станка?

[@Всесвоимируками-м6ъ]

прижать к вращающемуся валу наждак.

[@Петренко-д3р]

Век живи, век учись. Спасибо

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И Вам спасибо и удачи во всем!!!

[@ДмитрийОверин-ф7р]

Отлично! Беру на вооружение!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо!

[@somiyr]

Насколько я вижу на видео, этот тип двигателя двухскоростной, то есть имеет две обмотки - одна на высокую скорость для отжима белья(примерно 1350 об/мин), вторая на 400 оборотов для режима стирки. Так вот, если подключить обмотку на 400 оборотов и сверлить шуруповёртом на второй скорости, отверстие не будет разбивать сверлом(важно, чтобы сверло было очень хорошо заточено) и не будет"гореть". Запускать двигатель в нужную сторону можно и не отключая конденсатор, а просто поменять концы этой обмотки местами и будет нужное вращение, но мощность двигателя будет максимальной, а если использовать тумблер с шестью выводами на два или три положения и Х-образное подключение обмотки, то получится реверсивный двигатель(тумблером изменяем направление вращения).Тут понадобится помощь квалифицированного электрика.У меня такой двигатель стоит на сверлильном станке, я использую обе обмотки. Один тумблер переключает обмотки(Скорость), второй реверс(направление вращения), а для включения станка параллельно подключены тумблер(постоянный режим) и педаль - обе руки свободны, одной держишь деталь, другой давишь на рычаг, а ногой включаешь и отключаешь станок в нужный момент.(Реверс нужен, если нарезаешь резьбу в мягких материалах метчиком, отличная соосность и быстрота нарезки). Очень удобно - не жжёшь свёрла на твёрдых материалах, а на высокой скорости сверлишь дерево, пластик и т,д.Конденсатор для данного двигателя используется на 16 мкф не ниже 400, а лучше 600 вольт. Данные двигатели стоят на стиралках "Вятка автомат" и некоторых других, в том числе и старых импортных. Найти такие на "барахолке" не проблема, да и в сервисах по ремонту они есть.Кстати, на гриндере в некоторых случаях нужен реверс и низкие обороты, например, для обработки плавящихся материалов(например, оргстекло, пластик).При вращении ленты по направлению от упорного столика хорошо затачивать ножи, нет риска закусывания лезвия между лентой, столиком и упором(соответственно, обрыв ленты гарантирован). Буду рад, если кому-то мои советы помогут.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Понял Вас, большое спасибо.

[@spartanecanatas9770]

Спасибо, думал об этом, а тут Ваш ролик! Подписан на Вас и включены,как вижу не зря, все уведомления !☺

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И Вам спасибо, удачи!

[@АндрейРус-д6г]

Вот лежит мотор Хочу точило сделать Думал также сделать но сомневался Теперь именно так и сделаю, вы молодец

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Все получится, УДАЧИ!

[@Gamid_05]

Мужики вам большое спасибо за совет и за видео наглядное👍простро Браво!!!!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И Вам спасибо и удачи во всем!

[@muhiddinnuriddinov68]

Нет слов👍👍👍

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо! Удачи Вам!

[@muhiddinnuriddinov68]

@@Всесвоимируками-м6ъ спасибо вам... Кстати я уже сегодня просверлил осихронный двигатель с тремя видами сверла... Целую неделю думал как же просверлить... Уже решился токарю отнести... но вы мне помогли 😁 столько видосов пересмотрел и всё не так... А ваше видео было коротко и ясно... Ещё раз спасибо 👍👍👍 привет из Ташкента 🖐️🖐️🖐️

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@muhiddinnuriddinov68 рад помочь!

[@vladimirblagin3105]

Вы вкручиваете потом в вал мотора вал ролика? Может в этом проблема биений? Отверстия с резьбой на валах обычно используют не для наращивания вала, а для фиксации детали, вращающейся на нем. И в данном случае вал достаточной длины, чтобы на него сразу монтировать ведущий ролик. Для соосного присоединения на вал мотора другого вала используйте переходные муфты.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Рассказ совершенно не об этом. Как и что крепить на валу, каждый решает сам. Но если для этого нужно нарезать резьбу, то далее - по инструкции.

[@vladimirblagin3105]

@@Всесвоимируками-м6ъ Понимаю, просто обычно это отверстие не такое уж критичное по критерию соосности, потому что служит для фиксации детали, установленной на вал и не более. Что касается инструкции, не очень здорово такие операции выполнять руками. Потому что отверстие получается с непонятными характеристиками. Оно симметриченое по оси вращения, но не циллиндрическое. Вы все таки сверлите не абы что, а вал двигателя. Можно было соорудить какую-то элементарную приспособу для перпендикулярной ориентации дрели. Да, на вращающемся валу но с нормальной подачей сверла дрели. Но самое главное, зачем вам это отверстие? У вас вал достаточной длины для установки ведущего колеса гриндера.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

​@@vladimirblagin3105 Будет оно овальное. Это значит, что высота гребней будет разной. Но отверстие получится СООСНЫМ ВАЛУ! При этом болт вкрутится соосно валу и его шляпка прижмет шайбу (например к абразивному кругу точила) равномерно по всей своей поверхности. Самый главный ответ: ЗАЧЕМ - каждый решает для себя сам. ПС и зачем городить приспособы, если и без них все получается ровно?

[@vladimirblagin3105]

@@Всесвоимируками-м6ъ Шляпка болта - равномерно по всей поверхности? :-) Шляпка болта как образец перпендикулярности? Ладно, ладно, не сердитесь. :-) Ровно не получается от руки (симметрично, это не значит ровно, кегля тоже симметричная), но вы правы, каждый решает для себя нужно оно ему или нет. UPD: Посмотрел ваш ролик по гриндеру, очень понравился, все просто и смекалисто.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@vladimirblagin3105 Я Вас очень хорошо понял (представьте, даже сарказм!) и в принципе во всем согласен с Вами: академически все логично. Так же я понял и то, что Вы прекрасно понимаете, что указанные Вами мои огрехи ничтожны и ими можно смело пренебречь, получив отличный результат при минимуме времени и средств. Слово "ровно" я применил, если что, в жаргонном значении, конечно, не в техническом. Ну и спасибо, конечно.

[@Nazim5039]

Отличная работа👍👍👍👍👍

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо!

[@АлександрГлушанин-ч6л]

удачи тебе человек!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И Вам спасибо и удачи!

[@Поисксокровищ-я2в]

Приветствую тебя друг. Спасибо за обзор, отличная работа 👍

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо!

[@VasiliyBogdanovich2022]

интересно...... не понял двигатель и сверло дрели должно крутится (вращаться) в противоположную друг друга сторону или в одну сторону ?

[@Всесвоимируками-м6ъ]

возможны варианты

[@ПоследниеНовости-х1п]

Привет! Было интересно и полезно у вас! Спасибо!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо!

[@897589751]

Я в своём моторе тоже так делал. На 6 мм хорошо получилось. И сдуру решил для надёжности просверлить под 8 мм резьбу. Оказалось что вал зацементированый снаружи. Пришлось греть и отпускать вал. И чтобы резьбу нарезать пришлось пожертвовать качеством и просверлить отверстие на 7 мм вместо 6,8 мм. Для сведения диаметр вала 14 мм со шпонкой. Может роль сыграла вырезка под шпонку.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Да, нужно сначала хотя бы напильником попробовать. После отпуска не повело?

[@897589751]

@@Всесвоимируками-м6ъ да нет вроде.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@897589751 Мне пока даже не попадались закалённые, хотя калить есть прямой смысл - если вал прочнее шпонки, то, при заклинивании разрушится дешевая шпонка

[@897589751]

@@Всесвоимируками-м6ъ вал не калённый, а зацементированый верхний слой.

[@897589751]

@@Всесвоимируками-м6ъ не подскажете, можно ли удлинить свой ролик добавив продолжение. Или только новый ролик? Я повесил свой Гриндер на стену и получилось очень даже неплохо. Думаю и бортики на ведомом ролике сточить.

[@slavastaniUA]

вкрай цікаво, дякую !

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И Вам спасибо, и удачи!

[@АнатолийРакаев-с3ы]

Спасибо браток за науку

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Рад помочь

[@vladis9993]

Нормальный результат, это всё таки максимальная начальная соосность сверла и вала. И тут уже всё зависит от ровности рук сверлящего. И если в вертикальной плоскости глаз способен более менее точно выставить шуруповёрт, то для коррекции горизонта, если не уверен, нужно ещё два глаза, или хотя бы один 🧐.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@vladis9993 факты сильней аргументов.. но руки, да, нужны

[@Romooha]

Способ старый, мне его батя в моём детстве показывал (начало 90-х), а ему его батя в его детстве (60-70-е), но до сих пор актуально

[@МаратАкберов-в3н]

Истина актуальна наасегда! 🎉

[@ihorshtohryn1973]

Ещё раз здравствуйте, спасибо за совет по сверлению вала. P.S у меня такой же мотор буду с него ваять гриндер.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Все получится, удачи!

[@gylaev1976]

Спасибо за видео друг!!!Полезно и нужно!!!Удачи друг!!!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И Вам спасибо!

[@VitaliyRagulin]

Лайк!!! Удачи!!!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо!

[@АнатолийТрефилов-ф4с]

Спасибо, очень ценный дельный совет.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И Вам спасибо на добром слове

[@Anuhidiy_Dumka]

Годно.вполне себе работающий способ.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Совершенно верно, спасибо!

[@ЮліяКотовська-ы1л]

А можна схему як підключити такий двигун?

[@Всесвоимируками-м6ъ]

К сожалению, я еще не сделал ролик об этом. Сам я нашел в интернете схему. Извините, что не сумел помочь.

[@ЮтубскийПовар]

Круто, это точно по Кулибински!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо!

[@TEMIRENKO]

Отличное видео! Очень хороший вал мотора! Лайк!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

В смысле?

[@Gennadiy_Kozlov]

Очень хороший урок. Спасибо.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И Вам спасибо и удачи во всем!

[@Texno_Login]

Насколько вероятно биение на валу от смещенного отверстия? Или это только в теории и в качестве подстраховки решили делать резьбу паралельно оси вала?

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Это зависит от схемы крепления, но в любом случае соосность крайне желательна, спасибо

[@Texno_Login]

@@Всесвоимируками-м6ъ с этим я точно не спорю.биение нетолько губительна для самого узла,но и небезопасна и для человека.😉

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Согласен, не поспоришь!

[@ГригорийКиселёв-б1е]

@@Texno_Login в прошлом ролике про гриндер видно, что шпилька вращается с биением (см примерно на 5-й минуте). Другое дело, что автор обработал набранный из фанеры шкив на включенном моторе и поэтому его рабочая поверхность ровная, без биений. Но проблема балансировки все равно остается: сталь тяжелее (плотнее) дерева, а боковые поверхности шкива остаются необработанными, с биениями.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@ГригорийКиселёв-б1е совершенно верно, все так.

[@anovozhilov]

Спасибо за ценный совет! +

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И вам спасибо и удачи!

[@А.Ихалайнен]

Я просверлил на М8 и неудачно. Буду пересверливать на М10 с меньшим шагом. Надеюсь, поможет. Или нет? Подскажите, специалисты.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Резьба получится немного неполная, думаю, не фатально.

[@А.Ихалайнен]

@@Всесвоимируками-м6ъ спасибо за ответ, рискну. Я в этом не специалист, увы.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@А.Ихалайнен я ошибся, извините. Под "десятку" вам будет нужно сверло 8,7 мм, оно полностью выберет старую резьбу, а новая получится полной, без дефектов.

[@arvidsbrivers7601]

Отличное видео. Успехов и удачи. 👍

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И Вам спасибо и удачи во всем!

[@arvidsbrivers7601]

@@Всесвоимируками-м6ъ во благо. 👍

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@arvidsbrivers7601 👍

[@Texno_Login]

Хорошая идея...неплохо придуманно 😉👌.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо! Но я только озвучил)

[@SerjShvediuk]

Спасибо за проверку метода.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И Вам спасибо и удачи во всем!!!

[@твполезныесамоделки]

попробуйте с отключенной дрелью.мне приходилось делать циркулярку из полотна дружбы 2.с помощью ручной дрели .напильника и бруска. ну зубило еще.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Дружба - бензопила?

[@ВладимирКубарь-ж4о]

@@Всесвоимируками-м6ъ „Дружба 2“ это двуручная пила.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@ВладимирКубарь-ж4о ясно. Это была действительно работка...

[@Igor_Zabelin]

У меня точно такой, румынский двигатель :) Как к нему прилепить планшайбу чтобы дерево точить?

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Не буду Вас обманывать, не сталкивался с такой задачей. Боюсь, без токаря Вам не обойтись..

[@Igor_Zabelin]

:) С токарем конечно всегда проще! На мы лёгких путей не ищем...

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@Igor_Zabelin Если получится, расскажите пожалуйста

[@Igor_Zabelin]

Примерно уже знаю как сделать. Завтра начну.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@Igor_Zabelin удачи!

[@Guta298]

И правда "На все руки мастер"!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо на добром слове!

[@Ivan.751]

Молодец 👍👍👍

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо на добром слове, удачи Вам!

[@user-kr2nd3gz828]

Отлично получилось 👍👍👍Беру на заметку ! Не зря подписался на Ваш канал 😉😉😉

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо, очень благодарен Вам!

[@ВикторБасинских-б1о]

Я не понял как включать двигатель против сверла что-ли чтобы крутилась спасибо

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Да, нужно, чтобы вращался против сверла

[@ЮрийГригорьевич-у5ш]

Браво Мастер !

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо за добрые слова! Удачи Вам!

[@tanixtx5298]

А вот как нарезать резьбу чтобы осталась соосность? А то ведь при нарезке так не волучится как со сверлением делать, а мечик при обычной нарезке легко завалит ось

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Обычно резьбу уводит при небольшой глубине отверстия (лист, пластина). В валу, чтобы накосячить, нужно постараться - отверстие глубокое, потихоньку выправит угол. Но, разумеется, навык желательно иметь.

[@VVSr14]

Лайк и подпись!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо!

[@romanbelov2989]

Лайк однозначно, но мне странно ,что этого народ не понимает по умолчанию, ведь кто сверлил ,нарезал и т.д..,то это очевидные вещи ,которые сами собою приходят, эволюция человека так сказать, лично я это познал когда ещё и Ютьюба не было, мне 39 если что, просто у меня всегда был гараж, но порой смотрю такие видео и удивляюсь, как народ до этого сам не допер, путем ошибок трудных)))

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Плохо не когда не знают, а когда не хотят узнавать нового.

[@Леонидолейников-с9и]

@@Всесвоимируками-м6ъ Гармошка сем давно известна, но один играет а другой нет

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@Леонидолейников-с9и как говорится, умный учится на чужих ошибках)

[@ИгорьРаевский-м7и]

На больших оборотах двигателя (2000 +) сверло может перегреться. Сверлить при минимальной подаче, смазке и охлаждении.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Согласен, не поспоришь! Спасибо!

[@ПоследниеНовости-х1п]

Привет! Неплохой у Вас способ! Спасибо за видео!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И Вам спасибо!

[@sinoverusmanov3525]

3:42 это точно по центу? или смещение на верх

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Точно по центру. Снято немного не ровно.

[@ALi_05]

Как подключить именно этот движок в сеть с конденсатором .

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Кажется, я вот отсюда брал информацию: kzbin.info/www/bejne/e4q1Xpl3pNZ1eZI

[@ALi_05]

Большое спасибо .

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@ALi_05 рад помочь

[@ТоляТоля-с2д]

Зрители подсмотрели что у корови при родах патологии не било,все четко без лишнего.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Все получится, УДАЧИ!

[@azzshamash6325]

Спасибо за отличный ролик с классной музыкой

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И Вам спасибо и удачи!

[@Алексей-ы9в3б]

всю голову изломал спасибо.попал к вам по ссылке

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Рад помочь, удачи!

[@attila9953]

Рахмет сізге!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо! Удачи Вам!

[@SuperDenisGl]

Можно было к токарю обратиться чтобы он сделал втулку с внутренним диаметром равный наружному диаметру вала к двигателю. И внутренний диаметр равный диаметру сверла. Такую ступенчатую втулку. Это одновременно будет направляющая для сверла и для метчика.

[@AlexAlex-cr1kd]

Круто !

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо! Удачи Вам!

[@ВладБадртдинов]

Спасибо. Очень помогло ваше видео, с меня лайк и подписка.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Спасибо, это лучшая оценка для меня!

[@rigging15]

а наружний диаметр вала уменьшить покажите ?

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Без токарки не пробовал :(

[@ОлегНовокшонов-я7е]

Здравствуйте! Сейчас прбовал таким способом сверлить почемуто свёрла горят сразу,сверлил с маслом.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Скорее всего Ваш вал закален. Если это поверхностная закалка (скорее всего), то чем глубже, тем будет легче

[@ОлегНовокшонов-я7е]

@@Всесвоимируками-м6ъ спасибо за ответ

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@ОлегНовокшонов-я7е не за что

[@ОлегШурло-й4у]

Причин может быть несколько. Самая первая - неправильная заточка сверла, которая в купе с большой скоростью вращения вала и Вашей подачей сверла, приводит к перегреву.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

@@ОлегШурло-й4у Согласен, это самая первая

[@Sniper.71]

Перед сверлом, можно дремелью снять фаску на оборотах двигателя, она будет чётко по центру, а потом зайти сверлом, вам совет!

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Понял Вас, большое спасибо.

[@mrrock131019]

А пройдя первым сверлом, потом можно и без вращения мотора сверлить? Или все же можно сбить центровку?

[@Всесвоимируками-м6ъ]

Лучше с вращением, можно сбить, да.

[@ЛЕШИЙ-вделе]

Спасибо отличное видео 👍 хорошо зделали молодец.

[@Всесвоимируками-м6ъ]

И Вам спасибо и удачи!