по поводу сверления титановых сплавов. Именно так его и сверлят-частыми "тычками" с подачей СОЖ. обороты на ваш диаметр(3-6мм) 800-1000об.мин Отечественные сверла и Р6М-Р18 сверлят без проблем. Дело конечно в заточке-углы не меньше 120 и больше,с "зытыловки" стоит убирать дополнительно тело,оставляя только узкую режущую часть. Ну и по поводу того,что титан сжимается при нагреве. Это не так ,кооф расширения у него примерно,как и у обычных сталей. Проблема в том,что пары трения для титана просто не существует,даже среди полимеров и его попросту наволакивает (натирает) на инструмент. Также у него большой кооф вытяжки при нарезании резьбы. Метчики и лерки стоит использовать из быстрорежущих сталей с кобальтом(HSSco)
@ИгнатИванов-л9щ Жыл бұрын
От души спасибо 👍🤝 я только мечтаю о ЧПУ но очень интересно реально.
@Slovnoslon7 жыл бұрын
Я всегда использую такое сверление как ты описал, на всех материалах и на всех глубинах.
@bartolomeykant8 жыл бұрын
Люфты в гайках швп убираются добавлением второй гайки и установки их через распор с натягом. см. Бушуева первый том
@Lowboard_Fun_Research8 жыл бұрын
Или проворачиванием двух гаек относительно друг-друга
@АлександрЛуценко-ю6ю8 жыл бұрын
Александр приветствую. По поводу люфтов в поперечке: (1) Неоходимо пришабрить её к станине суппорта. (2) Для уменьшения зазоров люфта лимба (если он имеется) необходимо проточить сам винт поперечки (либо новый). (3) Для уменьшения люфта винт-"салазка" можно сделать новую бронзовую гайку с разрезом типа "W" или "Ш" с применением распорочного винта, тем самым ликвидируя зазоры винт-гайка, но с применением пункта (2). Без него это работать будет, но очень неточно.
@АлександрС-ч4э8 жыл бұрын
Побольше бы видео изготовления деталей на этом станке
@РоманДеркач-75 жыл бұрын
Нужен таки магазин инструмента,например как револьверная головка.. Подъем пружиной,зажим и проворот винтом и двигателем ,а фиксацию на штифт.Датчик положения наверное тоже надо.. Станок зачётный,я приятно удивлен!
@Badimas18 жыл бұрын
Титан также расширяется при нагреве, за одним исключением, лишь в той зоне где идёт нагрев. В итоге он расширяется к сверлу (начинает обжимать сверло). Нужно решить как охлаждать (уменьшить нагрев) его именно в зоне резания. Это обязательно острый инструмент, перемычка переточена но не особо ослабляя, так как титан вязкий. ленточки узенькие, подача сож под давлением, (желательно через каналы в сверле) давление бар 15, и конечно многозаходнее сверление на большую глубину. Режимы и подача всё в основном экспериментально, добиться дробления стружки довольно сложно(что рекомендуют каталоги не годится в 70% случаях)
@bustsx8 жыл бұрын
Приветствую Александр, хотел сказать про насос на СОж самый простой вариант и недорогой поставить насос циркуляционный от аквариума, давление там нехуже вашего будет и производительность по больше, а бензонасо навернется быстро, а от аквариума если забился чистится за 5 мин и работает пока снова незабьется, сгорать там нечему да и 220 сразу без БП Станок Классный
@СергейБережной-ш3щ5 жыл бұрын
G 83 ! в параметрах есть возможность изменить его ! Однако нужно помнить , что и G84 изменится тоже .. Т.е. то расстояние которое останется до пред.идущей глубины включится и в цикле жесткого нарезания резьбы.. Вааще это обычное дело ! иногда нужно резать резьбу с полным выходом метчика каждый раз полностью из детали , а иногда , чтобы метчик возвращался на какую то маленькую величину вверх и продолжал опять резать резьбу..Удачи на поворотах ! :)
@dimooonz4 жыл бұрын
блин!!!!!!!!!! вчера такой в чермете купил!!!!!!!!!!! за 4тр!!!!!!!!! вот думаю там двигло осталось и редкутор брать или нет! станина не стал брать, ооооооооооочень тяжелая!
@shiva13ug1gt3dn4z7 жыл бұрын
А не пробовали СОЖ подать отдельно на титан ? Должно помочь уменьшить температуру.
@diyhomemade97868 жыл бұрын
По поводу люфта, у меня, например, выявился люфт не в гайке, а в опоре ШВП. Китайцы туда поставили не упортные, а радиальные подшипники, как резултат, ШВП вдоль оси двигается.
@Gamayunovevgeniy8 жыл бұрын
Супер!! Осталось автосмену инструмента запилить, и можно на поток ставить!
@ВладимирМакарцев-с6й5 жыл бұрын
А по G73 не пробовали сверлить? это с отрывом стружки, но без полного вывода сверла.
@EvqeniyM3 жыл бұрын
Чтоб не писать по 260 строк можно использовать циклы
@TheDarkR018 жыл бұрын
Спасибо! Учесть всё, увы, невозможно. Вопрос вот в чем, а разве нельзя цангу через конусный держатель напрямую посадить в переднюю бабку, без кулачкового патрона?
@АлександрИвин-б9к5 жыл бұрын
Доброго времени суток. Можете записать ролик по установке ноля, привязка инструмента, создание УП и запуск её на mach3.
@Lowboard_Fun_Research8 жыл бұрын
Александр, здравствуйте! Сейчас тоже стоит задача обзавестись токариком, лучше конечно с ЧПУ. Скажите по своему опыту, лучше построить станину станка самому, спроектировав всё так, как надо или всё же переделать готовый бу станок, подстраиваясь и переделывая его конструкцию? Учитывая то, что в вашем варианте нет никакой коробки передач и прочих механизмов с шестернями. Кстати, удалось ли на вашем станке нарезать резьбу?
@yuwo8205 жыл бұрын
Решил задачу? Обзавелся чпу?
@svdcg8 жыл бұрын
Александр, скажите пожалуйста, как или через что подать сигнал с компа (из программы) на драйвер шагового двигателя? Они же не подключаются на прямую к компу через usb. Может ссылку дадите.
@АлексейКаширин-п2х8 жыл бұрын
Александр добрый день, станок респект. Подскажите в какой проге пишутся коды и насколько это сложно? С уважением Алексей.
@hybridinnovate8 жыл бұрын
должна быть обратная связь от суппорта о его положении ( оптическая мышь например) и пропусков не будет, также можно анализировать степень износа инструмента
@MrFackt8 жыл бұрын
в итоге не дешевле ли установить енкодеры чем постоянно бороться с люфтами
@валерийшрамко-ы5к8 жыл бұрын
Надеюсь на приводном ремне есть пару прижимных роликов ?
@ОООСпектр8 жыл бұрын
Добрый день. Шаговый с энкодером нужно ставить. Он и мощнее, пропусков не будет. Проверено)))))
@valentinvalentino53395 жыл бұрын
Блин, здорово вышло. Однозначно классно! Если не секрет, где покупали резцедержатель и кассеты к резцам?
@Nickelhtc7 жыл бұрын
Красиво работает станочек для самоделки!!! Конечно и оператору не расслабится, много действий конечно. Мне кажется СОЖ около патрона совсем не пригодится, лучше её перенести неизменно на часто используемый инструмент как здесь это отрезной резец, а вторую например на сверло нацелить.
@EniKeys4ik8 жыл бұрын
Давно тебя не было что-то. Как там что там? Закончил то ЧПУ шлифовалку?
@ПризраК21-ь4м7 жыл бұрын
Не подскажешь можно ли металлмастер 1830v в чпу переделать
@yakanbo19657 жыл бұрын
Ваауу...круто! Респект и уважуха!!! Лайк однозначно
@АннаСоболева19965 жыл бұрын
Какой вышел бюджет станка?
@OleksandrDekhtiar7 жыл бұрын
Подумайте, может поставить 2 швп и 2 двигателя, что удвоит силу прижатия при сверлении. Что скажите?
@uri-kim7 жыл бұрын
На ремень натяжной ролик нужно, правда не знаю, может уже поставил. )) У меня в двигателе пружина натяжителя со временем прослабла, то же на определенных оборотах резонансы появились.
@otisveb8 жыл бұрын
Огромное спасибо! Очень очень полезное видео! Ждал выхода как дня рождения. И масса вопросов( Все задавать с уважения не буду так как отниму у Вас уйму времени... Основный всеже задам) Дриптипы ну очень крутые! Где заказать могу?) Так сказать подвожу к главному вопросу... Повернут я на электронках где то как Вы на ножах ) Планирую собрать чпу чтобы делать баки для электронок... Самый главный вопрос это резьбы... Уж очень маленькие они и качество у них должно быть, так скажем, на высшем уровне. Я думаю что и Вы над этим задумывались раз дело до дриптипов дошло ?) Спасибо заранее за ответ!
@otisveb8 жыл бұрын
+Александр Пономаренко Круто) Спасибо! Я в стриме Батарекина как то слышал от него что в процессе его "гландочесалки" как он говорит... Моды делать это такое. Там все не так запутано. А вот баки (на эти самые же моды, куда жидкость заливают) это уже сложновато из за этих самых резьб. И я понимаю что без сервов о резьбах речь стоять не может да и с сервами не знаю получится ли...( Там они миниатюрные очень. Жду каждого нового видео! Спасибо!
@TheWhiteShadow20128 жыл бұрын
Привет , скажи а ты непомниш какого класса точности(С3,С5 или С7) винт по Х и какой диаметер?
@philipjfry1998 жыл бұрын
Люфты выбираются натягом перед обработкой. Т.е. подвёл инструмент к детали, далее, дал натяг в обратную сторону и далее по циклу.
@cerg-gw7ul8 жыл бұрын
при работе какой программой пользуешься ?
@MrJonny2477 жыл бұрын
Отличная работа! Понравился станок!)
@Vladsher6 жыл бұрын
Здравствуйте Александр! Вы здорово поработали по доработке.А что вы гитару совсем выбросили.
@валерийшрамко-ы5к8 жыл бұрын
Я делаю дрип-типы из серебра. Так у меня в радиаторах пропилы от 1мм до 0,6мм, глубиной 2-4мм. Ничего не уводит. То видно в резце дело.
@anatoly4xs8 жыл бұрын
очень полезно, спасибо Вам за видео
@sudosu92167 жыл бұрын
где взять такую резцедержку?
@syk23234 жыл бұрын
А если забить хрен на шаги и отталкиваться от показаний энкодеров?
@ИванЛавров-т6ч8 жыл бұрын
а по оси Z редуктор для шаговика не рассматривал? если рассматривал то почему отказался?
@CybernetSystems8 жыл бұрын
+Александр Пономаренко, момент такой, если ставить редуктор, то в нем все равно будет люфт. серва через редуктор особо точности не прибавит. я бы посоветовал при любом конструктиве (серва + редуктор, шаговый, шаговый +редуктор) на свободный конец швп винта прикрепить энкодер, если конечно не ставить на прямую серву на швп, Но у сервы момент значительно меньше чем у ШД, тут надо поприкинутьпо нагрузкам. ШВП тоже стоит взять например класса С5, сейчас наверное С7 установлены. Что касается люфтов в ваших направляющих, то на сколько мне известно там должны быть установлены клинья (хотя это наверное и так вам известно) которые подтягиваются.
@CybernetSystems8 жыл бұрын
+Александр Пономаренко я тут прикинул по старой памяти :) если у сервы на 400Вт выходной момент 2.6Нм и шаг ШВП винта 5мм, то такая кинематика должна толкать 280кг, если я не где не ошибся
@CybernetSystems8 жыл бұрын
+Александр Пономаренко этот расчет тоже поверхостный, и стоит учитывать что для нормальной работы лучше брать 1/2 от расчетной... то есть примерно 130кг.
@CybernetSystems8 жыл бұрын
решил себя проверить - обсчитался, у сервопривода 400Вт момент 1.3Н/м, а вот у вот у сервы на 750Вт уже 2,6Н/м. Значит серва на 400Вт в пике потянет 130кг, а без особых перегрузок до 100кг. думаю этого должно хватить, сам держатель будет весить наверное не более 50-60 кг, а остальной тяги должно хватить для врезания.
@CybernetSystems8 жыл бұрын
круче но не во всем, в основном они точнее (особенно если использовать цифровое управление), и обладают высокой скоростью с поддержанием момента. по моменту они примерно одинаковы., а вот нужна ли вам высокая скорость? судя по видео ШД нормально с этим справляется, быстрее и не надо. сужу по своему опыту - раньше использовали сервы для своих машин. перешли на ШД - экономия без потери качества и надежности, + еще простота использования. Но мой вам совет - почитайте, может вы со мной в чем то и не согласитесь.
@modelistvv8 жыл бұрын
Да и забыл сказать. Кулачки патрона(сжимающие поверхности) нужно растачивать(или расшлифовывать) в состоянии сжатия. Есть несколько методик, основные это штифты в отверстия кулачков и кольцо в проточку кулачков. Да Вы наверно знаете))
@modelistvv8 жыл бұрын
+Александр Пономаренко Если посадочный поясок проточен правильно и оба патрона качественные, то их можно менять без потери точности базирования.
@ivan19720005 жыл бұрын
Потоп . вообще насос для аквариума с обратным сбросом и краном ,сосок 3мм хватит. а то не мог смотреть чтоб эмульсия в патрон попадала только на резец, иначе патрон ржавеет , неприятно потом работать.
@ПавелНагаткин-о2в8 жыл бұрын
хочу вам дать совет при сверлении надо направлять сож не ток на сверло но и на деталь ! вы сами говорили что при сверлении нагревается металл ! так вот и нужно его охолодить сверху тоже
@ГераКум7 жыл бұрын
При сверлении нагревается не металл, а зона резания. Направлять сож надо не на сверло, и не на деталь, а в зону обработки, конкретно по канавке сверла внутрь отверстия.
@SHDW558 жыл бұрын
G83 Q5 Z-30 R5 F100, где Q - глубина сверления за один подход (5 мм)
@TioNisla8 жыл бұрын
Посмотрел первое видео, подумал: нафига салазки? Жёсткости не будет. Лучше под 3Д фрезер-гравер их отложить в сторонку. Смотрю это видео, и понимаю, что автор не стал пороть фигню со шлифовкой призм в ноль. Но станок можно было сделать гибридным, не обязательно было его чпу-шить безвозвратно. И да, цанговый патрон лучше не зажимать, а напрямую ставить в конус шпинделя (при наличии хвостовика Морзе).
@МаксМаск-с9н8 жыл бұрын
чтоб ремень не гудел послабь натяжение
@Wore11118 жыл бұрын
откручиваеш патрон вставляеш цанговый в шпиндель там конус 3
@KaC07808 жыл бұрын
о Жоржевские дрип -типы )) но 2500 дорого, го как 1-я версия по 800 рублей))) и почему 1 оринг???
@686Deniska8 жыл бұрын
ого,я почти угадал!
@modelistvv8 жыл бұрын
Рекомендовал бы Вам завести вот такой цанговый патрон uss-stanko.com/mach/zubehor/dreh3.htm устанавливается на планшайбу вместо трёхкулачкового. Повыситься жёсткость.
@GreatCornholio-i3g8 жыл бұрын
Optimum хреновый инструмент делает - по личному опыту знаю. сделано в китае по цене европы и качеству неахти какому. пример тисы от оптимума имеют подшипники из сырых шариков что дает этим тисам ресурс пару месяцев активного использования а про паралельность и перпендикулярность губок я вообще молчу.
@ЕгорЯковленко6 жыл бұрын
Есть китайские на Али чуть меньше 3т.р. 100мм-ер32
@ОЛЕГТУЗ8 жыл бұрын
кто подскажет где скачать Mach3.без проблем
@mikkimot15 жыл бұрын
Здравствуйте. Возникла проблема с подключением концевиков. Описана тут kzbin.info/www/bejne/pnWvmWdvnsmNaq8 . Уже пробовал несколько версий матча. Настройки порта перепробовал все, включая BIOS. (это уже от безнадеги). Проблема осталась. Сейчас остановился на том, чтобы поменять системник (грешу на физическую неисправность LPT). Может толкнете в нужном направлении?
@mikkimot15 жыл бұрын
@@aprojekt1 Благодарю. Как подружусь с железякой- расскажу в чем дело.
@goodspeedmen8 жыл бұрын
посмотри что такое macro B
@Aleksandr82295 жыл бұрын
Смотрел и думал в чем прикол программу настрой оснастку настрой а в итоге все в ручную я быстрей и проще сделаю на простом токарном станке.
@constantinzzz85624 жыл бұрын
из пещеры не выходи пожалуйста
@Андрей57-р6б3 жыл бұрын
1000 штук одинаковых деталей сделаете на простом станке? Или хотя бы 100?
@Aleksandr82293 жыл бұрын
Согласен когда тысячу нужен робот. Но к сожалению и тысячи делаем в ручную. У меня станок с СССР и до сих пор работаю.
@Андрей57-р6б3 жыл бұрын
@@Aleksandr8229 у меня тоже станок СССР. Других не бывает. Но хочу построить ЧПУ.
@user-uf6hy5 жыл бұрын
ТОКАРЬ В САНТИМЕТРАХ НЕ ГОВОРИТ.....УЖАС ПРОСТО!!!