✅ токарный станок с алиэкспресс

[@КириллХолодов]

станок здесь ali.pub/4nrb9b резцы для токарного станка ali.pub/4suslu

[@ЕвгенийОнегин-ж2ф]

Зайди на канал "Мастерская Дяди Лёши" - у него, хоть и Jet, но он довольно понятно рассказывает о мат части - обслуживание, какие-то моменты по работе на станке. Хороший парень, ему ещё один подписчик не помешает. А вообще - поздравляю с приобретением!!! 🎉🎉🎉 Сам давно мечтаю о таком 😢😂

[@electricpower_ua]

Кирилл, я понимаю, что Вы не вкурсе, как можно зарабатывать на этих ссылках, которые Вы оставляете под видео. Но это очень даже возможно И для этого не нужно ждать предложения китайца... Погуглите на эту тему и все поймете. Я не буду здесь писать никакой конкретики, а-то за рекламу примут...

[@ВасяВакуленко-е5р]

Кирилл! Канал по токарке Дмитрий Бербраер .

[@ПикачЮ-к2ъ]

В место центровочного сверла можно проходной отогнутый использовать

[@poldilord565]

Дороговато но для себя вполне хороший вариант

[@slavyan8171]

Что бы сверло не гуляло подведи любую болванку или хоть резец обратной стороной к сверлу но не прям в упор, а оставь 1+- десятку , тогда заход будет по центру , как зацентровался отводишь конструкцию эту и сверлишь нормально , и у тебя тут ручка резцедержателя болтается при обработке что говорит о плохой затяжке, а не соосность поверхностей решается проходкой в 1 установ либо разрезной втулкой , видео как всегда топ👍🔥 по поводу уровня станка комментарии ниже тоже правильно говорят , ближе делайте что бы не тянутся к нему и не ломать спину.

[@NurgalinRuslan]

Для бытового использования весьма серьезный инструмент! Поддерживаю такую покупку! Ведь инструмент это арсенал мужчины в мирное время))

[@Боря50]

и чего там серьезного

[@TimMikrocosmos]

@@Боря50 Стоимость :) я в хорошем состоянии 1А616 купил за 33тысячи с доставкой до дома, и на восстановление еще тысяч пять (электрическая часть в основном) ну и времени две недели по вечерам....

[@ROMEL35390]

@@TimMikrocosmos откуда такие низкие цены?

[@TimMikrocosmos]

@@ROMEL35390 рыбалка на Авито. Бывают и куда более низкие цены, 1615 покупал за 2500р с инструментом и парой шкафов в довесок. Его состояние было конечно печальное, но комплектный. Восстановлен, работает у моего соседа. Сейчас смотрю 1м63 за 55к(надо над ним работать, но комплектен) 16б16кп за 60к на ходу, состояние на 4 с минусом, ТВ 7 за 40к в очень хорошем состоянии. Могу ещё посоветовать мониторить торги по банкротству предприятий. Там бывает очень хороший ценник.

[@Prorok.78]

@@TimMikrocosmos да это конечно всё хорошо, но например в моём регионе приходится ставить радиус поиска в 200км чтобы найти хоть что-то приличное, потом нужно сьездить посмотреть а это тоже деньги и время, да и нужны хоть какие-то знания, ещё место куда поставить эти огромные станки, я не говорю что эти китайские станки хороши, но для хобби пойдёт, и можно поставить где угодно, потачил, успокоил душу и сунул его под кровать, это как швейная машинка

[@megavolt0674]

Полезный станок, маленький только очень. Надо ставить его выше, чтоб спину не гнуть, ближе к краю чтоб удобно ручки было крутить и закрепить жёстче чтоб не вибрировал.

[@Logen23232]

за 54 тысчи можно взять 1м61 или иж 250 если поискать

[@СергейБелов-з6ь]

@@Logen23232 Конечно у всех же есть 380 вольт,да и всем нужен двигатель в 7 Кв мощностью.

[@TimMikrocosmos]

@@Logen23232 за 33 к до дому привезли 1А616... :)

[@Logen23232]

@@СергейБелов-з6ь ну дак 7 квт не надо а 3 достаточео плюс частотник

[@nosferatuvitae6771]

@@Logen23232 истинно

[@sergkurt4355]

Молодец, парень! Руки из правильного места растут, и голова работает. В юности перед армией поработал токарем на заводе, и по-этому пара советов: Один раз выставь подрезной резец по центру, сними вместе с подкладками, найди удобное место на станине или даже направляющей суппорта и чиркани резцом по ближайшей вертикальной поверхности. Это будет метка, по которой можно подбирать подкладки в любое время без лишнего гемороя. Отрезные резцы лучше устанавливать чуть ниже центра. Как раз 0.5 мм будет норм. И не резать до конца, а останавливать шпиндель и отламывать, а потом обработать торец подрезным. Или если наплевать на безопасность, придерживать отрезаемую часть рукой. В противном случае, в момент отрезания, перекосившаяся часть отколет тебе резец. Резцы со сменяемой твердосплавной "оправкой" используются для "обдирки". Для снятия больших "слоев". Для точной токарки используй обычные резцы. Не забывай про скорость вращения шпинделя. На больших диаметрах уменьшай, на маленьких - топи на все деньги. Больше скорость - чище поверхность. Обязательно придумай как и приделай к суппорту с обратной стороны "свет", что бы источник перемещался вместе с ним. Для заточки резцов пользуйся двумя камнями. Один "обдирочный" (для новых резцов), второй - "тонкий". Для этой операции больше подойдет алмазный круг, желательно с охлаждением. Кончики резцов никогда не оставляй острыми, всегда делай "скругление". Маленькое, еле заметное, но делай. Острый край быстро отколется. Отрезные резцы по режущей кромке должны быть шире остальной части. Иначе "затрет". На видео слышно писк - затирает. Ну и ждем, когда улыбнешься в камеру! :) Удачи, Мужчина!

[@ЕгорЯ-р1ю]

))) 👍👍👍

[@petrovjch3231]

Кирилл молодец! Такие люди как ты достойны уважения!

[@lusiferogon456]

У меня старый совецкий школьник!! Без мех подачи и с двумя скоростями, но я умудряюсь точать!!! Неточаемое!!! И радуюсь тому что есть, так и вы правильно сказали!!!

[@AndreyLaran]

Сейчас токаря профессионалы набегут и засмеют вас и загнобят.

[@АнтонДронов-р5б]

Покупка токарного станка - это целая революция в мастерской! Это новый уровень металлообработки. Если приловчиться, то можно фрезеровать, вытачивать шпоночные пазы на валах, всякие канавки, резьбы, корпуса для приборов из труб и многое другое. Теперь самое время начать обрастать всякой оснасткой, резцами, фрезами... Станок хороший, но советую хотя бы частично разобрать некоторые узлы, почистить и смазать. Из патрона грязь уже вылетела, кстати!)) Многие, кто покупает станок с Китая, жалуются на грязь в станке, стружку и даже землю... Все промывают и смазывают по новой. Желаю тебе побыстрее его изучить и освоить! Как всегда лайк! Ждём новые видео!

[@КириллХолодов]

👍

[@ДенисБелый-ы8р]

Мастерская без станка это не мастерская. Респект и уважуха главное детям привить чтобы не курили где попало ,а брали пример с бати 👍💪

[@AndreyLaran]

@Загибалов Ivanov но без станка! Кот без хвоста то же кот но все же без хвоста)

[@summersnow2408]

@@AndreyLaran а кофе без кофе пустая кружка?! ;))

[@mikhailravin6796]

Мастерская без станка лучше чем водка без пива

[@СергейПолозюк-е8б]

Токарный станок это хорошо, много чего с его помощи можно сделать.

[@mihailvas206]

Присесть например😆😆😆

[@СергейБыгаев-о1н]

Собрать пулемёт!

[@МаксимЦыганков-щ6щ]

А теперь сходите на канал к Виктору Алексеевичу Леонтьеву много интересного для себя узнаете

[@nosferatuvitae6771]

уже пошел

[@zakir7588]

Тоже о токарном станке мечтаю. Тебе удачи мужик и береги руки)

[@ЧАЙНИКИ-ПАЯЛЬНИКИ]

Это просто подарок для нас, что вы приобрели этот станок! Сам тоже на него смотрю, но не уверен стоит ли брать. Вы всегда все доходчиво объясняете, так что, думаю, после ваших видео смогу принять окончательное решение.

[@КириллХолодов]

Пока цена адекватная, я брал на пике $ а сейчас даже дешевле будет

[@ЮрийОсадчий-т5с]

Поздравляю с приобретением станка. Пусть работа на нём приносит только положительные эмоции.

[@СергейСорокин-г8д]

Советик. Работаю токарем. Отрезным резцом режем в 2 операции, сначала начал резать там где нужно, затем отвел резец сместил немного в черновую сторону и режем немного, затем опять режем там где резали первый проход. Это делается чтоб пластину не зажало) в начале ,воей карьеры ишнорировал этот совет и переломал туеву тучю резцов.

[@nixo0077]

Gratuluję, też kupiłem niedawno chińską tokarkę dla nauki i pracy. To był super pomysł. Pozdrowienia z Polski.

[@C4ACT_E]

жена у тебя Кирилл настоящий человек и друг в жизни, такая супруга и снаряды подавать в трудную минуту будет...думаю что вы оба хорошие люди.

[@АнастасияМакарова-у1щ]

Уважаемый Кирилл , желаю удачи в новых начинаниях !

[@asev1969]

Спасибо Надежде Анатольевне.

[@СлаваСлавин-ц6у]

Загибалов Ivanov и Иосифу Виссарионовичу

[@C4ACT_E]

@Загибалов Похлебалов и мне -- ветерану куликовской и полтавской битвы!)))))))))

[@C4ACT_E]

@Загибалов Похлебалов спасибо сынок, а то ещё одна моя битва из головы вылетела....стар уж стал)))...я просто супер стар!))))

[@C4ACT_E]

@Загибалов Похлебалов помню тугаре были, печенеги были...дугу не помню)))))

[@C4ACT_E]

@Загибалов Похлебалов помню был я тогда в дугу))))))

[@СергейМакшаев-ч2п]

У меня такой станок уже второй год работает. И что скажу , я даже умудряюсь самодельными резцами резать автомобильные штоки, не ломая сами резцы, напайка обычная вк8

[@nevglaz]

Клёво. Раньше я даже не понимал как подойти к станку. Но сейчас работаю где токарь ушел на пенсию а другого пока не взяли. Так я теперь учусь по немногу токарить. Ну и фрезерный осваиваю. Молодец. Поздравляю с нужным приобретением!!!

[@Юрийнауменко-у3п]

По бокам стола сделай типа тумбочек с выдвижными ящиками.А по центру один большой выдвижной ящик для стружки.В центре стола вырежь отверстие ,что бы стружка падала в ящик.В таком столе удобно хранить инструмент и собирать стружку.

[@РоманЛатышев-и3м]

что бы убрать биение сверла при центровке или сверловке подоприте его резцом! Виктор Леонтьев.

[@ДорогойДруг-о3п]

Да, обратной стороной резца.

[@kapmollika9344]

Или использовать сначало короткое.

[@НорНиколай]

Да именно обратной,прямым победит сломается

[@godzilon3935]

А лучше центровку сделать сделать из старого сверла

[@ИВАНИВАНЫЧ-й9ч]

Ну что ж. Доехал и это уже радость! Теперь начнется главное) Пробы,шишки, сломанные резцы. Без этого опыта не будет) Сам пользую станочек поменьше 18/30. Но в пути тоже 210/400 только ...красный) От себя могу посоветовать: У подобных бюджетников , крайне мало места под стружку. Она очень быстро занимает все свободное место и норовит намотаться на заготовку. Рекомендую станок поднять на бобышки над поддоном и отодвинуть задний щит, тогда стружке будет где накапливаться и не придется каждые 10-20 секунд ее вынимать. Второе: много удобнее когда ось вращения поперечной подачи находится на уровне твоего локтя или чуть выше . Тогда не приходится горбатится, что бы наблюдать процесс при проточке) Третье: резцы крепить с как можно меньшим вылетом из державки. Станок и так хлипкий, а тут такой рычаг! 4е: работать сторого в очках и стружку удалять не рукой ,а металевым крючком. Продолжать можно бесконечно, но без опыта не усвоиться) Успехов в делах! Лайк

[@АлександрСучков-э2д]

Кирил поздравляю с приобретением. Токарный станок очень полезная вещь для изобретателя. Если возникнут какие нибудь вопросы по токарке пишите. Всегда рад помочь.

[@КириллХолодов]

Спасибо

[@john1987742]

Вчера получил такой же станок от этого же продавца. Ехал 2 месяца. Теперь полностью разбирай и мой его.

[@37transport]

53тр?

[@Farid30Reg]

Зачем мыть?

[@john1987742]

@@Farid30Reg он весь в чугунной пыли и стружке.

[@RomanDenisov]

Моя мечта - токарник) это после 3д принтера и чпу лазера))) а так - полезное приобретение, приятно наблюдать за развитием канала)

[@AndreyLaran]

ну как вариант китаю найти советский школьный убитый так себе альтернатива Хотя у меня именно он.

[@krab2734]

@@AndreyLaran щас школьников продают по цене китайского нового (с такими же характеристиками)

[@VERHOVNIY.BOG.VSELENNOY]

центровать и нарезать резьбу лучше всего используя СОЖ. да и точить тоже желательно с ним)) плавнее буит и резцы дольше проживут)) станок классный. поздравляю с приобретением. когда то за одесским такого же плана точик контакты на заводе))

[@doctorhouse3364]

Лайк за ролик и за супругу:-))) 👍 Вместе Вы сила!

[@ИтакМастак]

Возьми обычное сверло и зажми так чтобы кончик с патрона торчал и не надо не каких спец инструмента. И при зажиме заготовки определись каким кулаком зажимать часто и густо бывает что лишь один кулачок зажимает по центру. Станок класс лайк. 👍

[@arsemor8662]

3Д принтер ещё закажи. Он не такой дорогой, а пользы точно не меньше. Лучший бюджетный вариант это ender 3. Я на Али его за 11600₽ взял.

[@DimaDSP]

Поддерживаю Эндер, как первый принтер

[@sergeydudich9108]

Дай ссылку на 11600

[@arsemor8662]

@@sergeydudich9108 он сейчас в этом магазине 18000 стоит. Но если поискать наверное найдёшь, я на eBay ещё находил дешёвый.

[@David-cy5zu]

@@sergeydudich9108 в геврмании за 155 евро есть

[@СашаРябчик-й2с]

Ну, Кирюша, теперь крут в кубе! Мои поздравления!

[@sergeysim2630]

Я знаю такую болезнь шуруповерт наждак сверлилка,гриндер ,токарный фрезер ,отрезная пила. Наверное все должны пройти этот путь .поздравляю с покупкой и всего хорошего в твоих начинаниях😉😉😉😉😉😉😉😉😉😉😉

[@КириллХолодов]

Спасибо

[@electrogeorge6269]

Поздравляю с новой игрушкой. Но мне больше нравится смотреть про мотоы как ты рассказываеш.

[@pepelac128]

Поздравляю! Отличная покупка, сам мечтаю (всю сознательную жизнь) о токарнике! Люблю это дело...наверное...

[@ОлегПащенко-ь8ж]

Тоже заказал себе такой, мне 180х300 уже не хватает. Сделай себе електронную гитару, будешь любые резьбы резать без перебора шестерёнок. А также автоматические резьбы, различные подачи, конуса, шарики...

[@tolikboroda4070]

Поздравляю с приобретением.Год назад заказал такой же станок, только патрон 100мм. Правда продаван на подарки поскупился, был набор необходимых шестигранников, обратные кулачки и обычный не вращающийся центр. Станок в хозяйстве это нужная вещь, уже много раз выручал. Лично мне у тебя не понравилось как ты установил станок, он ведь далеко от тебя находится, мне кажется неудобно будет работать, особенно с продольной подачей и обязательно сделай местное освещение с ним намного веселее работать. Удачи.

[@ravshanmk1945]

Респект тебе мужик в освоение нового Дела. Хорошая профессия

[@blackscreen5538]

Круто ! Я Такие свистки тоже в детстве делал , помню из каштановой ветки отлично получались ..

[@ПетрДятлов-ч3ы]

А мы - из липы делали 😉

[@АлександрАсланов-д4ч]

из ивы )

[@Igaratravkov]

С приобретением! Установи станок выше, иначе будешь без спины и желательно на более жёсткую основу, что касается установки резцов по центру делается простой шаблон,если что я есть ВК, всегда рад помочь.

[@world3624]

Тоже мечтаю себе такой взять. По мелочи много точить нужно. Но к сожалению пока поставить негде. Надо строится.Дом и гараж для такого оборудования еще не скоро будет. Спасибо вам за хороший ролик и ссылки на товар.

[@werschkowdennis6533]

Привет. Поздравляю с покупкой. Я тебе тоже посоветую, как и многие, раскидай его (то что шевелиться) и промой хорошо. Потом увидеш почему. Там куча стружки и абразива и ты должен её вымыть. Иначе постепенно придёт хана, направляющим, подшипникам ну и т.д. и т.п. Желаю удачи и здоровья.

[@СергейМакаров-м5к]

Интересно было слушать коментарий к видео просто и хорошо обясняешь. Молодец мужик, удачи тебе в жизни.

[@mmmax78]

По-моему мы посмотрели открытие конструкторского бюро! Класс! В дело его, в дело!

[@МаксимБыстров]

Привет ,не плохо,желаю удачных поделок. Жаль что в комплекте не фрейзерного столика и пилки с подвижной частью. У меня универсал 3 советский. Это всё шло в комплекте. Совет : 1. Не пользуйся болгаркой ,сваркой рядом со станком .окалина прилипает к плоскостям образует задиры итд. Под столом сделай ящики. Любимая поговорка токорей. У станка должен быть ящик.современем обрастёшь заготвками и приспасобами. Появятся всякие накатки, вальцовки итд. Для чистки станка я использую ёршик кухонный. И не жалей масла. Всего хорошего.

[@vitalidurki541]

Универсал-3 (тн-1)отличный станок для начинающих . Маленький ,точный , универсальный .... Удачи каналу !!!

[@sergeysim2630]

Под винт резцедержателя подложи шайбу ,выбирается опытным путем я имею в виду толщину .Подобрав правильную вы добетесь правильного положения затяжного винта , тоесть с права .просто не увидел всего видио а принялся сразу за коменты. Еще раз у тебя хороший контент .Удачного развития канала.

[@SsergeySav]

Поджимать задним центром неверно зацентрованную деталь означает 2 вещи: 1) убивать центр 2) получить кривую деталь после обработки центровать можно было и обычным сверлом в начале заглубления сверла в заготовку нужно было выждать некоторое время, дав сверлу найти центр заготовки и только после этого продолжать сверлить

[@Alex-xv2vw]

А чем тогда поджимать длинную зацентрованную деталь, если не центром?

[@SsergeySav]

@@Alex-xv2vw, Вопрос поставлен не корректно, также как сделано центровочное отверстие

[@АндрейХатов]

@@Alex-xv2vw читайте внимательно какую деталь нельзя поджимать зц.

[@Alex-xv2vw]

@@АндрейХатов, зацентрованная деталь, это деталь с засверленным под центр отверстием или уже поджатая центром? Не догоняю, прошу пояснить.

[@Александр-ч8б2ю]

Пока нет центровки , центруй коротким сверлом и при начале работы подцентровывай путём легких толчков и отвода методом вращения задней бабки . Так и без предварительного центрования довольно ровно и без биения сверлит . Ну а центровка нужна в любом случае. Удачи !

[@РинатЛябибович]

Нужную вещь приобрёл ,иной раз всякие идеи приходят в голову но многое связаны с товарными работами как подумаешь обращаться к токарем за помощью все желания отпадают а тут раз немного навыков и в перед немного поучиться !

[@МастерскаядядиЛеши]

11:05 Я замеряю штангенциркулем (глубиномерной рейкой) высоту режущей кромки над основанием державки, положив резец на плоскую поверхность. Зная своё растояние от опорной плоскости резцедержки до центра, не трудно высчитать необходимую высоту пакета подкладок. Полезно торценуть деталюшку после этого. И померить оставшийся пиптик (если он остался), и поделив его диаметр на 2 добавить подкладку соответствующей толщины. Растояние от опорной плоскости до центра вычислял опытным путем. У меня оно изначально было 10,1 мм со временем стало 10,3 мм. Пока больше не меняется. 11:54 Ручка резцедержки стоит очень не удобно! Мешает обзору области резания. Можно немного проточить шайбу, которая под ней, чтобы ручка при зажиме останавливалась в другом месте. Самое идеальное положение ручки - это вправо (в сторону задней бабки) с небольшим отклонением "к себе". 12:54 Совет! Если нет опыта и практики - старайся вырабатывать навык ручной подачи. Я у себя автоподачу не собирал уже сполгода, всё на ручной. Меняю только шаг резьбы. За то теперь, я на ручной могу сделать не хуже чем на автоподаче. Её надобность просто отпала. В процессе работы задолбаешься шестерёнки тусовать... Авто, резьба, опять авто, ещё резьба... 14:37 ни фигасе! Милиметр ниже! Хана резцу, видимо...

[@konstantinlitvinov6033]

Спелись))) станок супер, какого он не был бы качества это отличная вещь для нового опыта и навыков

[@КотофейКотов-т8ь]

Желаю Вам успехов в токарном деле! ✊️

[@ВиталийВикторович-л8ж]

Для проверки биения используются индикаторные стойки, также как и супорта. Трёх кулачковый патрон центрирует заготовку по центру, четырёх, делает смещение относительно того или иного кулочка. Также есть размер над станиной, этот размер для торцевание или работы внутри заготовки, и размер над супортом, так как при проточке ты можешь задеть заготовку. Также есть ещё размер проходного отверстия внутри патрона и шкива. Так как можно вставить как трубку так и кругляк длинный что бы отрезать вытаченный вал или заготовку.. Резец да нужно устанавливать по центре, центр можно как раз увидеть по заднему упору, он тоже показывает центр, если резец ниже центра, то при отрезке подорвет отрезной резец. Если это проходной то если не выставить то либо недоточишь. Либо подервешь резец от резцы. Центр который не вращается зажимаешь в патроне, а вращающий задней бабке и подпираешь его. Деталь считается зажатой в центрах и точность и без лесенки перехода. Также рекомендую сменить установщик резцы на быстросъёмный. Позволит иметь настроенные резцы по центру. И пользуйся резцами со сменными пластинами. Держат хорошо углы. Всегда одного размера. Модно использовать дважды, перевернув пластину с переди назад. Имей резца для резьб. Научимь менять местами на гитаре шестерни для установки шага резьбы и направленич, правая и левая. Крупная и мелкая. Проходной прямой, и отогнутый, отрезной и внутренний. Пользоваться на супорте поворотом для проточки конусов, в общем тебе ещё многое нужно штудировал.

[@КириллХолодов]

Спасибо, штудирую...

[@ЮрийФилимошин-ц4м]

Есть центровочные свёрла, специально для центров и точного сверления, бывают разного диаметра.

[@никитабатуров-г3ю]

у меня есть знакомый.у него такой же станок,у станка очень мало жесткости,обрабатывал он длинные детали,на больших оборотах закусил резец деталь.в итоге станина теперь приняла форму винта,если смотреть приборами.

[@АлександрМиронов-з2ц]

Удачи в обучении. За неимением собственного станка, с удовольствием буду следить за развитием навыка.

[@РусланСкрипник-и3щ]

Попробуй отцентровать при помощи резца, установи резцедержатель под 45% и резцом слелать небольшое углубление, (накернить ) потом сверлом, как ты и делал. А внутрь свиска можно положить легкий пластиковый шарик, получиться полицейский свисток. Это по желанию.

[@Andrey-Penza]

Надежде Анатольевне-отдельное спасибо . Я тоже всё делаю или один,или жену прошу помочь.крепкий тыл-большое дело . Станки,правда,токарные у меня по 1200 кг.,не потаскаеш особо,на трубах ломом их двигал в одиночку. Кирилл-скоро,наверно,спрошу у тебя совета. Едет ко мне купленный в другом городе на Авито сожженный редукторный мотор. Со слов хозяина-там и катушки в уголь,и холлы сгорели в уголь,а стакана с магнитами и малой шестерни(внутренней)вообще нет-утеряно. Буду сам колхозить,ибо мотор обещает быть мощным.(он от фетбайка,крупный) По итогам осмотра останков буду думать как дальше поступить. У редукторных моторов,как я понимаю,ширина обмоток и магнитов меньше чем у прямоприводных? Есть шанс от гироскутерного мотора вклеить туда магниты.. Продавец говорит,что там были полукруглые магниты. Плоские ,думаю,будут ненамного хуже. Ну а по количеству витков для колёса на 20 обращусь за советом.

[@МагомедовЗаур]

У тебя всё получится, верь в это и ДЕЙСТВУЙ!

[@ВячеславЛоктионов-м7к]

Я брал магазине токарный станок Корвет Энкор Ну как сказать китайские станок китайский чисто если для дома по мелочи точите нормально Ну так надо дорабатывать смотря что китайская что-то китайское есть хорошая вот если взять электровелосипеда велики хорошие а в китайском будет отрабатывать нет такого запаса прочности как в советском у меня Corvette 407 резцы на них не очень крепкие быстро изнашиваются большие болванки непроточный Двигатель хороший Ну буксует ремень натянешь рвётся слишком тонкий на нём протачивать детали только до 50мм можно спокойно А всё что больше уже сложно прокладки нужно хранить вместе с рисами там уже нужно высота у тебя выставлена и И это всё крепить на обычных резинках от камеры чтобы они не потерялись не растерялись а если они расселяются каждый раз перед проточкой ты под каждый резец будешь искать долго прокладки

[@ИВАНИВАНЫЧ-й9ч]

Я тож пластинки резинками к резцам) пока не купил комплект быстросьем. Удобная штука! Вот только касет надо брать десяток))

[@ИванИванов-ы6н3щ]

Правильно сделал,что купил,сам жалею что не купил себе такой в твоем возрасте, высоту резцов лучше замерить какой нибудь палочкой или карандашом относительно станины и затем просто ставишь резец в ровень высоты с этим карандашом и мучиться выставлять уже не так трудно.

[@ВадикВадик-ш7в]

Поздравляю, понадобится много всяких прибомбасов.

[@АлександрСучков-э2д]

Кирил по поводу выставление резца по высоте. Отрежте на станке из кругляка цилиндрическую бобышку нужной высоты. И потом просто перед тем как установить резец ставте его на любую плоскую поверхность рядом с бобышкой и если надо добавляете пластинки.

[@mihaeks1381]

По поводу выставить резец,обычно если не известна высота центров,беру какую нибудь не нужную железки, и торцую ее, и добераю высоту резко пластинами под него, потом достаю резец с пластинами и штангелем меряю общую высоту, +-десятка, потом в зависимости от операции и назначения резца, к примеру если отрезным пользуюсь, можно не заморачиваться и ставить ниже центра, но тут тоже ситуативно, если торцануть трубу, можно выше поставить, протащить наружный диаметр, тоже на пару десяток ниже можно

[@Юрийнауменко-у3п]

Ещё сделай под столом выдвижной ящик . В столе и поддоне прорежь квадратное отверстие для того что бы стружка сыпалась прямо в ящик.Очень удобно.

[@VitalySarychev]

Про конус морзе улыбнуло:))) Очень рекомендую купить часовой индикатор, с ним Ваши возможности вырастут многократно и по настройке станка и по изготовлению деталей. Индикатор стоит рублей 500

[@AndreyLaran]

а еще и стойку к нему тоже за 500 потмо еще за 500 что то и ще и еще и вот уже станок не 56к а 156 в итоге

[@bahosha74]

Здоровья тебе и твоему сынку )

[@ВладимирРешетников-ш4щ]

Для самоделок это самый полезный инструмент, я себе купил 1м61 бу конечно.

[@zeros1001]

Можно изготовить угольничек с риской по высоте центров. Вкладываете в угольник резец и подкладываете прокладки, пока не дойдёт до риски.

[@МихаилПерепелица-л6ь]

Выставляй резцы лучше по центру в задней бабке ибо центр в патрон ты не всегда сможешь чётко в ось зажать, по началу пока кулачки новые это возможно, но в будущем такой метод станет не эффективным, что может привести к поломке резцов и тд

[@ВладиславКолесов-е7и]

Можно изготовить шаблон для установки резцов , можно просто запомнить расстояние от плоскости резцедержки до центра оси шпинделя и набирать подкладки под резец на каком-нибудь ровном основании, замеряя расстояние от режущей кромки до основания.

[@maikl2645]

Один из способов выставить быстро резец можно с помощью металлической линейки. Зажимаеш в патрон круглую, но только проточенную заготовку. И прижимаеш резцом линейку к заготовке. Линейка должна стать строго вертикально к спорту. Если резец стоит неправильно , то линейка не будет стоять вертикально.

[@hoseignasio1538]

Привет, я за тебя рад, как за самого себя))) благодарю за ролики, занимаюсь примерно тем же, но ни снимаю...

[@zaiseu5340]

Уважаемый Кирилл, как старый токарь рад за вашу покупку, но хочу вас предупредить. За работой токарь проводит много времени и вам просто надо поднять станок до уровня согнутой руки, иначе очень быстро будете уставать. Второе, самое безопасное место это слева от резцедержателя. "Упорный центр"применяется для жосткой поддержки детали, он более точный. Вращающийся центр изнашивается

[@КириллХолодов]

Спасибо

[@tonyt9309]

Главное использовать правильные обороты и подачу, ну и конечно же желательно использовать сож что бы не допускать перегрев пластин резца , детали , сверла. Успехов в работе

[@vav2064]

Центровать если вращается заготовка можно чем угодно, потому что при вращении заготовки, даже если вы не попали в её центр по каким то причинам ( нет жестокости сверла или ещё что-то) всё равно отверстие получится в оси заготовки. А вот если вращается сверло а заготовка неподвижна то тогда да нужна центровка и точность её позиционирования, собственно для этого центровка и нужна чтобы отверстие получилось именно в той позиции где стоит инструмент. А вообще конечно удачи, ещё многое предстоит узнать. Могу посоветовать справочник технолога Долматовский, старая книжка но доходчивая.

[@АлексейГрачёв-й6р]

У китайских бытовых станков есть косяки и некоторые из них надо устранять сразу же после покупки. Пожалуй, самый коварный - небольшой заусенец на ходовом винте после фрезеровки паза вдоль него. Он работает как напильник и весело сжирает разъёмную чугунную гайку, восстановление которой может оказаться более чем увлекательным занятием. В общем, стачивание заусенцев по всей длине винта решает проблему. Далее, абразив, стружка, окалина и прочие продукты жизнедеятельности завода медленно, но верно приводят в негодность шестерни, подшипники, втулки и всё остальное, так что разборка, промывка и смазка нормальным маслом более чем желательна. В плане знаний форум чипмейкер, канал Виктора Леонтьева и прочие в помощь.

[@antonimc2458]

Поздравляю👍 Но сдается мне стол низковат для работы и не особо крепок.

[@ЛевиСегал]

Определённо.

[@414554rt]

Лайк Надежде Анатолиевне)))

[@callofduty6051]

Мужик!!! 💪 Всегда смотрю твои видосы до конца, норм снимаешь, подробно а не как некоторые! Рукажопы

[@khimik7]

Отличное приобретение! Мне недавно фрезерный пришёл.Правда в транспортную за 340верст пришлось самому ехать.

[@ВадимКузьменко-л4к]

Выставить резец можно ещё , в заднюю бабку установить центр подвести резец к бабке или бабку к резцу и выставить резец четко по центру.

[@ГенаНа-ч3ш]

Молодец. Очень рад что попался твой канал. Сразу подписался. 👍

[@eugenberchtold4730]

Молодец, хороший обзор для начинающего токаря очень хорошо информировался и всё классно зделал.

[@ВиталийГрек-ы3ь]

Радуемся за тебя, Кирилл! И семья у тебя просто болагословение твое!

[@lihoy161]

Заготовку выставляют из патрона на длину не больше 3 диаметров самой заготовки, это если не поджимать вращающимся центром

[@Александр_Ковалев]

Спасибо за хороший обзор, ну и конечно Надежде Анатольевне, за перемещение тяжести!

[@КириллГайдукович]

Чтоб зацентроваться без центровки,возьми короткое сверло,подведи к торцу и подай на десятку,подожди пока оно разобёт кратер и успокоится,подай ещё десятку или две и так пока не зайдёт калибрующая часть. Всё,ты в центре,смело сверли.

[@2zcwox361]

Отличный канал! Лучший в этой тематике.

[@alexmel5147]

Поздравляю с приобретением , желаю удачи в начинаниях. Резечики лучше устанавливать ближе к резцедержке, особенно отрезной он и так хлипенький . Лайк подписка.

[@охотникназемлероек]

Приятно смотреть делового человека

[@3333-u3t]

Выставь резец по высоте. Потом возьми его вместе с пластинами и положи на базу (станина или салазки поперечной). Процарапай по уровню режущей кромки риску на передней бабке или на торце каретки поперечной подачи и будет тебе счастье.

[@ВероникаКрасивая-ф7т]

Рисковый Вы человек. У меня дома тоже один товарищ восторгался такой же новой игрушкой только от другого продавца. Пока не разобрал и не посмотрел на качество изготовления. Цитирую: "Слава Богу что сразу работать на нём не стал. Металл в общем нормальный, но станина сырая. Опилки везде. Надо откручивать всё что откручивается, что не откручивается - отпиливать ( :))) ), чистить, шлифовать, шабрить, шабрить и шлифовать, шлифовать, шлифовать..."

[@ИВАНИВАНЫЧ-й9ч]

Соглашусь с вами что для прецезионного использования именно так и готовят станки. Ну или там для серийных работ.... Только объясните мне нах делать из садовой тачки камаз? Человек купил для освоения обработки на токарном. Это "чудо" вполне подходит. А когда начнет появляться понимание, тогда и будет решать стоит ли икра свеч

[@АлександрСучков-э2д]

Кирил по поводу центровки. Просто отрежте и заточи сверло по короче и угол по острей.

[@ЯўгенПанкратовіч]

Для старта используется центровочное сверло.

[@AndreyLaran]

На авито они от 20р да и в китае не сильно дороже Смысл выделыватся что то там городя?

[@Естьидея-м7м]

Молодец!Тоже мастерю в гараже.Упустил я тв-4 на авито в своем регионе.УДАЧИ !

[@ИВАНИВАНЫЧ-й9ч]

Если ТВ по габаритам подходит, то уж ТВ7.

[@DPTech_workroom]

Теперь можно готовится к переделке гитары на электронную! (я уже на свой ТВ-16 установил) Нужно быть осторожно с показанной на видео центровкой. Может разфигачить заднюю бабку...

[@Самоделкитехнаря]

Поздравляю с отличным и нужным приобретением! С таким помощником можно большие дела делать. Я как то на своем ТВ-4 даже умудрился мост от Газ-69 укоротить.

[@Дүшәмбе]

До начало работы сделайте отметку на патроне ,рядом с первым кулачком( они устанавливаются в последовательности(1,2,3) Резец нужно установить на вращающем патроне( тарцевать , до исчезновения ...) По поводу стружки Это результат заточки резца( стружка не должна быть такой как пружина . 5-10 см также зависит от скорости вращения , подачи, марки стали ) для этого после заточки резца на режущей кромке создаётся отрицательный угол . Установите в патрон заготовку максимальной длины ( по ТТХ ) зафиксировать вращающим центром) проточите от и до патрона, затем сделайте замер , см ТТХ )разница компенсации соосности добиться путём регулирования, смещения задней бабки. И ещё по поводу скорости 44-60 это не только навивать пружину, также для нарезки резьбы и других операций... Для начинающих мог бы советовать, если конечно спросят.. Правильно будет взять на вторичном рынке Ижа небольшого за те же деньги ) Ну да ладно у каждого свой путь, девочка она и в Африке девочка только цвет кожи да возможности отличаются, для знакомства а тем более первого подойдёт... Желаю вам овладеть токарным делом.

[@rombeI40]

Обычно на самом станке делают риску для подбора подкладок под резец. Не знаю уж как проще объяснить, допустим выставил резец, сними его, и в месте где есть ровная поверхность с углом, сделать риску на этом угле на той высоте где будет режущая кромка резца в месте с подкладкой. А потом любой резец берешь, и подгоняешь подкладками под эту высоту. Это самый простой способ, без всяких линеек и прочего. Проще пойти к токарю и сделать фото, сразу поймёшь что просто, хотя вроде нормально объяснил.