Тонкости заточки ножниц

[@shaver1814]

Благодарим Вас за то ,что находите время и силы для нашего просвещения. Ни чего не скажешь -- информация подана чётко ,грамотно ,последовательно.

[@Serg578]

Благодарю за отзыв! :-)) Скоро еще будет!

[@handofkremlin2321]

@@Serg578 каждое видео это подарок

[@СлаваВячеслав-у3ъ]

​@@handofkremlin2321🤝 ступенька к лучшему пониманию ремесла ✍️ с уважением и благодарностью 🤝

[@komarovkumar2977]

Профессор прямо...не думал я прежде что это целая наука..молодец ,мастер

[@ОлегТкачешак]

Спасибо за теорию и за новые видео. Если мы друг другу не поможем нам никто не поможет.

[@pillini4]

Неужели дождались ! Обучающий материал на ютюбе? Давно пора выдавать секреты . Когда сам процесс заточки и приспособления будут показаны? Ждём!)

[@Serg578]

На моём канале я размещаю теоретический материал, с примерами ножниц до и после заточки.

[@andreysergeevich5154]

Мой друг , секреты они на то и секреты чтоб были доступны не многим и тем самым профессионально отличаться от тех кто точит на базаре лазерами и другими инновационными способами-типа точила)))). Скажи Касибе спасибо , что он и это разжовывает здесь для всех , да еще и бесплатно ! Я в свое время за это деньги платил и немалые, а потом еще тренировался не один месяц, чтоб что-то начало получаться.

[@pillini4]

Andrey Sergeevich спасибо Касибе огромное! теория очень важна в сочетании с практикой. В своё время готов был заплатить за обучение любые деньги но ничего в Киеве да и на Украине не нашёл!!! наверно многие неоднократно просили обучить или организовать курсы. Ответ мастера все слышали? Сайт своеобразный и специфический....

[@demorushdim1603]

Спасибо! Отличный учебный материал, очень доходчиво изложено.Ждем еще теории ,а практики своей хватает))

[@Serg578]

Благодарю за отзыв!))

[@seregaguzhavin]

Грамотно и доходчиво !

[@andreidelev2155]

Спасибо за теорию. А практику и не надо, кто захочет тот научится.👍👍👍👍👍👍👍👍🤗

[@Serg578]

Спасибо большое за отзыв!)))

[@сергейденин-ц9ь]

Здравствуйте какой диаметр круга для вышлифовки по задней поверхности для филировочных ножниц половинки с узким полотном

[@alexz6810]

Спасибо за ценное видео... Но не совсем понятно как происходит притирка поверхностей поддержки ножниц на плоских притирах или брусках. Ведь эта поверхность имеет изогнутую форму и нужно приложить усилие, чтобы прижать всю поверхность к притираемой плоскости. Но тогда наибольшая реакция и соответственно истирание будет происходить в крайних точках, то есть в пятке и на вершине. Как устранить неравномерное стачивание на практике?

[@Serg578]

Истирание в крайних точка решается другим способом - в два касания.

[@Serg578]

Исправляется вышлифовкой конкейв

[@ЗАТОПолярный]

Доброго здравия! Подскажите, пожалуйста, могу ли я исподьзовать камень наниву но на 800 grit, а не 1000? На сколько это критично? Да на 3000 grit камушек naniwa тоже есть.

[@Serg578]

Можно, снимать припуск будет быстрее. Критично на износ камня, возможно чаще править.

[@садовое]

Спасибо

[@leonranok5540]

Умница!

[@Serg578]

Спасибо!

[@MrAstray]

А пойдут ли "самура" камни двухслойные 1000/3000

[@ПавелАгапитов-е6т]

Большое спасибо за информацию по парикмахерским Ножницам . Подскажите можно ли править внутренние поверхности Ножниц на чугунной поверочной Плите? У меня есть алмазная паста 20 на 14 можно через вас заказать пасту 10 на 7 и камни 1000 и3000 и для правки камней?

[@Serg578]

Поверочная плита имеет специальные множественные канавки пересекающиеся под разными углами. Они служат для уменьшения площади опоры при контактировании с проверяемой деталью. Для доводки ножниц нужна притирочная чугунная плита, где нет этих канавок. Паста не 20 на 14, а 20/14, это размер зерна основной фракции, она преобладающая над остальными, которые попадаются в составе, содержит 50-60% от общей массы зёрен. Приобретением пасты или камней я не занимаюсь. А кто занимается такими вещами они сами предлагают. Ищите в Интернет через поисковик.

[@evgeniy7sot]

Я однажды , пока не встретил ваш канал , тоже чуть не купился на такой очень легкий способ заточить ножницы с помощью алмазной пасты 😃 и полностью согласен с вами Сергей , что этот способ Шляпа 😂

[@Serg578]

На видео я показал классический способ использования точильных японских камней. Чугунные притиры с алмазным, эльборовым и абразивным зерном тоже можно использовать. Всё зависит от того, какие режимы обработки подберёте.

[@evgeniy7sot]

Serg578 Да неее 😃😃😃 , я про тот способ , что бы нанести алмазную пасту на полотна ножниц и смыкать и размыкать их )))) кстати ютуб решил снова показать мне видео , где чувак показывает этот супер простой метод , 42 000 просмотров у видео 😨😨😨😨 и у этого способа есть последователи 😨😨😨

[@Serg578]

Чем больше последователей у дилетантов, тем больше работы у профессионалов))) Под видео есть кнопка "...Ещё", кликаете по ней, там выбираете причину "Спам/введение в заблуждение", затем "Мошенничество". Если бы зрители были активными, то его видео уже бы не было. Людей думающих и понимающих мало, они потребляют простую информационную кашу, потому как сама информация про ножницы с алмазной пастой и ориентирована на них. Моя информация для продвинутых, думающих, стремящихся разобраться в причинах некачественной заточки ножниц, и такие люди будут всегда успешными.

[@evgeniy7sot]

Serg578 кстати Сергей , я уже давно смотрю ваши ролики и вот только сейчас до меня стали доходить ваши советы и то , что вы показываете . Мне понравился ваш метод в два касания , наверное по тому , что он самый доступный для меня , я точу ножи и по этому в моем арсенале имеются различные абразивы , синтетика , природные камни , практического опыта у меня пока нет 😄 но тиория которую вы даёте , уже рвется в бой )))) но всё упирается в вышлефовку полотен , она как я понял нужна для того , что бы восстановить нормальную ширину ППД , но эту операцию я делать не могу , да и не на чем , это меня огорчает , хотя в мастерской где затачивают весь парикмахерский инструмент в моем городе вышлефовку не делают , планшайба + японский водный камень , вот и вся заточка . Самое интересное , всех все устраивает , но я то благодаря вашим роликам знаю как оно должно быть 😉 и по этому руки не подымаются заниматься халтурой.

[@Serg578]

Евгений Голышков, я рад, что Вам помогают мои видеоролики осваивать заточку ножниц парикмахерских, но, все же, точить это не заточная операция, и как бы нам не хотелось, не сможем правильно описать выполнение операций обработки, если будем подменять термины. Сокращение названия поверхности поддержки всегда пишем с маленькой буквы ппд, а вот передняя поверхность всегда с большой ПП. Правильную операцию вышлифовки я сам освоил через лет семь, но, вместо неё все же делал обработку конкейв по другому, т.е., без внимания её не оставлял ни разу. Ещё до появления среди парикмахеров ножниц с поверхностью поддержки, я научился её делать, пришёл к этому опытным путём, задачей была лишь сохранение равномерности линии поддержки и ширины ппд. До сих пор это актуальная проблема, я надеюсь вскоре её решить. Конечно, можно и криво ширину ппд делать. Главное это сформировать основной зазор на просвет и не завалить режущие кромки на переднюю поверхность. Тогда ножницы будут стричь хорошо и без вышлифовки. Когда-то на формирование ппд у меня уходило много времени, сейчас несколько секунд, в зависимости от способа обработки (их просто много). Точильные камни это классический пример доводки ппд и на каждый номер зерна надо выделять определённое время, это должен быть процесс где нет затягивания или ускорения. Если не получается, значит где-то, на каком-то этапе заточник начинает мудрить. В мастерской немного другие условия работы, там трудно сделать вышлифовку потому, что идёт поток клиентов, а вышлифовка спешки не любит, да и технология совсем другая уже, сложнее. Но, я над этим работаю. Может со временем и решу.

[@Serg578]

За мат, ругань, оскорбления - буду удалять комментарии. За повтор заблокирую доступ к комментариям.

[@ПавелЧе-ц9щ]

Такой вопрос.Если чугунный притир и карбид кремния 1200,или же Люксор 0,1-0,3.Такой вариант будет работать на финише?Хотя,думаю КК вряд ли даст чистоту на пп,и может оставить паразитку.Ваше мнение по этому поводу?

[@Serg578]

@@ПавелЧе-ц9щ Я ведь не знаю, чего Вы добиваетесь ставя подобный вопрос. Конечно зерна абразива будут работать, хоть на финише или на любой другой стадии обработки.

[@Serg578]

Что из этого получится, не знаю, такие эксперименты не проводил. Да и чугун чугуну рознь, ещё количество абразива, смазка, вещества улучшающие отвод шлама, количество смазки, усилие давления, и так далее, всё играет роль. То и получите.

[@ПавелЧе-ц9щ]

@@Serg578 Да,соглашусь.Тут нужно экспериментировать с пастой,притиром.Просто как я думаю в заточке ножниц главную роль играет острота,а потом уже вид поверхности подвода рк и ппд. Если добиватЬся блеска,уменьшение риски,то рез будет по мягче не желе с крупной риской,так как рк будет более зубастой.Как говориться:-"Я не волшебник я только учусь".

[@Serg578]

@ПавелЧе-ц9щ У лезвий своё виденье.

[@АлексейБуров-р1в]

Здравствуйте посмотрел ваши ролики очень понравились ваши объяснения, спасибо.Но у меня вопрос которого я не услышал или прослушал а как восстановить дугу полотна, например после падения.Спасибо большое.

[@Serg578]

А что с дугой?

[@АлексейБуров-р1в]

Просто ножницы от центра до середины режут кончики нет подгибаеш кончики резать начинают а к центру закусывает зуб ножницы филировочные.Спасибо.

[@Serg578]

@@АлексейБуров-р1в ничего не пойму, от центра к середине режут кончики... От какого центра к середине, если это середина то причем тут кончики???

[@Serg578]

@@АлексейБуров-р1в Подгибать концы чтобы резали это вандальный способ, делают его для увеличения угла атаки между смыкаемыми лезвиями, но последствия совершенно не учитываете. При увеличении угла атаки лезвия быстрее изнашиваются, особенно на концах полотен. Проблема тут в качестве заточки, точном соблюдении основного зазора на просвет на каждом полотне, правильной форме и геометрии лезвий, затыловке вершин на зубцах. Скорее всего Вы вынуждены загибать концы полотен из-за отсутствия свободного времени на качественную заточку, и делаете всё по быстрому.

[@АлексейБуров-р1в]

Я только учусь и ищу информацию для понимания.Спасибо что ответили и разъяснили.Концы я специально не гну просто я не в курсе многих тонкостей а желания научиться есть, хоть и работаю совсем в другой сфере.Спасибо еще раз!

[@EugeneLukyanenko]

Подскажите , вот Вы всегда говорите об алмазной пасте , а что Вы скажете об эльборовой ? И ещё хотел бы с Вами посоветоваться о станке с планшайбой , если можно в личном сообщении ?

[@Serg578]

С эльборовой пастой я ещё не работал, ничего не могу сказать. Но, я не думаю, что с эльбором что-то измениться)) Пробуйте))

[@Serg578]

Можно тут про станок с планшайбой.

[@EugeneLukyanenko]

Как Вы понимаете я начинаю только обучаться заточке ножниц и вопросов уже много , хотел бы приобрести станок с планшайбой , и даже не знаю к кому обратиться что бы изготовили , сам точно не смогу собрать ... А там как я понимаю нужно и биение минимально что бы было и форма и материалы и т.д. А на счёт эльборовой пасты - я уже 4 года учусь затачивать ножи и пару лет назад купил алмазные бруски полтавские а затем эльборовые , так вот алмазные не понравились ни скоростью работы ни чистотой , а вот эльборовые порадовали , они снимают метал не так глубоко но зато шире что ли :) , поэтому уже до покупки станка как раз сегодня хотел в прок заказать эльборовые пасты и что бы сильно не тратиться думал брать через одно зерно , то есть к примеру 40\28 , а следующее уже не 28\20 а 20\14 и так далее ...

[@Serg578]

Алмазные бруски вроде править надо, чтобы поднять зерна, а заодно, профилировать выпуклую поверхность на плоскую, тогда будут нормально работать = шире)) Когда мне пишут, что не смогут самостоятельно собрать... ну, я даже не знаю, как такое может быть, такие возможности открыты перед сборкой станка! Запросто делается, без напряжения. На моём форуме уже описал как можно собрать станок, нарисовал эскизы. Остальное это работа токаря, чтобы он сделал фланец и планшайбу диаметром145 мм, высота (толщина) 10 - 16 мм, отверстие по центру на 8 - 10 мм под цилиндрический выступ - стержень. Он потом вставляется для центрирования дисков. Берём частотный преобразователь на 0,55 кВт (550 Вт), если будет два станка, ещё для заточки ножей к машинкам, то на 1,5 кВт. Собираем корпус из фанеры 12 мм стенки и низ, 18 мм верх, на нём будет крепиться фланец двигателя. Если есть возможность лазерной резки, то из стали 1,5 - 2 мм стенки и низ, и 3 мм верх под фланец двигателя. Жестко будет что ё-ма-ё! Правда получится тяжелее, чем из фанеры. Я бы выбрал фанеру. Внутри ставим двигатель асинхронный на 0,55 кВт, даже на 0,37 кВт хватит. Сверху на вал двигателя надевается фланец под алюминиевую планшайбу, и привинчивается 4-мя винтами потай. На планшайбу приклеивается винил магнитный. Всё, готово! Остались металлические диски На лазерной резке вырезаем или токарь вырезает из квадратов толщиной 0,8 или 1 мм. По центру дисков отверстие на 8 - 10 мм под цилиндрический выступ по центру планшайбы, чтобы центрировать его при надевании. Цилиндрический выступ вставляется из закалённой стали, например, отрезанный хвостовик пальчиковой фрезы из стали Р6М5, садиться на суперклей. Сердечник должен выступать над планшайбой на толщину диска., чтобы когда надеваете диск, то он был заподлицо с сердечником. Тогда наклеенная абразивная шкурка не будет выпирать по центру диска. Диаметр диска должен быть на 4 мм больше диаметра планшайбы, чтобы его можно было легко поддевать с краю и снимать для замены. Дисков не меньше 10 штук. Если уж такое дело, то я бы их вручную вырезал ножницами по металлу и обточил аккуратно. Если всё это посчитать, то обойдётся дешевле в 3-5 раз, чем покупать готовый станок. Для станка нужен ещё манипулятор.

[@Serg578]

Станок на котором я не работаю!?))) Я в шоке просто))) Дрель и лобзик есть? Берём в магазине черенок для лопаты и фанеру на 12 - 18 мм. Лобзиком вырезаем из фанеры квадрат или круг 350, и по центру отверстие под вал двигателя. Привинчиваем двигатель, меряем длину корпуса двигателя и отрезаем от черенка 4 ножки , привинчиваем их саморезами по краям столика. Между ножками ещё 4 распорки привинчиваем саморезами. Дрель в помощь для завинчивания. Станок готов! Ножки подрезаем так, чтобы не шатался на ровной поверхности и приклеиваем к подошве кожу 4 мм толщиной, или пробковую. Остались фланец, алюминиевая планшайба, 4 винта потай, виниловый магнит, металлический сердечник и стальные диски. Это токарная работа и надо искать токаря! Токарь понимает технический язык и чертёж. На пальцах показывать даже не суйтесь, всё равно - без чертежа ничего делать не будет.

[@vladgelend1824]

Сергей, здравствуйте. Приобрёл себе оба камня как в этом ролике, и столкнулся с тем что NANIWA QA-0102 3000грит даёт более зеркальную поверхность поддержки чем CERAX_6060 на 6000 грит, делал доводку без суспензии как вы и говорили, я склоняюсь к тому, что у разных производителей может и не совпадать гритность? подскажите пожалуйста может я что то упустил. Спасибо

[@Serg578]

Всё зависит от состояния обрабатываемой поверхности камней и времени обработки. Сильнее притуплены абразивные зерна - класс шероховатости получается выше и наоборот. Из моего опыта я бывало подолгу выполнял доводку на 3000 грит, а потом несколько движений на 6000 горит и всё. Поэтому, чтобы долго не задерживаться на 3000 грит, нужен камень с большим размером зерна, например, от 600 до 1000 грит. На них основная работа съема износа, затем доводка в несколько движений на остальных камнях. А несовпадение гритности это домыслы.

[@vladgelend1824]

Спасибо, понял.

[@octavesu]

Когда-то начинал с ножей. Столкнулся с тем, что камни при заточке давали «зеркало на фаске». Потом зеркало при тех же устовиях обработке пропало. Выяснилось, что верхний слой камня был более твердым в связке и не образовывалось «катающегося зерна». Как только он сошел, катающееся зерно стало давать матовую поверхность, но при этом более тонкую доводку. Возможно причина в этом.

[@AleksandrTkach-kk8gk]

Спасибо!

[@uriiokhanderov8861]

Ты есть вопрос? После сборки ножниц на переднюю поверхность завальцовывается толи режущие кромка толи заусенец нужно ,ли его снимать?

[@uriiokhanderov8861]

Извиняюсь т9 написал

[@Serg578]

На лезвиях перед сборкой не должно быть никаких заусениц. После сборки и смыканий на лезвиях может образоваться микровальцевание на внешнюю сторону. Заусениц не должно быть.

[@uriiokhanderov8861]

А микровальцевание нужно снимать или нет??спасибо

[@uriiokhanderov8861]

Я при сборке проверял лупой небыло заусенца,после сборки видимо микровальцевание рк на переднюю поверхность ,при слайсинге волос чувствую что что-то не то ,цепляет будто

[@Serg578]

Если бы микровальцевание надо было снимать, то я об этом обязательно написал.

[@ВалентинаРучкина-я8й]

Здравствуйте, Сергей. Скажите пожалуйста, радиус изгиба полотен ножниц по длине у разных производителей сильно отличается или нет? Камень выправленный по одним ножницам надо править для других? Спасибо.

[@Serg578]

Форум заточников ПМИ, заходим, регистрируемся, читаем, учимся zatochka.info/forum/forums/zatochka-vsjo-o-nej.2/

[@ВалентинаРучкина-я8й]

Спасибо за подсказку.

[@Serg578]

Форум с 2021 года закрыт. Да, даже у одной модели ножниц зазор будет разный. Желательно разные профили камней иметь.

[@НиколайБородин-п4к]

Доходчиво!

[@shyraman7862]

профи. подписка!

[@riks6708]

подскажите где взять камни и этот маленький зеленый очень интересно

[@sergeykaciba1306]

Набираете в поисковике любого браузера название точильного камня и найдете

[@SonoDOCru]

Зелёный - это слурик. Можно яшму попилить и притереть. А можно и алмазную пластинку «уставшую» использовать. Эффект тот же.

[@Serg578]

@@SonoDOCru Зелёный это Байкалит

[@Riks70]

Здравствуйте подскажите где купить камни для заточки

[@Serg578]

В интернет-магазине.

[@Арс05-о3л]

Сергей доброго времени суток!Дайте пожалуйста ссылочку где можно купить воденевший камни.Спс.

[@Serg578]

В начале видео я указал уже наименования точильных водных камней, остальное уже самостоятельно ищите пожалуйста. Ссылки на камни я не размещаю на моём канале.

[@evgeniy7sot]

Доброй ночи Сергей , прошло уже не мало времени со дня записи этого видео , хотел узнать , что то поменялось в выше изложеном , в плане ножниц с твердостью от 54 до 59 HRC , т.е недорогих ножниц . Стоит ли останавливаться на 3000 jis , или же разгонятся до 10 000 jis

[@sergeykaciba1306]

Максимум 6000

[@evgeniy7sot]

@@sergeykaciba1306 🤗✌️

[@Jack_Sparrow17]

Чугунная поверочная плита идеально плоская, в отличии от камней, которые изнашиваются и далеко не такие плоские, чем поверочная плита.

[@СтаниславИванов-е3ь]

и чугунные плиты изнашиваются, но восстановить их поверхность намного сложнее чем поверхность камня.

[@Serg578]

Идеальная плоскость это уже крайность, достаточно аккуратно править точильные камни, способов много и все показаны в Ютуб. Основной профиль ножниц при зазоре на просвет не всегда идеальный и многие не подходят для доводки ппд на точильном камне, пока не исправишь основной профиль ножниц.

[@Serg578]

Правка чугунных просто грязнее, по сравнению с точильными камнями.

[@СтаниславИванов-е3ь]

@@Serg578 правка чугунных притиров гораздо сложнее, чем выравнивание плоскости заточных камней, дольше и требует высокой квалификации. Кто не освоил шабрение может даже не заморачиваться.

[@Serg578]

@@СтаниславИванов-е3ь зачем шабрить притир?

[@АлександрИванов-щ5и2ф]

А на щебенке можео притирать что бы не пооучить паразитную риску?

[@zicamanzicaman1446]

Parabéns p trabalho !! Não acho essas pedras p comprar aqui no Brasil infelismente.

[@uriiokhanderov8861]

Здравствуйте,каким еще камнем можно заменить водники??цены кусаются на них

[@Serg578]

В сюжете я уже рассказал, чем можно заменить водники.

[@uriiokhanderov8861]

Про алмазную пасту слышал вроде?,я на алмазном бруске 7/5 довожу ,но хотелось тоньше брусок ,не могу до конца избавится от заусенца

[@uriiokhanderov8861]

Здравствуйте,просмотрел видео о заточке adems ,вопрос вот в чем ?после полирования пл передней поверхности ,он собрал ножницы и начал смыкать их ,но на полотнах могут остаться заусенцы и при смыкании режущая кромка снова затупится ?я думал последнее движение дожно быть на камне по задней поверхности ?

[@ОлександрКостиря-з9у]

@@uriiokhanderov8861 сталь.... если заусенец остаётся то сталь. вьязкая. дешёвая нержа

[@ОлександрКостиря-з9у]

или термичка попалась неправильная..

[@andreysergeevich5154]

Да Серега! Они так же и машинки для стрижек сами себе точат нанесением пасты ГОИ с маслом между лезвиями и на стекле с нождачкой ,по советам , видимо, таких же спецов, а потом удивляются почему они вообще стричь перестают. Не знаю как вам , а по мне пусть и дальше слушают таких спецов- работы только прибавляется.

[@ivo6676]

Еще круче бывает. Мне лично попадались ножи для машинки " притертые" на шкурке на столе. Явно! Завал был дичайший. Как вспомню так вздрогну. Чего стоило их оживить!

[@evgeniibasistyii5395]

Здравствуйте Сергей. Подскажите пожалуйста можно ли использовать камень King 6000 185*62*19 вместо Сerax

[@addi73mailru]

Когда-же кто-то покажет, как придать камню радиус? :(

[@Serg578]

Я уже показал как придать выпуклый профиль на поверхности камня - с помощью оселка. Выпуклый профиль формируется по длине. Смотрим как снимает с полотна поверхность поддержки. Если середину не снимает, то чуть правим концы камня и снова проверяем.

[@JekaKul]

Так в самом начале ролика, на 2й минуте, об этом говорится...

[@addi73mailru]

Serg578, спасибо за отдельный ролик!!! А брусок из карбида кремния - от какого производителя? Я не нахожу такого размера, все узкие продают под заточные бланки...

[@Serg578]

Через поисковик я быстро нашел брусок БП 64С 150х20х50 или 200х40х20, 16П СМ2, или КТВ (KK) 75х25х200мм F230 или КТВ 53х20х153мм С 600 VM от GRINDERMAN.

[@addi73mailru]

Спасибо за помощь! Самому пока сложно ориентироваться во всем этом многообразии. Получается у Вас - половинка бруска? Это специально так сделали? Или лучше не резать а использовать для правки - целый брусок?

[@zgrad2008]

Один момент в теории ножниц не вполне понял - около самого лезвия все-таки нужна или не нужна "поверхность поддержки" у хороших новых ножниц при их изготовлении? Или это просто, если вообще есть, ничего не значащий след от заточки. Что вообще поддерживает "поверхности поддержки" -угол заточки или плоскость реза? Видео отличное, к слову, больше всего удивил рассказ про некий эффект появления царапины от самого тонкого порошка, то есть "синтез нового кристалла карбида".

[@Serg578]

Это не синтез нового кристалла, а схватывания металла с обрабатывающей поверхностью и образования на ней нароста, он то и оставляет одиночные риски на поверхности поддержки. Делают ппд на заводе если задано в техпроцессе. Это очень важный элемент и если этого не понимать, то дилетанты стачивают ппд по передней поверхности нарушая форму и геометрию заточки. Поверхность поддержки поддерживает лезвия от врезания друг в друга, придаёт плавности смыканиям, равномерному натягу хода полотен по всей длине. Без поверхности поддержки, за счёт конкейва - лезвия легко врезаются друг в друга и произойдёт закус, либо множественные мелкие закусы в виде микросеррейтора. "Угол заточки" такого нет термина и плоскости реза тоже. Рез это линия контура по которой выполняют резание. Есть термины плоскость резания и основная плоскость с помощью которых можно определить основные конструктивные углы заточки режущей кромки: передний угол, задний угол, угол заострения и угол резания. Есть ещё вспомогательные углы наклона режущей кромки, угол в профиле и проч.

[@zgrad2008]

Serg578 Спасибо, понятно. Маленький концептуальный вопросик при заточке тупых ножниц - если вообще не трогать "поверхность поддержки и не развинчивать ножницы, а просто примитивно сточить на 1мм режущую кромку, убрав этим ее тупизну? Ну и все. Зажал в тиски, напильником или бруском прошелся и готово.. Идея-примитив. Результат отличный?

[@Serg578]

На уровне здравого смысла во внимание берётся только - лезвие сделать острым, а как потом ножницы будут стричь упустили из виду. Мне нет смысла об этом даже думать.

[@НиколайСеров-в7д]

На сколько ко же хватает камней, если это расходник?

[@Serg578]

Зависит от Вас, загруженности.

[@НиколайСеров-в7д]

Спасибо, Сергей! Но все таки примерно сколько ножниц можно заточить?

[@Serg578]

@@НиколайСеров-в7д Попробуйте опытным путем.

[@eby705]

@@НиколайСеров-в7д на 144 ножнецов и всё камен в вядро

[@Serg578]

@@НиколайСеров-в7д Хватит надолго, даже если каждый день на них затачивать.

[@Новостиитренды-х1ъ]

сколько стоят камни 1000,3000,6000?

[@SonoDOCru]

Новости и тренды я брал со скидкой 2500,2800 и 5000 соответственно

[@СергейЛешкевич-э3е]

Добрый день. Подскажите пожалуйста где можно купить такие камни

[@borisneufeld6297]

День добрый. Взял ножницы у снохи, она их добила ..... Хотела заточить, протягивая ножницы по дешманской точилке для ножей. Пробую, тренируюсь. У меня один камень, миссарка(#1000(по фера) или #4000) , теперь вот думаю... А достаточно ли будет , один камень? Есть ещё (немецкий) Арканзас #4000/#6000. Блин, чем дальше лес тем больше......

[@Zavgar7419]

Сергей, написал Вам в л.с., проверьте пожалуйста

[@sherhan2024]

А цена в $ ?

[@Serg578]

Цена чего?

[@generalmeks]

слишком помороченно рассказываешь.. но зерна правды есть.. можно было все в разы быстрее и проще рассказать

[@Serg578]

Видео 2017 года, снято экспромтом. Надеюсь всё быстро и просто рассказал.

[@ilyavikt]

Я так понимаю это ваше изобретение kzbin.info/www/bejne/pqO2aq1rZs5-bpo Интересно почему не используете?

[@lenaman341]

как всё сложно !!!

[@Serg578]

Системно))

[@VINOGRA]

При этом не во всем правильно.

[@ЮрийХолмин]

На каждую пасту НЕОБХОДИМО использовать свой притир.Проверено на собственном опьіте.

[@Serg578]

На каждый номер зернистости свой притир.

[@dndn8358]

а кто мляяяя дизы ставит ? орки ?

[@eby705]

А тебе че гремлин

[@dndn8358]

@@eby705 ты диз поставил ?

[@eby705]

@@dndn8358 нет, за что ставить диз

[@dndn8358]

@@eby705 так я про это же ! а ты обзываешься ! это несправедливо

[@gorgo9208]

конечно, они всем недовольны

[@АбуАли-г6р]

больше часа болтавни Где результат зачем теория рисование покажи как на деле

[@Serg578]

На деле я знаю, что у меня получится, поэтому рассказываю теорию. Зная теорию это может получиться и у других.

[@АбуАли-г6р]

пока это теория и балтология ведь нового ни чего не сказал все одно и тоже покажи хоть один раз результат вот и всё

[@Serg578]

Сделайте самостоятельно и увидите результат. Я сам никогда не ждал, что мне кто-то и что-то покажет как делать, я сам всё осваивал. В сюжете я рассказываю про особенности доводки поверхности поддержки, показал как делать, почему надо так делать - остальное это самостоятельная практика. Я хоть сто раз покажу, как делаю доводку, но без теории ничего не поймёте, что я делаю и для чего.

[@ДмитрийШарафеев-ь4н]

СПАСИБО!