Tricks for TIG Welding Big Gap Without Notching Thin Pipe

  Рет қаралды 165,687

weld [HAGOJIBI]

weld [HAGOJIBI]

Күн бұрын

Пікірлер: 100
@kaues2003
@kaues2003 Ай бұрын
Thanks from Brazil!!
@loulagro2315
@loulagro2315 2 жыл бұрын
Years ago I welded for Trackmaster Racing frames in Southern California. We welded motorcycle racing frames and had the entire contract for welding Redline BMX frames of thin wall 4130 Chromoly tubing. We basically did the same technique but since we used foot control pedal we would "pump" the pedal and not extinguish the arc, essentially manual pulsing controlling min and max amperage with your foot. When I first started there in the late 70's I had never seen that technique before....... All the welders madly pumping their pedals. As you got good you could do it really fast and melt rod into the gaps before burning away an edge of the tube. It was our signature weld, and quite beautiful and unique when done well. I still use it today frequently.
@ovalwingnut
@ovalwingnut 20 күн бұрын
My GF said she wishes I had a rod that big too Just saying. Thank you for the video. You R the "TIG Whisperer". Cheers from So.Ca.USA 3rd house on the left.
@marikanimarikani4439
@marikanimarikani4439 2 жыл бұрын
Really this video useful for me 👍👍👍
@cesarcosta606
@cesarcosta606 Жыл бұрын
¡Gracias!
@JhonAlexanderMartinezArboleda
@JhonAlexanderMartinezArboleda 6 ай бұрын
Excelente hermano eres muy buen tu trabajo y explicando, muchas gracias por compartir tus conocimientos
@김동영-j7r
@김동영-j7r 2 жыл бұрын
티그 용접 입문자 입니다 초보자 입장에서 자세한 설명 정말 감사합니다. 많은 도움이 됐으며 꾸준한 영상 기대할게요 ~
@ABARDIM1922
@ABARDIM1922 2 жыл бұрын
now I work with PT from Korea. 🙏🙏 👍👍👍
@holbanology
@holbanology Жыл бұрын
Excelente explanation videos. Thank you for the Amazon job !
@oujdaazerty7909
@oujdaazerty7909 2 жыл бұрын
Awesome work you are so close to PERFECTION. Thanks
@РоманСюзев-з8е
@РоманСюзев-з8е 2 жыл бұрын
Спасибо, очень доступно и познавательной. Всегда с удовольствием смотрю ваши ролики.
@flatwater5
@flatwater5 2 жыл бұрын
Love your channel, love your content, love your knowledge and your dedication to sharing it. I looked up the translation for HAGOJIBI, and it said, "welding." I mistakenly thought your name was HAGOJIBI, so that's what I've been calling you all of this time. Anyway, thank you again for all that you do. I never fail to learn something valuable. You have my utmost respect, Sir. Salute!
@weldHAGOJIBI
@weldHAGOJIBI 2 жыл бұрын
Thank you for your interest. "HAGOJIBI" is a native Korean word, so this may not be an accurate translation. Sometimes it can be used similarly to the meaning of "workaholic" LOL
@hectorr814
@hectorr814 Жыл бұрын
EXCELENTE VIDEO¡¡... Y MUY FACIL DE ENTENDER¡¡...SALUDOS DESDE MEXICO¡¡
@sergey151001
@sergey151001 2 жыл бұрын
Спасибо большое за Ваши видео, очень познавательно!
@min-vx2br
@min-vx2br 2 жыл бұрын
제관사랑 나이차이만 덜났어도 한번쯤은 궁둥이 차봤을텐데…. 항상 유익한 영상 감사합니다!^^
@michaelshortridge6379
@michaelshortridge6379 2 жыл бұрын
Very good video as always
@ypaulbrown
@ypaulbrown 2 жыл бұрын
well done......cheers from USA...Paul
@thorstenkuper9156
@thorstenkuper9156 2 жыл бұрын
Very good👌👍
@ЕвгенийВиноградов-у9д
@ЕвгенийВиноградов-у9д 2 жыл бұрын
Всегда годные советы у человека,спасибо!
@Cornered_Raccoon
@Cornered_Raccoon 2 жыл бұрын
와..잠깐 못 본 사이에 글로벌한 유튜버가 되셨네요! 앞으론 못 본 만큼 정주행 하겠습니다. 항상 유익한 영상 감사합니다 선생님
@viorsa8200
@viorsa8200 2 жыл бұрын
Gracias maestro por compartir otro método de soldadura, usted hace fácil lo complicado, un cordial saludo y por supuesto un gran like desde Narón (Galicia) 🔝 🤓 🌞
@ypaulbrown
@ypaulbrown 2 жыл бұрын
I find the interesting taht you are not running a continuous arc......sure looks like a better way to weld to me, I must try this technique.......Paul
@benz-share9058
@benz-share9058 2 жыл бұрын
Good observation! Is the no-arc pause a way to let the joint cool and avoid more general overheating? Could you instead just drop down to a minimal current (say 5 amps or whatever the welder will do as a minimum) and avoid extinguishing and restarting the arc? Seems like a useful technique to choose a big filler rod, but it may take practice to use such a large current and get most of the heat into melting the rod and avoid melting a hole in either of the base materials.
@drmarkintexas-400
@drmarkintexas-400 2 жыл бұрын
🏆🏆🏆👍🇺🇲🙏 Thank you for sharing
@АндрейТулаев
@АндрейТулаев Жыл бұрын
Да мы есть такие люди у Вас очень интересно спасибо Вам за науку много узнал из Ваших видео
@Kulak-223
@Kulak-223 2 жыл бұрын
Здравствуйте Мастер! Спасибо за Урок !
@mariuszwojtarowicz8107
@mariuszwojtarowicz8107 Жыл бұрын
You Sir are the Rembrandt with a TIG torch :)
@patricksalmon3494
@patricksalmon3494 2 жыл бұрын
Merci et bravo. Quel talent 👋👋
@NelsonBarbero
@NelsonBarbero Жыл бұрын
Cómo siempre exelente videos! Gracias por compartir en español!!!!!! Saludos desde Argentina!
@도리토스-d6k
@도리토스-d6k 2 жыл бұрын
용접 종사자는 아닌데 볼때마다 멋있으세요 화이팅 하세요
@patriot4359
@patriot4359 Жыл бұрын
Great skills my friend, the torches on and off you are doing it manually by open close the button or is set it by the machine like a pulse option... Thanks great job
@thalesfeitor
@thalesfeitor 2 жыл бұрын
Excelente como sempre!💚💛👊🏻🇧🇷
@kcgjun
@kcgjun 2 жыл бұрын
굿입니다 오늘도 좋은 방법 감사합니다^^~
@봉봉-o9z
@봉봉-o9z 2 жыл бұрын
좋은 영상 감사합니다 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
@hestonbriant1969
@hestonbriant1969 10 ай бұрын
Hagojibi is the g.o.a.t. “I’ll tell you about that later” 🤣 shop wizards always leave you guessing a little.
@nosreme62
@nosreme62 2 жыл бұрын
Dicas excelentes!!! A cada vídeo que assisto mais se torno seu fã.
@lapierretube1735
@lapierretube1735 2 жыл бұрын
Thanks for the tips 👍👍
@SadCityCat
@SadCityCat 11 ай бұрын
귀하의 동영상에 진심으로 감사드립니다. 유용한 정보가 많습니다. 특히 저와 같은 초보 용접공은 항상 높은 전류를 사용하는 것을 두려워하는데, 귀하의 동영상에서는 두려워할 것이 없다는 것을 설명하기 때문입니다. )))
@sungyeolkim3540
@sungyeolkim3540 2 жыл бұрын
늘 감사합니다! 🫡🫡🫡
@beltdrivetypea6534
@beltdrivetypea6534 2 жыл бұрын
You made it look easy
@kabahkabah4075
@kabahkabah4075 2 жыл бұрын
Good job!!!!
@水巷-i4l
@水巷-i4l 2 жыл бұрын
Super 🎉
@mddenis1
@mddenis1 2 жыл бұрын
Weld looks so good
@pairojkoree4504
@pairojkoree4504 2 жыл бұрын
Thank you. MASTER.
@beatrute2677
@beatrute2677 2 жыл бұрын
Sweet, thanks man.
@jaimeortega4940
@jaimeortega4940 2 жыл бұрын
Great job!
@01projekts
@01projekts 2 жыл бұрын
Super, it's amazing. what welding parameters????? Amper, gas, itd....
@weldHAGOJIBI
@weldHAGOJIBI 2 жыл бұрын
Information on welding machine settings is included in the video.
@sssbangor2813
@sssbangor2813 2 жыл бұрын
👍👍👍👍👍
@hector7220
@hector7220 2 жыл бұрын
buen video
@อภิวัชร์-ฆ5ง
@อภิวัชร์-ฆ5ง 2 жыл бұрын
👍👍👍
@alimoumine7164
@alimoumine7164 2 жыл бұрын
Es estupendo lo que haces tío ... pero si informas también como tienes la máquina programada ..que espesor tiene la varilla...será estupendo y más técnico..en todo caso es un gran trabajo...animo ..
@사부작123
@사부작123 2 жыл бұрын
good
@danilobarbosa9457
@danilobarbosa9457 Жыл бұрын
Muito obrigado mestre! 🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷
@victorgonzalez1564
@victorgonzalez1564 2 жыл бұрын
Perfecto! Clarisimoo!
@dairtonquintiliano6157
@dairtonquintiliano6157 2 жыл бұрын
Muito bom, sou soldador e aprendi muito..
@mattf8967
@mattf8967 2 жыл бұрын
Sweet! Thanks for the tip! When you actually have a hole in the larger pipe that you’re trying to weld a smaller pipe over the larger pipe do you get melt back so it’s making the gap larger? I guess my question would be when you are welding in the smaller pipe to the larger pipe and there’s no hole drilled in the larger pipe to allow flow through what do you do it differently?
@jeepwk6.5L
@jeepwk6.5L 2 жыл бұрын
If this isn’t for process pipe and you have a hole saw the correct diameter to fit inside the small pipe then leaving the hole out until finished welding will help with burn back and heat sink
@batmangotan5322
@batmangotan5322 Жыл бұрын
Que maravilla 👍👍👍
@АлександрКолесников-о6т
@АлександрКолесников-о6т 2 жыл бұрын
Спасибо за опыт!
@TheOneAndOnlySame
@TheOneAndOnlySame 2 жыл бұрын
Thank you Sumida
@mamankkitta2989
@mamankkitta2989 2 жыл бұрын
Mantap
@redbull4477
@redbull4477 2 жыл бұрын
Hmmmm.....I want to feel this welding,,,I really like this welding...??
@유일수-l7u
@유일수-l7u 2 жыл бұрын
고맙습니다
@dr4718
@dr4718 2 жыл бұрын
Спасибо Сенсей
@ZlodieIzZaholustia
@ZlodieIzZaholustia 2 жыл бұрын
Спасибо!!!
@africaland506
@africaland506 2 жыл бұрын
Bel lavoro. Molto interessante utilizzare alto amperaggio per frazioni di tempo brevi. Trovo molto soddisfacente lavorare ad alti amperaggi. E' come guidare una ferrarti invece di una Smart. Senti la vera potenza della saldatrice. Tu inizi sempre il cordone di saldatura partendo con la prima pulsata dalla estremità della precedente puntatura in modo da portare in temperatura i tubi e creare un minimo di pozzanghera per la corretta adesione del materiale di apporto, successivamente tu vai direttamente sopra la bacchetta di apporto che deve essere di grosso diametro (3.2mm) al fine di fonderla completamente e arrivare alle pareti dei tubi con minore potenza perché la bacchetta ha funzionato da scudo termico ma ha creato una ampia fusione necessaria a colmare il gap. Lo effetto estetico è molto bello ed evita levigature successive. Preferirei lavorare con interruttore a pedale invece che con interruttore sulla torcia. Il tempo della fase attiva di corrente mi sembra compreso tra 0.6 e 1.0 secondi e viene gestito manualmente dall'operatore. La scelta di lavorare a 4T tiene sempre acceso l'arco ed evita il cratere finale perché riduce da 190 a 20A in modo automatico. Invece la regolazione del post-gas a 14 secondi mi sembra molto lunga per i nostri standard in Europa. Noi non andiamo mai oltre 8 secondi mentre tu non scendi mai sotto i 10 secondi. Serve veramente attendere 14 secondi?
@massimox8256
@massimox8256 2 жыл бұрын
Ho capito quello che accade nel video solo dopo aver letto il tuo commento. Grazie.
@weldHAGOJIBI
@weldHAGOJIBI 2 жыл бұрын
Hai ragione. Il tempo di ritardo del gas di 14 secondi è eccessivo. Nella maggior parte dei casi sono sufficienti meno di 10 secondi. Uso macchine raffreddate ad aria e occasionalmente uso correnti elevate. Uso molto il tempo di postgas per ottenere un piccolo effetto di raffreddamento, ma non è un fattore necessario. Può essere un consumo eccessivo come lavare i piatti con molta acqua corrente ;-) Grazie per il tuo punto acuto.
@jonibaskoro1905
@jonibaskoro1905 2 жыл бұрын
Good welding
@pereginoutama
@pereginoutama 7 ай бұрын
👍🙏
@vieuxacadian9455
@vieuxacadian9455 Жыл бұрын
Why not notch before hand ? Wouldn't it be stronger ?
@congthucbaucua.so1.vn.785
@congthucbaucua.so1.vn.785 Жыл бұрын
Mình biết hàn và muốn tìm CV hàn như vậy.
@mauriziogiasan4411
@mauriziogiasan4411 2 жыл бұрын
grazie
@МаратГимадиев-д3ь
@МаратГимадиев-д3ь 2 жыл бұрын
ok. but it was interesting to see the weld inside the pipe. I am sure there is a pretty much oxidized seam.
@MaDDimka
@MaDDimka 2 жыл бұрын
Красиво!
@عثمان-الزوية
@عثمان-الزوية 2 жыл бұрын
안녕하십니까 저는 초보자입니다. 어떻게 용접 컵에 손을 올려?
@injorumi6268
@injorumi6268 2 жыл бұрын
열변형을 진짜 최소화하려면 한땀놓고 식히기를 계속 반복하면되는거 아닌가요?
@andrefujiifujii802
@andrefujiifujii802 2 жыл бұрын
Muito chik
@0KYK0
@0KYK0 2 жыл бұрын
이분 기술을 데이터베이스화 해서 용접 로봇 만들면 좋겠네요. 물론 여러 사람 기술을 다 모아야죠. 시대가 이미 인공지능 자가학습이 더 좋을지 모르나. 상황 변수가 너무 많으니까요.
@vladimirs1594
@vladimirs1594 2 жыл бұрын
У меня при сварке тонкого металла 0.8 - 1 мм , происходит деформация, как её избежать?
@levfedotov3324
@levfedotov3324 Жыл бұрын
Деталь ведет? Можно по чуть чуть варить в разных местах не разогревая сильно деталь в одном месте
@serz1971
@serz1971 2 жыл бұрын
Двойная картинка в кадре?
@alkoFan
@alkoFan 2 жыл бұрын
Проще просверлить отверстие и вставить трубу в трубу, шов будет красивее.
@jersonraul
@jersonraul Жыл бұрын
Patea el trasero del fabricador 😂🤣😅😆😅🤣😂
@성터프
@성터프 2 жыл бұрын
한땀놓고 식히면 사장한테 쫒겨나요.
@massimox8256
@massimox8256 2 жыл бұрын
Non si capisce nulla. Ne nella traduzione ne nel video.
@weldHAGOJIBI
@weldHAGOJIBI 2 жыл бұрын
I sottotitoli tradotti non sono corretti?
@역시형님
@역시형님 2 жыл бұрын
점태크 용접 전문 ㅋㅋ
@mme4698
@mme4698 2 жыл бұрын
Галимый непровар плюх сверху накидал ровненько и всё горесварщик
@워우-e9v
@워우-e9v 2 жыл бұрын
방금 Sky power 채널 신고하고왔습니다 다른분들도 신고부탁드립니다. 하고지비님 영상보며 공부많이했는데 무단으로 동영상 편집 업로드한거보니 어이가없네요
@앙꼬절편1
@앙꼬절편1 2 жыл бұрын
1
@sergeyloskutov5593
@sergeyloskutov5593 2 жыл бұрын
+++
@suhunbak3140
@suhunbak3140 2 жыл бұрын
말투가 주먹을 부르네ㆍㅋ
@kiwidodo9476
@kiwidodo9476 2 жыл бұрын
그 프사ㅋ
@안녕성민이야
@안녕성민이야 2 жыл бұрын
kzbin.info/www/bejne/hqDLZYKXbLaFZrM 여기서 행님 영상 무단 사용중이라구요 행님
@이현덕-h3d
@이현덕-h3d Жыл бұрын
2티면 두껍지
@최영건-z3c
@최영건-z3c 2 жыл бұрын
말투가 옛날 약장수 같아요 좀 이상하게 들립니다
@워우-e9v
@워우-e9v 2 жыл бұрын
하고지비행님 다른사람이 행님 영상 가지고 자기꺼마냥 편집해서 올렷어요 kzbin.info/www/bejne/aWaolXiphdGjatU Sky power 라는 채널명이에요
Why don't TIG welders talk about discoloration of tungsten electrodes ?
11:27
Three tricks to learn TIG welding of wide gap profile pipe
10:30
weld [HAGOJIBI]
Рет қаралды 2,2 МЛН
Леон киллер и Оля Полякова 😹
00:42
Канал Смеха
Рет қаралды 4,7 МЛН
It works #beatbox #tiktok
00:34
BeatboxJCOP
Рет қаралды 41 МЛН
Cheerleader Transformation That Left Everyone Speechless! #shorts
00:27
Fabiosa Best Lifehacks
Рет қаралды 16 МЛН
黑天使只对C罗有感觉#short #angel #clown
00:39
Super Beauty team
Рет қаралды 36 МЛН
Efficient TIG Welding for Thin Profile Pipes / Feat. Thermal deformation
9:54
1mm gap pipe Ingenious TIG welding Tips & Hacks that work extremely well
9:18
Revealing the best welding skills for perfect roots (Pulse)
7:05
용접독학(welding mon)
Рет қаралды 237 М.
Amazing TIG Welding Tricks to Avoid Heat Distortion
8:33
weld [HAGOJIBI]
Рет қаралды 133 М.
Purging TIG Welds, Here's Why & How
6:44
High Performance Academy
Рет қаралды 48 М.
3 Amazing Tricks for TIG Welding Small and Thin Pipes | Tips and Hacks
8:09
It's perfectly fine, but most TIG welders don't know how to do this.
10:15
TIG: Effects of Gas Flow Settings
9:07
This Old Tony
Рет қаралды 465 М.
Best Tricks for Tig Welding Tight Corners
9:12
weld [HAGOJIBI]
Рет қаралды 1,5 МЛН
Леон киллер и Оля Полякова 😹
00:42
Канал Смеха
Рет қаралды 4,7 МЛН