Turning multiple start thread 4

[@marce8380]

Reconozco qué hay que felicitarte por tu video.Aprendi a manejar esa maravillosa máquina solo como complemento de mi profesión de electromecánico. Es mi máquina preferida ya que con un poco de imaginación se pueden hacer cosas realmente difíciles. Abrazo desde La Pampa,Argentina.

[@Metalmecanicafacilplus]

Muchas Gracias por tu apreciación positiva. ¡¡¡Muchos éxitos!!!

[@angelantonio3732]

Muy bien explicado, gracias y por favor sigan subiendo más vídeos.

[@Metalmecanicafacilplus]

Con mucho gusto. Esa es la tarea siempre.

[@david-pk2xz]

Gracias Mario Alberto,, aprendo mucho con tus videos y explicaciones,, son muy claras. David desde La Plata. buenos aires Argentina.

[@Metalmecanicafacilplus]

Con mucho gusto.

[@oswaldotorresevies4221]

soy tornero mecanico y me parecio muy didactico tu video, de verdad te felicito y saludos desde venezuela

[@Metalmecanicafacilplus]

Con mucho gusto, Un saludo para ti también desde Colombia

[@albertolopezaguilar3799]

Buen aporte para los Jóvenes que ingresan al mundo del trabajo en torno, saludos Mario Alberto y muchas gracias.

[@Metalmecanicafacilplus]

+Alberto Lopez aguilar, con mucho gusto.

[@ianreshef9946]

Hace tiempo no hago este tipo de hilos. Muy buen recordatorio.

[@Metalmecanicafacilplus]

Con el mayor de los gustos.

[@jesusyadirsanchez3708]

Buenas noches muy bueno el video.. esta fórmula me sirve para cualquier tipo de tornillo de diferentes entradas en sistema metrico

[@Metalmecanicafacilplus]

Sí señor.

[@albertodiaz4783]

Que estupendo video, gracias frofe por compartir su conocimiento.

[@Metalmecanicafacilplus]

Con el mayor de los gustos.

[@edgarcastillo2925]

Muy bien explicado, gracias profe

[@Metalmecanicafacilplus]

Muchas gracias.

[@albertolopezaguilar3799]

Gracias Mario Alberto, buena explicación. Saludos.

[@Metalmecanicafacilplus]

Con mucho gusto.

[@camilodichiazza4257]

muy utiles los videos muchas felicitaciones!!! desde Argentina

[@Metalmecanicafacilplus]

Muchísimas Gracias Camilo. un afectuoso saludo para ti también.

[@genarogermanune2557]

EXCELENTE Y DIDÁCTICO SU VÍDEO

[@Metalmecanicafacilplus]

Muchas gracias 🙂

[@raulherrera9877]

Muchas gracias por su ayuda al mundo

[@Metalmecanicafacilplus]

No es para tanto. :D

[@ismaelnavarroramos1831]

Excelente video señor Mario Alberto lo felicito saludos

[@Metalmecanicafacilplus]

Muchas Gracias.

[@nostromio]

Como siempre superbien explicado, muchas gracias !!

[@Metalmecanicafacilplus]

Gracias.

[@erwinromnel258]

El Dial Roscador , quise decir .Saludos y gracias por los vídeos.

[@Metalmecanicafacilplus]

No, no lo uso, hago uso de la contramarcha o reversa del torno

[@andresalbertocuellarrodrig1729]

exelente experiencia en el manejo de equipos y solucion de formulas matematicas que en eso aun tengo que conecer

[@Metalmecanicafacilplus]

+andres alberto cuellar rodriguez, si, aplicando un poco de matemáticas sencillas siempre iremos a lo seguro. Gracias por comentar.

[@santogionfrddo152]

Muy buen video,instructivo y profesional,felicitaciones.

[@Metalmecanicafacilplus]

Muchas Gracias.

[@andresmorales7237]

Como siempre videos de mucha utilidad y aprendisaje muchas gracias.👍

[@Metalmecanicafacilplus]

¡Con mucho gusto!

[@moisesmendoza6886]

La enseñanza está valiosa t lo agradezco

[@Metalmecanicafacilplus]

Con el mayor de los gustos

[@Julio82489]

excelente. muy bien explicado. gracias por compartir.

[@Metalmecanicafacilplus]

Muchas Gracias.

[@jhonjairotobongraciano5013]

Señor soy un mecanico empirico y asi me he desempeñado en varias partes pero con mucho temor porque no tengo conocimintos apoyado en libros .solo en conocimiento empiricamente pratico yo quisiera que por fabor .,me regalara muchos de sus conocimientos ...porque usted si sabe interpretar sus conocimientos que para mi son valiosos para mis futuros empleos y un dios le pague y lo bendiga se despide cordialmente jhon jairo tobon graciano del departamento de antoquia colombia

[@Metalmecanicafacilplus]

Hola Jhon, Gracias por tus motivantes palabras, y la verdad es que comparto un poco de mi experiencia en esta bonita área, y creo que te puedes apoyar en este canal, en la página web y en las redes sociales de metal mecánica fácil: Blog: www.MetalMecanica-Facil.mahtg.com Facebook: facebook.com/MetalmecanicanicaFacil/ Instagram: instagram.com/metalmecanicafacil/ KZbin: kzbin.info

[@jhonjairotobongraciano5013]

@@Metalmecanicafacilplus señor estare muy pendiente de sus comentarios ...usted es una persona valiosa para seguir adelante en este oficio que me encanta ...lastima el desempleo que nos afecta a muchos de nosotros

[@Metalmecanicafacilplus]

Gracias.

[@franciscoroldan7495]

Megusta la explicación me gustaría que me siguiera ensayando a través de los vídeos

[@pepeelepu7547]

Soy tu fan 🎉

[@Metalmecanicafacilplus]

Muchas gracias.

[@ELRAYMAKERSOLDADURA]

Gracias por compartir !!!! Saludos !!!

[@Metalmecanicafacilplus]

con mucho gusto

[@teixeira316]

Ola eu vejo o seu canal desde Portugal, este video em concreto deu me muito jeito, eu não sabia fazer roscas de varias entradas, já recusei alguns trabalhos por isto. obrigado!

[@Metalmecanicafacilplus]

Saudações da Colômbia, com prazer.

[@juanmarrero2508]

exelente video como siempre muy ilustrativo

[@Metalmecanicafacilplus]

Muchas Gracias, es con el mayor de los gustos.

[@gracielacarrera318]

gracias por el video. Muy explicativo

[@Metalmecanicafacilplus]

Con mucho gusto.

[@lkyara7420]

EXCELENTE VIDEO. felicitaciones

[@Metalmecanicafacilplus]

Muchas Gracias.

[@emanuelperez3090]

Buen trabajo en el torno.

[@Metalmecanicafacilplus]

Muchas gracias.

[@emanuelperez3090]

@@Metalmecanicafacilplus a mi me encanta el torno. En marzo arrancó un curso de 6 meses de tornería

[@Metalmecanicafacilplus]

¡¡Que bueno!! Esto de las máquinas herramientas es una profesión muy bonita, y si es lo que te gusta, te va a ir muy bien, ¡¡muchos éxitos!!

[@omarantoniocepedaacevedo9278]

Calidad 👍🇻🇪👏👏👏

[@Metalmecanicafacilplus]

Hola, Muchas Gracias.

[@angelmendezmestiza2004]

es la primera vez que veo tus vídeos y me parecieron excelentes Tienes algún vídeo de la fabricación de una tuerca acme de 3 entradas?

[@Metalmecanicafacilplus]

Hola, muchas gracias. No, no tengo este video.

[@roonyjoseguevaracenteno8435]

muchas grasias le agradesco mucho la informacion

[@Metalmecanicafacilplus]

con mucho gusto.

[@migueldelangelsanjuan4367]

Podrías hacer un video de los afilados que usas para diferentes rosacas

[@davidsayas5057]

Saludos estimado ya me suscribi 👍

[@Metalmecanicafacilplus]

Gracias

[@marcioaraujocosta7952]

Gracias Mario Alberto!!!!

[@Metalmecanicafacilplus]

Con mucho gusto!

[@carlosmaldonado8600]

Gracias!!!!

[@Metalmecanicafacilplus]

Con mucho gusto.

[@hernanvillotanarvaes5447]

muy bien gracias por tu ayuda muy util bien amigo

[@Metalmecanicafacilplus]

Con el mayor de los gustos.

[@likewhatever1518]

Se usa para grandes desplazamientos, puedes poner un ejemplo donde ya se use esta cuerda, gracias y excelente video me sirvió mucho

[@Metalmecanicafacilplus]

Por ejemplo, las tapas plásticas de algunos fraascos, en las puertas de autobuses, en máquinas extrusoras. etc.

[@diefonque17]

saludos primero agradecerle por los videos realmente son muy utiles,quisiera saber si para hacer roscas de multiples entradas en pulgadas se realiza el mismo procedimientos y calculos...mil gracias.

[@Metalmecanicafacilplus]

Hola, El proceso es el mismo, los cálculos no, en este vídeo muestro el procedimiento de cálculos para múltiples entradas en pulgadas: kzbin.info/www/bejne/nJLTqqeud7SfY5I

[@ignaciovelasco3061]

Excelente vídeo. Puedes dar alguna recomendación para hacer una cuerda cuadrada, principalmente como hacer la herramienta. El afilado, saques. O si se puede comprar, como se llama? Gracias.

[@Metalmecanicafacilplus]

hola, para el tornillo hay que afilar la cuchilla de forma "cuadrada", es decir, el ancho de la cuchilla es igual a la mitad del paso, para la tuerca hay que aumentar unas centésimas de milímetro para que haya juego y se acoplen el tornillo y la tuerca. Ahora las cuchillas llevan unos ángulos de destalonado para evitar que al hacer el roscado en el torno se dañe el filete del tornillo. Todos estos datos están en este video: kzbin.info/www/bejne/qF6amIp9pNp-bJY Que yo sepa estas cuchillas para hacer roscas cuadradas no se venden, así que tienes que aprender a afilar a mano conservando las respectivas medidas y ángulos.

[@lacaver64]

exactamente cuando se rosca por multi helice lo que pasa es que el avance es mas rapido se multiplica segun las entradas una cosa pasaba en los rodillos de los roscadoras mas helices mas velocidad de roscado uff creo que me he enrollado mucho buen trabajo compañer

[@Metalmecanicafacilplus]

Con mucho gusto!!

[@hugobautistavega1857]

Muy buena información

[@Metalmecanicafacilplus]

+Hugo Bautista, con el mayor de los gustos.

[@brilloestelar1]

Gracias por este video, es muy ilustrativo. Por favor, permitame una pregunta: Cuando hay que hacer dos piezas, una que rosque dentro de la otra (macho-hembra) ¿hay alguna norma que diga cuál se hace antes? ¿cuál es conveniente hacer antes el macho o la hembra? Muchisimas gracias por compartir todos tus conocimientos.

[@Metalmecanicafacilplus]

Hola, cuando se da este caso que no hay un estándar de medida, por ejemplo, como es el caso de tener el tornillo y fabricar la tuerca o viceversa, yo lo que hago es elaborar primero la tuerca y con esta se puede probar el tornillo.

[@brilloestelar1]

@@Metalmecanicafacilplus Muchas gracias por tu respuesta.

[@javierdavalos9009]

execelente video. puedes hacer una rosca de cuatro entradas en un agujero ciego'? gracias por la atencion.

[@Metalmecanicafacilplus]

Para los agujeros ciegos, es necesario hacer internamente al final de la rosca una ranura con el objeto de obtener un desahogo para la cuchilla, sin esta ranura, es muy difícil elaborar roscas internas en el torno.

[@lupanozavala1498]

Saludos gracias

[@Metalmecanicafacilplus]

Gracias a ti

[@gladsonferreira6947]

Excelente. Agradeço aqui do Brasil . ✌✌✌

[@Metalmecanicafacilplus]

Com muito prazer

[@joelino10r30]

Podrías hacer de roscas modulares para tornillo sin fin

[@Metalmecanicafacilplus]

Hola, es una buena sugerencia para un próximo video. Gracias.

[@anibrobalino502]

Buenas noches como estas y para realizar rocas cuadradas de varias entradas

[@Metalmecanicafacilplus]

Hola, Este video te sirve, además tienes que ver el video de rosca cuadrada en torno, allí también hablo del caso cuando se presentan varias entradas. kzbin.info/www/bejne/qF6amIp9pNp-bJY

[@dimimexmaquinadosyautomati8217]

Buenas tardes quiero realizar una rosca interna. 908-14-rh-int. Es para una conexión cga-540. Que recomiendas?

[@marcialjimenez7092]

Hola buenas tarde, me gustan sus vídeos. q aprender a mecanisar. vivo en Bogotá. como hago. y q marca d torno estas utilizando.

[@Metalmecanicafacilplus]

Hola, el torno es chino de marca Bochi

[@XAVIERANDREW]

excelente video ustedes dan cursos presenciales de torno?

[@Metalmecanicafacilplus]

No, amigo.

[@jesuscampac]

Muy buena vídeos aún que tarden en salir

[@Metalmecanicafacilplus]

Muchas gracias.

[@miguelderas5105]

Podés hacer roscado interno de 8 entradas en torno convencional???

[@Metalmecanicafacilplus]

sí, es posible.

[@roonyjoseguevaracenteno8435]

hola quisiera saver como hacer rosca para garra de shot

[@kevinalbertoherrera3224]

Hey amigo que util me ha sido tu video una consulta necesariamente la tuerca tiene que ser del mismo numero de entradas osea no puedo enroscar una tuerca de 1 entrada de paso 1.25 en el tornillo de 1.25 de varias entradas

[@Metalmecanicafacilplus]

Hola, hay ciertas condiciones para que un tornillo enrosque o se acople mediante rosca con una tuerca, estas son: El mismo paso (tornillo y tuerca) El mismo sentido: bien sea ambos a la izquierda o ambos a la derecha (tornillo y tuerca). El mismo número de entradas (tornillo y tuerca). Correspondencia entre los diámetros tanto del tornillo como de la tuerca.

[@FernandoHernandez-yy5ov]

Excelente video

[@Metalmecanicafacilplus]

Gracias, es con mucho gusto.

[@juradox7683]

Muy interesante el video, mañana tengo examen de torno y tengo que hacer un roscado, espero que todo salga bien.

[@Metalmecanicafacilplus]

+Alejandro Emiliano Jurado Ramirez, creo que esta info te sirve. Gracias por comentar.

[@jonathanjonathanarmenta7206]

Muy buen video exelente solo una pregunta si la cuerda es estándar digamos 3/4, es el mismo procedimiento ?

[@Metalmecanicafacilplus]

Si te refieres a estándar 10 hilos por pulgada, sería este el paso aparente del tornillo.

[@kapichi1236]

Si la rosca es de 8 hilos como seria el procedimiento?

[@javieralfonso1614]

Amigo sería pocible me dieras información o poner un vídeo de cómo haser rosca de diente de sierra o algunos le Disen rosca de estribó o de 45 grados

[@Metalmecanicafacilplus]

Hola, Sí es posible, pero me va a tomar un tiempo.

[@javieralfonso1614]

Okey esperamos estamos pendiente

[@albertosebastiancodoni7368]

Excelente como lo explicò .Tengo una duda. Se puede enroscar una tuerca con un solo paso, en un tornillo de 2 o mas entradas ? Obviamente siendo el mismo paso aparente.

[@Metalmecanicafacilplus]

¿Si un solo paso, significa una sola entrada siendo que el tornillo y la tuerca son de varias entradas? Técnicamente, la respuesta es sí, aunque su construcción es muy complicada.

[@albertosebastiancodoni7368]

Si, efectivamente me exprese mal. La duda es por ejemplo: tengo un tornillo m12 x 1.5 (Pa). (2 entradas). Y una tuerca mismo paso pero una sola entrada. 1.5 (paso real). La duda es si la tuerca enrosca sin problemas.

[@Metalmecanicafacilplus]

El tornillo es M12X1,5 de paso aparente y de 2 entradas La tuerca es de M12 X 1,5 de paso real, pero de una sola entrada entonces la duda es si se pueden enroscar entre sí, la respuesta es NO, porque para que esto suceda, tanto el tornillo y la tuerca deben tener el mismo número de entradas y el mismo paso, además de haber una concordancia entre los diámetros.

[@eldymusic5705]

Profe saludos excelentes vídeos El mismo cálculo se aplica para roscas withworth ? Si tiene conocimiento acerca palanca multiplicadora paso de roscas en el torno como funciona

[@Metalmecanicafacilplus]

+Eldy Music, si, es el mismo procedimiento para withworth. En relación a la palanca, lamentablemente, no tengo esa información. Gracias por comentar.

[@eldymusic5705]

Metalmecanica-facil gracias profe ojalá pueda mostrarnos los pasos para fabricar sigueñales Saludos Dios lo bendiga

[@amadosanchez6776]

Metal mecanica-facil

[@munchisscamacho7441]

Me gustó tu video estoy comenzando con esto de las roscas de varias entradas me toca hacer una de 10hilos es de dos entradas mi duda es si tengo que recorrer el carro media pulgada para hacer la segunda entrada ojalá me saques de esta duda gracias

[@Metalmecanicafacilplus]

El valor 10 hilos por pulgada (n) es una expresión que está en hilos por pulgada, entonces hay que convertirlo a paso, y esto se logra aplicando una sencilla fórmula: P = 1/n P = 1/10Si es 10 hilos por pulgada de paso aparente = 1/10, el número de entradas es 2, entonces el paso real es igual a : Pr = Pa(n) Pr = (1/10)(2) Pr = 2/10 in. pr = 0,2 in este valor hay que convertirlo a hilos por pulgada, entonces: h = 1/pr h = 1/0,2 h = 5 hilos por pulgada. Esto significa que debes ubicar las palancas de las roscas del torno en 5 hilos por pulgada y hacer la primera entrada. Para la segunda entrada, debes desplazar el carro orientable (0°) un valor igual a 1/10 de pulgada o 0,100 in. tal como se muestra en el video. Si es 10 hilos por pulgada de paso real, (1/10 = 0,1)entonces el paso aparente (Pa)es: Pa = Pr/n Pa = 0,1/2 Pa = 0,05 este valor hay que convertirlo a hilos por pulgada, entonces: h = 1/pa h = 1/0,05 h = 20 hilos por pulgada. de paso aparente o 0,050 in. este es el valor que hay que desplazar el carro orientable del torno.

[@munchisscamacho7441]

@@Metalmecanicafacilplus muchas gracias excelente explicación

[@xabi66666]

Hola y muy buenos videos que tú haces gracias por ponerlos . Mi duda en este video es cuanto le estas metiendo en cada profundidad del filete pones el nonio del carro tranversal a cero y le metes 1.62375 en cada pasada de golpe, o vas centesimas a centesimas 10 pasadas hasta llegar a lo que has calculado gracias un saludo

[@Metalmecanicafacilplus]

La profundidad de corte se da con el carro transversal. Con el carro orientable, se dan o se hacen las entradas de la rosca. En el video no se muestran a detalle las pasadas de corte hasta completar la altura del filete, pero se puede dividir en 7 pasadas, con las primeras 4 de desbaste y las restantes en pasadas de acabado, las pasadas de acabado por lo general son de muy poco corte.

[@emimaquinadosdeprecision3807]

Excelente video amigo una pregunta puedo usar este procedimiento para una cuerda acme de 3 entradas?

[@Metalmecanicafacilplus]

Claro que sí.

[@t-bonee7515]

hola maestro excelente video gracias por compartir sus conocimientos son de mucha gran ayuda una pregunta maestro usted puso el carro superior en 0 si lo pongo a 30º es lo mismo me refiero a si si se puede hacer a 30º gracias

[@Metalmecanicafacilplus]

Hola t- bonee, en el método que muestro en el video, el carro superior siempre va a 0°, inclinando a 30° No se puede, repito con el método que muestro en el video.

[@arn2563]

metiendo mi cuchara nuevamente ; se pone en 0° porque de esa manera no te altera la profundidad de corte en el dial ; se podría a 30° pero esto implicaria controlar con un indicador de caratula ( o reloj ) tanto la profundidad de corte como el avance para la siguiente entrada , en fin se complica demaciado todo , por eso es mejor dejar paralelo al corte el carro superior o auxiliar

[@calculoavanzado1546]

Muy bueno !!

[@Metalmecanicafacilplus]

Muchas Gracias

[@andrysamir2030]

Amigo está formula aplica en roscas trapezoidal??? Sobre todo en la parte de la profundidad ya que la trapezoidal son 30° y está del vídeo es la común de 60°

[@luisarias98]

muy buen video

[@Metalmecanicafacilplus]

+Luis Arias, gracias, es con el mayor de los gustos.

[@holgerbravo1325]

Podrias hacer un tutorial sobre el uso y afilado de las cuchillas de tronzar/cortar , la ue usarte para el tornillo para cortarlo del eje de donde lo creaste...

[@Metalmecanicafacilplus]

claro que sí, un poco de paciencia por favor.

[@salvadormendez9867]

Excelente!!

[@Metalmecanicafacilplus]

Gracias.

[@obedmuniz6894]

exelente video saludos tendras las formulas para el paso withworth o es lo mismo

[@Metalmecanicafacilplus]

+obed muñiz, el proceso es el mismo, lo que cambia es la altura o profundidad del filete de la rosca.

[@alfredo151000]

Gracias Amigo. Please amigo tal vez tengas infirmacion de: quiero hacer una rosca a un eje paso 60mm. Mi torno no tiene el engranje indicado. Tal vez tuviera infirmacion please.

[@Metalmecanicafacilplus]

Hola, este tipo de roscas se pueden hacer también en la fresadora mediante el uso del cabezal divisor y la lira de engranajes.

[@sergiogama592]

Tengo una duda, de donde o cómo sacas el número 5?? Que multiplicas o cómo. Gracias

[@Metalmecanicafacilplus]

Es el paso real del tornillo y es que se debe ubicar en la tabla de pasos del torno. Este valor se obtiene de multiplicar el paso aparente del tornillo por el número de entradas 1,25 X 4 = 5 mm.

[@walterayala2697]

Muy bueno !!! Se le da la primera pasada 1,62375 y la segunda la tercera y la cuarta el paso aparente 1,25? Disculpa que te pregunté Mario que cuál es el significado de paso aparente?

[@Metalmecanicafacilplus]

El significado del paso aparente, es como su nombre lo dice, el paso que se ve a simple vista, si te das cuenta en el video, cuando se toma la galga de roscas y se verifica el paso, te das cuenta que es de 1,25 mm. ese es el paso aparente del tornillo.

[@walterayala2697]

@@Metalmecanicafacilplus gracias 👍👍👍

[@juliocesarort1515]

Que funcion tiene un roscado de varias entradas? Buen vídeo!

[@Metalmecanicafacilplus]

La principal función es la de proporcionar a los mecanismos avances o desplazamientos rápidos.

[@jesusantoniodiazdiaz7292]

Mui bien

[@Metalmecanicafacilplus]

Gracias.

[@humbertoyasin7028]

Hola,para que sirve esta rosca de varias entradas?,quisiera saber por favor.Cual diferencia entre una rosca comun,me refiero a la aplicacion,gracias

[@Metalmecanicafacilplus]

Este tipo de roscas sirven para proporcionar a los mecanismos avances rápidos, un ejemplo claro de esto son las tapas de frascos o envases, si te fijas, te puedes dar cuenta que para cerrar o abrir este tipo de elementos, solo vasta con dar media o un cuarto de vuelta a la tapa y si ves con más detenimiento, se puede observar que estas roscas poseen más de una entrada.

[@doroteoarango2806]

magnífico video!!!!!!

[@Metalmecanicafacilplus]

+Doroteo Arango, con mucho gusto.

[@fedet2813]

excelente vedio!!! mi duda es si el avance lo multiplicamos por 4 la fuerza que ejerce al apretar se divide por 4? cuáles son las ventajas y desventajas de de una rosca pase 1.25/ 5 y 1.25 4 entradas

[@Metalmecanicafacilplus]

La verdad, es que no sabría decirte, no manejo muy bien los aspectos físicos de los mecanismos. Con respecto a la segunda pregunta, las entradas de los tornillos se realizan con el fin de obtener avances o desplazamientos rápidos en los mecanismos.

[@arn2563]

entre mayor cantidad de entradas tenga un tornillo , menor será su fuerza de apriete , pero su velocidad de avance aumenta (menor cantidad de vueltas para caminar por decirlo de alguna manera)

[@teixeira316]

Olá, tenho a seguinte duvida, para fazer rosca de 2 entradas em polegadas neste caso 11 fios de passe aparente como devo proceder ? obrigado

[@Metalmecanicafacilplus]

Cuántas entradas?

[@teixeira316]

@@Metalmecanicafacilplus 2

[@Metalmecanicafacilplus]

Si tu rosca es de 11 hilos por pulgada de PASO APARENTE, entonces el paso real es multiplicar el paso aparente (11 hilos por el número de entradas del tornillo que en tu caso son 2). Para comprender mejor, los 11 hilos por pulgada, lo convertiré a paso, así: P = 1/N, dónde P es el paso de la rosca y N es el número de hilos por pulgada, aplicando en tu caso: P = 1/11 * 2 P = 0,09090909 * 2 P = 0,1818 in. Este valor es el paso real o el valor que debes ubicar en las palancas de roscas de tu torno en pulgadas, pero, este paso NO lo vas a encontrar en la tabla del torno, precisamente porque está en modo de PASO, así que lo correcto es convertirlo a HILOS POR PULGADA, valor que SÍ se encuentra en el torno, entonces el procedimiento es así: N = 1/P N = 1/0,181818 N = 5,5 ó 5 1/2 hilos por pulgada. valor que sí se puede hallar en la tabla de tu torno. El cálculo de la altura del filete del tornillo es igual a 0,6495/5,5 = 0,118 in. El desplazamiento del carro superior es igual al paso aparente. o sea 0,0909 in.

[@teixeira316]

@@Metalmecanicafacilplus Como vejo todos os seus videos, sao optimos, sao com ciencia nao só com experiencia também imaginei que esse fosse o procedimento, fico lhe no entanto muito grato.

[@Metalmecanicafacilplus]

Com o maior dos gostos, amigo

[@sergioromerobon]

Te felicito

[@Metalmecanicafacilplus]

Muchas gracias.

[@abrahamhuiki7664]

podrías poner como se cambian los engranajes por favor, gracias

[@Metalmecanicafacilplus]

Qué engranajes?

[@gerardosegura4532]

una pregunta, en donde puedo encontrar una tabla de las rpm del torno de acuerdo a la rosca que deseo fabricar, es que esa informacion no viene en las tablas de la caja norton del torno

[@Metalmecanicafacilplus]

Hola, para roscar, las RPM son aproximadamente un 40% de las RPM para cilindrar. En este post muestro una tabla con ese dato: www.metalmecanica-facil.mahtg.com/velocidad-de-corte-maquinas-herramientas/

[@13002050]

Exelente video, en el caso de que no sea rosca milimétrica como se calcula??

[@Metalmecanicafacilplus]

Si te refieres a una rosca americana que tiene como paso hilos por pulgada, es la misma situación. Recordemos que el paso (p) es igual a 1/N (número de hilos por pulgada), entonces los cálculos son iguales que en el caso métrico, así: D = diámetro del tornillo pr = paso real de la rosca, pa = paso aparente de la rosca, N = número de entradas de la rosca. h = altura de la rosca o del filete d = diámetro de la tuerca para hacer la rosca. FORMULAS: pr = pa(N) h = 0,6495(pa) d = D - pa EJEMPLO: Si se requiere realizar un tornillo de 1/2 in, de paso aparente (pa) = 20 hilos y de 4 entradas(N), entonces, calcular todos los elementos para hacer el tornillo y la tuerca de 4 entradas. pa = 1/20 pr = pa (N) pr = 1/20(4) pr = 1/5, ahora si este valor se convierte a hilos por pulgada es 5 hilos h = 0,6495(pa) (si el ángulo de la rosca es 60°) h = 0,6495(1/20) h = 0,0324 in. d = D - pa d = 1/2 - 1/20 d = 0,450 in, aproximadamente 29/64 in.

[@daiwangel]

buenas tardes pregunta por ejemplo tornillo 12mm, yo hago torno tubo acero inferior mete broca 11mm o no?

[@Metalmecanicafacilplus]

Hola, el diámetro del agujero para la rosca interior es igual al diámetro exterior del tornillo menos el paso del tornillo, en tu ejemplo, tienes un tornillo 12 mm. si el paso de este tornillo es 1 mm, entonces el diámetro a tornear para hacer la rosca interna es 11 mm. En este video explico este tema: kzbin.info/www/bejne/bWXUg6F9pq-KeqM

[@daiwangel]

@@Metalmecanicafacilplus ahora entiende perfecto gracias a ti yo ahora poco a poco apremder desde españa

[@Metalmecanicafacilplus]

Hola, con mucho gusto. ¿estás aprendiendo español?

[@Fitnesspro1.0]

Buenas tardes amigo Saludos! Una pregunta si me dicen que elabore un tornillo de 3 entradas paso 1.25?? Hago el mismo procedimiento o sea divido el paso entre el número de entradas y eso es lo que le muevo al charrion??

[@Metalmecanicafacilplus]

depende del tipo de paso, si es un paso real o un paso aparente.

[@Fitnesspro1.0]

Si me dicen que ese es el paso real?

[@Fitnesspro1.0]

Amigo me podrías explicar que es el paso aparente y como se obtiene?

[@teixeira316]

Grato!

[@t-bonne2553]

Hola maestro saludos gracias por compartir sus conocimwntos son de mucha ayuda. Maestro le comento que tengo un torno identico al suyo, mi duda es la siguiente lo tiene nivelado y anclado? Que opina de esos temas? En que ayuda nivelarlos? Gracias y disculpe mi ignorancia

[@Metalmecanicafacilplus]

Si, lo correcto es que las máquinas herramientas se encuentren ancladas y niveladas, esto ayuda a que el mecanizado no vibre al trabajar a velocidades altas, además hay que recordar que estas máquinas en su interior poseen líquidos como aceite, por ejemplo que al no estar nivelados pueden provocar la pérdida de estos y su consiguiente sobre costo. Otro factor importante es acerca de las tensiones que se producen en las máquinas al no estar sobre una base nivelada, estas (tensiones) serán desiguales, por lo que la máquina no estará trabajando en condiciones óptimas.

[@t-bonne2553]

Metalmecanica-facil Hola maestro gracias por responder a mi pregunta y disculpe la ignorancia. Mi problema le comento es que estoy por nivelar mi torno pero no se que material se use, e visto videos que ponen bases niveladoras pero no anclan la maquinaria.

[@Metalmecanicafacilplus]

Generalmente, se usa fundición de concreto (cemento arena y piedra triturada) y en ellas se colocan los espárragos que fijan la máquina al suelo. Esta fundición debe estar nivelada.

[@arn2563]

yo te recomiendo en donde van los sparragos o varillas roscadas, meter una parte superior una latita para q quede un vacio y puedas mover el tornillo por si se llega mover al momento del vaciado del concreto , y ya cuando vallas a poner la maquina ensima poner un aislante como lona o algo vulcanizado , para aislar la vibracion provocada por el trabajo mismo (disculpas por meter mi cuchara)

[@pauloisaiascalixtolopez1482]

Buenos dias Mario mi pregunta es cuando una rosca tiene 1/2 quiero decir por ejemplo en el peine tiene 11 1/2 como se hace el cuadre en el torno feliz dia y te agradezco la imformacion

[@Metalmecanicafacilplus]

+Paulo Isaias Calixto Lopez, muchos tornos traen ese tipo de pasos en sus tablas. Habría que ubicarlos en las palancas del torno.

[@raulherrera9877]

No soy experto y estoy un poco perdido. Tengo una rosca de 2 entradas y 4 hilos Cuántos hilos y que avance le pongo en el torno. Muchas gracias por su posible ayuda

[@Metalmecanicafacilplus]

Hola, ¿los 4 hilos son de paso real o paso aparente?

[@raulherrera9877]

@@Metalmecanicafacilplus hola muchas gracias. Paso aparente

[@raulherrera9877]

@@Metalmecanicafacilplus hola no se olvide cuando tienes tiempo. Sobre la rosca de 2 entradas y paso aparentemente 4 Hilos gracias.

[@Metalmecanicafacilplus]

Hola, en el torno hay que colocar el paso real que es igual al paso aparente por el número de entradas, entonces, en tu caso es: Pa = 1/N entonces: P = 1/4 que equivale a 4 hilos por pulgada. Ahora calculando el paso real: PR = Pa (N) PR = 1/4(2) PR = 1/2 Ahora pasando 1/2 a hilos por pulgada N = 1/P N = 1/1/2 N = 2 hilos por pulgada, Así que debes ubicar las palancas del torno en 2 hilos por pulgada , el carro superior u orientable en cero grados y desplazar una distancia igual al paso aparente del tornillo que es igual a 1/4 de pulgada o 0,250 in.

[@raulherrera9877]

@@Metalmecanicafacilplus muchas gracias por su ayuda

[@abelguerrero2308]

siempre al paso aparente lo multiplicas x 2 para ir ala segunda entrada en el carro superior...o tambn influye en numero de entradas.? saludos.

[@Metalmecanicafacilplus]

+Abel Guerrero, No, para cortar la siguiente entrada, simplemente hay que avanzar o desplazar en el carro superior una cantidad igual al paso aparente del tornillo, en mi caso desplazé 25 divisiones por que las "divisiones" se toman por cada 0,05 mm. lo que da el doble.

[@abelguerrero2308]

Muchas gracias. pana :)

[@mxcripto8040]

Se puede unir un tornillo de entrada sencilla con una tuerca de diferente número de entradas?

[@Metalmecanicafacilplus]

Hola, la respuesta es NO, ya que hay ciertas condiciones que deben cumplir los roscados para acoplarse entre sí, es decir para que enrosquen un tornillo y una tuerca, y estas son: 1. Tener el mismo paso 2. tener el mismo sentido (izquierda o derecha) 3. Tener el mismo número de entradas. 4. Correspondencia entre diámetros.

[@roonyjoseguevaracenteno8435]

la rosca de varias entrada es el mismo pro cc eso en pulgada o no

[@Metalmecanicafacilplus]

Si, es práctiamente lo mismo.

[@erwinromnel258]

Una consulta amigo , en esta operación mo usas el dial pescador ??

[@Metalmecanicafacilplus]

No, no lo uso, hago uso de la contramarcha o reversa del torno

[@haroldescobar5403]

Hola alberto.....q aplicación tiene este tipo de rosca, gracias.

[@Metalmecanicafacilplus]

Se usa en mecanismos que requieran avances rápidos, un ejemplo son algunas tapas de frascos.

[@arn2563]

las antiguas imprentas se utilizaba mucho , las guillotinas de papel son de tornillos de varias entradas , los gatos de portones automaticos (gatos actuadores les llaman) usan este tipo de tornillos de varias entradas, los tornillos de maquinas cnc , imprentas fresadoras cnc son igual ; por mencionar algunos

[@ivanclaro6583]

tengo un torno south bend viejito como interpretar las tablas de roscas

[@roonyjoseguevaracenteno8435]

quisiera saver como hacer una rosca de varias entrada en pulgada

[@Metalmecanicafacilplus]

Es igual, debes tener en cuenta el número de entradas del tornillo, el paso real, el paso aparente.

[@enriquemanrique6970]

Gracias por tu video puede hacer un vídeo como usar el dial de el torno en el cual hizo esta rosca manejo uno igual y no el podido usar diañ no en igual a otros gracias de nuevo

[@Metalmecanicafacilplus]

El dial del torno para dar profundidad de corte está graduado en milímetros y tiene 100 divisiones, cada 10 divisiones hay un milímetro en modo diametral, O sea que si tienes una pieza de 30 mm. de diámetro y quieres que quede de 25 mm. de diámetro, debes avanzar en el dial del carro transversal 5 mm. ó 50 divisiones. Cada división corresponde a una reducción o ampliación de 0,1 mm. en el diámetro de la pieza.

[@enriquemanrique6970]

Metalmecanica-facil gracias pero yo me refería aldial que se usa cuando se hacen tocados de toenilolargo par encontrar el paso deswgraando wñ carro tengo en mismo torno yuxi chino pero no w podido utilizar bien esta dial no se si tu pudieras eaxplicae el uso de este g muchas gracias

[@Metalmecanicafacilplus]

En el torno NO tengo este accesorio, pero, te puedo dar las siguientes pautas: - Para hilos pares, hay que embragar la tuerca del tornillo patrón del torno en cualquier división. - Para hilos impares, puede embragarse la palanca de roscas en cualquier división numerada. - Para roscas con número de hilos en pulgadas que señalen medio hilo (11 1/2 hilos), debe embragarse la palanca de roscas en cualquier número par de divisiones.

[@javieralfonso1274]

Amigo estoy empesando y hay algunas cosas q tada via me faltan. En esta rosca que el paso aparente es 1.25 desplasamos 25 diviciones del collarin pero si mi paso fuera 1.5 u otro como calculo cuantas diviciones del collarin cracias de. Antemano saludos

[@Metalmecanicafacilplus]

Hola, eso es fácil, primero, debes darte cuenta del paso del tornillo del carro superior, si, por ejemplo, el paso es de 5 mm. quiere decir que en una vuelta completa de la manija del carro, este avanza 5 mm, o tiene 5 mm. de recorrido. Ahora, si el collarín graduado del carro, tiene 100 divisiones, entonces cada división avanza 0,05 mm. En el ejemplo del video, el carro superior del torno tiene 100 divisiones y avanza por una vuelta completa del tornillo 5 mm, entonces como en el ejemplo anterior, 1 división avanza 0,05 mm, por tanto para avanzar 1,25 mm son necesarias 25 divisiones del collarín del carro superior. En los tornos, por lo general los collarines graduados de los carros poseen la información que muestra el avance por cada división del collarín. Por ejemplo, 0,02 mm, 0,05 mm, 0,1mm. etc., El asunto aquí radica principalmente en conocer cuanto avanza el carro por cada división del collarín del carro. Entonces, debes aplicar la siguiente fórmula para conocer el avance por cada división (ad) del collarín del carro: ad = p/Nd, dónde: ad es el avance por cada división, p es el paso del tornillo Nd es el número total de divisiones del collarín graduado del carro superior Ejemplo: Calcular el avance por cada división del collarín graduado del carro superior si el tornillo tiene un paso de 7 mm. y el número de divisiones del collarín es de 100 entonces, p = 7 mm y Nd = 100 ad = p/Nd ad = 7/100 ad = 0,07 mm Entonces, el avance por cada división del collarín es de 0,07mm. Ahora, con esta información se puede avanzar la cantidad que tu necesites y lo que hay que hacer es dividir la cantidad de recorrido entre 0,07 mm, si por ejemplo, deseas recorrer 2,1 mm, ¿cuántas divisiones del collarín graduado debes contar? 2,1mm/0,07 = 30 divisiones.

[@javieralfonso1274]

Estimado amigo disculpa la molestia pero la vedad no estudie esto y lo mejor por eso se me dificulta un poco.creo que es la ultima duda qeu me queda para calcular la profundidad es o.6495por paso aparente o.6495 por 1.25 = 0811875 mi duda es de donde sale 06495

[@Metalmecanicafacilplus]

En este video explico este tema: kzbin.info/www/bejne/aILPfp5tq75-jas