Самодельный сверлильный станок (часть 2 )

[@SpecCehPetrova]

Таких бы людей в конструкторские бюро!!!! А то понаберут безмозглых рукожопов. Молодец дядька.

[@николайчернак]

спасибо

[@Владимир-о8г9х]

Каждый раз вас смотрю и неперестаю удивляться вашим золотым рукам и разумной голове. УДАЧИ И ЗДРАВИЯ ВАМ.

[@николайчернак]

спасибо

[@АхметМерембаев]

По-моему это лучший самодельный сверлильный станок ,которые я видел когда либо. Простая,но технически грамотно сконструированная конструкция,внешне схожая с заводской. Да и с весом станка всё в порядке,да и ход пиноли на мой взгляд большой,наверное около 12см. Лайк! Спасибо Вам за обзор!

[@игорьберт]

Видел чудеса техники. но такое!!! Вашему изобретению цены нет!

[@ВладимирЯ-э4к]

Вы молодец, все работает, а биение в три соточки для самодельного станка это и не биение вовсе

[@alexkowiw]

...файний верстат і чудовий майстер! Усіх гараздів!

[@Georgij572]

станок просто красавец. а уж вылет 17см прелесть!

[@xruct]

Конечно все по "Колхозному" но грамотно ,как говорится-для села пойдет ,главное предназначение этого станка-помощь в работе .Молодец

[@vagishgpatil3013]

This is by far the most rigid Drill press I have ever seen.And so accurate..Perfect Start top switch Position..

[@ВалерийХардин-т8и]

Николай обожаю Ваш канал Вы молодец . У Вас золотые руки !!!!!

[@николайчернак]

спасибо

[@Евгений-м2м2к]

Молодец дядька, талант!

[@николайчернак]

спасибо, сделал я этот станок 25 лет назад, сейчас доделал столик

[@ВасяСивушов]

Талантище . Самородок .

[@ВолодимирХорунжий]

А покрасить?

[@Sergofan1983]

Обалденный станок!!! Золотые у Вас руки!!!

[@николайчернак]

Спасибо!

[@username-oe8it]

Опасно так без тисков 16 сверлом и намотать может, мне как то раз деталью по руке заехало на долго запомнил.

[@xruct]

Смотрю Вас, конечно, извините, что- критикую, но Вы молодец -не останавливаетесь ,прям как я

[@ValeryShesternev]

Привет Николай 🤝, спасибо за видео обзор 👍, молодец 👍,отличный станок получился 👍.

[@gfmautomotive2940]

Дело возможно даже не в патроне, сверло диаметра n не очень "хочет сверлить детали, толщиной n>. По этому при начале сверления, конул может иметь треугольную форму со скруглёнными углами и вгрызаться в металл на выходе, а не резать его. Правильно было сказано, про сверление сначала сверлом меньшего диаметра, а потом необходимым размером. А ещё существуют свёрла, у которых наконечник имеет меньший диаметр, чем основное тело сверла, по типу сверла по дереву. Но не знаю, как они называются. А так очень годный станок и биение в пределах погрешности, практически.

[@Aleks_Alekseev]

Классно, жестко, надежно. Если поставить частотник и покрасить - будет конфета.

[@ВладБелый-с2э]

Для домашней сверлилки лучше всего эл.двигатель на 1000 об/мин., да и мощность можно меньше. На настольно-сверлтльных 2м112 стоят на 0,55 кВт и сверлят без проблем и 16 мм., если не задавливать его. А так всё классно. Удачи!

[@vjachaslavbur8802]

Отличный обзор профессионала!

[@marcotimbiano5166]

гениальный и практичный

[@ВасилийКулик-и8б]

Станок зверь! Не люблю я подобные патроны, зажать его практически не возможно. Что бы можно было хорошо зажать я делаю в части патрона, имеющей зубцы, пропилы под ключ (не помню размер, какой то с бензопилы) , а вторым ключом, в виде крючка, с мотоцикла, цепляю за отверстие, в которое вставляется родной ключ.

[@valentin.saniuta.po-derevenski]

Хорош, скоро займусь изготовлением своего.

[@Алексей-к2л5у]

Частотник бы добавить для регулировки оборотов, тогда вообще отлично будет

[@николайчернак]

может потом так и сделаю

[@pif8773]

На кой там частотник? 2-3 пары ручьев за глаза. Если хочется прям обороты регулировать плавно, движек от стиралки автомата и частотник к нему за 700р.

[@МишаБелый-й1ф]

Хороший станок, возьму на заметку

[@HowItWorks]

Круто. И с меня лайк. Мощи в такой сверлилке достаточно. Я бы посоветовал примостырить тиски. На больших диаметрах поднимает и перекашивает деталь на выходе сверла и может вырвать и по пальцам дать.

[@николайчернак]

у меня есть плита усп на верх положить

[@AliIskenderov]

Машина серьезная .Супер

[@николайчернак]

сделан двадцать пять лет назад

[@alexpetr9103]

👍 Удачи во всех начинаниях. Но вот подставочка из трубы, и держать заготовку руками стрёмно. Поберегите себя, придумайте что-нибудь более безопасное и технологичное.

[@РоманДенисов-ж5е]

клевый станок. осталось покрасить и на выставку)

[@ЛуганскийНищеброд]

нужно было сделать не на патрон,а на внутренний конус морзе три или даже пятый,там и мотор потянет и конструкция позволяет сверлить свёрлами до 35 легко..и там не хватает стола хорошего с тисками,я уже понял что на сверлильный хорошо координатный столик слепить))на него можно всё устанавливать,к примеру я сверлил фланцы и зажимал в токарный патрон сто пятидесятый,и при этом хорошо бы что бы патрон мог крутиться))))))))просто когда всё время что то делаешь сам и пытаешься с экономить,нужен инструмент,иначе это ,,муки на коленке,,))хорошая у вас сверлилка с потенциалом))

[@николайчернак]

он мне нужен тупо сверлить небольшие отверстия. если что нибудь серьезное то сверлю на фрезере. там и стол и тиски и конусные сверла

[@ЛуганскийНищеброд]

@@николайчернак везёт))

[@Романшахов-и3э]

Для 35 го обороты придётся понижать,думаю уже даже для 16 го уже великоваты они,шкивами не получится- частотник или ступенчатый редуктор нужен.

[@ЛуганскийНищеброд]

@@Романшахов-и3э да у него три фазы есть,там частотник легко встанет,вот только у него и фрезеровачный есть,и мудрёная сверлилка не нужна))))))))просто для дома такая сверлилка,если что то всё время делаешь сам,находка)))я сверлильный станок восстановил и немного доработал,теперь без него не могу))))))))))

[@grajdanin_igrek]

Хороший станок. Если бы не было сверлильного, может такой же собрал.

[@николайчернак]

сейчас можно купить без проблем заводской . он собирался 30 лет назад. когда купить было не возможно

[@grajdanin_igrek]

@@николайчернак Тем более отличный станок.

[@АндрейПокровский-щ6м]

Николай,а что там за станок на заднем плане из швеллеров сваренный,долбежный из него не получится автономный?

[@николайчернак]

долбежный почти готов на 6р80 а с этого не знаю что буду делать. может какой станок для прокатки кузовных деталей

[@АндрейПокровский-щ6м]

@@николайчернак Долбежный лучше отдельно,снимать,ставить это геморой.

[@николайчернак]

kzbin.info/www/bejne/d6Kse6mVqtiUldE

[@АндрейПокровский-щ6м]

@@николайчернак Да,я уже нашел.

[@fedor2057]

Андрей Евгеньевич,привет вам!

[@ТОКАРЬПЛЮС]

Поддержу лайком земляка коллегу. 👍👍)

[@николайчернак]

спасибо

[@НеизвестныйЧеловечек-с5р]

Вот это аППаратик! :-) Ура!

[@АндрійМарченко-и3э]

Монументальная вещь

[@АлексейТоропов-у9л]

Классный агрегат!

[@николайчернак]

спасибо

[@андрейрыбачук-н8к]

КАК ВСЕГДА ОГОНЬ !!!

[@николайчернак]

спасибо

[@juangonzaloaruquipavera9011]

gran trabajo......saludos desde Bolivia....solo falta una mesa que regule la altura.

[@николайчернак]

Очень большой ход пиноли .стол не нужен

[@ЯковСавчук-п1г]

нужно плавно опускать и обычное жидкое мыло сверло как лазер пройдет

[@satoshinakamoto1301]

молодца мужик

[@Пятры38]

Все очень здорово , только когда закусит сверло и из рук вырвет деталь поймете . что нужно ставить тисы . пока не получили травму. Посмотрите на моем канале обзор сверлильного станка , правда он заводской , но кое . что для Вас там есть . Вы талантливы , здоровья и удачи , с уважением Ваш подписчик Ник. Ник.

[@dmarques9465]

Show de bola essa furadeira top parabéns belo trabalho

[@николайчернак]

Спасибо

[@fainderskurs-koi8767]

зелененькое чудо на заднем плане. обзорчик бы.

[@fainderskurs-koi8767]

Лучше перебрать мотор. 2,2кВт, это что то. Лайк.

[@VSE_SVOIMI_RUKAMI]

Привет Николай! Отличный станок!!!

[@николайчернак]

спасибо

[@Справедливость-з6о]

Молодец классный станок, с меня лайк!

[@николайчернак]

спасибо

[@allesalles2494]

Если можно, расскажите, как добились параллельности осей пиноли и стойки? И с какой точностью.

[@николайчернак]

я считаю что ось пиноли и стойки могут не совпадать идеально точно так как стол у меня настраивается относительно пиноли. а точнее стол надо настроить если изготовить скалку ос внутренним конусом для шпинделя.соосность трех осей необходима для того что б шпиндель без проблем двигался в шлицах верхнего шкива.станок изготовлен из колибровонных труб толщиной 10мм и штоков гидроцилиндров.расточить можно способом как я показывал в видео /расточка труб без токарного станка/

[@allesalles2494]

@@николайчернак так ведь тогда сверло не вдоль своей оси будет входить, как столик ни настраивай. Т.е. отверстие не круглое будет и на сверло нагрузка радиальная. Листовой материал ладно, а в толстом заметно будет.Понятно, что идеала нет

[@nalunyaninmoto426]

@@allesalles2494 там только пиноль и движетя. Пофиг какая там стойка.

[@ОлександрНовохатський]

Крепкі руки у дятька !!!!

[@RuchejAlex]

Как добивались перпендикулярности и параллельности всех узлов станины при сварке и сборке?

[@николайчернак]

При сварке использовал временно приваренные винтовые раскосы.в процессе сварки ими регулировал наклоны.когда все остыло их отрезал.когда приваривал плиту для вертикальной фрезерной головы на нгф тоже установил такие болты.эти даже и отрезать не стал.побоялся что сыграет размер после отрезки.а там необходима высокая точность.в видео про нгф они видны возле плиты куда прикручивается голова.таким же принципом был сварен сверлильный станок но болты и гайки потом отрезал.применял м16

[@vladg6251]

как там у вас обстановка? а то неспокойно, волнуемся за вас

[@ВладимирМашнинов]

А жесткости коллоны хватает? Если вниз поставить два подшипа а на верх два радупорных то будет еще лучше.

[@николайчернак]

жесткости хватает.толщина стенок труб 10мм

[@РимазВошотом]

Дядька 👍😁

[@николайчернак]

спасибо

[@olegkupriyanov983]

Все заводские станки нервно курят в сторонке. Покрасить бы.

[@николайчернак]

этому станку около тридцати лет. заменю мотор тогда и покрашу

[@pif8773]

Станок отличный.

[@АлександрСамойленко-ы3з]

Здраствуити скажите я гогдато видел видео про прес из болонка кислородног за основу не увас ?

[@николайчернак]

Не у меня.у меня другой

[@АлександрСамойленко-ы3з]

@@николайчернак спасибо не помню у гого втдял

[@georgiieverskov6120]

😁👍

[@aftaev]

Радиальноупорные нужно как бы стягивать между собой. Как это реализовано, так и не понял.

[@николайчернак]

да . радиально упорные надо поджимать гайкой . но 30 лет работал на простом . пусть и далее работает

[@aftaev]

@@николайчернак Простой в такой конструкции будет наверно получше радиальноупорного ;)

[@truthonly6639]

Это монстр какой-то а не станок...на нём танковую броню можно сверлить.

[@АлександрВыщекус]

Хороший станочек! А при выходе сверла нужно подачу минимизировать, тогда проходит без закусывания. Мотор можно отревизировать, и будет ходить. Спасибо за ролик.

[@ВаняЛайтар-ц2м]

Опорний підшипник потрібно?

[@николайчернак]

Не обязательно

[@k382co]

Дядя Коля, как дела с фрезером? Что нового?

[@николайчернак]

работает.в основном фрезерую габаритной фрезой. если будет что нового покажу

[@k382co]

@@николайчернак дядя Коля, ты и старое показывай. У тебя хорошо получается. Для тебя может и не интересно, а кому-то пригодится.

[@николайчернак]

хорошо, наведу порядок в гараже и буду показывать

[@ВладимирСтародубцев-и6г]

По-моему на моторе подшибники зааменить надо

[@ВячеславКаблаев]

Привет! Николай, станок хоть и самодельный но не хуже заводских. На 16 дырень просверлить станку надо постараться. У меня настольный, не помню модель, ПТУшники лепили, поэтому знаю что говорю. На нём э/двигатель маленько слабоват. На днях сверлил отверстие на 14 так движок сдыхал хоть и не на выходе. Да, кстати, Николай, тебе не приходилось разбирать самозажимной патрон? У меня почему-то заклинил а открутить не получилось. Пытался и газовым ключом но не смог. Там резьба вроде левая. Я его и в токарный станок зажал, бесполезно. Пытался крутить и в лево и вправо, дохлый номер. Хвостовик сверла на 11 срезало а патрон ни с места. А сверло я затягивал рукой. Я ребятам задавал этот вопрос но в ответ тишина. Николай, нет мыслей? Патрон блин хороший, жалко выкидывать. А другие есть, ключом зажимать, но наподобие твоего. Что-то ты не часто стал выходить? Ничего не конструируешь наверное? Удачи!

[@AcTpaxaHeu]

Был случай, насадкой-сверчком на шуруповёрте резал металл листовой, потом открутить быстрозажимной патрон не мог. Обернул наждачкой и в тисы зажал, потом включил первую скорость и открутилось. А Вам как-то попробовать хвостовик удалить можно. Например, высверлить.

[@ВячеславКаблаев]

@@AcTpaxaHeu Спасибо! Я с конуса станка патрон сдёрнул и тоже заглядывая во внутрь подумал а не высверлить ли. Но устройство патрона не знаю а внутри, (с конусной стороны патрона) что-то виднеется с центровочным отверстием. Если это хвостовик сверла то центровки не должно быть. Сверло то с цилиндрическим хвостовиком..... Вот и сомнения грызут, а вдруг это нутро самого патрона и я высверлю не то.

[@николайчернак]

не разбирал самозажимной патрон. снимать часто не хватает времени . каждый день до пяти на работе

[@Романшахов-и3э]

Я разбирал- зубчатую муфту надо спрессовывать.снять то снял ее,а вот когда посадил обратно- она стало проскальзывать при затяжке ключом.разбирал чтобы напильником поправить зубчики.думаю лучше выкиньте и купите новый.я все патроны на станках и дрелях поменял на hilti и rohm- небо и земля по сравнению с отечественными и Китаем дешёвым.

[@ВячеславКаблаев]

@@Романшахов-и3э Спасибо Роман! Да у меня патрон не китайский, ещё советский. И сверлю я раз в год, он износится не успел. Вот и не пойму какого хрена он заклинил. Рукой ведь зажимал... Буду думать...

[@Bro-u9m]

Во дед дает💪

[@АлексейОбезюк]

Не дури .

[@Bro-u9m]

@@АлексейОбезюк вы о чем

[@AzureTiger]

Привет Батя 😏👍

[@AzureTiger]

Вашим учителям памятник надо поставить...🤔

[@николайчернак]

@@AzureTiger спасибо

[@xruct]

молодец

[@richavezvezchari1714]

no tiene fuersa el motor de ahi el proyecto esta bien

[@ВолодимирПодолянин]

Вы молодцы ! Но технику безопасности нарушаете . Стрёмно смотреть когда отв. на 16 а вы железяку руками держите , на старой работе раз вырвало и ладонь серьёзно порезал . Тиски нужно ну и стол т образный бы непомешал или как вариант какую ту плиту с резьбами сделать , шоб мож на было прижим прикрутить .

[@moisescordeiro6241]

💯👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍💥

[@pavelstepanov7818]

Руки золтые. Но сколько сверлилок пошло в металлолом. Это от бедности так приходится извращатся.

[@николайчернак]

она сделана 25 лет назад. тогда купить было невозможно

[@НесторБлюм]

А где первая часть?

[@николайчернак]

там быстрый обзор kzbin.info/www/bejne/l3zCh6d4mbpsj7M

[@romilsonsoares1199]

Top

[@СергейИвлев-ц5б]

Это явно не китаец .

[@николайчернак]

толщина стенок труб 10 мм

[@ТарланМагомедвелиев]

пастав регулятор оборота

[@Александр-ш7с7ф]

Так и без рук можно остаться, обороты большие.

[@СергейСидоров-к8ф]

Как Вы не боитесь деталь просто руками держать,не в тисках?!Ведь сверло не 5 мм,а 16 мм,я лично не рискую,руки вывернет нахрен там 2,2 кВт!

[@николайчернак]

короткую боюсь. а что длинне 200 мм удержу. ремень буксонет

[@andrenetaran6415]

Да станок надёжен и мощность всего присутствует но его не собрать без сварки и токоря kzbin.infoYZSEp0ow-ic?feature=share

[@ИльфатГаллямов-ь4х]

Монументальный станок

[@Сергей-р1д9т]

В отпуск вышли

[@николайчернак]

пока нет . до пяти на работе пропадаю

[@МейрамханБайдабеков]

Извини брат но ты всё так проблемотично делаешь я бы.сделал проще

[@МейрамханБайдабеков]

Дальше даже смотреть не буду

[@ЯковСавчук-п1г]

вам такой клюя нужно сделать (kzbin.info/www/bejne/rmabgmBqgbWknqs)

[@sanek66]

Ну далеко не пацан уже,почему всё держим руками,лишние пальцы?

[@николайчернак]

ну вырвет. максимум получу по животу железкой . конечно лучше в тисках

[@narciskuchev7292]

Хлааам

[@николайчернак]

кому как

[@Samodelkin_37rus.]

👍👍👍

[@РусланЧемерис-я4щ]

👍👍👍👍👍

[@АлексейГордиенко-й7ч]

А где первая часть?

[@николайчернак]

там быстрый обзор kzbin.info/www/bejne/l3zCh6d4mbpsj7M