Чистота поверхности и её зависимость от заточки резцов.

[@jagdpanzer55]

Человек тратил время, силы бескорыстно по сути. Большое спасибо.

[@Waldemar-fx2rq]

прошло 7 лет, а я вернулся к его советам и видео на канале

[@АндрейАндрей-л2ф]

Хороший был человек Вадим Лазутин. Добрый,спокойный... Царствие ему небесное! Спасибо,что оставил нам часть своего опыта в многочисленных видеосюжетах!

[@АлександрПотом-ж2с]

Андрей Андрей а что с ним и давно?

[@Читать]

@@АлександрПотом-ж2с умер, с полгода наверно

[@АлександрПронин-ф7ь]

земля пухом

[@igorja5046]

Это хейтеры его в могилу свели. Столько гадостей ему писали.

[@ЕвгенияДобрый-и7ю]

Как? Сколько лет было? Причина смерти?

[@Gennadiy12656]

Вадим не ушёл,Вадим с нами! Человек живёт,пока его помнят. Спасибо тебе Вадим за твои уроки. Жаль,что новых уже не будет.

[@КириллПлеханов-ъ1з]

Всмысле?

[@Gennadiy12656]

@@КириллПлеханов-ъ1з В прямом.

[@ЕвгенийСорин-е1ъ]

Я не знал тебя лично Вадим а ощущаю потерю близкого человека. Ты делал доброе дело и оно будет жить! Спасибо за твои знания они мне очень нужны . С большим интересом смотрел твои уроки! Храни Бог твоих близких! Саболезную!

[@Макри-в5е]

долго искал подобное видео о поверхностях,а тут узнал,что автора уже нет...вот ведь как...Спасибо тебе ,и добра твоим близким

[@airT7]

а что случилось от чего умер?

[@russia_winner]

airT7 онкология

[@airT7]

@@russia_winner соболезную ,да поможет вам Бог

[@russia_winner]

airT7 соболезнования родным и близким Вадима

[@СергейОсташовдок]

Соболезную

[@blackvirs835]

Сколько не пересматриваю,каждый раз черпую новое знание,спасибо огромное Вадим.

[@РамзанЭльдаров]

Светлая память этому человеку!

[@my_orchid]

Вадим был хорошим человеком. Любил смотреть его ролики. Манера уверенного человека, знающего что делает всегда мне импонировала. Мы помним тебя Вадим.

[@ПасечникРамзайский]

Вот такие люди из простых подмастерьев создавали мастеров своего дела Вечная память Земля Пухом Эх побольше таких учителей Вечная Память Как просто говарил и как его слова глубоко заходили

[@КонструкторПоканеТуляк]

Прошли годы, а я все пересматриваю иногда видюшки и Горжусь Человеком! Что то вспоминаю, что то узнаю, что сразу не заметил.

[@рамзандудаев-ж9х]

Соболезнование близким , хороший был человек

[@ДжамалутдинКаллаев]

Спасибо за видео кто выставляет, здоровья его родным,. Отличный был человек ,многие видосы его смотрел 👍 ещё раз спасибо .

[@QwertyQwerty-rl6go]

Блин, где брать эту информацию если канал закроют. Постоянно пользуюсь по мере надобности. Спасибо Вадим. Помним, ценим.

[@РамзанЭльдаров]

Светлая память этому ЧЕЛОВЕКУ!

[@zikha8247]

Многому научился,благодаря Вадиму.пусть земля будет тебе пухом...

[@ТОКАРКА64]

Спасибо Вадим! Мы помним тебя!

[@gerasim5312]

Смотрю твои уроки. Жаль , что рано ушел.

[@АнатолийФалелеев-ч6с]

Спасибо большое за информацию очень сильно пригодиться так как я токарь нулевого разряда просто купил станок для гаража и хобби пытаюсь освоить такие видосы очень помогают

[@ilyat6071]

спасибо. сам я только начинаю в токарное ремесло вникать, все уроки смотрю внимательно. вот из таких мелочей и складывается мастерство. спасибо

[@АндрейОсипенко-й9р]

Огромная благодарность за все видео. За ту информацию которую Вы пускаете в массы. С огромным удовольствием смотрю Ваши уроки.

[@raven8867]

2023год Спасибо доброму человеку! Светлая память!

[@АлександрСкороходов-у9ю]

Молодец, Вадим. Просто и доходчиво. Для "чайников". А углублять знания каждый может самостоятельно. Главное усвоить азы, за что тебе большое СПАСИБО!

[@ВадимЛазутин]

Благодарю!!!

[@papa58857]

Вадим, вам большое спасибо, для молодых это очень полезно.

[@ihortuliakov4174]

Спасибо тебе Вадим!!! В который раз выручаешь! Спасибо большое тебе за канал! И ЦАРСТВИЕ НЕБЕСНОГО!!!

[@evo834evo]

Спасибо, прямо в тему - купил станок недавно. Осваиваю.

[@АйратСафиуллин-н6э]

Все просто и понятно.... Я начинающий токарь-самоучка. Лично для меня - все просто и понятно. Спасибо Вадиму и земля ему пухом. Как говорят у мусульман - пусть мои слова дойдут Всевышнему молитвой за упокой его души....Аминь...

[@nateks1]

Светлая память, спасибо.

[@konstantk2836]

Спасибо большое ! Ты всё равно с нами !! Жаль что я только начал изучать эту тему... побольше бы таких людей, кто может доходчиво и без понтов объяснить То, что для новичка непонятно.. спасибо , что поддерживаете канал !!!! Он очень нужен людям !!!

[@ВадимЛазутин]

Спасибо за добрые слова!

[@ЧелоВек-к3к]

@@ВадимЛазутин не понял…. Это как?) Вы же с Господом?…

[@ВадимЛазутин]

@@ЧелоВек-к3к наследник канала.

[@ЮрийПупкин-п9к]

Только хотел задать ему вопрос, и тут как удар получил. Спасибо тебе за все!!! Соболезнование родным и близким.

[@СделайсамКумыш]

Тоже самое🙁

[@Jamshoot66]

Классы чистоты упразднили пол века назад. Вместо них используются некии величины, пропорциональные величине неровностей поверхности, называемые шероховатостью. Для металлообработки ходовые параметры Rz и Ra. Ra - среднеарефметическая высота неровностей и, в среднем, соответствует высоте "пилы", как на 5:30. Rz - суммарная высота неровности по 10 точкам. При этом высота пилы примерно равна Rz/4. На 5:30 величины 320, 160, 80 - это именно Rz (высота пилы - 80, 40 и 20 мкм соответственно). Кроме красивой поверхности, высокую шероховатость необходимо выполнять на точных элементах детали. Например, если нужно выточить цилиндр d20 -0.02, шероховатость никак не может быть больше Rz80 (допуск на размер соответсвует величине неровности - 20мкм, высока вероятность брака). Лучше делать такой размер с чистотой в 2-5 раз лучшей, чем допуск, т.е. Ra2.5, даже если такого требования нет на чертеже. Все, я кончил =)

[@andrey9438]

от это тебя шероховатость возбуждает)

[@АлексейПравдин-ь4ы]

Самый полезный коммент

[@GlobusMoto]

Спасибо за ликбез. Жаль, что автора больше нет

[@AJ-ss9td]

Очень информативно. Я молодой токарь, еще начинающий. То что надо. Спасибо большое вам.

[@каналзакрыт-е2ф]

мне нравиться как рассказывает человек четко и ясно и главное доходчиво !!!!!

[@papa58857]

Не только вершину резца надо скруглить, но и режущую кромку чуть чуть для большей прочности резца.

[@MyMihhail]

Вот про такие, казалось бы мелочи, мало кто рассказывает, Спасибо вам огромное!!!

[@123B-f8u]

Такие Люди живут вечно!!!! 🙏🙏🙏 Учит многих своими уроками и опытом!!!

[@СергейКравченко-т1э]

Оч понравилось видео. Наглядно и по сути. Жаль что нельзя ставить по 2 лайка сразу. Теперь как только захожу на ютуб, как фанатик высматриваю Ваши новые видео)))) Личная просьба показать методы и углы заточки резцов, и особенно интересно посмотреть видео о резцах с мех креплением пластины. Как их изготавливать и под какими углами выставлять. Спасибо))

[@polinalove6350]

Спасибо,очень жаль что ты уже не с нами....

[@АлександрПавлов-й5у]

Путем экспериментов тоже к этому пришел!!! Респект !!!!

[@apollo2764]

Вадим по больше видео о фундаментальных мелочах, для профи они не заметны-обыденны а для чайников очень важны .у тебя хорошо получаются уроки- молодец!

[@jak2972]

Как всегда доступно и понятно. спасибо Вадим! лайк!

[@ВадимЛазутин]

Пожалуйста))

[@Igorkramarhuk]

Слов нет, все понятно, я прям в восторге, а я мучился!+ как только доберусь до станка сразу попробую, хочу сам посмотреть а то у меня с чистотой обработки, я надеюсь были проблемы.Однозначно лайк

[@iona198]

Спасибо тебе Вадим...

[@0406016]

Как на уроке)...все понятно,спасибо Вадим)

[@ВадимЛазутин]

Привет товаришч Олег))) Пожалуйста))

[@Митряхха]

Благодарю! Век живи, век учись!)

[@СергейКазаков-я5ь]

Спасибо тебе Вадим,и царствие небесное.

[@ФаизСаитов]

Спасибо за разъяснения. Почему был

[@МарияИванова-ш8о]

Доступно,подробно,понятно. Спасибо! Лайк!

[@АндрейСтерхов-о5и]

Спасибо.Я то думаю!Почему у меня резьба получается а не чистовая поверхность)))Учусь!!!!

[@caberaazi]

spasiba tebe za imfu drujishe s uvajeniem.. ia ne znaiu kto i shto znaet no dliamenia eta imfa cenna daje ochen ..

[@soilent4898]

Спасибо Вадим

[@kot9782]

О чем всегда и говорю многим , чтоб делали радиусы . Радиус не только дает более приемлимую чистоту обработки на больших подачах , но и стойкость резца увеличивается на порядок . Касаемо этой темы уже снят небольшой фрагмент , при выходе нового видео заходите в гости . И кстати , помимо скругления кромки , нужно еще делать отрицательную фаску по режущей части галтели , ее ширина зависит от задач резца , твердости и формы детали .

[@ВадимЛазутин]

Привет Андрей.Зайдем в гости обязательно)))

[@Strenoga]

kot9782 / КАНАЛ САМОДЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ

[@kot9782]

Stik Strenoga Что это было? )) Уже второй раз кстати замечаю)

[@andreyn.9561]

Ещё есть разница в используемом тв.сплаве ВК8илиТ15К6

[@-_---__------________]

@@andreyn.9561 , во-во, точно. Заметил на чистовых сплав ТН 20 и Т30к4 одинаково точат, и при частичном затуплении дают блестящий наклеп как зеркало. Видимо это из за большей инертности, или скольжения сплава со сталью...

[@странник-н3т]

Спасибо Вадим! Надеюсь Ты меня услышишь!

[@ВалерийШулика-г3я]

Очень наглядно и познавательно. Вадим снимите пожалуйста видео, про то как вы точите посадочные места под подшипники. Спасибо

[@МуфаражХсейнов]

Смотри другие видео у Вадима

[@Panther1]

очень полезное видео, особенно для самоучек любителей! огромное спасибо!

[@expoz1n]

Спасибо Вадик, хорошая инфа

[@vitek8760]

Вот оно как . Смотрел видео Виктора Леонтьева про резцы , там такого не усвоил , может и говорил , но слишком сложно как - то он все рассказывает )))) Теперь все стало понятно , пойду пробовать . Спасибо за инфу !!!

[@ВадимЛазутин]

Виктор Алексеевич излагает материал техническим языком,поэтому усваивается не сразу.

[@Vladislav-k6z]

Вадим Лазутин техническим языком, зато исключает двоякое понимание излагаемого материала.

[@ЮляШевченко-ц1ш]

Спасибо. Очень познавательно. В конце был пример по скалке. Было бы интересно увидеть опыт профессионала по точению термообработанных сталей. Заранее спасибо.

[@НариманМамедов-ш5ъ]

Благодарим вас, Вадим! Ну очень полезная информация!!!

[@Олександр-о1м]

если нужно сделать очень хорошую чистоту, то нужно делать планку на резце, а не радиус, планку выставлять строго параллельно заготовке, размер планки 0.2 - 0.8 мм, если будет больше будет вибрация и свист. Радиус нужен для работы на больших подачах в тяжелых условиях 45 - 55 сталь, ну и конечно жизнь резца продлевается, но не намного.

[@grajdanin_igrek]

Вадим, здравствуйте. Спасибо за видео. Многие мастера объясняют очень правильно, при этом куча не понятных слов и обозначений, типа угол в плане и т.п. Нет, это знать надо безусловно, и им спасибо, но мне, что бы заточить резец, надо прочесть и понять кучу всего, после чего я забуду что хотел сделать. Ещё раз благодарю, теперь буду с радиусами играться.

[@ВадимЛазутин]

Главное правило игры с радиусами:Соотношение радиуса к подаче!.Удачи.

[@grajdanin_igrek]

Как я понимаю, больше радиус, меньше подача?

[@ВадимЛазутин]

Больше подач,больше радиус

[@grajdanin_igrek]

Не понятно.... При большем радиусе и большей подаче, сила резания возрастёт, и резцу с большим радиусом будет труднее врезаться. Или нет?

[@ВадимЛазутин]

По сути большие подачи идут на черновое и получистовое точение.Там тебя шероховатость не особо парит.

[@АлександрГладунец]

Вадим Лазутин спасибо за подробное и понятное,даже для новичка видео.Палец вверх.В видео Вы показали скалку,а на заказ можете сделать?

[@ВадимЛазутин]

А скалка какая? И где ты живешь ?

[@ВладимирАкутин-и9ж]

спасибо за науку!

[@romanklimenko4966]

Это не мелоч это важно.

[@ЮрийБеникас]

Информация весьма полезная, спасибо Вадиму!, но сравнивать чистоту обработки на каленке, и на трубе, наверняка из стали 3 - не совсем объективно..

[@alkatas3969]

Здравствуйте я из Каракалпакстана у меня станок 1 б 61а ну я не могу найти как резать резбу

[@Rukoblud-MC]

Спасибо человеку . Эх ,узнал что он умер ,очень жаль . Спсибо таким людям что им не лень тратить своё время и делится опытом

[@user-farez]

Конечно жаль Вадима, вроде бы и все правильно говорит, но сам делает ошибки. Резцы вк 8 на стали хорошую чистоту не дает, лучше Т15К6. Поэтому при эксперименте нужно применять одинаковые по твердости резцы. А новичкам советую, резцы ВК8 ПРИМЕНЯТЬ для нержавейки , твердосплавов и цветных металлов.

[@zhenikszh9660]

Жаль-нельзя поставить больше одного лайка...

[@ivanbuga2756]

Спасибо большое за науку!

[@goodmuh]

только начал смотреть его видео, а его нет, жаль!

[@sergeyivanov7848]

Сделайте видео про заточку резцов! Есть видео у Леонтьева, Он Супер грамотный специалист, а нужно для простых парней, имеющих в наличии ТВ-шки. У меня , например, ТВ-шка переделанная в ЧПУ, быстросменный резцедержатель. Я до сих пор с заточкой никак не разберусь.

[@АлександрАнохин-у6п]

"Он Супер грамотный специалист, а нужно для простых парней" Если не модешь осилить тех. язык, то к станку подходить пока рановато. "ЧПУ" Ты с универсалом то совладай, какое тебе ЧПУ.

[@romanralko2573]

Спасибо за интересное видео!!!

[@nazarbaev5052]

скажите намного ли станку тяжелее обрабатывать поверхность с закругленными уголками если станочек не большой? вашто не чувствует понятно, а маленькие типа школьных, возможно ли там это применять?

[@dmitryponyatov2158]

А чем померить можно оценочно, из дешевых инструментов которые можно в китае купить, или может что-то самодельное, типа иглы с емкостным датчиком итп ? Хотелось бы иметь какую- то фигнюшку на магните, хоторую можно нащелкнуть на резцедержку, и пройтись по расточным поверхностям после свежезаточенного резца.

[@ВадимЛазутин]

Дим,надежней отыскать образцы чистоты поверхности.Там чисто визуальный контроль

[@dmitryponyatov2158]

про образцы в курсе, а как насчет дешевых вариантов инструментального контроля? и на высоких классах чистоты кстати сходу не отличишь к какой плитке поверхность ближе, приходится выдрючиваться, смотреть на отсвет и т.п.

[@ВадимЛазутин]

Про инструментальный контроль ничего не скажу,не в курсе.

[@bigruckus-dz9bk]

Очень полезно, спасибо)

[@ДмитрийСеменов-у2ч]

Оооо дошло до меня, получается если радиус 0,4 то и подачу такую же делаем и так далее :) Надо будет попробовать практику

[@YE-dj1hj]

Приветствую! у меня есть вопрос - какой припуск лучше всего оставлять для чистового прохода? ещё когда точу с посадки с допусками на вале. то всегда довожу наждачкой заранее заготавливаю полосочки. обратил внимание что ребята так не делают и попадают в допуск резцом. на мой вопрос говорят что -"ну так получается" в чем дело? как мне добиться такого результата? подскажите пожалуйста а то много времени уходит на такую доводку. 0.03, 0.05 остаётся которые надо убрать.

[@VityaYALTA]

всё толково и лаконично! спс большое мне всё понятно)

[@КириллФерапонтов-и4с]

Спасибо, звезда пять!!!!!

[@ДмитрийМорозов-я2к]

Как известно в машиностроении значительную долю занимают детали, при обработке которых прогибы поверхностей деталей под действием приложенных сил соизмеримы со значениями допуска на обработку. К таким деталям относятся лопатки, диски, кольца турбин, осевых компрессоров и других изделий. Возникновение указанных прогибов под действием сил резания н сил закрепления приводит к формированию погрешностей обработки. Причем в каждом случае значения погрешностей носят изменяющийся в широких пределах характер с учетом изменения износа инструмента, режима резания и других условий.

[@dmitryponyatov2158]

В аудиоредакторе CoolEdit есть функция аудиофильтра работающего по образцу. Попробуйте записать станок на холостом ходу или под нагрузкой, и применить фильтр на частях дорожки видео где станок включен. Есть шанс что получиться лишний рев погасить, можно будет болтать при включенном станке, и будет слышно (хоть и частотными искажениями)

[@Моятокарка]

Какой камень лучше всего подобрать для заточки дисковой зуборезной модульной фрезы,

[@serghondaserghonda8317]

Спасибо за видео,у меня вопрос ,а что можете сказать о стонке 1д601 и про его резцы

[@МишаГриша-ь4ь]

Очень редкий человек был .Царствие ему небесное.

[@КириллПлеханов-ъ1з]

Всём доброго времени суток, резци все ВК8? и ещё вопрос какой метал обрабатываете "трубу"?

[@papa58857]

После резца не плохо пройтись мелким напильничком, надачкой, и будет блистеть деталь как зеркало. Если это зеркало нужное там. Скажет шейка на валу под втулку.

[@Zaiba-sq9zh]

Конечно Царствие Небесное Вадиму!Но в этом видео он пользовался всеми четырьмя резцами ВК 8,а они не предназначены для чистоты обработки.Для чистовой идёт сплав т15к6.

[@ОлександрДячук]

Спасибо за столь познавательное видео. Мне как новичку самоучке этот пример точения разными вариантами заточки очень понравился. Чем вы делаете эти закругления и выдерживаете ли вы углы заточки резцов о которых говорит Виктор Леонтьев? Еще хочу спросить: на маленьких резцах маленьких станков такие же углы или нет? Заранее спасибо.

[@ВадимЛазутин]

Конечно углы нужно соблюдать.Это касается всех типоразмеров резцов.А закругления я делаю на алмазном круге.Возможно скоро весь процесс покажу.

[@ОлександрДячук]

Будем ждать.

[@СпиртомицинСамогоновичДенатура]

Какой эльбор - металлокерамика типа ВОК 60. Если советские с зеленой точкой - самый лучший выбор. И удар держит и износостойкость приемлемая. Что касается чистоты . Если работа одним резцом - парралельная оси детали фаска помогает .Алмазный брусок от хонинговальной головки в помощь , ну или надфиль. Можно добиться 6 го знака на подачах до 0,5 и выше. Если не изменяет память, в старых букварях приводился как пример резец Колесова. Да , и забыли упомянуть выбор сплава - чистовая только Т15К6 или Т30К4. Высшего качества- 8 резцы, только по незаржавейке или цветнику. Или на малых оборотах с охлаждением - но так и Р6М5 пойдет.

[@АлександрНиколаев-ю7б]

У меня друг фрезеровщик тоже ушол...а я купил фрезер..думал буду у него учиться а видео нет...а Вадим и после смерти учит...Удачи.

[@ИгорьСухов]

Вадим Спасибо, это моя вечная проблема, ну теперь для меня все понятно, да и Андрюха ( Кот) тоже мне разъяснил, что нужно радиус. А то у меня вечно резьба получается. Буду тренироваться.

[@ВадимЛазутин]

Потом покажешь что получилось)))

[@ИгорьСухов]

Хорошо.

[@Vladislav-k6z]

Игорь Сухов ну и что получилось то?)

[@argentum159]

Всё ничего вроде бы, только вот резцы Вк8 по чугуну

[@art42711]

Большое спасибо

[@ЮрийЛебедевУстьеИжины]

спасибо большое за ваше видео!

[@ВадимЛазутин]

Пожалуйста)

[@sergeit8005]

Вадим спасибо позновательно

[@СлаваВычугжанин]

Спасибо очень познавательно.

[@gennadiyredchits5373]

Пухом Тебе земля!!! Очень доступно учил

[@papa58857]

Сначала молодым просто выточил деталь, о нормально, потом чтобы эта деталь была точно по размерам, по чертежу. Потом что бы эта деталь хорошо работала, чтоб шероховатость (чистота) была высокая, особенно в тех местах, где детали трущиеся, это шейка вала во втулке.

[@ARIFINLATHE]

(Terimaksih pak atas penjelasanya saya menjadi mengerti pak🤝👍💯) Thank you sir for your explanation, I understand sir🤝👍💯