Я себе такой же купил 27.03. правда уже за 340т. Тоже сейчас планирую станину делать, спасибо за видео к стати пришлось.
@viktoregorov23367 ай бұрын
Зачётно.реально к вам приехать глянуть станок на яву летом .с меня бонус вам токарным инструментом.удачи.
@Sibirskaya-struzhka26 күн бұрын
хочу сказать как токарь со стажем более 10 лет, Китай он и в африке китай, хотя я сейчас рассматриваю к покупке еще один токарный станок, у меня стоит сейчас советский 16б16 с такими же параметрами что вот этот в видео, только вес у него 2 тонны, и извините меня съем 5мм на диаметр мой советский станок даже не почувствует, я на нем драл и по 10мм на диаметр, так это я к чему, все сравнивают советский и китайски, но надо понимать зачем вы берете станок, если вы точите 3 втулки за месяц, то ваш выбор конечно же китаец, а если вы стоите за станком по 8 часов каждый день, то вот этот китаец сдох бы через пол года... хотя я вот тоже смотрю на вейсанов сейчас, но мне станок нужен для определенных целей, советский я оставляю себе, для работы, а китайца хочу взять для одиночных заказов, что бы не сбивать настройку на советском когда я точу партии.
@valeev5725 күн бұрын
@@Sibirskaya-struzhka Добрый, Вы повторили мои слова. Это больше хоббийный чем профессиональный станок, но хобби бывает с большими размерами.
@ЮрийКудрявцев1027 ай бұрын
Рафик привет,пусть станок служит верой и правдой 👌👍
@valeev577 ай бұрын
Юра здравствуй, спасибо, твои видосы пересматриваю, хочу педальный узел как у тебя сделать, вот и станок подошёл.
@ЮрийКудрявцев1027 ай бұрын
@@valeev57 да, станок конечно же намного упрощает и расширяет возможности самодельщика,да и вообще на кусок хлеба на нем можно заработать 👌🤝
@АнтонА-в1т4 ай бұрын
Хороший станок за свои деньги. Альтернативы не вижу
@ВерьГлазам3 ай бұрын
Поздравляю вас с покупкой пусть служит верой и правдой🤝🤝🤝🙋
@valeev573 ай бұрын
@@ВерьГлазам спасибо
@КакаяРазница-и7х7 ай бұрын
Красавчик!! Тему вкуса и потребностей раскрыл полностью!!!
@valeev577 ай бұрын
А тему капитала?
@КакаяРазница-и7х7 ай бұрын
@@valeev57 капитала человеческого интеллекта и то, как, только более совершенные орудия труда поднимают производительность труда,тем самым улучшая качество жизни? Да, безусловно!
@ГаражБ136 ай бұрын
Поздравляю! Я себе предыдущую версию купил два года назад, CJM360 750. Отличный станок! Поставил УЦИ, точит сотка в сотку! Работаю на нем мало, но за два года наточил уже прилично, станок отличный, я бы сказал он полупрофессиональный а не хоббийный, для гаража/сервиза/мастерской отличная вещь.
@valeev576 ай бұрын
Спасибо!
@Ivan_Baev_4528 күн бұрын
Кому крузак, кому пиво, кому станок. Также говорю.
@unionasia81317 ай бұрын
Спасибо за отличный ролик!
@dmytrolinnik69386 ай бұрын
Очень интересно рассказали, и показали. Благодарю вас. Сам подумываю такой приобрести. Надеюсь будут еще ролики по работе на станке. Всего вам доброго!
@valeev576 ай бұрын
Спасибо.
@КакаяРазница-и7х7 ай бұрын
Ничего не понял,но очень интересно.
@ОлегФедоров-ю8й7 ай бұрын
Красавчик, хороший станок
@Multown17 ай бұрын
Толщина стенки шпинделя у заднего подшипника 6.5мм у него посадка 65мм, а проходное отверстие 52мм.
@valeev577 ай бұрын
Ну вот, кому-то и более точный ответ.👍
@РоманФедюк-м3й7 ай бұрын
Все правильно сказал вопрос лиш в другом как владельцу станка он вобше внушает доверия как в использовании для зароботка ну соответственно в разумных пределах ,просто хотел купить 360 но посмотрел твое видео и проходное и частотник сразу дают неоспоримое преимушество да еше и патрон вот после твоего видео просто 360 и нехочется брать хоть этот и дороже
@valeev577 ай бұрын
Приветствую! Переписывались с Саньком23, он сказал, что его станок окупился и не раз, а он у него всего-то полгода. Да и Дед ( автореаниматор ) постоянно на нём заказы делает. А по цене так и выйдет частотник, транзистор, тахометр , да и шпиндель с большим патроном, а ещё работа и время. Я все взвесил и взял F ку.
@bobkiinn3 ай бұрын
Молодец 👏 полностью согласен с тобой 👍🏻🤝
@ВладиславСергеевичСафонов4 ай бұрын
Неустойчивая конструкция из-за лишней третьей ножки в одной плоскости, расположенной посредине между двух крайних ножек. По четыре ножки на каждую сторону получилось. А достаточно было трёх на сторону, расположенных равнобедренным/равносторонним треугольником по точкам опоры на пол. Рекомендую эту лишнюю ножку подрезать снизу, чтобы на неё опоры не было. Давление распределится на три оставшиеся, максимально удалённые друг от друга, благодаря чему конструкция станет устойчивей. Площадь опоры будет больше из-за большей площади треугольника. А если опора идёт на эту третью ножку - среднюю в одной вертикальной плоскости - то одна из крайних в этой плоскости выпадает. Тогда опора стороны будет идти на прямоугольный треугольник вдвое меньшей площади и смещённый в сторону относительно продольной оси верстака. Это очевидно и интуитивно понятно сразу при первом взгляде на данную конструкцию. Конструкция недостаточно устойчива из-за лишней точки опоры. Более устойчивая конструкция - меньше вибраций - выше точность обработки деталей на станке. И ещё. Две крайние опорные ножки у тебя соединены перемычкой. А третья опорная ножка, которая ближе к центру верстака, соединена перемычкой ни с двумя другими ножками, а с перемычкой между ними. Все три опорные ножки должны быть соединены тремя перемычками между собой. Так, чтобы эти перемычки образовывали треугольник в горизонтальной плоскости ближе к полу. Возьми подобие с табурета. У которого четыре опорные ножки соединены между собою четырьмя перемычками чуть выше пола. А у тебя перемычка соединена с перемычкой. Из-за чего третья ближе к центру ножка неустойчива сама по себе. В результате неустойчив весь треугольник опоры. Вибраций будет больше. Лучше бы четыре ножки опоры, которые ты использовал на каждую сторону, были бы расположены квадратом, как у табурета. А ещё лучше сварить тумбу под каждую сторону. Которая не только образует устойчивый квадрат опоры, но и даёт ящик для хранения. Но теперь исправить эту конструкцию, чтобы улучшить устойчивость верстака и снизить вибрации, можно только подпилив лишнюю ножку и приварив ближе к полу две перемычки, соединяющие крайние ножки с центральной. Третья перемычка между двумя крайними ножками у тебя уже есть. Вот на её уровне надо наварить ещё две - от крайних ножек к центральной. В каждом элементе конструкции конструктивная ошибка. Перемудрил. Пример того, каким верстак быть не должен. Посмотрите - и никогда так не делайте.
@valeev574 ай бұрын
Это.ты рассказал про одну половину верстака, а другую забыл. Тогда чтобы выровнять всю плоскость верстака надо подпилить четыре ножки, а лучшие пять. Станину отрегулировал без станка, потом поставил станок и все работает. Но на счёт трёх точек согласен, поэтому для кривого пола и делали трёхногие табуреты.
@ВладиславСергеевичСафонов4 ай бұрын
Есть ошибки технологические, а есть конструктивные. Если у верстака получились ножки разной длины или если не выровнен пол, на котором верстак будет стоять, - это всё технологические ошибки. Я же указал на конструктивные. Нельзя, чтобы на отрезке прямой между двумя крайними точками опоры посредине располагалась третья точка опоры, иначе она становится крайней, укорачивая отрезок в два раза и нарушая симметрию опоры конструкции. А если она не касается пола, то она вообще там лишняя тогда эта ножка. Это первое. И второе, если три точки опоры не расположены на одной прямой, то они должны быть жёстко соединены между собой перемычками. Не перемычка с перемычкой, а точка опоры с точкой опоры (ножка с ножкой). Это вторая ошибка конструкции. Если проект изначально не имеет явных конструктивных ошибок, то конструкция за счёт своей жесткости будет максимально сопротивляться вибрациям. А если у тебя с одной стороны ножки получились короче, чем с другой стороны, и теперь надо что-то, где-то подпиливать, чтобы выровнять стороны, то это уже технологическая ошибка. Они же у тебя не на одной прямой расположены все эти ножки. Если бы на одной прямой, то нужно было бы отпилить все, кроме крайних двух на этой прямой. По хорошему, верстак нужно вообще всеми ножками залить в монолитную бетонную плиту. Тогда и равномерное давление на точки опоры и жёсткая связь между ними. Но вопрос в том, насколько для маленького хобийного станка это вообще нужно? На практике вполне может быть достаточно жёсткости даже такой конструкции, которая у тебя получилась. Я просто обратил внимание на саму эту конструкцию, на её инженерные ошибки. Ты приварил туда лишние элементы и, напротив, те, которые следовало бы приварить, не приварил. А это нарушает жёсткость конструкции (одна ошибка) и снижает жёсткость (другая ошибка). В результате ухудшается способность верстака сопротивляться вибрациям, идущим от станка, гасить эти вибрации. Тут вопрос ведь теоретический. Но насколько это на практике имеет значение, в конкретном случае, я не знаю. Не исключено, что эти конструктивные ошибки могут отразится на практике, если запас прочности получившейся конструкции недостаточен. Или же в совокупности с технологическими ошибками могут усугубить результат.
@hronologion15227 ай бұрын
подшипники шпинделя не собираетесь менять?
@АркадийШевчук-ч5я3 ай бұрын
Такой же принял пару недель назад ну и фрезер от туда же., да и столярку готовлю к "пенсии".согласен , что время на поиск хороших советских станков и на довод до рабочего состояния не всем отпущено, да и не факт, что хватит ваще...
@valeev573 ай бұрын
@@АркадийШевчук-ч5я Добрый, а я вот на счёт фрезера колеблюсь, брать или нет.
@АркадийШевчук-ч5я3 ай бұрын
@@valeev57 сверлить все равно надо будет и надеюсь фрезеровать...:) смена деятельности.могу позволить. Иначе ,тоже думал бы...
@valeev573 ай бұрын
@@АркадийШевчук-ч5я Аркадий здравствуй, всё таки ты последний человек, который меня толкнул купить фрезер. Вчера поехал и купил 28ой. Теперь ищу место, где притулить.
@АркадийШевчук-ч5я3 ай бұрын
@@valeev57 деньги - ничто. Слава Богу, что есть и что решился. Фарта и успехов с радостью!
@АлександрАнтонов-ц2г6 ай бұрын
Оборот продольного лимба сколько мм?
@Нестандартное_ХОББИ3 ай бұрын
Здравствуйте! Отличный станок за свои деньги! Но вот, что я не пойму: конкретно эту модель уже не продают или что? Модель CJM360 на сайте есть, а модификации CJM360F, как у вас (с частотником и увеличенным шпинделем) на сайте нет вообще... Не подскажете?
@valeev573 ай бұрын
@@Нестандартное_ХОББИ Здравствуйте, они на сайте его не выкладывают , мне предложили этот вариант, когда станки пришли из Китая. Надо наверное им звонить и именно его заказывать. Сейчас он наверное в районе 340 стоит, но это не точно.
@Нестандартное_ХОББИ3 ай бұрын
@@valeev57 Спасибо большое, будем знать!🤝🏻
@Vinokyr1523 ай бұрын
Приветствую, имею такой же станок. Подскажите что у вас делает желтая кнопка рядом с аварийным выкл?
@hronologion15227 ай бұрын
а основание станины на локтайте?
@IlyaGTGT5 ай бұрын
А где вы урвали такой станок? Их что-то нет в продаже.
@valeev575 ай бұрын
Звоните на фирму.
@-AKVAGORIZONT466 ай бұрын
👍👍👍💯
@Юрий-я9ь6ж4 ай бұрын
Спасибо!
@СергейВитальевич-н9о6 ай бұрын
Здравствуйте! Скажите пожалуйста, какой диаметр крепёжных отверстий у станка к тумбе?
@valeev576 ай бұрын
Здравствуйте, прикрутил десятыми болтами. А отверстия не скажу, не дома.
@ВячеславУмников-й7о7 ай бұрын
Добрый день, у меня такой же , брал один из самых первых у них со склада 12.03.2024., ШИРИНА станины у меня 200 мм. У вас 210 мм. Может такое быть?
@valeev577 ай бұрын
Добрый, брал тогда же, завтра ещё раз замерию.
@ВячеславУмников-й7о7 ай бұрын
Напишите тогда, заранее спасибо
@Atonzk6 ай бұрын
Доброго времени суток. Подскажите не перемерили станину?
@valeev576 ай бұрын
Через четыре дня приеду и померию. Не забыть бы опять.🤔
@valeev576 ай бұрын
@@Atonzk Да правда ваша, 200.
@victorpredybailo7 ай бұрын
Добрый день. Поздравляю, хороший станок, я себе купил CJM360 РМЦ750. Тоже сейчас под него делаю тумбу, только немного другого вида. Вы не проверяли, как у вас достаточно ли смазываются шестерни в коробке? И масло заменили или ещё родное залито?
@valeev577 ай бұрын
Добрый, пока не менял. Надо изучить этот вопрос, или у ребят спросить. Но думал.
@Юрий-я9ь6ж4 ай бұрын
Снимите пожалуйста видео работы на этом станке.
@valeev574 ай бұрын
Здравствуйте, я не профессиональный токарь, и пока смешить людей не буду.
@ВладимирШевлягин-т5ъАй бұрын
Рафик с делай видео каропки подачи
@АлександрАнтонов-ц2г5 ай бұрын
Размер резцедержателя можете сказать?
@valeev575 ай бұрын
20 резец
@АлександрАнтонов-ц2г5 ай бұрын
@@valeev57 а габаритные размеры? Если ставить 4 резца одновременно, их по длине обрезать придется? Спасибо.
@valeev575 ай бұрын
@@АлександрАнтонов-ц2г 78×78
@ПавелКольцов-м2вАй бұрын
Звонил сегодня 20.09.24 339т под заказ хотя в объвлении цена 309т
@valeev57Ай бұрын
@@ПавелКольцов-м2в Да, посмотрел сайт. Они же к станку , типа , УЦИ шку в подарок , вот вместе и 339.
@ALEXCUSTOM7507 ай бұрын
Привет! Низковато, спина болеть будет.
@valeev577 ай бұрын
Доброй день, долго думал и искал какой высоты должен быть станок, и по видосам определил , что почти у всех центр шпинделя на высоте локтя. Так я и делал, но ещё с учётом, что ещё плиты под станину поставлю.
@ALEXCUSTOM7507 ай бұрын
@@valeev57 да , можно подложить , если что. Я высоко поставил свой! И стало удобно работать.
@Владимир-б3г7у7 ай бұрын
Снимите пожалуйста видос как точит под нагрузкой 😅
@valeev577 ай бұрын
Такие видео на каналах Санёк23 и Автореаниматор.
@Владимир-б3г7у7 ай бұрын
Поздравляю с покупкой!!! Ему мощности хватает?
@valeev577 ай бұрын
Спасибо, вполне хватает. Я много не снимаю.
@АлександрЛуганский-ч6я7 ай бұрын
Звонил им на днях! Под заказ 339р цена
@AinārsLosmanis6 ай бұрын
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍😉😉😉😉😉❤
@valeev576 ай бұрын
🤝
@КостикШабакин7 ай бұрын
Корыто надо было убрать и сварить глубже по форме и ниже по уровню закрепить в станине- было бы удобнее
@valeev577 ай бұрын
Да Костя привет, Саня мне тоже самое сказал, но ... Уже сделал. Если только плиты толще сделать.