Восстановление суппорта металлополимером Часть1

[@michalctakanych]

Направляющие легко восстановить гальваническим осаждением раствора хлористого железа токами разной полярности.Осаждается быстро,легко получается любая твердость до 60 по Роквелу и больше.Легко можно наростить локальные участки.Спокойно можно наростить 1мм металла за час.На весь ремонт уйдет не более смены (без шабрения).Технология используется с конца 70 годов,в основном в военке.Сейчас все в свободном доступе.Плюсы - легко сделать бортик на направляющей, ремонт не виден,можно делать многократно.Есть еще элекронауглероживание - позволяет резко увеличить твердость поверхности на достаточную глубину.Успехов.

[@Самоделкин-ч8ъ]

Интересный метод, а где можно узнать подробности как таким способом наращивали станину станка, напруга, ампераж, приготовление раствора и наглядный результат того что получилось???

[@michalctakanych]

@@Самоделкин-ч8ъ Метод описан в журнале Изобретатель и рационализатор 5 за 1991г.Поможет любой гальваник или простейшие опыты.Как - оградил нужный участок станины,использовали планки и пластилин,пластина в качестве электрода.Это для больших ,в несколько мм наращиваний.Для более мелких - просто кисть.По этой методике делались конусные арт стволы со спецнарезкой и термокомпенсацией.На дорн,сделанный на ЧПУ осаждался послойно металл разных свойств в разных местах.Работал там до 1979 года.

[@Пантелеимон-ъ8щ]

@@michalctakanych Не нашел там. Можите уточнить , на какой станице?

[@michalctakanych]

@@Пантелеимон-ъ8щ Это кого интересует?типа дал наводку - так дай и ключи от ....Все в открытом доступе. и старые типа журналы указаны,уже на люминиевый блок цилиндров в новых типа темах гильзы не втыкают а тупо напыляют (как они говорят)напыление - это как надуло- здуло,а там таки и хон есть.

[@kander3634]

ты выбрал отличный выбор решения проблемы. я помню заморочился с полимером .weicon wr. с минералами . но я добавлял еще вольфрам и графит. только полная полимеризация трое суток.

[@UA3USY]

при фрезеровке суппорта или фартука для зацепления шестерни поперечки надо фартук сдвигать вдоль станины. я когда менял фартук это дело подгонял

[@assolo7823]

Не вдоль станины наверное?

[@assolo7823]

А, понял! я про вал-шестерню подумал. Да, кстати. Хороший вариант. Только штифты переделывать тогда придется.

[@UA3USY]

@@assolo7823 ну да. я вообще без штифтов оставил.. но у меня станок и так страшный

[@chewood1000]

На 95 иже тоже сфрезеровывал супорт, место контакта под фартук 0,3мм, мне повезло шестерня поперечки сраслась

[@FilaretX]

@@UA3USY 1615 почти красавец... Немного хрома, выровнять вмятины, убрать забоины... Краше чем у других будет

[@vityangci2856]

Интересный вариант, что-то я о таком и не слышал) запомню на будущее... кстати можно ещё слой латуни или текстолита сделать, это типа по старинке))) я пробовал латунь и вполне хорошо вышло)

[@assolo7823]

Латунь наверное да. А вот текстолит выжрет станину быстро.

[@vityangci2856]

Assolo простой текстолит не абразивен, в отличии от собрата стеклотекстолита.

[@cnc-workshop]

@@assolo7823 Не выжрет, почитайте Пикелиса, всегда ремонтировали наделками из текстолита. Но зедекс бесспорно лучше. Но в вашем случае это все работа ради работы.

[@assolo7823]

@@cnc-workshop Конечно. Я всех же спрашиваю

[@ms-fair]

@@assolo7823 да и латунь не очень. Я смотрел как притирал один блогер кулачки. Не помню фамилии но дядька серьезный и ученый. Так он твердые кулачки притирал на мягком цилиндре. Наносил абразивную алмазную пасту. Обьяснил это тем, что алмаз вгрызается в мягкий материал и там фиксируется и шлифует твердый. Поэтому мяккие поверхности направляющих на каретке тоже могут наловить на себя твердую стружку есть станину. Ну и когда то видел как старый токарь еще во времена СССР тщательно чистил станину от меди. Его кто то спросил зачем, ведь медь или бронза мягкая, а он ответил что медь вредит станине. А почему? Возможно по той же причине или что то другое?

[@ВладимирАлекс-г3с]

Спасибо! Возьму на заметку!

[@АлександрСильвербоун]

Зедекс рекомендуют насколько помню ZX-100 К,а фреза возможно называется "зенковка 90 градусов" сам такой фрезеровал подточив немного.Интересное решение для восстановления габаритов для плоских вариативно ,можно и зедекс ,а для чего-то фигурного может оказаться безальтернативным.

[@ZlodieIzZaholustia]

Добрый день! Скажите, как себя чувствует станок на ноябрь 24 года? Полимер не подвёл?

[@assolo7823]

Здравствуйте. Не подвел. Все отлично.

[@ЖамалШиринов-л5щ]

Подскажите пожалуйста где можно заказать Зедекс

[@ЕвгенийЧ-и1н]

Я бы подумал об отключении поперечной автоподаци и приделыванию на неё шагового двигателя с дальней стороны от оператора. И смело укорачивал бы фартук. Как думаете?

[@assolo7823]

Тоже вариант. Шаговик я хочу поставить, для электронной гитары. Но и поперечку хочется оставить, даже не смотря на то что по идиотски организована ее работа.

[@cerzhcerzh1519]

Какой состав вы использовали антифрикционный? И полное название напишите компонента.

[@assolo7823]

Sheg - Metal Paste (Анифрикционный)

[@cnc-workshop]

Ерундой занимаетесь, 2 десяки выроботка на станине для токарного это вообще ни о чем. На диаметре в 50мм отклонение составит 0.0008 на меньших диаметрах и того меньше. Вы этого даже измерить не сможете. Просадка супорта пусть даже в 0.5мм так же ни на что не повлияет, ходовой винт имеет люфт, который эту просадку компенсирует. У резьбового можно отрегулировать маточную гайку.

[@ЕвгенийЧ-и1н]

Наоборот - чем меньше диаметр - тем выше будут отклонения. Нормальный конус не выточить. По поводу Валов - надо смотреть. Скорее всего Вы правы.

[@cnc-workshop]

@@ЕвгенийЧ-и1н да, с уменьшением диаметра отклонение будет увеличиваться, но всеравно при выработке в 2 десятки будут ничтожно малы.

[@ЕвгенийЧ-и1н]

@@cnc-workshop Там всё не так просто. 1) Есть ещё прижимные планки - они не будут работать около патрона и будут клинить около задней бабки. 2) Износ самого суппорта идёт бочкой и суппорт начинает перекладываться (как неваляшка). Так одно прибавляется к другому и в итоге падает жёсткость и геометрия. В итоге начинает дробить/ получаются кривые конусы. Если вам нужно обдирать отливки, то можно и так... Если заниматся более точной обработкой, то нужно всё исправлять. Не даром ведь у станков есть классы точности: Н, П, В, А, С У каждого своё назначение и свой круг обязанностей. Станок, который вышел с завода с точностью Н, можно вогнать в класс П, а если очень сильно заморочится, то м.б. даже и в В. Но после этого глупо такой станок использовать для ржавых на сантехнику. Им уже нужно делать более точные работы.

[@assolo7823]

2,5 десятки это износ станины. В сумме с суппортом износ более 1мм. Отклонение будет не 0,0008, а 0,008мм. И так считается если резец отпускается ровно вниз, в жизни так не бывает. При износе суппорт начинает клониться на оператора.

[@alexsafran7844]

Так, а где вставочка? :)

[@Jetmetall]

В составе дисульфид молибдена.

[@art_voinov]

Третий, Когда обзор мастерской будет? Очень жду.

[@assolo7823]

Так был уже.

[@SergeiKim357]

Привет! Звук тихий

[@coleharvey2678]

a trick : you can watch series on Flixzone. Me and my gf have been using them for watching loads of movies lately.

[@loganarmando8204]

@Cole Harvey Definitely, been watching on flixzone} for years myself :D

[@Freser-qp5zc]

Первый смотрю 🥇:-) на 24 ой секунде.

[@СергейВолков-в7ш]

Что-то ютуп глючит. Не лайкает

[@makss2857]

Привет