Высокопроизводительное сопло CHT. Вулкан больше не нужен?

  Рет қаралды 72,000

K3D tech // Dmitry Sorkin

K3D tech // Dmitry Sorkin

Күн бұрын

Пікірлер: 256
@ShayterAndrey
@ShayterAndrey 2 жыл бұрын
Спасибо Дима, будем подождать следующие тесты!
@pavelivlev5776
@pavelivlev5776 2 жыл бұрын
Андрей, как думаешь, Дмитрий знает о существовании Игоря Негоды?
@ArgondIron
@ArgondIron 2 жыл бұрын
Спасибо, Дмитрий! Какой уже раз вы спасаете наши деньги от не рационального применения! Но не смотря на все ваши тесты и предостережения я всё равно куплю какую нибудь хрень красивую, чтобы потом долго её дорабатывать и материть китайцев ...
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 2 жыл бұрын
Покупать красивенькие хрени от китайцев - это неизбежность. Мне тоже постоянно хочется что-нибудь эдакое купить)
@JustDux
@JustDux 2 жыл бұрын
@@SorkinDmitry у нас, как у настоящих самураев, нет цели - только путь
@Harad_nur
@Harad_nur 2 жыл бұрын
@@JustDux купить и допилить, неважно что, главное - это сам процесс. Таков путь инженера)
@Andrew_Custodes
@Andrew_Custodes 2 жыл бұрын
приятно что кто то достойно объяснил в рунете то что уже год тылдычат на западном сегменте ютуба. Видеть цифры и графики все таки предметнее чем слухи)))
@никбелый-ш9н
@никбелый-ш9н 2 жыл бұрын
спасибо за видосы) можно сказать что купил 3 эндер, настроил, решил кучу вопросов, и напечатал уже около 5 катушек только благодаря твоему каналу)
@DimaZeru
@DimaZeru 2 жыл бұрын
Штефан из CNC Kitchen делал подобный обзор, но он добавил ещё CHT горлышко, там результаты по интереснее. В итоге полученные результаты не отличаются от ваших если только сопло использовать, но показывают ощутимый прирост в потоке в случае с использованием CHT горлышка\термобарьера.
@TheHamster4430
@TheHamster4430 2 жыл бұрын
В поисках упомянутого видео про СНТ горлышко (kzbin.info/www/bejne/ipXRlYJ_gcqUf9E), наткнулся на эксперименты с самодельным аналогом СНТ (kzbin.info/www/bejne/iIindqWgYtV4Z8U). Результаты интересные и определенно, есть куда развивать направление дальше.
@musor9767
@musor9767 2 жыл бұрын
@@TheHamster4430 Если обычный вулкан переделать, рассверлив и впаяв в него прутки, штук пять, как в той самоделке. Вот тут будет интересно сравнивать.
@Septerrianin
@Septerrianin Жыл бұрын
@@TheHamster4430 Результаты очень интересные. Меня хватило на 2 минуты видео до первого графика с шагом сетки в 10 процентов, на котором мегасопло показывает производительность на 3 процента больше на скорости в 10мм/с по сравнению с 5 мм/с. Судя по всему, измерения проводились бытовыми весами с максимальной грузоподъёмностью в 100кг 🤣
@controlflow89
@controlflow89 2 жыл бұрын
спасибо за видос! У меня получилось такие же результаты с CHT - ретракты точно такие же как у обычных V6 сопел. В плане расходов - у меня стало немного меньше недоэкструзии в районе 14мм3, но разница ни разу не критическая и уж точно не оправдывает цену. Обязательно попробуйте поставить на Rapido! :))
@ДмитрийПипенко
@ДмитрийПипенко 2 жыл бұрын
Ну вот, на самом интересном месте, теперь придётся ждать тестов на других хотендах.
@nickolasdaff6217
@nickolasdaff6217 2 жыл бұрын
Спасибо большое, за интересные эксперименты в области 3д печати, и за обзор всяких интересных новинок. Смотрю вас с большим удовольствием.
@wladguten5537
@wladguten5537 2 жыл бұрын
Отличный исследовательский полезный ролик.
@Greyukr1970
@Greyukr1970 2 жыл бұрын
Спасибо, видос очень полезный и познавательный, ИМХО из серии "есть над чем подумать"
@pioner8203
@pioner8203 2 жыл бұрын
Спасибо с интересом смотрю однозначно лайк
@shevaart
@shevaart 2 жыл бұрын
Охренеть. Уведомление о видео пришло только сейчас. Совсем ютуб оборзел
@_Trinecore_lab.
@_Trinecore_lab. 2 жыл бұрын
Классный тест, спасибо.
@wladguten5537
@wladguten5537 2 жыл бұрын
В части теории не прозвучало как соотносится подводимая мощность с мощностью, необходимой для расплавления конкретного объёма конкретного пластика. Ведь у каждого пластика своя теплоемкость, а у разных типов сопел разный объём. И для разной скорости экструзии требуется разная мощность.
@kam1k4dze
@kam1k4dze 2 жыл бұрын
Отлично видео, ждём CHT на других хотэндах. Выздоравливай
@sabarosru
@sabarosru 2 жыл бұрын
Спасибо за тесты.
@yudan8487
@yudan8487 Жыл бұрын
Интересно и полезно!
@Andrey27572
@Andrey27572 2 жыл бұрын
Спасибо. Несколько неожиданный результат. Его надо осмыслить. Информация очень полезная.
@dmitryfilipenkov4488
@dmitryfilipenkov4488 2 жыл бұрын
Спасибо большое! Вот приятный комментарии!
@buterbroder84
@buterbroder84 2 жыл бұрын
Всё по полочкам, дает понимание, откуда и как. Оч люблю такое.
@denisslavyanov4694
@denisslavyanov4694 2 жыл бұрын
Спасибо Дмитрию. Полезно, содержательно, познавательно. Хороший канал и видео интересные.
@Kekht
@Kekht 2 жыл бұрын
Однако неожиданно. Со всех сторон :)
@ybiunah
@ybiunah Ай бұрын
Приятный комментарий)
@mp2341
@mp2341 2 жыл бұрын
Приятный комментарий.
@asizintsev
@asizintsev 2 жыл бұрын
Комментарий в поддержку канала, потому-как написать не знаю что по данной теме. Смотрю просто потому-что интересно =)
@MsRomanFed
@MsRomanFed 2 жыл бұрын
10:17 третий случай есть - если снимаешь обзоры про сопла, то покупка такого сопла может быть оправданной
@Drak0sha13
@Drak0sha13 2 жыл бұрын
Уже нет :)
@НиштякиотФанилича
@НиштякиотФанилича 2 жыл бұрын
Сдаëтся мне, что мелкие отверстия создают дополнительное повышенное гидродинамическое сопротивление для вязкого материала, вызывая тем самым недоэкструзию при интенсивном проталкивании. К тому же в центральное остриë сразу упирается ещë относительно холодный пластик, остужая его и оказывая противодействие движению, перед тем, как разделить потоки на 3. Лучше было бы, если перегородка находилась как можно дальше от входа сопла, чтоб материал успел прогреться поравномернее и догреть осталось только остатки центра и градиент температур был как можно плавнее. Но реализовать такое просто, думаю, будет затруднительно. Хотя, можно просверлить почти у конца поперечное отверстие, вставить сплющенную медную проволоку и спаять высокотемпературным припоем с температурой от 280гр, а не обычным, как делал один немецкий товарищ не так давно.
@MrDocctor
@MrDocctor 2 жыл бұрын
Штефан, помнится, пытался самодельный аналог такого сопла соорудить. Но там дальше PLA дело не пошло, ибо припой легкоплавкий.
@IamJiva
@IamJiva 2 жыл бұрын
супергидрофобный спрей за 80евро продают вроде - два баллончика - по очереди наносят слои как с эпоксидкой примерно, позволяет на полотенце кетчуп как ртуть катать, удерживать на полу лужу воды высотой 2-3см внутри нарисованной супергидрофобным покрытием рамочки, а также играть в "хокей на воздушной подушке" каплями воды с каштан на участке пола покрашенном покрытием - где они будто левитируют не касаясь пола реально и можно их венниками какими-нить футболить... ведро для краски обработанное - из которого вся краска выливается оставляя ведро чистыми и тд - полезный составчик, - намного серьезнее полироли водоотталкивающей - вот думаю, что если им покрыть сопло?
@dizzy5398
@dizzy5398 2 жыл бұрын
Как всегда, кратко и ёмко. Спасибо, лайк.
@злобныйинвалид-о4э
@злобныйинвалид-о4э 9 ай бұрын
лайк по любому. только по тому что в видео Восток печатает на уголке стола. сиротливое размещение головки с краюшку для равномерного износа механики и удобства видеосъемок
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 9 ай бұрын
Просто заснял один из тестов, когда проверяли меняются ли искажения геометрии в зависимости от положения детали на столе. Никак не связано ни с износом чего бы то ни было, ни с удобством съёмки.
@borisn879
@borisn879 11 ай бұрын
Можно делать плоский хотэнд, сечением 1*15мм. Только грелка будет не круглая, а 2 пластины.
@LevingstonDell1
@LevingstonDell1 2 жыл бұрын
Очень неожиданные результаты по вулкану, думал будет больше расход. Сам на вулкане гоняю и производительность раза в два как минимум больше. Но и супер точности как здесь нет. Присоединяюсь к комментам про тесты расхода «за гранью». Хочется сравнить со своими результатами. Для печати многих изделий при выборе - недоэкструзия 5-10% или скорость в два раза ниже - вполне можно пожертвовать точностью. Коробочки там всякие, крючки. Короче тема сисек не раскрыта =)
@Aleksandr_Eni
@Aleksandr_Eni 2 жыл бұрын
Вот это по существу вопроса! Спасибо.
@RinenganOrkum
@RinenganOrkum 2 жыл бұрын
Всегда интересно коротко и познавательно
@MrVerb69
@MrVerb69 2 жыл бұрын
Нужно больше тестов))) Отличное видео!
@ПавелВ-е3м
@ПавелВ-е3м 2 жыл бұрын
Мне кажется тут еще в откатах будет проблема - при ретракте пробка пластика создает некоторое разрежение, из-за коготого пластик немного втягивается. Как будет работать ретракт в случае, когда цельной пробки разогретого пластика нет - пруток просто поднимется вверх?
@alanbreck1
@alanbreck1 2 жыл бұрын
Теперь я понял свою проблему, я заказал сопла от треугольников, они хороши, но для V6. а нужно было для вулкана. Теперь понятно, отчего такая плохая печать и нити лезут, пластик не успевает расплавиться.
@ИванЧонкин-т4ъ
@ИванЧонкин-т4ъ Жыл бұрын
Спасибо
@ProFalcon
@ProFalcon 2 жыл бұрын
Спасибо за проведенную работу!
@АлексейДмитриев-ш1ф
@АлексейДмитриев-ш1ф 2 жыл бұрын
Чем объясняется разница результатов с результатами других энтузиастов? У CNC Kitchen сопло CHT превосходило вулкан. У Дмитрия CHT ведёт себя примерно как стандартное v6 и не превосходит вулкан в рабочей области графика (7:50).
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 2 жыл бұрын
Проблема в том, что Штефан делал свой тест очень грубо, только каждые 5мм3/с, поэтому не увидел, что вулкан дольше даёт 99-100% экструзии, чем СНТ. Плюс к этому, он считает, что печать с недоэкструзией в 5-10-15% это норм, и эти диапазоны стоит рассматривать, а в них выигрывает СНТ именно. Я же считаю, что в этих диапазонах печатать вообще не имеет смысла (причины описаны в видео), и поэтому делаю выводы по диапазонам с 99-100% экструзии. Как я сказал в видео, СНТ выиграет там, где война уже давно проиграна всеми. А в адекватных диапазонах вулкан лучше.
@Kest430
@Kest430 2 жыл бұрын
​@@SorkinDmitry Дмитрий, если вас не затруднит, не могли бы вы напечатать три какие-нибудь тестовые детальки: 1 - на расходе 8-10. 2 - с расходом "на грани" 3 - с недоэкструзией "Штефана" (с завышенным расходом) Чтобы можно было сравнить вес (а значит и недоэкструзию), качество поверхности, время печати.
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 2 жыл бұрын
@@Kest430 Пока не могу, уже тестирую другие хотэнды.
@EviGL
@EviGL 2 жыл бұрын
@@SorkinDmitry интересно, а если уже идёт недоэкструзия в вашем тесте, множитель потока её может побороть? Или это уже бесполезно и только пластик шестерёнкой поскребём?
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 2 жыл бұрын
@@EviGL Может. Но надо понимать, что выдавится правильное количество, но уже недогретого пластика.
@mexafox
@mexafox 2 жыл бұрын
А сами сопла CHT мне показались не однозначными. Если они должны еще и пруток разрезать, то сколько прослужит режущая кромка в них? Не увеличится ли нагрузка на подающую шестерню, когда кромка в сопле износится? Кромка ведь не из твердосплава? По результатам проведенных исследований мне лучше продолжать работать на своем volcano.
@makc1412
@makc1412 Жыл бұрын
Интересно было бы такова плана сопло только для самого вулкана.
@ВладимирГрачев-в4к
@ВладимирГрачев-в4к 2 жыл бұрын
Смотря Дмитрия научился в 3д печать.
@rotoklon
@rotoklon 2 жыл бұрын
Ждём с нетерпением продолжения испытаний.
@igrovit
@igrovit 2 жыл бұрын
Солидное исследование. Спасибо.
@COBA_RU
@COBA_RU 2 жыл бұрын
Спасибо, за откаты и ла, у Штефана не хватило, любопытно узнать есть ли разница в печати.
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 2 жыл бұрын
Не заметил. Давит модели как вулкан, засоров не было у меня, дефектов каких-то тоже
@dndich3807
@dndich3807 2 жыл бұрын
а что на счет чистки сопла в случае пробки или смены филамента перед печатью?
@LeoLiss
@LeoLiss 2 жыл бұрын
Холодным вытягиванием с трудом, но прокатывает. Видел фотки, забавные такие трехголовые змейки получаются. Термопробки для сопла не актуальны, грязевые - фильтр ставьте, да и забить сопла 0,6+ - история странная. По замене филамента это сопло вообще ничем не отличается, поток в нем ламинарный.
@dndich3807
@dndich3807 2 жыл бұрын
@@LeoLiss Спасибо.
@andyk9902
@andyk9902 2 жыл бұрын
Наконец-то
@Lemur0013
@Lemur0013 Жыл бұрын
Ну так обычные сопла работают как цилиндр+поршень, что хорошо работает на откате. А снт имеет расширение в части где 3 отверстия... Т.е не способен филамент утянуть расплавленный объём...
@albertdantist4516
@albertdantist4516 2 жыл бұрын
Старая cura, в которой настроек было по минимуму, показывала объёмный расход. А в актуальных версиях этого почему-то нет
@zaholoostie
@zaholoostie 2 жыл бұрын
За 40 баксов можно серебренное сопло сделать. Может кто проводил исследования на предмет эффективности прогрева в зависимости от материала сопла и нагревательного блока?
@ОбычныйЧеловек-щ7м
@ОбычныйЧеловек-щ7м 2 жыл бұрын
Серебренное сопло слишком мягкое, очень быстро износится.
@zaholoostie
@zaholoostie 2 жыл бұрын
@@ОбычныйЧеловек-щ7м если пробу пониже, или захромировать? У хрома теплопроводность почти как у латуни, возможна защитное покрытие в несколько микрон неособо навредит прогреву🙄
@LeoLiss
@LeoLiss 2 жыл бұрын
У Штефана как-то поинтереснее вышло. Но спасибо за видео и ждем тестов на производительных нагревателях. E3Dv6 уже просто надоел. :)
@ВладимирМасловский-ь6и
@ВладимирМасловский-ь6и 2 жыл бұрын
Дмитрий, подскажите какой экструдер лучше bq h2 первой версии или второй?
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 2 жыл бұрын
Второй
@ВладимирМасловский-ь6и
@ВладимирМасловский-ь6и 2 жыл бұрын
@@SorkinDmitry спасибо
@romka666999
@romka666999 2 жыл бұрын
Дмитрий, когда будет обзор обновленного Востока?
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 2 жыл бұрын
Не скоро. Пока я работы веду без съемок, чтобы быстрее
@IlyaPechkin
@IlyaPechkin 2 жыл бұрын
На алике цена хоть и стоит 140р за сопло,но доставка выходит дороже сопла. Китайцы так себя страхуют на случай возвратов. Потому реальная цена - доставка+стоимость. Особенно забавным выглядит,когда заказываешь партию,например, болтов и у каждой позиции полная цена доставки. Болтов купил 10шт по 10р, доставка 10р,но оплатишь 100р)
@MrGarkin
@MrGarkin 2 жыл бұрын
идея то прикольная и простая в имплементации, как показал cnc kitchen, ждем дешевых китайских клонов
@MrEksol
@MrEksol 7 ай бұрын
Они уже есть!
@MrGarkin
@MrGarkin 7 ай бұрын
@@MrEksol не прошло и двух лет.
@SergeiPetrov
@SergeiPetrov 2 жыл бұрын
Температуру тоже не стоит сбрасывать со счетов. Благо это вообще ничего кроме выбора 3 параметров не стоит. Много лет в прошивках есть настройка "упреждающего роста" температуры от объема подаваемого пластика (в марлине аж две реализации).
@101picofarad
@101picofarad 2 жыл бұрын
Можно просто фиксировать объем.
@SergeiPetrov
@SergeiPetrov 2 жыл бұрын
@@101picofarad Ну пусть механика не ограничивает даже, но тогда обдув должен нереальный динамический диапазон иметь, чтобы выдержать объемную скорость постоянную на всех элементах слоя и всех слоях печати.
@101picofarad
@101picofarad 2 жыл бұрын
@@SergeiPetrov а вариации обдува в 5 раз точно не хватит?
@SergeiPetrov
@SergeiPetrov 2 жыл бұрын
на порядок проще и контролируемо превентивно догреть сопло под рост объема подачи пластика, а скорости печати линейные у разных элементов оставлять которые максимально достигнуты на тестах
@alexanderkireev6676
@alexanderkireev6676 2 жыл бұрын
А при этом контролировалась температура хотенда? Не может быть такого, что не хватает мощности нагревателя, из-за чего при большой скорости попросту не хватает мощности нагревателя на поддержание температуры хотенда? Сколько там надо энергии на изменение температуры 16кубмм PETG пластика с комнатной до 235 за 1с, что-то не удается найти справочных данных.
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 2 жыл бұрын
Естественно, при резком старте экструзии температура просаживается. Но это не зависит от мощности нагревателя так как он начинает отрабатывать только потом, и очень быстро возвращает температуру в норму.
@MichaelKachalin
@MichaelKachalin 2 жыл бұрын
Спасибо!
@karabas3
@karabas3 2 жыл бұрын
Из ряда CHT сопел мне лично интересно сопло 1.8мм, судя по видео оно демонстрирует немерянную производительность и в каком-то смысле может заменить шнековый экструдер. К сожалению пока видео единственное. А купить в Москве негде
@vasast7121
@vasast7121 2 жыл бұрын
Надеюсь Уважаемый Дмитрий не сочтите за рекламу, тем более Вы сами отзывались о Штефане положительно, на снс китчен был ролик о переделке обычного сопла в высокорасходное. Получилось бесплатно и по характеристикам тоже самое.
@lars378
@lars378 2 жыл бұрын
Тут надо добавить звёздочку) При условии, что у вас есть качественный крепкий сверлильный станок и вы умеете на нём работать. В том же видео Штефан демонстрирует неудачные попытки. В пересчёте в валюту время и возможный брак могут выйти дороже схт с доставкой.
@vasast7121
@vasast7121 2 жыл бұрын
@@lars378 ну у меня получилось дримельподобным прибором с первой попытки. Не так аккуратно но вполне работоспособно. Без пайки, проводка плотно входила, потом расклепал.
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 2 жыл бұрын
У него это сопло выше 220 градусов греть нельзя. То есть, если СНТ не может в композиты, то сопло Штефана способно только в ПЛА и не более того. Можно, конечно, паять высокотемпературным припоем каким-нибудь, но это уже не так просто и не так дешево.
@vasast7121
@vasast7121 2 жыл бұрын
@@SorkinDmitry ну я поэтому и расклепал а не паял. Проточил маленькие канавки, подогнул кончики и расклепал. Если часто выкручивать то может и вырвет. Но можно не выкручивать или переклепать. Дело копеечные. Ещё надфилем (очень маленьким) на входе в сопло заточил проволку чтобы пруток меньшее давление оказывал. Расход не считал. Сопло 06 ширина потока 08-1 на скорости 80. Пробовал на 100-идет.
@vasast7121
@vasast7121 2 жыл бұрын
@@SorkinDmitry И спасибо Вам Дмитрий за доброжелательность и отсутствие снобизма и дешового популизма в подаче материалов.
@ЕвгенийНиколаевич-п9ж
@ЕвгенийНиколаевич-п9ж 2 жыл бұрын
Частенько прочищаю сопло от пыли или от пластика цвета предыдущей катушки выдёргиванием прутка в обратную сторону. С CHT соплом такой фокус не пройдёт.
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 2 жыл бұрын
Колд пулл на СНТ возможен
@ЕвгенийНиколаевич-п9ж
@ЕвгенийНиколаевич-п9ж 2 жыл бұрын
@@SorkinDmitry Спасибо за ответ, Дмитрий. Я посчитал, что объем пластика в расширенном сопле слишком велик и обратно через тефлоновую трубку он уже не пройдёт. Видимо я что то не понял.
@ИГОРЬВ-м6о
@ИГОРЬВ-м6о 2 жыл бұрын
Ожидаем серебряные сопла с серебряными хотэндами, тремя нагревательными элементами.
@U2VR_Channel
@U2VR_Channel 2 жыл бұрын
Штефан из CNC Kitchen не так давно делал обзоры разных таких хотэндов, еще и свои кустарные запилил.
@GunSmoker
@GunSmoker 2 жыл бұрын
А выборка какая была? Ну, в смысле, сколько выдавливаний на одном сопле и температуре?
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 2 жыл бұрын
Для СНТ два прохода, для вулкана и 0.6 - один.
@pixelpixel3310
@pixelpixel3310 2 жыл бұрын
Спасибо за интересное видео! На днях наткнулся на видео, где "дельта" печатает в перевёрнутом виде, реально ли такое сделать в "Х/Y" для печати нависаний без поддержек (а-ля фотополимерник)?
@AVK-Zerspaner
@AVK-Zerspaner 2 жыл бұрын
Красавчик!
@dimakowahl
@dimakowahl 2 жыл бұрын
Кто кто, а вот японцы просто молодцы по сверлению отверстий, особенно меньше миллиметра и главное в металлических деталях!
@ilyak8333
@ilyak8333 Жыл бұрын
Я хз может ваше Bondtech CHT отличается от китайских аналогов, но если в моем случае с e3dv6 откат на обычном сопле с абс пластиком составил 2.5 мм при температуре 245, то китайским cht соплом откат стал уже 6 мм !!! Использовал ваш тестировщик откатов, понял это после неудачной печати с кучей соплей с китайским cht соплом после обычного....
@arximonax9210
@arximonax9210 2 жыл бұрын
Молодец! Как поживает Восток?
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 2 жыл бұрын
Хорошо, новую версию пилю
@iocainepowder2492
@iocainepowder2492 2 жыл бұрын
Я бы добавил в сравнение медный блок в6 + медное сопло, по весу выйдет как вулкан, а по производительности? Медный блок + медное сопло от Е3Д на вулкане даёт буст 10-15% к макс. расходу + заметно лучше спекаемость, на тех же температурах в сравнении с алю блоком и латунным соплом, абс, хипс, сбс и тд.. На в6 не тестил.
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 2 жыл бұрын
Медное сопло от латунного не отличается по печати. Медный блок от алюминиевого отличается только тем, что способен держать температуру выше и чуть меньше проседает по температуре. Нет повода считать, что они заметно увеличат производительность, мб на процент, не более.
@МаксимАлискеров-и4х
@МаксимАлискеров-и4х 2 жыл бұрын
Здравствуйте. поставил сегодня пришила плата Mellow FLY RRF E3 все установил и запустил. радости не было придела. как только поставил на печать кораблик столкнулся с проблемой. мотор матрикса вращается не туда. Менять местами контакты не собираюсь. иначе по любому что то сломаю. Следовательно возник вопрос. Как в reprap инвертировать работу шагового двигателя?
@МаксимАлискеров-и4х
@МаксимАлискеров-и4х 2 жыл бұрын
я уже с уже с этим разобрался. Оно находится в 0:/sys/config.g раздел Drives M569 P3 S0 где это команда где P это номер драйвера а S это его направление. мне подошло значение 0 , но ешё есть и 1.но теперь другая проблема . в некоторых точках принтер просто берет и останавливается на несколько секунд. как будто микро лаг. шаги для X и Y 64 (on) а экструдер и ось z 16 (on) причем матрикс издает протирающийся звук
@МаксимАлискеров-и4х
@МаксимАлискеров-и4х 2 жыл бұрын
Теерь появилась другая проблема. У меня принтер не разганяется быстрее 12 мм/с и что с этим делать я не знаю.
@МаксимАлискеров-и4х
@МаксимАлискеров-и4х 2 жыл бұрын
я не знаю как . но проблема решилась. я печатал калибровочный куб , он печатался со скоростью 12 мм/с максимум. после окончания печати. я решил простимулировать этот же g-code фаел. потом поставил на печать . и о чудо оно начало печататься с нормальной скоростью.
@AN1ghtroad
@AN1ghtroad 2 жыл бұрын
На дракон, к слову, есть кубик под вулкан. Так что смысла тоже особо нет.
@drollery6399
@drollery6399 2 жыл бұрын
Приятный комментарий. Балуйся.
@lexgun5083
@lexgun5083 2 жыл бұрын
Подскажите пожалуйста,как увеличить скорость печати geetech a10m, что поменять? реально ли увеличить скорость печати до 120 где то,хватит ли жесткости конструкции итд
@ВладимирАлеев-м9к
@ВладимирАлеев-м9к 2 жыл бұрын
Если ориентироваться на формулу, есть ещё один способ повышения производительности - преднагрев пластика))
@zergerpr0
@zergerpr0 2 жыл бұрын
преднагрев плохо скажется на физ. свойствах полимера и вопрос о "директе" или "боудене" станет еще актуальнее.
@TechnoKir.
@TechnoKir. 2 жыл бұрын
Приветствую. Тесты бы еще во время работы глянуть. Я так понимаю это сопло никилированное?
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 2 жыл бұрын
А какие тесты во время работы? Так то я попечатал СНТ с пол кило пластика, в видео есть фрагменты с такой печатью как раз.
@Megavolt.
@Megavolt. 2 жыл бұрын
А как такое сопло в плане обслуживания?
@golikvy
@golikvy 2 жыл бұрын
👍🔥
@TorvaldHV
@TorvaldHV 2 жыл бұрын
Есть ещё третий вариант покупки CHT сопла. Называется "я 3D-гик и ставлю на свой принтер все новые прибамбасы".
@savelylive
@savelylive 2 жыл бұрын
*приятный комментарий, детка!* )
@neuro_flight6219
@neuro_flight6219 2 жыл бұрын
Спасибо, блоггер 🤝🏻 Вот тебе лайк 👍🏻 и приятный комментарий 💸
@DeadDaem0n
@DeadDaem0n 2 жыл бұрын
Такое сопло прямо просится на индукционный нагрев, а не резистивный. Но такой метод только в стадии исследований и врятли пойдет в массы :(
@fliblomlaslojor
@fliblomlaslojor 2 жыл бұрын
приятный комментарий
@wladguten5537
@wladguten5537 2 жыл бұрын
Логично под такое сопло увеличить количество точек нагрева также по кругу, типа барабана у револьвера.
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 2 жыл бұрын
Я крайне сомневаюсь, что на обычном хитблоке будет наблюдаться значимый температурный градиент вокруг сопла.
@wladguten5537
@wladguten5537 2 жыл бұрын
@@SorkinDmitry с соплами уже поколдовали. Почему бы не поколдовать с нагревательными блоками? Может быть сделают монолиты со встроенными нагревателями. Может быть даже в виде цилиндра соосно с соплом. Технологии ведь позволяют.
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 2 жыл бұрын
@@wladguten5537 Есть уже давно. Ничего вообще не меняют, да и с точки зрения теории не должны.
@wladguten5537
@wladguten5537 2 жыл бұрын
Для увеличенного объёма нужна увеличенная подводимая мощность и желательно рассредоточенная, а не только увеличение площади. Это я как Непрофессионал предполагаю.
@АлексейДмитриев-ш1ф
@АлексейДмитриев-ш1ф 2 жыл бұрын
@@wladguten5537 ну вот и именно, что непрофессионал. Мощность нагревателя в процессе работы принтера ограничивается ШИМом. Подключи светодиод параллельно нагревателю - увидишь, что даже на максимальном расходе нагреватель работает не на 100%. Дальше возьми два термодатчика, один поставь между соплом и нагревателем, второй - по другую сторону сопла. Разница между показаниями с двух датчиков и будет максимально возможный выигрыш от кольцевого нагревателя. Спойлер: разница не превысит 1 градус. Что и не удивительно при такой площади сечения нагревательного блока
@demants
@demants Жыл бұрын
На али появились латунные клоны СHT под E3D V6 и MK8 за 100-200 руб. Кто-нибудь уже тестировал ?
@navigatoranton4759
@navigatoranton4759 2 жыл бұрын
"приятный комментарий"
@АйратФахрутдинов-д1с
@АйратФахрутдинов-д1с 2 жыл бұрын
Дмитрий правильно говоришь! И в итоге это как Зеленая энергетика и водород в ЕС - просто новомодный бренд но по дороже и не лучше качеством! спасибо видео лайк с меня!
@Nakojher
@Nakojher 2 жыл бұрын
Да да, фанерные еропланы и чадящие повозки Даймлера, тоже когда то новомодным баловством. А потом бах! И лошадок не стало и через океан плавать стало тоскливо.
@ДедМазаин-п6г
@ДедМазаин-п6г 2 жыл бұрын
Привет Дима. А если СНТ сопло выкрутить в вулкан, не выйдет ли синергетический эффект?))
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 2 жыл бұрын
В вулкан нельзя, только через кустарные проставочки, но там минусов куча. В хотэнды типа дракон хай флоу и рапидо вкручу и протестирую в следующем видео
@МаксХз-ж9ч
@МаксХз-ж9ч 2 жыл бұрын
Хз купить одно CHT после того как выходное отверстие в негодность прийдёт отпилить резьбу в вставит в вулкан кубик и обычное е3д v6 сопло вкрутить ...
@VladimirZhukovskii
@VladimirZhukovskii 2 жыл бұрын
Летят как то к земле 🌎 небольшой астероид ☄ и Китайская плата для 3д принтера ..Астероид говорит меня атмосфера спалит..А тебя ?А плата ему а я с завода паленая 🔥.😁
@Kirill_Maker
@Kirill_Maker 2 жыл бұрын
У Штефана на cnc kitchen уже полгода как обзор вышел, кроме того он показал как самому аналог сделать из обычного сопла
@НикСтранник-е7в
@НикСтранник-е7в 2 жыл бұрын
ОЧень! Спасибо!
@vernnms78
@vernnms78 2 жыл бұрын
(Наша Раша) У, как интересноооо!... Мне любопытно, насколько нужно мегаточно сделать многоканальное сопло, чтоб пруток, прям, центровался. При диаметре прутка 1,75мм "зона центра" как раз получается чуть больше диаметра сопла либо равна ему. Значит, точность "позиционирования" прутка выходит около 0.15...0.3мм. Думаю, пруток запросто может перекоситься на выходе из горла на такую величину из-за размягчения и неровности самого прутка. Отсюда "многоканальность" вряд ли будет проявлять себя явно.
@KiR_3d
@KiR_3d 2 жыл бұрын
Как с чисткой такого сопла? А они дорогие! )
@ArgondIron
@ArgondIron 2 жыл бұрын
Горелкой обжечь и всё выгорит.
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 2 жыл бұрын
В дихлорметане всё растворится.
@sergflypotarov2646
@sergflypotarov2646 2 жыл бұрын
Печатаю на MK 8, ничего больше не нужно. Качество устраивает. Дмитрий развивается, в начальных видео говорил что нужен датчик отстраивания по высоте потом, что нет. Натяжители x и y в последних видосах на Ender 3 есть, хотя говорил что в стоке норм. Следую основной мысли Дмитрия, если всё устраивает нефиг апгрейдить, до сих пор Ender 3 Pro в стоке - всё устраивает. Не надо тратить деньги!
@ArgondIron
@ArgondIron 2 жыл бұрын
Согласен, не надо тратить деньги, их надо зарабатывать.
@igorbond2823
@igorbond2823 Жыл бұрын
А если Вулкан с такой системой?
@ThreeDKOT
@ThreeDKOT 2 жыл бұрын
Диму в президенты
@Disorrder
@Disorrder 2 жыл бұрын
Честно говоря, я не понял, как оно работает. Оно разрезает пруток на 3 части?! Или нужно тянуть из трёх катушек?
@SorkinDmitry
@SorkinDmitry 2 жыл бұрын
Разрезает пруток
Тест хотэндов - Dragon, Dragonfly, NF-Zone
29:45
K3D tech // Dmitry Sorkin
Рет қаралды 59 М.
I Sent a Subscriber to Disneyland
0:27
MrBeast
Рет қаралды 104 МЛН
She wanted to set me up #shorts by Tsuriki Show
0:56
Tsuriki Show
Рет қаралды 8 МЛН
번쩍번쩍 거리는 입
0:32
승비니 Seungbini
Рет қаралды 182 МЛН
Война Семей - ВСЕ СЕРИИ, 1 сезон (серии 1-20)
7:40:31
Семейные Сериалы
Рет қаралды 1,6 МЛН
Обзор FLSUN V400 - Где амазинг спеед?
33:46
K3D tech // Dmitry Sorkin
Рет қаралды 47 М.
Лучшие и худшие 3D принтеры 2024
38:12
K3D tech // Dmitry Sorkin
Рет қаралды 108 М.
5 советов по печати PETG
7:59
Bestfilament
Рет қаралды 128 М.
Приемы 3D моделирования для эффективной 3D печати
19:15
Цифровая фабрика
Рет қаралды 120 М.
I Sent a Subscriber to Disneyland
0:27
MrBeast
Рет қаралды 104 МЛН