WIE RECYCLE ICH 3D DRUCK? [Projektstart #1]

[@razorblade7108]

Es war natürlich sehr vorausschauend Teile aus verschiedenen Materialien in den selben Behälter zu schreddern :D

[@XW_Viktor]

Phillip: Mal gucken ob der Motor das schafft der 400V Drehstrommotor: Am i a joke to you?

[@thiloalfredbatzig5867]

Naja eigentlich sind alle Motoren auf Drehstrom, des liegt an den 3 Phasen. bei 230 olt muß man die 3t3 Phase über einen oder mehrere Kondensatoren "Künstlich" herstellen

[@walti82w]

@@thiloalfredbatzig5867 ...Hauptsache irgendeinen Blödsinn herausgelabert was?

[@davidrehm2009]

@@thiloalfredbatzig5867 Nein. Es gibt Dreiphasen Systeme und es gibt aber auch Einphasensysteme. Dabei gibt es Drehstrommotoren sowohl mit 230v als auch mit 400v je nachdem, ob man mit Stern oder Dreiecksschaltung arbeitet.

[@Kotentopf]

Jeder hats gehört: Die komplette Kackse

[@philipps3ddruck]

Verdammt 😂

[@rasp-berry2.037]

nächster schritt ist dan eine maschine zum eigenes filamnet herstellen

[@kkpal]

Oder ein Direktextruder

[@bennetp3508]

Sollte dafür das Filament nicht besser getrennt werden? So ist ja alles vermischt ...

[@rasp-berry2.037]

@@bennetp3508 wenn man wieder guter filament haben will dann schon aber ich könnte mir vorstellen das man zb auch einen plastikmix gut benutzen könnte um Prototypen teile zu drucken also wenn man erstmal Schein will ob etwas passt oder so

[@Cinpex]

@@bennetp3508 da hat jemand ihm nicht zugehört 🙈

[@janl1164]

Du könntest das Granulat-Gemisch mit Epoxidharz mischen und vielleicht ne coole Tischplatte mache (: (als mögliche Idee zur Verwendung)

[@philipps3ddruck]

Sehr sehr gute Idee!

[@jamesbont7052]

Und wenn der Tisch nicht mehr gefällt oder gebraucht wird???? Dann haste die Epoxit Scheiße noch dazu... Es wird ja mehr und nicht weniger. Schöner wäre es man könnte neues Filament daraus machen.

[@ahsoka241]

@@jamesbont7052 kann man. Dazu braucht man nur nen kleinen extruder für granulat und an der Düse eine strangziehvorrichtung. Kann man sich auch selber bauen, wenn kleine lehrmaschinen aus der Industrie zu teuer sind.

[@FuriousImp]

@@ahsoka241 Genau, so weit ich weiß kostet so was 5000 Euro

[@PlastikNerd]

Zieh dir Wetterfeste Kleidung an... Ein Sturm zieht auf ⚡

[@philipps3ddruck]

Hi Plastik Nerd. Ich habe deinen selbstgebauten Schredder gesehen, was ist daraus geworden?

[@PlastikNerd]

@@philipps3ddruck tu dir selber einen Gefallen und kontaktiere mich über Instagram. Oder frag den 3DDruckAndi nach meiner Nummer und ruf mich an. Anonyme Anrufe werden nicht angenommen.

[@_MR280_]

Kann man dir dann künftig, eigene Fehldrucke etc. zum schreddern schicken? (Frag für einen Freund)

[@wiepechundschwefel]

Den Freund kenn ich auch 😅

[@SshanIcsS]

@@wiepechundschwefel den Freund haben wir alle 😂

[@jteckc5588]

Aber besser ist es doch wenn wir das alles selber machen Könnten

[@_MR280_]

@@jteckc5588 Selbst wenn sich einmal Drucker durchgesetzt haben die mit Granulat arbeiten und man dann das Mahlgut beimischen kann, wäre das für den Heimanwender weder wirtschaftlich noch ökologisch. Wenn man dann auch noch Filament extrudieren muss, umso weniger...

[@jteckc5588]

@@_MR280_ Ich dachte eher an die Filament Herstellung. Natürlich ohne eine Masse ist das nicht rentabel. Aber würde man das Prinzip mal weiter spinnen und z.b den Hausmüll sortieren und dann Schreddern und drucken. Wäre eine Überlegung wert. Und sind wir mal ehrlich es entsteht doch mehr 3D-druck Müll als man es sich eingestehen will.

[@arrgh-]

precious plastic ist da der beste Ansprechpartner. Ich bestelle jetzt den Schredder von dort und will nen Filamentextruder basteln... Ich wette , der Rapidgranulator war teurer als die 500 Euro inkl Motor dort ;) Du hättest auch gleich nen altes ABS-Gehäuse reinwerfen können, von TV Rückwänden bis hin zu größeren Elektrogerätegehäuse macht der alles ohne Probleme. Übrigens, wenn man nach Farben und Material sortiert, dann kommt sogar eine Farbe und sortenrein raus ;) und sortenrein nennt man dann Recycling.

[@Schreinerpower]

Nächster Test bitte mit Uncle Phil. Der hätte da wohl Alu und Stahl rein geworfen 😂

[@32AFuse]

Die Richtung gefällt mir👍

[@philipps3ddruck]

Ja, hier steht aber noch viel Arbeit an!

[@richardromer9990]

Lange auf ein solch ein Video gewartet

[@ericdumann7734]

Nehme die geschredderten pellets und backe sie in einem Backofen zu einem Bild oder sowas.

[@suchtforU]

jo Philipp wie wäre ein CNC Router als Projekt würden sich viele drüber freuen glaube ich

[@lame_t]

wann kommt endlich der zweite teil ich bin soo gespannt

[@marcina7063]

Ich wollte einfach mal DANKE sagen für die vielen informativen Videos. Ich habe viel von Dir zum Thema 3D Druck gelernt.

[@Punii_tv]

Die Freude in seinem Gesicht beim Schräddern 😂😂😂

[@philipps3ddruck]

Ja, das macht aber auch Spaß =)

[@dm2401]

Mal gucken ob er das schafft😁 Diese Stadt Jungens kann man echt in der Tüte rauchen🤦🏻‍♂️

[@pennerbert1721]

Da bin ich ja schon gespannt wie es weitergeht :>

[@massimilianoscicchitano]

Ich fühle mich geehrt das philipp mein treiberlüfter ausgedruckt hat und jetzt schreddert. 🤙😂

[@wiepechundschwefel]

Philipp: „spätestens jetzt wird er es nicht mehr schaffen...“ Der Gerät: „hust... nomnomnom... mehr?“

[@FloK1994]

Kann man die Vorderseite des Einwurfkanals (da wo die 12 Nieten zu sehen sind) nicht durch eine widerstandsfähige Plexiglasscheibe ersetzen? Dann könnte man beim schreddern auch zuschauen 😅😅

[@e.c.6712]

Bin schon auf die weiteren Videos zu diesem Thema auch sehr gespannt. 👍

[@davidsullivan6191]

Phillip ich bin mir nicht sicher aber wenn Du den Stecker gezogen hast, schalte bitte kurz die Maschine ein um Reststrom auszuschließen. Eventuell reicht besagter Reststrom, damit die Klinge ein Mal zuckt. Da kann dann auch mal ein Finger weg sein. Dennoch coole Aktion.

[@_reeferge_3645]

Immer die geile simme im Hintergrund 😍😍

[@philipps3ddruck]

Meins :D

[@_reeferge_3645]

@@philipps3ddruck die sieht echt gut aus! Habe zwei Schwalben 👌👌 und auch schon viel Werkzeug und Zubehör dafür gedruckt💪✌️

[@johannes5993]

Cooles Video. 👍 Mich würde es mal interessieren wenn du ein Video dazu machst wie du deine Druckplatten reinigst oder was du so verwendest um Haftung zu erzeugen

[@Tronex2009]

Wäre es vielleicht eine Idee, größere Teile zunächst durch einen groben Häcksler zu jagen, um sie zu brechen, bevor sie in den Granulatur kommen?

[@noahweingartner7489]

Habe die ganze Zeit darauf gewartet dass da irgendwas oben wieder raus hüpft 😂

[@philipps3ddruck]

Unten ist noch eine Platte verbaut die das verhindert :)

[@thiloalfredbatzig5867]

Wieiel Leistungsabgabe hat der Motor? und was für ein Stahl sind die Messer?

[@makerspace6636]

Wie wäre es mit einer kleinen Community-Schredder-Challenge 🥳

[@GermanGunReview]

War ja zu erwarten das des teil alles schafft, is ja mehr oder weniger nix anderes wie'n Häcksler mit nem lochblech unten am Auslass. Vorallem bei nem 400v drehstrommotor

[@exactpause9218]

Seit ich meinen Drucker habe sammle ich in verschiedenen Boxen die Druckabfälle, für jedes Material eine Box, einfach in der Hoffnung, dass ich es irgendwann recyclen kann! :D

[@ahsoka241]

moin, du kannst damit alle thermoplaste schreddern ( alle wieder aufschmelsbare kunststoffe), außerdem sollteste das material sortenrein schreddern. dann lässt es sich besser verarbeiten.

[@FuriousImp]

Sagt der auch ab 11:10

[@stefangroe2565]

Klasse Video! Wie heißt die Kiste und wo bekommt man sowas?

[@jteckc5588]

Als nächstes must du einen Extruder und eine Wickelmachine Bauen oder einen 3D-Drucker der mit Pellets druckt.

[@Ripgid]

das wäre doch jetzt DIE Gelegenheit, um den Granulat-Extruder-Druckkopf zu veröffentlichen 👍

[@MegaMuelleimer]

tolles Video Phil...

[@exxos104]

Sehr nice und voll nachhaltig mehr geht glaube ich im Thema 3D Druck nicht.

[@holzplaste7622]

Die eigentliche Frage, neben dem wirklich guten Thema, was mich auch sehr beschäftigt, ist doch aber: Warum ist das Moped nicht angemeldet und hat noch ein grünes Kennzeichen? :D

[@andifritz9823]

S51 Deluxe

[@manuelgeminigemini8828]

Ja cool. Biete später filament an aus Abfall. Oder Service wo ich zum Beispiel aus 3 Kilo Abfall 1 Kilo neue Spule bekomme!? Muss man aber schon sehr gut bauen so ne Maschine zum filament produzieren. Wichtigste ist glaube ich fast schon ne gute messeinrichtung am Ende. Ich hatte jetzt schon einige spulen gehabt wo das Material zu Dick wurde.

[@alexandergaertner8675]

Für den Anfang wäre es wichtig die Kunstoffteile zu Kennzeichnen. Denn nur Sortenreiner Kunststoff lässt sich gut wieder verwenden. In der Industrie wird meistens ein Mix aus alt und neu benutzt.

[@zeverox1]

Endlich macht das einer es machen so wenige Leute das

[@Alex2084p]

Gefällt mirt, aber wo findet man denn solche maschinen im Internet? hast du da eine spezielle seite?

[@andeasgurschler]

Hallo cooles Video, hab dich vorkurzem gefunden und direkt sympathisch gefunden😀 ein großes Lob und weiter so!👍 Ich versuche gerade Standfüße aus PLA und TPU zu kleben jedoch weiss ich nicht welchen kleber ich verwenden könnte, kennt jemand nen guten kleber dafür?

[@jonashattwig930]

Wichtig ist bei einem granulator dass du regelmäßig den schnittspalt zwischen Rotor und Statormesser nachstellst. Bzw wechselst wenn der radius zu krass wird schneidet er nicht mehr richtig und wärmt sich auf was ja bei Plastik ziemlich schlecht ist. Aber ansonsten top Teil aber vllt brauchst du noch n siebkorb mit größeren löchern. Dann muss er nicht alles mehrmals aufnehmen um auf die Korngröße zu zerkleinern.

[@christianb.2360]

Klasse Video! Toller Ansatz. Aber noch mal ne Frage zum Benchy vom Titelbild: woher kommen denn die ausgeprägten Linien z.B. oben wo der türbogen endet, steht ein Layer über die ganze Länge hervor. Ähnlich auch am Bug, wo die Reling ausläuft? Ich habe bei meinem SWX1 genau das gleiche und bekomme es nicht weg :) Danke schon mal für jeden Tip

[@rolfkreuzer4466]

Das kann verschiedene Ursachen haben. Z.B. kann die Extrusion ungleichmäßig sein oder die Z-Achse klemmt, sodass das Material dann nach außen gedrückt wird.

[@christianb.2360]

@@rolfkreuzer4466 danke für die Antwort. Das habe ich eigentlich alles kontrolliert. Und das es dann immer genau an den Übergängen ist?

[@deinonkel2172]

Die Granulatoren hatten wir in meiner alten Firma auch. Die machen alles Platt bzw. klein 😅✌🏼

[@Fuelix140]

Nices Video :D Ich denk den 400V Motor bekommst du nicht so schnell klein xD

[@qurim1531]

CNC Kitchen hatte früher auf jeden Fall einen Filament-Recycler. Der klang an sich sehr simpel aufgebaut und funktionierte anscheinend auch sehr gut.

[@Bl0ckfett]

Sehr gut funktionierte er nicht. Es ging, aber es waren Luftblasen drin. So eine Anlage lohnt sich nicht für zu Hause.

[@davidbenold5629]

Wie viel hat die Maschine denn gekostet?

[@halvaargniberg1086]

ein Fußboden der mit Harz vergossen wird ? Herrlich, danke

[@macrokev]

Super Video erst mal. Was die Power von so einem Teil angeht brauchst dir gar keine Gedanken machen, wenn ich überlege was bei uns auf Arbeit für Spritzguss Teile in so einen Granulator fliegen (3cm Dicke PA6+PA66 GF 35 Teile ). Bei uns Platzen mit der Zeit nur ab und zu mal die Schneiden von denn Messern ab XD.

[@derachi3097]

Video ist schon 3 Monate alt. Wo bleibt der 2. Teil? Geile Videos, weiter so!

[@andremeier309]

Wird dann buntes Filament 🌈

[@andrephilipps2384]

Wird eher grau 🙂

[@andreaswagner5689]

Schicke Werkstatt. Metaller?

[@sebakiller9736]

Lustig 🤣 das Video

[@banki2774]

Dachte du kommst aus der Industrie? Da wundert es dich das sämtliches Kunststoff von nem 380V Schredder zerkleinert wird? Sorry das Video kommt wieder voll gekünstelt rüber.

[@RaphaelOE.]

Colles Projekt! Wird es vielleicht ein Extruder?

[@hamsterklaue]

Da es nicht sortenrein ist, wird es wohl schwer, da Filament daraus zu machen, oder es für Drucker mit Granulat zu verwenden. Aber die Idee finde ich super, denn bei mir hat sich auch etliches angesammelt, wo ich nicht weiß was damit anzufangen.

[@andrephilipps2384]

Ich habe pla und petg in Benutzung und sie auch gesammelt 🙂 rein sortiert

[@Daniel-ri2ys]

In einem der Videos war mal ein Winkel zu sehen, mit dem der 90 Grad Winkel von Druckeraufbau zum Druckbett geprüft wurde. Welcher Winkel ist dafür geeignet bzw. genau genug? Ich frage, weil meine gedruckten Zahnräder immer leicht eiern wenn sie rotieren.

[@stefangroe2565]

Haarwinkel

[@Michael-od6xx]

Wird man die dann auch eigenen Schrott schicken können zum recyceln?

[@jan0401]

Kann man aus dem Filamentmüll neues machen ?

[@Saintcause]

Kann man nicht trotzdem versuchen daraus ein Fillament zu machen? Ich weiss Temperaturen usw alle sagen das geht nicht. Ich denke aber gerade dann sollte es jemand versuchen. Selbst wenn das Zeug nachher nur für Quik and Dirty Prints reicht wäre das doch mega geil.

[@wiepechundschwefel]

Aus dem mix? Naja wird wahrscheinlich nicht schön zu verarbeiten sein. Aber sortenrein auf jeden Fall. Glaube sogar dass Petg da am besten geeignet ist PET (ohne G) wird auch industriell zu annähernd 100% recycelt, sofern es in einer Recyclingsanlage landet.

[@Da_Kurzi]

Ist das nicht ein Häcksler?

[@chrischanburmeier4484]

Jetzt noch den Granulat-Extruder perfektionieren und man brauch sich kein Filament mehr kaufen

[@HomeWellNoLP]

Eigentlich könnte man das unter Umständen auch wieder fürs drucken verwenden, man benötigt dann eine entsprechende Modifikation für den Extruder. Zum einen Trichterförmig wo man das Granulat einfügen kann und dann eine Arte Schnecke die darin sich dreht, um das ganze nach unten zu pressen und ein wenig Druck aufzubauen es sei denn das macht der Extruder selbst. Jedoch ist es meist ein Zusammenspiel zwischen Extruder und Einzug. Bedeutet der Motor für die Schnecke müsste auch per Einzug steuerbar sein da andernfalls der Drucker bei Einzügen und beim Druck selbst den Einzug des Granulats nicht manipulieren kann. Bei der Mischung kommt zwar eher braun bzw. etwas Dunkles bei raus aber für ein Modell um es dann mit Grundierung überzusprayen und zu bemalen, reicht es alle Male! In diesem Fall könnte nur die Druckqualität ein wenig leiden da verschiedene Typen vermischt wurden, da wird es z.B. schwierig werden, die korrekte Drucktemperatur zu ermitteln bzw. eine konstante Haftung der Ebenen zu gewährleisten.

[@HomeWellNoLP]

Okay warum das Rad neu erfinden, wenn es schon Granulat-Drucker gibt LOL... aber es wäre ein Gedankenspiel um den heimischen Fillamentdrucker ggf. zu modifizieren :D

[@derautomatisierungskanal1261]

Cooles Projekt, bin gespannt wie es weiter geht. Aber eins vorweg: Wer will nicht so einen geilen Schredder für zu Hause ^^

[@jamesbont7052]

Großartige Idee, nur was für ein Kunststoff? PLA, PETG, ASA, TPU kannste ja nicht einfach mischen.

[@rolfkreuzer4466]

Das war ja auch nur ein Test. Für die weitere Verwendung muss man natürlich sortenrein schreddern.

[@blaubeermuffin117]

Wie genau willst du das Granulat recyceln?

[@philipps3ddruck]

Vorerst würde ich gerne Granulat daraus machen.

[@blaubeermuffin117]

@@philipps3ddruck Willst du es dann noch weiterverarbeiten oder einer Firma geben?

[@dertobi8343]

Die Kackse ist der Knaller

[@hdratte2937]

schönes video

[@Spion0001]

Da kannst rein Werfen. Wenn die Messer nicht stumpf sind und richtig eingestellt sind. Hab vor 20 Jahren solche Geräte Repariert und gewarted.

[@dermicha7406]

hi, ich kann mich irren, abba wolltest du nicht mal n filamentmaker bauen?

[@limbacher007]

so, wann kann ich dir meine Reste schicken und du schickst mir ne neue Rolle zurück? :D

[@Unlimitedbass_5]

Sehr schöne Idee! 👍 machen mir leider irgendwie viel zu wenige 🤔 Ich geh mal davon aus ihr wollt eigenes Filament herstellen?😉 Fehlt dann also nur noch der Granulattrockner, frisches Basisgranulat und ein Extruder. Bin gespannt wie es weiter geht 🤘

[@markussagichnicht5494]

Neiiiin... Mietzekatze darf nicht sterben ! 😭😭

[@philipps3ddruck]

Zu spät :D

[@nilshillmann967]

Guck dir evtl. mal den KZbin-Kanal Werbewunder an, der hat da schon so einiges zu gebastelt, inkl. kompletter Herstellungslinie für Filament.

[@halogunter4352]

warum alle materialien zusammen schredder, da kannste jetzt ja so schnell kein neues Filament mehr draus machen

[@d.wetteskind]

Granulat-Extruder wär mega, hab auch schon Pläne für sowas

[@sicuatro]

Perfekt... das wird was. 😅

[@williammilner1312]

Ja sehr nice! Also Filament Reste sammeln, nach Farbe, Typ und Hersteller sortieren und dann hoffentlich bald zu dir schicken können :)

[@simonwirz8886]

Sehr interessant. Sammle seit beginn vor 3 Jahren all meine Fehldrucke. Wie lautet der Name und Hersteller dieses Schredders?

[@_MR280_]

Gib einfach mal bei Ebay Beistellmühle oder Granulator ein, da stehen ca. 40 Stück...

[@SirDJKey]

"Die komplette Kack..." :D

[@philipps3ddruck]

Ich dachte man überhört es :P

[@SirDJKey]

@@philipps3ddruck fiel mir schwer. 😂 Find's cool, dass du sowas nich rausschneidest. Das mach dich und deine Videos sehr authentisch. Und die Outtakes sind auch spitze! 😉👌 Mach weiter so! 👍

[@SirDJKey]

@@philipps3ddruck wo ich dich hier einmal an der Angel hab. Wie wäre es denn mal mit einem Prusa i3 MKS3+ & MMU2S Video? Damit würdest du nochmal eine ganze Reihe Leute ansprechen, die deinen Kanal nich nicht abonniert haben. 😉

[@armingrey1043]

sehr geiles Video. Die Reste kann mann immer irgendwo benutzen.

[@MaxMustermann-uo6jg]

Dein Zeigestock gefällt mir 🤪

[@ollih5562]

Jetzt noch ein Filament herstellen aus dem gedöns, ok da ist alles drinnen.

[@philipps3ddruck]

Vorher muss alles sortenrein sein :)

[@eindeveloper6225]

Ich seh schon die eigene Filament Line

[@zockerfreunde8908]

coole sache ich achte auch auf die umwelt und die kunstoffabfälle sind mir auch ein dorn im auge ... hab schon bischen was gesammelt könnt man es dir schicken (schenken) damit du das recyceln kannst? ... damit dann damit wieder was anderes machen kannst ... liebe grüße Peter

[@t.thompson21]

Du weißt aber, das es Firmen gibt, die dir das Zeug mit Kusshand abnehmen zum Recyclen?

[@kitebabe05]

det find ick ma jut!! hab zwei mülltüten voll failprints...wäre cool wenn man daraus neues filament machen könnte.

[@philipps3ddruck]

Ich hoffe das funktioniert bald!

[@adler7390]

Der 400v drehstrommotor mit untersetzung lacht Nur über die Teile. Achte nur das die Messer scharf bleiben. 😂

[@Henko13]

Die schneiden würden zwar leiden aber du kannst da wahrscheinlich auch steine drin schreddern

[@runklestiltskin_2407]

Dude, druck schneller, wir brauchen n paar benchys um den Schredder zu füttern!

[@3duser42]

Und jetzt selber Filament herstellen??

[@philipps3ddruck]

Bis dahin ist es noch ein weiter Weg :)

[@norbert1439]

Was ein Zufall als Meenzer 4x 1111 Daumen Hoch

[@Guden79]

Binford 7400+ Granulator

[@Andys-3D]

Filament Extruder Bauen , Ist jetzt angesagt.

[@Shockwave0517]

Das einzige Problem was wir immer mit dem Recycling hatten ist die Form, sprich es fließt sehr schlecht im vergleich zu dem runden Material was man eigentlich verwendent. Deshalb haben wir immer 10-20% eingemischt um Verstopfungen zu vermeiden.

[@philipps3ddruck]

Ich denke es ist am besten, erst wieder rundes Granulat daraus zu erzeugen.

[@PrintModz]

Pellet Drucker ? ;)

[@lukaskrieger3607]

Na toll... jetzt habe ich gerade vor paar Wochen meine ganze Kiste an Fehldrucken in den Müll geschmissen, weil das mit dem Recycling so schwierig schien ... naja Zugang zu einer solchen Maschine müsste man haben... ; )