Заливання станини EpoxyMillCNC 800. Експеримент із вставкою.

Вливання готової відлитої вставки, після мех.обробки в основну станину. Експеримент - як це змінить геометрію закладних під рельсову направляючу. Ширина основної частини станини - 1200 мм. Такі розміри не дають можливості обробити направляючі на шліфувальному верстаті.
Заміри - після полімеризації..
Сайт vasser.com.ua
[phone]
[phone]
Viber/WhatsApp/Telegram

[@user-om5kn5ig3f]

Навіщо робити з чавуна, можна піти в карйер та вирізьбити з великої глиби

[@humanspirit3432]

Записуйтесь до Дядька Максима на процедури : D

[@EpoxyMillCNC]

Залюбки. Тільки там черга... та і не все в нього можна зробити...

[@humanspirit3432]

@@EpoxyMillCNC 👍👍👍

[@mechatronicsfun4467]

Якийс сенс робити не зі сталі/чугуна. Я розумію, коли це гаражна технологія але чи оплачується в промислових масштабах?

[@EpoxyMillCNC]

Спочатку це була потреба закрити питання по власному забезпеченню якісним обладнанням для точних робіт, зараз - це замовлення для Клієнтів, так як це дійсно хороша альтернатива промисловим верстататам із литої станини за набагато меньшу вартість... надалі в планах - серійне виробництво..

[@user-om5kn5ig3f]

Скоро Дерев'яні з тирсою

[@EpoxyMillCNC]

@@user-om5kn5ig3f еко варіант буде із соломи... це в тренді

[@mechatronicsfun4467]

@@EpoxyMillCNCсталь набагато дешевша за епокситку. виготолення форми це приблизно ті ж зусилля (як на мене). звідки така різиця в ціні? 100 UAH/ кг я бачу у ціннику metexport.

[@MSP_TechLab]

Тут ще цікаво як воно себе поведе при такому з'єднанні. Зазвичай, зусилля на станку через арматуру передається на всю товщу основи (принаймні в тих проектах, що я бачив). В такому ж варіанті виходить передача зусусилля буде йти тільки через закладні болти по бокам.

[@EpoxyMillCNC]

Це власний верстат... тому і проводимо експерименти... з отриманої інформації потім будемо приймати рішення як діяти далі

[@MSP_TechLab]

@@EpoxyMillCNC доречі, а чого ви робите не з'йомну опалубку? Це ж наче і по грошам дорожче і по кількості роботи.

[@EpoxyMillCNC]

@@MSP_TechLab якщо маса заливки більше 200 кг то мдф чи дсп вже не пройде..Опалубка із листового металу лазерна порізка + гнуття - то швидко у виготовленні + до такого каркасу можна кріпити додаткові елементи по типу кабелів, трубок і т.п. Плюс внутрішнє армування зв'язувати до опалубки

[@MSP_TechLab]

@@EpoxyMillCNC дякую за відповідь. По відео просто трохи важко оцінити спражній розмір. Навіть не подумав, що воно стільки важить. Тоді так, мабуть тільки метал.

[@EpoxyMillCNC]

@@MSP_TechLab Зараз робимо проект колонного фрезерного. Там є деталі + 500 кг

[@SilverRainSR]

Якось дуже складно виходить, стільки операцій....

[@EpoxyMillCNC]

Так. Дійсно складно... але надіємось що потрачені зусилля були не даремні. Наступний проект колонного верстату - будемо заливати цільні і тільки фрезерувати... Порівняємо якість... тоді і вирішимо як краще...

[@EpoxyMillCNC]

У нас є модель 800×600×250 - він із рухомим столом по осі У та нерухомим порталом. Це для великих деталей. Окремо робимо модель колонного 600×600×450 із рухомим столом по XY та стаціонарної Z яка рухається верх/вниз.. У кожного із них своє призначення...