Валерий, я как человек занимающийся профессионально промышленными ремнями с 1999 года, могу сказать только браво. Молодец! Ожидал услышать простите очередную "около научную дичь про ремни", но был приятно удивлен. Вы молодец. От себя лично и от лица компании, за такую работу и разбор темы, гарантирую вам супер эксклюзивные условия и скидки на ремни если они (ремни) вам вдруг понадобятся.
@3d-diy2 жыл бұрын
Спасибоо))
@begdaf2 жыл бұрын
Провел испытания на разрыв на машине растяжения ИНСТРОН 1195 зубчатого ремня - Модель: 280-2GT-6; GT2 шаг: 2 мм; Длинна ремня: 280 мм; Высота зуба: 0.75 мм; Ширина ремня: 6 мм. получил предельное значение нагрузки при разрыве 67кг.
@sklivello5 ай бұрын
Отличное видео для начального понимания зубчатых ремней! Большое спасибо!
@odstavec-900mm63 жыл бұрын
Отлично рассказано! Спасибо!
@Kekht3 жыл бұрын
Очень интересно. Особенно табличка удельной допустимой нагрузки. увеличение шага с 2 до 4 мм повышает нагрузочную способность в 5 раз - это может быть решением когда нет возможности увеличить ширину ремня на 3Д-принтере. Да даже с 2 до 3 мм эффект получается лучше, чем увеличение ширины с 6 до 9 мм. Вопрос только в доступности таких ремней и шкивов к ним (а шкивы скорее всего придется брать большего диаметра, а поэтому для сохранения точности - моторы с меньшим углом шага...)
@РевольВер-ц3ъ6 ай бұрын
Спасибо,доступно объяснил.
@BaradDurTV Жыл бұрын
Спасибо за ролик. Позволил сориентироваться в вопросе и сэкономил мне ***ву тучу часов поисков в инете.
@Viktor-vu3lsАй бұрын
СПАСИБО!!! 👍👍👍👍👍
@Gornograf3 жыл бұрын
Было полезно, лайк за старания!
@ЯрославСмагло Жыл бұрын
Спасибо большое. Очень полезно!
@dgin09 Жыл бұрын
Короче, Склифософский.... Как расчет ремня вести? По какой длине ремни маркируются? По средней, наружной или внутренней? Чем профиль HTD от GT2 отличается?
@Mixa007Master Жыл бұрын
Что то гибкость такая приятная образовалась. Я же проскальзываю !!! Иван царевичь.
@МаксимБумер-в7ъ10 ай бұрын
Добрый день, полиуритановый который сварной крепкое это соединение?
@АндрейКиселев-б1ы3 жыл бұрын
Интересно рассказано. Информации много... А вот как всё же правильно натянуть ремень не сказано... Т.к. вы занимаетесь принтерами, не плохо бы на этом сделать акцент... При этом как сделаны натяжители рассказали... Не знаю как у кого., я почему то на свой принтер поставил ремень с металлокордом, и вот уже больше года работает... больше 10кг пластика испечатано. Никаких проблем с ним нет. Вероятно, все в этом мире относительно.
@3d-diy3 жыл бұрын
а у вас какая кинематика в принтере?
@АндрейКиселев-б1ы3 жыл бұрын
@@3d-diy Обычный дрыгостол. Анет А8 Плюс
@evgen_nfs31193 жыл бұрын
Спасибо, очень познавательно.
@3d-diy3 жыл бұрын
Спасибооо, скоро сделаем видео по муфтам )
@vasyapupken3 жыл бұрын
насчёт шума это вы загнули. зубчатый ремень самый шумный из всех ремней. да и в сравнении с другими передачами, громче наверное только прямозубые шестерни.
@odstavec-900mm63 жыл бұрын
Можно попросить Вас разработать новый столик для Prusa i3 Steel V2? С тремя винтами регулировки. Двумя сзади и одним спереди?
@3d-diy3 жыл бұрын
это уже надо узнать..
@dmxkdv2 жыл бұрын
жирно) спасибо!
@vadymvoloshchuk8379 Жыл бұрын
Зря потратил время на просмотр ролика Теория это круто, но мало практики
@PoznajuschijAbsolut2 жыл бұрын
Канал вроде про 3д принтеры, а заливаешь какую-то совершенно ненужную информацию в уши.
@3d-diy2 жыл бұрын
Стараемся не только про 3D принтеры рассказывать, но и затрагивать чпу, arduino итп... Да и ремни в принтерах тоже используются
@diletantt2 жыл бұрын
@@3d-diyза это благодарочка
@Евгений-т2у9ю Жыл бұрын
Дружище, ты просто не хочешь, или не можешь учиться. Если ты слаб как технарь, купи себе принтер и не смотри такие видосы